CN113984119A - 一种瓶装水检测*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种瓶装水检测***，涉及瓶装水灌装的技术领域，包括监测模块和主控模块，所述的监测模块用于检测是否存在瑕疵品，若存在瑕疵品则发送瑕疵信号至主控模块，主控模块接收到监测模块所发送的瑕疵信号后，发送一级告警信号至上游工序和管理人员处。本申请具有便于管理人员和上游工序得知灌装完成的瓶装水出现瑕疵品的优点。
Description
技术领域
本申请涉及瓶装水灌装的技术领域，尤其是涉及一种瓶装水检测***。
背景技术
瓶装水是一包装于瓶子内的饮用水，用于个人使用和零售。其使用的水可以来自任一地方，包括泉水、井水、纯水、自来水，或甚至有未处理或受污染的水。
在对瓶装水灌装完成后，需要对瓶装水进行检测，以避免瓶装水内存在有杂质。现有的检测方式为灯检，通过灯检机进行灯检，用以剔除瓶内含有杂质的瓶装水。但是在相关的生产流程中，通常通过工作人员对瑕疵产品进行记录，并由工作人员通知上游工序和管理人员，但是存在通知不及时，导致上游工序和管理人员无法及时得知出现瑕疵产品的情况。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种瓶装水检测***，其具有便于管理人员和上游工序得知灌装完成的瓶装水出现瑕疵品的优点。
本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种瓶装水检测***，包括监测模块和主控模块，所述的监测模块用于检测是否存在瑕疵品，若存在瑕疵品则发送瑕疵信号至主控模块，主控模块接收到监测模块所发送的瑕疵信号后，发送一级告警信号至上游工序和管理人员处。
通过采用上述技术方案，即在当检测模块检测到出现瑕疵品后，发送瑕疵信号至主控模块，主控模块在接收到瑕疵信号后，向上游工序和管理人员发送一级告警信号，当上游工序和管理人员收到一级告警信号后，即可得知在灯检机处出现了瑕疵产品，便于管理人员和上游工序及时对生产进行检查和调整。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括数据库和统计模块，所述的数据库内包括瑕疵产品表，所述的主控模块接收到监测模块所发送的瑕疵信号后，将接收到瑕疵信号的时间戳发送至瑕疵产品表内，所述的统计模块读取所述的瑕疵产品时间表内的时间戳，若单位时间内时间戳的数量大于预设值，则发送统计信号至主控模块，所述的主控模块接收到统计信号后，发送二级告警信号至上游工序和管理人员处。
通过采用上述技术方案，在实际使用中，在较短时间内出现较多的瑕疵品时，说明上游工序存在故障，因此二级告警信号发送至上游工序处和管理人员处，上游工序处的操作人员在接收到二级告警信号后，对所负责的工序进行检测和维修，同时管理人员也能够得知工序存在故障，便于对生产计划进行调整。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的主控模块包括读取单元、信号发送单元和用以接收信号的信号接收单元，所述的数据库包括管理人员联系表和上游工序值班人员联系表，所述的信号接收模块接收到所述的统计信号后，发送读取信号至读取单元，所述的读取单元接收到读取信号后，读取管理人员联系表内的管理人员联系方式和上游工序值班人员联系表内的上游值班人员的联系方式，并将管理人员联系方式和上游值班人员的联系方式发送至信号发送单元，信号发送单元根据管理人员联系方式和上游值班人员的联系方式发送二级告警信号。
通过采用上述技术方案，即在使用时，通过获取管理人员联系方式和上游值班人员的联系方式，可以将故障更快速的通知至管理人员处和值班人员处。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括值班终端和管理终端，所述的值班终端和所述的管理终端均可接收所述的主控模块所发出的一级告警信号或二级告警信号。
