CN113983787B - 一种饲料颗粒加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料颗粒加工用烘干装置，包括支撑盘、进气组件和驱动机构，所述支撑盘的上方设置有若干料盒组件，若干料盒组件沿支撑盘的轴线圆周均布；若干料盒组件共同连接一个驱动机构，驱动机构用于带动各料盒组件绕支撑盘轴线旋转；进气组件用于向料盒组件内部通入气体；所述料盒组件包括外框，所述外框内部固定连接有支撑板，且支撑板的底部与外框的底部相齐平；所述支撑板的一侧边缘铰接有第一连接板，第一连接板远离支撑板的一侧边缘铰接有第二连接板；本发明能够均匀快速烘干饲料颗粒，且能够减少饲料颗粒之间的粘接、凝结。

Description

一种饲料颗粒加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及饲料烘干技术领域，具体为一种饲料颗粒加工用烘干装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料干燥是饲料加工过程中的一个重要的生产环节,饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分,干燥后的饲料便于包装、运输、储藏、加工和使用等。现有多采用烘干装置对饲料颗粒进行烘干，而现有的烘干装置在烘干过程中不便对饲料进行反复的翻转抖动，易造成饲料干燥不均匀，整体的烘干效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料颗粒加工用烘干装置，以便于均匀快速烘干饲料颗粒，减少饲料颗粒之间的相互凝结。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种饲料颗粒加工用烘干装置，包括支撑盘、进气组件和驱动机构，所述支撑盘的上方设置有若干料盒组件，若干料盒组件沿支撑盘的轴线圆周均布；若干料盒组件共同连接一个驱动机构，驱动机构用于带动各料盒组件绕支撑盘轴线旋转；进气组件用于向料盒组件内部通入气体；

所述料盒组件包括外框，所述外框内部固定连接有支撑板，支撑板与外框的底部相齐平；所述支撑板的一侧边缘铰接有第一连接板，第一连接板远离支撑板的一侧边缘铰接有第二连接板；所述第一连接板、第二连接板的宽度相等，且第一连接板宽度小于外框两侧内壁之间的间距；

所述第一连接板、第二连接板的底部一侧边缘的中间位置处分别设置有第一万向滚轮和第二万向滚轮；当第一连接板呈水平状态时，第一万向滚轮的最低端与支撑盘的顶面位于同一水平面；当第二连接板呈水平状态时，第二万向滚轮的最底端与支撑盘顶面位于同一水平面；

所述支撑盘的顶面上间隔均布有若干凸块，所述凸块的最顶端低于支撑板的底面；

所述支撑盘上设置有一个缺口，且缺口可容纳一个料盒组件完全通过，所述缺口的下方设置有收集盒；

所述支撑盘底部设置有支撑底座，所述支撑底座上安装有支架，所述驱动机构设于支架上，且支架上还设置有进料斗。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板上分别设置有若干进气孔，所述进气组件位于若干进气孔下方。

进一步的，所述料盒组件还包括第一挡板和第二挡板；所述第一挡板固定在支撑板的顶部一侧边缘处，所述第二挡板垂直固定在第二连接板远离第一连接板的一侧边缘、且第二挡板的内侧设置有第二导料板；所述第一挡板、第二挡板、第一连接板、第二连接板及外框的两侧内壁之间围绕形成放料区。

进一步的，相邻两个外框之间连接有第一导料板，所述第一导料板的内部开设有导向槽，导向槽用于将饲料导入相邻的两个放料区内。

进一步的，所述第一连接板、第二连接板的顶部分别设置有扰动组件；所述扰动组件包括弧形连接板，所述弧形连接板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部均布若干导向辊，各导向辊分别转动设于凹槽内。

