CN113982991B - 一种带隔离套的磁力驱动泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及磁力泵技术领域，具体为一种带隔离套的磁力驱动泵，包括隔离外套和隔离内套，隔离外套和隔离内套通过螺纹连接，隔离外套的左右两侧对称焊接有导向筒，隔离外套内插接有隔离内套，隔离内套的内侧焊接有限位套，隔离内套的左右两侧对称插接安装有导向杆，隔离内套内设置有输出轴，输出轴的圆柱面通过销键固定连接有内磁转子，输出轴上在内磁转子的两端分别安装有第一止推轴承和第二止推轴承，隔离内套的一端通过螺纹连接有散热盖，本发明的有益效果是：通过设置的密封机构，使隔离内套与散热盖密封连接，通过设置的限位机构，使密封机构和散热盖之间固定连接，防止密封机构发生错位，保证隔离套之间的密封性。

Description

一种带隔离套的磁力驱动泵

技术领域

本发明涉及磁力泵技术领域，具体为一种带隔离套的磁力驱动泵。

背景技术

磁力泵广泛适用于化工、石油、炼化、制药等领域，能够对有毒、含固体颗粒介质、含有毒气体介质、接近沸点介质进行高效输送。由于采用特种密集型、聚磁式、推拉磁路相耦合的磁力驱动装置，具有结构紧凑、体积小、转矩大、涡流小、磁传动效率高等优点。在内磁转子和外磁转子之间运转时，磁场切割磁力线会产生大量的涡流热量，如果不设置隔离套或者将隔离套设置成金属材料制成，会导致磁力热量集聚，引起磁钢退磁，大大缩短了泵的使用寿命。

现有的磁力驱动泵隔离套内部的温度过高，无法有效的将内部热量散发出去，使得磁力驱动泵隔离套磨损严重，不利于磁力驱动泵隔离套的使用。现有的磁力驱动泵隔离套的密封结构较为简单，长时间使用后无法保证磁力驱动泵隔离套的密封性，从而影响磁力驱动泵的正常使用，且现有隔离套的密封结构使用时容易发生错位现象，从而导致磁力驱动泵隔离套的密封性差。现有的磁力驱动泵隔离套之间多为法兰连接，安装使需要先使螺纹孔之间准确的对其，然后才能进将螺栓旋入，安装使较为繁琐，大大浪费了工作时间，降低了工作效率。

为此，我们提出了一种带隔离套的磁力驱动泵以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带隔离套的磁力驱动泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带隔离套的磁力驱动泵，包括隔离外套和隔离内套，隔离外套和隔离内套通过螺纹连接，所述隔离外套的左右两侧对称焊接有导向筒，所述隔离外套内插接有隔离内套，所述隔离内套的内侧焊接有限位套，所述隔离内套的左右两侧对称插接安装有导向杆，所述隔离内套内设置有输出轴，所述输出轴的圆柱面通过销键固定连接有内磁转子，所述输出轴上在内磁转子的两端分别安装有第一止推轴承和第二止推轴承，所述隔离内套的一端通过螺纹连接有散热盖，所述散热盖与隔离内套之间设置有密封机构，所述密封机构内设置有限位机构，所述散热盖的外侧成圆周阵列焊接有散热翅片，所述散热盖的左右两侧对称开设有导向孔，所述散热盖的内侧成圆周阵列开设有凹槽，所述凹槽内焊接有卡块，所述散热盖的内侧焊接有固定套筒。

优选的，所述导向杆与隔离内套焊接，所述导向杆的一端与导向筒插接，所述导向杆的另一端与导向孔插接。

优选的，所述第一止推轴承和第二止推轴承对称分布在内磁转子的两端，所述第一止推轴承与限位套转动配合，所述第二止推轴承与固定套筒转动配合。

优选的，所述输出轴贯穿固定套筒设置，所述内磁转子设置在隔离内套内。

优选的，所述密封机构包括有：第一密封圈、第二密封圈、挤压圈、第三密封圈、环形槽和矩形通孔，所述隔离内套的一端由内向外依次套设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈之间设置有挤压圈，所述第三密封圈的侧面开设有环形槽，所述环形槽的内侧成圆周阵列开设有矩形通孔。

优选的，所述限位机构包括有：环形垫圈和U形座，所述环形槽内设置有环形垫圈，所述环形垫圈的侧面成圆周阵列粘接有U形座。

优选的，所述U形座贯穿矩形通孔设置，所述U形座的一端与凹槽插接，且U形座与卡块卡接。

优选的，所述第二密封圈的侧面凸起设置有环形板，环形板与环形槽插接，且环形板与环形垫圈接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.利用设置的导向杆，安装时使导向杆沿着导向筒***，从而使隔离外套的螺纹孔与隔离内套的螺纹孔准确的对其，方便后续的固定安装，安装散热盖时，使导向杆沿着导向孔***，使隔离内套的螺纹孔与散热盖的螺纹孔准确的对其，通过导向杆、导向筒和导向孔配合，方便隔离套的安装，提高工作效率；