通过采用上述技术方案，在使用时，管理人员配备管理终端，各工序的值班人员配备值班终端，即在生产过程中，当出现瑕疵品时，管理人员通过管理终端，值班人员通过值班终端，能够快速的得知故障的存在，进而做出相应的应对措施。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的值班终端有多个且与全道工序一一对应，所述的值班终端包括检修模块和运行模块，所述的值班终端接收到一级告警信号或二级告警信号后，操作人员对该值班终端所对应的工序进行检查，若该段工序未故障，操作人员操作运行模块，所述的运行模块发送运行信号至主控模块，若该段工序存在故障，操作人员操作检修模块，发送检修信号至主控模块，所述的主控模块接收到检修信号后发送停止信号至值班终端和管理终端。
通过采用上述技术方案，即在使用时，当某一工序存在故障时，相应工序的值班人员通过值班终端发送检修信号至主控模块，主控模块在接收到检修信号后，发送停止信号至值班终端和管理终端，当值班人员所持有的值班指端接收到停止信号后，各工序的值班人员操控各工序的设备进行停机，与此同时管理人员也能够得知生产线处于停工状态。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：当存在故障的工序段故障解决后，操作人员操作值班终端的运行模块，值班终端发送运行信号至主控模块，若主控模块所接收到的检修信号均变为运行信号后，主控模块发送启动信号至值班终端和管理终端。
通过采用上述技术方案，即在使用中，当主控模块所接收到的检修信号均变为运行信号后，主控模块发送启动信号至值班终端和管理终端，值班人员所持有的值班终端接收到启动信号后，各工序的值班人员操控各工序的设备进行启动，与此同时管理人员也能够得知生产线处于开工状态。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的管理终端包括提醒模块，所述的管理终端接收到二级告警信号后，提醒模块发出提醒。
通过采用上述技术方案，即在使用中，当管理终端接收到二级告警信号后，表明单位时间内的瑕疵品的数量超过预设值，提醒模块发出提醒，便于管理人员及时对该问题进行处理。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的管理终端还包括存储模块和隐藏模块，所述的管理终端接收到一级告警信号后，进行隐藏，并将一级告警信号存入至存储模块。
通过采用上述技术方案，当出现一级告警信号时，无法判断瑕疵品是否为个例，且重要程度不高，因此在管理终端不进行提示，仅将一级告警信号存入至存储模块，以降低管理终端持有者被打扰的频率。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的管理终端还包括查询模块，所述的查询模块用以查询存储模块内的一级告警信号。
通过采用上述技术方案，即在使用中，管理终端的持有者可以通过查询模块查询存储模块内的一级告警信号，从而了解在一段时间内的瑕疵品产生的概率。
附图说明
图1是本申请原理示意图。
附图标记：1、监测模块；2、主控模块；3、值班终端；4、统计模块；5、数据库；6、管理终端。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1，为本申请公开的一种瓶装水检测***，包括监测模块1、主控模块2、数据库5、统计模块4、值班终端3和管理终端6。在本实施例中，主控模块2可以采用CPU或者PLC。管理终端6至少为一个，管理终端6和值班终端3均可为带有显示屏的智能终端，例如智能手机等。值班终端3为多个，且与生产瓶装水的生产线上各个工序一一对应。其中，每个值班终端3都有相应的编号，例如值班终端一、值班终端二等等。在实际生产中，值班终端3的编号和各工序是相绑定的，例如，值班终端一和灌装工序相绑定，值班终端二和瓶体消毒工序相绑定。值得说明的是，一个值班终端3也可以和多个工序进行绑定。
监测模块1安装在灯检机处，当灯检机处检验出不合格的产品后，具有夹持或者能够使物体进行移动的机械（例如机械手），将不合格产品从灯检机处进行转移。监测模块1可以采用位移传感器或者红外线传感器用以监测夹持瑕疵品机械手的移动。即监测模块1监测到机械手发生移动时，即表明出现瑕疵品。监测模块1发送瑕疵信号至主控模块2，主控模块2接收到瑕疵信号后，根据值班终端3的编号，发送一级告警信号至管理终端6处和位于灯检机上游的各个工序处的值班终端3处。例如，值班终端一至值班终端X对应灯检机的上游各个工序，主控模块2则发送一级告警信号至值班终端一至值班终端X。