进一步的，每一个所述第二挡板的外侧分别设置有一个套筒；各套筒分别置于各第一导料板的下方；

所述套筒内部穿设有缓冲杆，所述缓冲杆的底端与套筒底壁之间连接有缓冲弹簧；所述缓冲杆的顶端设置为子弹头结构，且缓冲杆的最顶端高出第二挡板的顶面。

进一步的，所述进料斗靠近缺口的一侧，且进料斗的底端连接有排料管；所述排料管用于向导向槽或放料区内排入物料。

进一步的，所述进气组件包括两个弧形导风盒，所述弧形导风盒设于支撑盘顶部，弧形导风盒与支撑盘共轴线，且各凸块位于两个弧形导风盒之间，且弧形导风盒的顶面低于凸块的最顶端；两个弧形导风盒的顶部分别均布若干排风口，所述排风口位于料盒组件的底部；两个弧形导风盒分别通过导管连接有暖风机。

进一步的，所述驱动机构包括设置在支架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支架、且连接有旋转轴；所述旋转轴转动设于支撑盘的顶部、且与支撑盘共轴线；所述旋转轴与各外框之间连接有连接杆。

进一步的，所述缺口内部设置有两个支撑滚轮，所述支撑滚轮的最顶端与支撑板的底面相齐平，所述支撑滚轮与支撑盘底部之间连接有支撑杆。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、通过设置有多个料盒组件用于接料，且在驱动机构的作用下带动各料盒组件持续旋转，在料盒组件旋转的过程中，在凸块、第一万向滚轮、第二万向滚轮等作用下，可引起饲料颗粒反复抖动，便于对饲料颗粒均匀快速干燥；

2、设置有扰动组件，进一步便于饲料颗粒的翻转，从而提升饲料颗粒整体的烘干效果；

3、第一连接板、第二连接板可从缺口处偏转、下落至收集盒内，方便排出烘干后的饲料至收集盒内收集。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明移出收集盒后的整体状态示意图；

图3是本发明料盒组件的排布示意图；

图4是本发明第一导料板的安装示意图；

图5是本发明进气组件的安装示意图；

图6是本发明料盒组件的结构示意图；

图7是本发明扰动组件的安装示意图；

图8是本发明第一万向滚轮、第二万向滚轮的安装示意图；

图9是本发明支撑板、第一连接板、第一连接板相互拼接状态示意图；

图10是本发明缓冲杆的安装示意图；

图11是本发明收集盒的安装示意图；

图中：1、支撑盘；11、支架；12、缺口；13、凸块；14、支撑杆；15、限位柱；141、支撑滚轮；2、支撑底座；21、开口槽；3、料盒组件；31、外框；32、支撑板；321、第一安装槽；33、第一连接板；331、第一万向滚轮；332、第一铰接块；333、第二安装槽；34、第二连接板；341、第二万向滚轮；342、第二铰接块；35、进气孔；36、第一挡板；37、第二挡板；38、套筒；381、缓冲杆；382、缓冲弹簧；39、第二导料板；391、圆弧面；310、放料区；4、扰动组件；41、弧形连接板；411、凹槽；42、导向辊；5、驱动机构；51、支撑架；52、旋转轴；51、驱动电机；53、连接杆；6、收集盒；61、圆弧槽；7、进料斗；71、排料管；8、进气组件；81、暖风机；82、弧形导风盒；83、排风口；84、导向管；9、第一导料板；91、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，本发明提供技术方案：一种饲料颗粒加工用烘干装置，包括支撑盘1、进气组件8和驱动机构5，支撑盘1的上方设置有若干料盒组件3，且若干料盒组件3沿支撑盘1的轴线圆周均布；若干料盒组件3共同连接一个驱动机构5，驱动机构5用于带动各料盒组件3绕支撑盘1轴线旋转；进气组件8用于向料盒组件3内部通入气体；支撑盘1底部设置有支撑底座2，支撑底座2上安装有支架11，驱动机构5设于支架11上，且支架11上还设置有进料斗7；支撑盘1上设置有一个缺口12，且缺口12可容纳一个料盒组件3完全通过，缺口12的下方设置有收集盒6；进料斗7位于靠近缺口12的一侧，用于增添饲料颗粒。