2.利用设置的密封机构和限位机构，通过设置的密封机构，使隔离内套与散热盖密封连接，通过设置的限位机构，使密封机构和散热盖之间固定连接，防止密封机构发生错位，保证隔离套之间的密封性。

附图说明

图1为本发明的磁力驱动泵隔离套结构示意图；

图2为本发明的隔离套结构示意图；

图3为本发明的磁力驱动泵隔离套结构半剖示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为本发明的散热盖结构示意图；

图6为本发明的磁力驱动泵隔离套结构***图；

图7为本发明的密封结构示意图。

图中：1、隔离外套；11、导向筒；2、隔离内套；21、限位套；22、导向杆；3、输出轴；31、内磁转子；32、第一止推轴承；33、第二止推轴承；4、散热盖；41、散热翅片；42、导向孔；43、凹槽；44、卡块；5、固定套筒；6、第一密封圈；61、第二密封圈；62、挤压圈；7、环形垫圈；71、U形座；8、第三密封圈；81、环形槽；82、矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种带隔离套的磁力驱动泵，包括隔离外套1和隔离内套2，隔离外套1和隔离内套2通过螺纹连接，隔离外套1的左右两侧对称焊接有导向筒11，隔离外套1内插接有隔离内套2，隔离内套2的内侧焊接有限位套21，隔离内套2的左右两侧对称插接安装有导向杆22，导向杆22与隔离内套2焊接，导向杆22的一端与导向筒11插接，隔离内套2两侧的导向杆22沿着隔离外套1两侧的导向筒11***，从而使隔离外套2的螺纹孔与隔离内套1的螺纹孔准确的对其。

隔离内套2内设置有输出轴3，输出轴3的圆柱面通过销键固定连接有内磁转子31，输出轴3上在内磁转子31的两端分别安装有第一止推轴承32和第二止推轴承33，隔离内套2的一端通过螺纹连接有散热盖4，散热盖4与隔离内套2之间设置有密封机构，密封机构包括有：第一密封圈6、第二密封圈61、挤压圈62、第三密封圈8、环形槽81和矩形通孔82，隔离内套2的一端由内向外依次套设有第一密封圈6、第二密封圈61和第三密封圈8，第一密封圈6和第二密封圈61之间设置有挤压圈62，第三密封圈8的侧面开设有环形槽81，环形槽81的内侧成圆周阵列开设有矩形通孔82，通过第一密封圈6和第二密封圈61挤压挤压圈62，使挤压圈62形变与散热盖4紧密贴合，使散热盖4与隔离内套2之间密封连接。

密封机构内设置有限位机构，限位机构包括有：环形垫圈7和U形座71，环形槽81内设置有环形垫圈7，环形垫圈7的侧面成圆周阵列粘接有U形座71，U形座71贯穿矩形通孔82设置，U形座71的一端与凹槽43插接，且U形座71与卡块44卡接，第二密封圈61的侧面凸起设置有环形板，环形板与环形槽81插接，且环形板与环形垫圈7接触，将环形垫圈7***环形槽81内，使U形座71贯穿矩形通孔82，再将U形座71***凹槽43内，使U形座71与卡块44卡接，通过将第二密封圈61的凸起环形板与第三密封圈8的环形槽81插接，使环形垫圈7与第三密封圈8紧密贴合，使密封机构之间密封连接。

散热盖4的外侧成圆周阵列焊接有散热翅片41，通过散热翅片41对隔离套进行散热，散热盖4的左右两侧对称开设有导向孔42，导向杆22的另一端与导向孔42插接，导向杆22沿着散热盖4两侧的导向孔42***，使隔离内套2的螺纹孔与散热盖4的螺纹孔准确的对其。

散热盖4的内侧成圆周阵列开设有凹槽43，凹槽43内焊接有卡块44，散热盖4的内侧焊接有固定套筒5，输出轴3贯穿固定套筒5设置，内磁转子31设置在隔离内套2内，第一止推轴承32和第二止推轴承33对称分布在内磁转子31的两端，第一止推轴承32与限位套21转动配合，第二止推轴承33与固定套筒5转动配合，通过第一止推轴承32和限位套21配合、第二止推轴承33和固定套筒5配合，从而对输出轴3与内磁转子31安装支撑。