数据库5内包括瑕疵产品表，主控模块2在接收到瑕疵信号后，将接收到瑕疵信号的时间戳写入至瑕疵产品表内，统计模块4读取瑕疵产品表内的时间戳，若单位时间内时间戳的数量大于预设值，则发送统计信号至主控模块2，主控模块2接收到统计信号后，发送二级告警信号至管理终端6处和位于灯检机上游的各个工序处的值班终端3处。
值班终端3包括检修模块和运行模块，值班终端3在接收到一级告警信号后各个工序携带有值班终端3的操作人员根据实际情况作出相应操作。例如对机器进行维护检修等。并根据维护检修结果操作值班终端3的检修模块和运行模块。值班终端3在接收到到二级告警信号后各个工序携带有值班终端3的操作人员需对机器进行维护检修。并根据维护检修结果操作值班终端3的检修模块和运行模块。若该段工序未故障，操作人员操作与该段工序所对应的值班终端3上的运行模块，运行模块发送运行信号至主控模块2，若该段工序存在故障，操作人员操作与该段工序所对应的值班终端3上的检修模块，发送检修信号至主控模块2，主控模块2接收到任意一值班终端3所发送的检修信号后，发送停止信号至所有值班终端3和管理终端6。当值班终端3接收到停止信号后，操作人员操作对该值班终端3所对应的工序的机器停机。
主控模块2设置在主控室内，主控室内设有显示屏，用以显示主控模块2的相关信息，主控模块2还包括读取单元和确认单元，数据库5包括管理人员联系表和上游工序值班人员联系表，当主控模块2在发出二级告警信号后的一段时间内，例如三分钟内或五分钟内，未接收到某一个或者多个值班终端3所发出的信号（运行信号或检修信号），读取单元读取上游工序值班人员联系表内相应的值班终端3所对应的值班人员的联系方式，并显示在主控室内的显示屏上，由主控室内的调度人员其值班人员进行联系。读取单元将联系方式显示在主控室内的显示屏上后，并发送确认信号至确认单元，确认单元发送确认联系信息至主控室的显示屏上，调度人员在与相应的值班人员联系后，通过输入设备（例如鼠标）对确认单元进行确认，确认单元接收到输入设备的操作后，确认单元包括倒计时单元，倒计时单元进行倒计时，在倒计时接收后，若主控模块2仍未接收到相应的值班终端3所发出的信号，读取单元会读取管理人员联系表内管理人员的联系方式，并显示在主控室内的显示屏上，由调度人员和管理人员进行联系。
数据库5还包括检修表，当主控终端接收到检修信号后，主控终端将检修信号和发送该检修信号的值班终端3编号写入至检修表内。
存在故障的工序段故障解决后，操作人员操作值班终端3的运行模块，值班终端3发送运行信号至主控模块2，若主控模块2所接收到的检修信号均变为运行信号后，主控模块2发送启动信号至值班终端3和管理终端6。
即当主控模块2在发送停止信号后，主控模块2接收到值班终端3所发送的运行信号后，会读取检修表内的值班终端3编号，并将本次发送运行信号的值班终端3的编号和检修表内的值班终端3编号进行对比，若本次发送运行信号的值班终端3的标号位于检修表内，则将检修表内的该值班终端3编号所对应的检修信号修改为运行信号。主控模块2在将检修表内的该值班终端3编号所对应的检修信号修改为运行信号后，检索检修表内的检修信号，若未检索到检修信号，主控模块2发送启动信号至所有的值班终端3和管理终端6。携带有值班终端3的操作人员在接收到启动信号后，启动相应工序的设备。
数据库5还包括故障表，统计模块4查询检修表内值班终端3编号，并对值班终端3的编号出现的次数进行统计，并将值班终端3的编号和出现的次数写入至故障表内。值班终端3还包括输入模块，当值班终端3所对应的工序设备出现故障时，携带有值班终端3的操作人员可以操作值班终端3的输入模块输入故障原因并上传至故障表内。故障原因包括相应的值班终端的编号。
管理终端6还包括显示屏、查询模块、提醒模块、存储模块和隐藏模块，当管理终端6接收到一级告警信号后，隐藏模块对一级告警信号进行隐藏，并将一级告警信号存入至存储模块。管理终端6接收到二级告警信号后，提醒模块发出提醒。配备管理终端6的人员，可以通过查询模块用以查询存储模块内的一级告警信号。即在使用中，配备管理终端6的人员可以查看存储模块内的一级告警信号，以了解一定时间内瑕疵品产生的数量。在运行周期结束后，例如每周的最后一天，每月的最后一天，每个季度的最后一天，管理终端6的查询模块查询该运行周期内的故障表内的数据，并在管理终端6的显示屏上进行显示，从而便于管理人员对故障率高的工序进行升级和维护。