料盒组件3包括外框31，外框31内部固定连接有支撑板32，支撑板32与外框31的底部相齐平；支撑板32的一侧边缘铰接有第一连接板33，第一连接板33远离支撑板32的一侧边缘铰接有第二连接板34；第一连接板33、第二连接板34的宽度相等，且第一连接板33宽度小于外框31两侧内壁之间的间距；第一连接板33、第二连接板34的底部一侧边缘的中间位置处分别设置有第一万向滚轮331和第二万向滚轮341，第一万向滚轮331和第二万向滚轮341整体高度相等，当第一连接板33呈水平状态时，第一万向滚轮331的最低端与支撑盘1的顶面位于同一水平面；当第二连接板34呈水平状态时，第二万向滚轮341的最底端与支撑盘1顶面位于同一水平面，即第一连接板33、第二连接板34呈水平状态时，第一连接板33和第二连接板34距离支撑盘1的间距相等，且第一万向滚轮331、第二万向滚轮341整体的高度与该间距相等；支撑盘1的顶面上间隔均布有若干凸块13，凸块13的最顶端低于支撑板32的底面。

第一连接板33靠近支撑板32的一侧边缘设置有两个第一安装槽321，第一安装槽321内转动设置转轴，该转轴的轴线是垂直于外框31的两侧内壁，且该转轴外部套设有第一铰接块332，而第一铰接块332固定在支撑板32靠近第一连接板33的一侧边缘，通过第一铰接块332、转轴等的配合，实现第一连接板33铰接在支撑板32上，使得第一连接板33可旋转。

第一连接板33靠近第二的一侧边缘设置有两个第二安装槽333，第二安装槽333内转动也转动设置有转轴，该转轴的轴线是垂直于外框31的两侧内壁，且该转轴的外部套设有第二铰接块342，第二铰接块342固定在第二连接板34靠近第一连接板33的一侧边缘，从而实现第二连接板34均可旋转；因此第一连接板33和第二连接板34均可旋转，由于第一连接板33、第二连接板34的宽度相等，第一连接板33宽度小于外框31两侧内壁之间的间距，使得第一连接板33和第二连接板34旋转时不会与外框31发生干涉；同时第一连接板33和第二连接板34的两侧距离外框31内壁的间距很小、使得待烘干饲料颗粒的直径不能通过。

当驱动机构5带动各料盒组件3旋转时，由于第一连接板33和第二连接板34均可旋转，且支撑盘1的顶面上间隔均布有若干凸块13，凸块13的最顶端低于支撑板32的底面，因此会带动各第一万向滚轮331和各第二万向滚轮341绕着支撑盘1轴线旋转，且当第一万向滚轮331或第二万向滚轮341在凸块13上滚动时，会带动第一连接板33和第二连接板34发生角度偏转，且由于第一连接板33连接第二连接板34，因此还会扰动第二连接板34，使得第二连接板34是进行复合运动；又由于凸块13间隔设置，因此在第一万向滚轮331和第二万向滚轮341不断旋转过程中会不断引起第一连接板33、第二连接板34偏转。

第一连接板33和第二连接板34上分别设置有若干进气孔35，进气组件8位于若干进气孔35下方，进气组件8通过若干进气孔35对料盒组件3内部通入气体，同时进气孔35的直径设置为小于待烘干饲料颗粒的直径。

料盒组件3还包括第一挡板36和第二挡板37；第一挡板36固定在支撑板32的顶部一侧边缘处，第二挡板37垂直固定在第二连接板34远离第一连接板33的一侧边缘、且第二挡板37的内侧设置有第二导料板39，第二导料板39远离第二挡板37的一侧设置为圆弧面391；第一挡板36、第二挡板37、第一连接板33、第二连接板34及外框31的两侧内壁之间围绕形成放料区310，放料区310用于添加饲料颗粒。

相邻两外框31之间连接有第一导料板9，第一导料板9固定在对应的两个外框31上；第一导料板9的内部开设有导向槽91，导向槽91用于将饲料导入相邻的两个放料区310内；导向槽91的两端分别设于对应的第一挡板36和第二导料板39一侧、且导向槽91的底部设置为弧形结构，该弧形结构的两端高度低压其中间部分，因此便于导向导向槽91内的饲料导向两侧，从而导入两相邻的放料区310内。