工作原理：在对隔离套进行安装时，使隔离内套2两侧的导向杆22沿着隔离外套1两侧的导向筒11***，从而使隔离外套2的螺纹孔与隔离内套1的螺纹孔准确的对其，方便后续的固定安装，再将输出轴3和内磁转子31安装在隔离内套2内，使第一止推轴承32安装在限位套21内，再将散热盖4与隔离内套2安装对接，使导向杆22沿着散热盖4两侧的导向孔42***，使隔离内套2的螺纹孔与散热盖4的螺纹孔准确的对其，从而方便将散热盖4与隔离内套2安装对接，通过导向杆22、导向筒11和导向孔42配合，方便隔离套的安装，提高工作效率。

通过设置的密封机构，当散热盖4与隔离内套2安装对接时，先将第一密封圈6、挤压圈62和第二密封圈61依次套设在隔离内套2上，通过第一密封圈6和第二密封圈61挤压挤压圈62，使挤压圈62形变与散热盖4紧密贴合，将环形垫圈7***环形槽81内，使U形座71贯穿矩形通孔82，再将U形座71***凹槽43内，使U形座71与卡块44卡接，再将散热盖4沿着隔离内套2插接安装，当散热盖4与隔离内套2紧密对接时，使第二密封圈61的凸起环形板与第三密封圈8的环形槽81插接，使环形垫圈7与第三密封圈8紧密贴合，从而使密封机构之间相互密封连接，通过设置的密封机构和限位机构配合，使密封机构和散热盖4之间固定连接，防止密封机构发生错位，从而保证隔离套之间的密封性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带隔离套的磁力驱动泵，包括隔离外套（1）和隔离内套（2），隔离外套（1）和隔离内套（2）通过螺丝连接，其特征在于：所述隔离外套（1）的左右两侧对称焊接有导向筒（11），所述隔离外套（1）内插接有隔离内套（2），所述隔离内套（2）的内侧焊接有限位套（21），所述隔离内套（2）的左右两侧对称插接安装有导向杆（22），所述隔离内套（2）内设置有输出轴（3），所述输出轴（3）的圆柱面通过销键固定连接有内磁转子（31），所述输出轴（3）上在内磁转子（31）的两端分别安装有第一止推轴承（32）和第二止推轴承（33），所述隔离内套（2）的一端通过螺丝连接有散热盖（4），所述散热盖（4）与隔离内套（2）之间设置有密封机构，所述密封机构内设置有限位机构，所述散热盖（4）的外侧成圆周阵列焊接有散热翅片（41），所述散热盖（4）的左右两侧对称开设有导向孔（42），所述导向杆（22）与隔离内套（2）焊接，所述导向杆（22）的一端与导向筒（11）插接，所述导向杆（22）的另一端与导向孔（42）插接，所述散热盖（4）的内侧成圆周阵列开设有凹槽（43），所述凹槽（43）内焊接有卡块（44），所述散热盖（4）的内侧焊接有固定套筒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带隔离套的磁力驱动泵，其特征在于：所述第一止推轴承（32）和第二止推轴承（33）对称分布在内磁转子（31）的两端，所述第一止推轴承（32）与限位套（21）转动配合，所述第二止推轴承（33）与固定套筒（5）转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种带隔离套的磁力驱动泵，其特征在于：所述输出轴（3）贯穿固定套筒（5）设置，所述内磁转子（31）设置在隔离内套（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种带隔离套的磁力驱动泵，其特征在于：所述密封机构包括有：第一密封圈（6）、第二密封圈（61）、挤压圈（62）、第三密封圈（8）、环形槽（81）和矩形通孔（82），所述隔离内套（2）的一端由内向外依次套设有第一密封圈（6）、第二密封圈（61）和第三密封圈（8），所述第一密封圈（6）和第二密封圈（61）之间设置有挤压圈（62），所述第三密封圈（8）的侧面开设有环形槽（81），所述环形槽（81）的内侧成圆周阵列开设有矩形通孔（82）。

5.根据权利要求4所述的一种带隔离套的磁力驱动泵，其特征在于：所述限位机构包括有：环形垫圈（7）和U形座（71），所述环形槽（81）内设置有环形垫圈（7），所述环形垫圈（7）的侧面成圆周阵列粘接有U形座（71）。

6.根据权利要求5所述的一种带隔离套的磁力驱动泵，其特征在于：所述U形座（71）贯穿矩形通孔（82）设置，所述U形座（71）的一端与凹槽（43）插接，且U形座（71）与卡块（44）卡接。

7.根据权利要求4所述的一种带隔离套的磁力驱动泵，其特征在于：所述第二密封圈（61）的侧面凸起设置有环形板，环形板与环形槽（81）插接，且环形板与环形垫圈（7）接触。

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