在另一实施例中，主控模块2还包括信号发送单元和用以接收信号的信号接收单元，信号接收模块接收到统计信号后，发送读取信号至读取单元，读取单元接收到读取信号后，读取管理人员联系表内的管理人员联系方式和上游工序值班人员联系表内的上游值班人员的联系方式，并将管理人员联系方式和上游值班人员的联系方式发送至信号发送单元，信号发送单元根据管理人员联系方式和上游值班人员的联系方式发送二级告警信号。例如通过短信的方式进行二级告警信号的通知。
本实施例的实施原理为：即在使用时，通过监测模块1对瑕疵品进行监测，当出现偶发性瑕疵品时，对上游工序和管理人员发送提醒，当单位时间内出现大量瑕疵品时，主控单元对上游工序和管理人员发送提醒，并使得上游工序的值班人员对工序设备进行检修，并对管理人员进行通知，便于管理人及时了解工序状况。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种瓶装水检测***，其特征在于：包括监测模块(1)和主控模块(2)，所述的监测模块(1)用于检测是否存在瑕疵品，若存在瑕疵品则发送瑕疵信号至主控模块(2)，主控模块(2)接收到监测模块(1)所发送的瑕疵信号后，发送一级告警信号至上游工序和管理人员处。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装水检测***，其特征在于：还包括数据库(5)和统计模块(4)，所述的数据库(5)内包括瑕疵产品表，所述的主控模块(2)接收到监测模块(1)所发送的瑕疵信号后，将接收到瑕疵信号的时间戳发送至瑕疵产品表内，所述的统计模块(4)读取所述的瑕疵产品时间表内的时间戳，若单位时间内时间戳的数量大于预设值，则发送统计信号至主控模块(2)，所述的主控模块(2)接收到统计信号后，发送二级告警信号至上游工序和管理人员处。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装水检测***，其特征在于：所述的主控模块(2)包括读取单元、信号发送单元和用以接收信号的信号接收单元，所述的数据库(5)包括管理人员联系表和上游工序值班人员联系表，所述的信号接收模块接收到所述的统计信号后，发送读取信号至读取单元，所述的读取单元接收到读取信号后，读取管理人员联系表内的管理人员联系方式和上游工序值班人员联系表内的上游值班人员的联系方式，并将管理人员联系方式和上游值班人员的联系方式发送至信号发送单元，信号发送单元根据管理人员联系方式和上游值班人员的联系方式发送二级告警信号。
4.根据权利要求1或2所述的一种瓶装水检测***，其特征在于：还包括值班终端(3)和管理终端(6)，所述的值班终端(3)和所述的管理终端(6)均可接收所述的主控模块(2)所发出的一级告警信号或二级告警信号。
5.根据权利要求4所述的一种瓶装水检测***，其特征在于：所述的值班终端(3)有多个且与全道工序一一对应，所述的值班终端(3)包括检修模块和运行模块，所述的值班终端(3)接收到一级告警信号或二级告警信号后，操作人员对该值班终端(3)所对应的工序进行检查，若该段工序未故障，操作人员操作运行模块，所述的运行模块发送运行信号至主控模块(2)，若该段工序存在故障，操作人员操作检修模块，发送检修信号至主控模块(2)，所述的主控模块(2)接收到检修信号后发送停止信号至值班终端(3)和管理终端(6)。
6.根据权利要求5所述的一种瓶装水检测***，其特征在于：当存在故障的工序段故障解决后，操作人员操作值班终端(3)的运行模块，值班终端(3)发送运行信号至主控模块(2)，若主控模块(2)所接收到的检修信号均变为运行信号后，主控模块(2)发送启动信号至值班终端(3)和管理终端(6)。
7.根据权利要求4所述的一种瓶装水检测***，其特征在于：所述的管理终端(6)包括提醒模块，所述的管理终端(6)接收到二级告警信号后，提醒模块发出提醒。
8.根据权利要求7所述的一种瓶装水检测***，其特征在于：所述的管理终端(6)还包括存储模块和隐藏模块，所述的管理终端(6)接收到一级告警信号后，进行隐藏，并将一级告警信号存入至存储模块。
9.根据权利要求8所述的一种瓶装水检测***，其特征在于：所述的管理终端(6)还包括查询模块，所述的查询模块用以查询存储模块内的一级告警信号。
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