第一连接板33、第二连接板34的顶部分别设置有扰动组件4；扰动组件4包括弧形连接板41，弧形连接板41的一侧开设有凹槽411，凹槽411内部均布若干导向辊42，各导向辊42分别转动设于凹槽411内；第一连接板33对应的弧形连接板41固定在第一连接板33顶部一侧，且弧形连接板41沿长度的方向与第一连接板33长度方向、宽度方向均不平行，当料盒组件3运动至完全位于缺口12内部上方时，此时在重力作用及由于第一连接板33铰接在支撑板32上，因此第一连接板33和第二连接板34会偏转、穿过缺口12内部，同时第一连接板32远离支撑板的一端偏转至收集盒6内部，第二连接板34会掉落至收集盒6内部。

弧形连接板41沿长度的方向与第一连接板33长度方向、宽度方向均不平行，此时弧形连接板41不会妨碍饲料颗粒的滚落，且第二导料板39的圆弧面391和弧形连接板41对饲料颗粒起一定的导向作用，可便于饲料颗粒滚落至收集盒6内部；同时当第一连接板33和第二连接板34偏转时，扰动组件4也便于使得放料区310内的饲料颗粒进行导向。

每一个第二挡板37的外侧分别设置有一个套筒38；各套筒38分别置于各第一导料板9的下方；套筒38内部穿设有缓冲杆381，缓冲杆381的底端与套筒38底壁之间连接有缓冲弹簧382；缓冲杆381的顶端设置为子弹头结构，且缓冲杆381的最顶端高出第二挡板37的顶面，由于在第二万向滚轮341与凸块13等的配合作用下会导致第二连接板34运动，第二连接板34会带动第二挡板37、套筒38及套筒38杆等的运动，若第二连接板34偏转幅度过大使得缓冲杆381触碰对应的第二导料板39底部时，通过引起缓冲弹簧382的压缩形变，减缓对第一导料板9的冲击，同时对第二连接板34起得限位作用，防止其翻转角度过大。

进料斗7靠近缺口12的一侧，且进料斗7的底端连接有排料管71；排料管71的底端是低于第一导料板9的顶部，排料管71用于向导向槽91或放料区310内排入物料；当料盒组件3在旋转过程中，各第一导料板9不断旋转，当第一导料板9位于排料管71的下方时，排料管71底端是位于导向槽91内部，且排料管71不与第一导料板9发生干涉。

进气组件8包括两个弧形导风盒82，弧形导风盒82设于支撑盘1顶部，弧形导风盒82与支撑盘1共轴线，且各凸块13位于两个弧形导风盒82之间，且弧形导风盒82的顶面低于凸块13的最顶端；两个弧形导风盒82的顶部分别均布若干排风口83，排风口83位于料盒组件3的底部；两个弧形导风盒82分别通过导管连接有暖风机81，该导管穿透支撑盘1，两个暖风机81可安装在支撑底座2的内侧；进气组件8通过暖风机81向弧形导风盒82内部通入暖气流，暖气流通过若干排风口83排入各料盒组件3的底部，由于第一连接板33和第二连接板34上分别设置有若干进气孔35，经过排风口83排入的暖气流会经过进气孔35通入放料区310内部，另外暖气流对第一连接板33和第二连接板34具有一定的向上推动作用，也能够方便引起第一连接板33和第二连接板34的偏转，配合第一万向滚轮331、第二万向滚轮341引起第一连接板33和第二连接板34运动，能够引起放料区310内的饲料颗粒不断抖动，一方面便于减少颗粒之间的相互粘接，另一方面便于饲料颗粒均匀受热，有助于对饲料颗粒的烘干效果。

驱动机构5包括设置在支架11上的驱动电机51，驱动电机51的输出端穿过支架11、且连接有旋转轴52；旋转轴52转动设于支撑盘1的顶部、且与支撑盘1共轴线；旋转轴52与各外框31之间连接有连接杆53；驱动机构5用于驱动各料盒组件3旋转，通过驱动电机51带动旋转轴52旋转旋转方向参考附图3中所示方向，旋转轴52连接连接杆53，而连接杆53连接外框31，从而实现对各料盒组件3的旋转。

缺口12内部设置有两个支撑滚轮141，支撑滚轮141的最顶端与支撑板32的底面相齐平，支撑滚轮141与支撑盘1底部之间连接有支撑杆14，支撑滚轮141用于对置于缺口12内的第一连接板33、第二连接板34起导向作用，当第一连接板33、第二连接板34与支撑滚轮141接触时，支撑滚轮141使得第一连接板33、第二连接板34逐渐朝至水平状态偏转。

支撑底座2上开设有开口槽21，开口槽21位于缺口12的下方；收集盒6安装在该开口槽21内，且收集盒6的两侧与开口槽21的两侧接触，同时收集盒6靠近支撑底座2内部中心的一侧设置有圆弧槽61，该圆弧槽61内设置有与其适配的限位柱15，限位柱15的顶端固定在支撑盘1的底部；通过设置限位柱15和开口槽21，方便对收集盒6的安放限位；第一连接板33长度、第二连接板34长度及套筒38直径的总和小于收集盒6的底部内壁到支撑板32底部的距离，因此当第二连接板34掉落至收集盒6内时，第二连接板34及套筒38不会与收集盒6发生干涉。

第一万向滚轮331设于第一连接板33底部一侧边缘的中间位置，第二万向滚轮341设置在第二连接板34底部一侧边缘的中间位置，第一万向滚轮331、第二万向滚轮341在驱动机构5带动下旋转运动时，第一万向滚轮331、第二万向滚轮341均从两支撑滚轮141之间、两弧形导风盒82之间经过。

工作原理：当进行烘干工作时，首先开启驱动电机51，驱动电机51带动驱动轴旋转，在连杆作用下带动各料盒组件3旋转，之后通过相进料斗7内添加待烘干的饲料颗粒，饲料颗粒通过排料管71排出，直接排入放料区310内或者通过导向槽91导入对应的放料区310内部，当第一万向滚轮331或第二万向滚轮341在凸块13上滚动时，分别带动第一连接板33的偏转，带动第二连接板34的偏转、移动；与此同时通过暖风机81向弧形导风盒82内部通入暖气流，暖气流通过若干排风口83排入各料盒组件3的底部，由于第一连接板33和第二连接板34上分别设置有若干进气孔35，经过排风口83排入的暖气流会经过进气孔35通入放料区310内部，另外暖气流对第一连接板33和第二连接板34具有一定的向上推动作用，也能够方便引起第一连接板33和第二连接板34的偏转，配合第一万向滚轮331、第二万向滚轮341引起第一连接板33和第二连接板34运动，能够引起放料区310内的饲料颗粒不断抖动，另外由于设置有扰动组件4，扰动组件4对饲料颗粒起一定的引导作用，因而也便于使得放料区310内的饲料颗粒进行翻转，从而便于使得饲料颗粒烘干均匀，且减少颗粒之间的相互粘接、凝结；

当料盒组件3运动至完全位于缺口12内部上方时，此时在重力作用及由于第一连接板33铰接在支撑板32上，因此第一连接板33和第二连接板34会偏转、穿过缺口12内部，同时第一连接板32远离支撑板的一端偏转至收集盒6内部，第二连接板34会掉落至收集盒6内部，因此方便将放料区310内部烘干完成的饲料会滚落至收集盒6内，方便对烘干的饲料颗粒进行收集；另外设置有支撑滚轮141，当第一连接板33、第二连接板34与支撑滚轮141接触时，支撑滚轮141使得第一连接板33、第二连接板34逐渐朝至水平状态偏转，从而方便第一连接板33、第二连接板34再次可以支撑物料，从而不断对新排入的饲料颗粒的进行烘干工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：

包括支撑盘(1)、进气组件(8)和驱动机构(5)，所述支撑盘(1)的上方设置有若干料盒组件(3)，若干料盒组件(3)沿支撑盘(1)的轴线圆周均布；若干料盒组件(3)共同连接一个驱动机构(5)，驱动机构(5)用于带动各料盒组件(3)绕支撑盘(1)轴线旋转；进气组件(8)用于向料盒组件(3)内部通入气体；

所述料盒组件(3)包括外框(31)，所述外框(31)内部固定连接有支撑板(32)，且支撑板(32)底部与外框(31)的底部相齐平；所述支撑板(32)的一侧边缘铰接有第一连接板(33)，第一连接板(33)远离支撑板(32)的一侧边缘铰接有第二连接板(34)；所述第一连接板(33)、第二连接板(34)的宽度相等，且第一连接板(33)宽度小于外框(31)两侧内壁之间的间距；

所述第一连接板(33)、第二连接板(34)的底部一侧边缘的中间位置处分别设置有第一万向滚轮(331)和第二万向滚轮(341)；当第一连接板(33)呈水平状态时，第一万向滚轮(331)的最低端与支撑盘(1)的顶面位于同一水平面；当第二连接板(34)呈水平状态时，第二万向滚轮(341)的最底端与支撑盘(1)顶面位于同一水平面；

所述支撑盘(1)的顶面上间隔均布有若干凸块(13)，所述凸块(13)的最顶端低于支撑板(32)的底面；

所述支撑盘(1)上设置有一个缺口(12)，且缺口(12)可容纳一个料盒组件(3)完全通过，所述缺口(12)的下方设置有收集盒(6)；

所述支撑盘(1)底部设置有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)上安装有支架(11)，所述驱动机构(5)设于支架(11)上，且支架(11)上还设置有进料斗(7)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述第一连接板(33)和第二连接板(34)上分别设置有若干进气孔(35)，所述进气组件(8)位于若干进气孔(35)下方。

3.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述料盒组件(3)还包括第一挡板(36)和第二挡板(37)；所述第一挡板(36)固定在支撑板(32)的顶部一侧边缘处，所述第二挡板(37)垂直固定在第二连接板(34)远离第一连接板(33)的一侧边缘、且第二挡板(37)的内侧设置有第二导料板(39)；所述第一挡板(36)、第二挡板(37)、第一连接板(33)、第二连接板(34)及外框(31)的两侧内壁之间围绕形成放料区(310)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：相邻两个外框(31)之间连接有第一导料板(9)，所述第一导料板(9)的内部开设有导向槽(91)，导向槽(91)用于将饲料导入相邻的两个放料区(310)内。

5.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述第一连接板(33)、第二连接板(34)的顶部分别设置有扰动组件(4)；

所述扰动组件(4)包括弧形连接板(41)，所述弧形连接板(41)的一侧开设有凹槽(411)，所述凹槽(411)内部均布若干导向辊(42)，各导向辊(42)分别转动设于凹槽(411)内。

6.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：每一个所述第二挡板(37)的外侧分别设置有一个套筒(38)；各套筒(38)分别置于各第一导料板(9)的下方；

所述套筒(38)内部穿设有缓冲杆(381)，所述缓冲杆(381)的底端与套筒(38)底壁之间连接有缓冲弹簧(382)；所述缓冲杆(381)的顶端设置为子弹头结构，且缓冲杆(381)的最顶端高出第二挡板(37)的顶面。

7.根据权利要求4所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述进料斗(7)靠近缺口(12)的一侧，且进料斗(7)的底端连接有排料管(71)；所述排料管(71)用于向导向槽(91)或放料区(310)内排入物料。

8.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述进气组件(8)包括两个弧形导风盒(82)，所述弧形导风盒(82)设于支撑盘(1)顶部，弧形导风盒(82)与支撑盘(1)共轴线，且各凸块(13)位于两个弧形导风盒(82)之间，且弧形导风盒(82)的顶面低于凸块(13)的最顶端；两个弧形导风盒(82)的顶部分别均布若干排风口(83)，所述排风口(83)位于料盒组件(3)的底部；两个弧形导风盒(82)分别通过导管连接有暖风机(81)。

9.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括设置在支架(11)上的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端穿过支架(11)、且连接有旋转轴(52)；所述旋转轴(52)转动设于支撑盘(1)的顶部、且与支撑盘(1)共轴线；所述旋转轴(52)与各外框(31)之间连接有连接杆(53)。

10.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒加工用烘干装置，其特征在于：所述缺口(12)内部设置有两个支撑滚轮(141)，所述支撑滚轮(141)的最顶端与支撑板(32)的底面相齐平，所述支撑滚轮(141)与支撑盘(1)底部之间连接有支撑杆(14)。

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