CN113981246A - 一种精锑环保冶炼加工*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及精锑冶炼技术领域，尤其涉及一种精锑环保冶炼加工***，包括冶炼炉以及设置在冶炼炉上方的输送带，所述冶炼炉一侧连接有调整机构，调整机构的顶部输出端设置有可周期性旋转的转动盘，转动盘上设置有若干个直筒，直筒用于引导锑粉掉落，将确保锑粉掉进冶炼炉中，输送带的出料口下方设置有定量机构，通过定量机构对从输送带输送来的锑粉进行定量并转运到直筒中，最终完成投料过程，本发明解决了精锑冶炼是锑粉定量效果不好，且无法满足持续性投料，会影响冶炼工艺进行的问题，本冶炼加工***的提出，可以保证定量投料，配合可周期性转动的转送料盘，能够保证整个锑粉的投料过程持续且高效。

Description

一种精锑环保冶炼加工***

技术领域

本发明涉及精锑冶炼技术领域，尤其涉及一种精锑环保冶炼加工***。

背景技术

锑冶炼用反射炉主要工艺为还原熔料锑氧粉和精炼除杂，除去锑氧粉中的硅、砷、铅等杂质，生产出合格的精锑产品。在加料工序中，一般是将锑氧粉从锑氧仓中直接放入反应炉内，有时会由于投放量过大而导致锑粉反应不及时，影响锑粉冶炼的品质。

中国专利(CN104561603B)公开了本发明公开了一种锑冶炼反射炉配料装置，包括锑氧仓、振动器、阀门、进料斗、反射炉进料口和反射炉，锑氧仓与进料斗之间设有计量斗，计量斗下设有2个螺旋搅拌机。采用上述方式方法制成的锑冶炼反射炉配料装置具有配料计量准确和均匀搅拌的优点。该技术方案中虽然提供了一种定量投料的设计，但在实际应用过程中，该方法的定量效果并不好，此外，投料过程无法保证持续性也是目前存在的一个问题，为此，我们提出一种精锑环保冶炼加工***。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精锑环保冶炼加工***。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精锑环保冶炼加工***，包括冶炼炉以及输送带，输送带位于冶炼炉的上方，所述冶炼炉的炉体一侧通过连接柱固定连接有调整机构，调整机构的顶部输出端设置有转动盘，转动盘的顶部设置有同轴心转动的旋转盘，调整机构的内部设置有可旋转的凸轮盘，同时在调整机构的内部设置有与所述凸轮盘的转动轨迹相适配的从动盘，从动盘与转动盘之间通过转动柱保持联轴转动，旋转盘沿其盘面一圈开设出周向分布的通孔，通孔的底部设置有滑动挡板，每一个通孔上分别插接有竖向的直筒，直筒保持贯通，其中一个通孔位于冶炼炉的顶部进口正上方，在所述输送带的出料口下方设置有定量机构，定量机构通过连接支架固定架设在所述转动盘的盘面上对应的直筒上方，定量机构的顶部接料口位于输送带的正下方，同时定量机构的底部投料口位于底部对应的直筒正上方，定量机构的底部投料口内侧设置有可旋转的阀板，阀板上设置有与阀板电性连接的称重传感器。

优选的，所述旋转盘的底面沿圆周设置有一圈环形的电动轨道，所述滑动挡板位于电动轨道内，滑动挡板沿电动轨道滑动，并且滑动挡板沿滑动轨迹掩合在对应的通孔下端。

优选的，所述通孔的底部分别通过马达安装有翻动挡板，翻动挡板盖合在对应的通孔下端。

优选的，所述调整机构由框架、伺服电机、旋转轴、凸轮盘、转动柱、从动盘、弹簧以及转动盘组成，旋转轴通过轴承部件安装在框架内侧，旋转轴的端部延伸至框架的外侧并与所述伺服电机的输出端相连接，旋转轴水平设置，旋转轴的轴杆上套接有可联轴旋转的凸轮盘，转动柱沿框架的顶壁竖向***至框架的内侧，转动柱的柱体通过轴承件转动固定在框架的顶壁内，转动柱的上端设置有转动盘、下端设置有从动盘，转动盘与其顶部的旋转盘联轴转动，从动盘的盘面边缘设置有周向分布的凸起，所述凸轮盘压抵在对应的凸起上，弹簧套设在转动柱位于框架内侧的柱体上，弹簧下端与从动盘相抵，弹簧上端与框架顶壁相抵。

优选的，所述框架在其内壁一侧还设置有限位块，限位块位于凸轮盘的上方，限位块与凸轮盘之间不接触，同时限位块与所述从动盘边缘引出的凸起相抵。

优选的，所述定量机构由底层环、中层环、底层环与中层环之间的阀板以及安装在中层环顶部的定量筒组成，底层环沿其上环面开设出周向分布的插孔。

优选的，所述中层环沿其下环面设置有周向分布的固定柱，阀板的表面开设出弧形的导槽，阀板、插孔以及固定柱的数量保持一致，且阀板、插孔与固定柱一一对应设置，阀板为扇形结构，阀板的旋转中心设置有电动轴，电动轴向下插接在对应的插孔中，固定柱向下***对应的阀板上开设的导槽中。

优选的，周向分布的阀板绕电动轴向内旋转并拼合成一个整圆板，该整圆板掩合在所述定量机构的底部投料口内侧。

本发明的有益效果是：

1、伺服电机驱动凸轮盘转动，并利用凸轮盘的转动去拨动从动盘转动并进而带动转动盘发生转动，由于弹簧的弹性回复作用力，将使得从动盘在被凸轮盘拨动并抬高后，可以自动回弹至下方并等待凸轮盘对其进行的下一次拨动。凸轮盘周期性的拨动从动盘，最终可以确保转动盘发生周期性转动，此周期性的转动过程，一方面给处于定量筒下方的直筒进料提供时间，另一方面也给处于冶炼反应炉上方的直筒投料提供时间，最终可以确保整个进料、出料过程的持续性以及有序性，保证整个投料过程高效进行。

2、设置在旋转盘底部的挡板位置可以发生改变，在利用直筒接收上方定量筒中掉落的锑粉时，挡板起到阻挡作用，防止锑粉掉落；在利用已满载锑粉的直筒对冶炼反应炉进行投料时，挡板移开，锑粉快速掉入反应炉中，方便投料。

3、圆肚型的定量筒设计用于储藏精锑粉，阀板关闭用于接收精锑粉，阀板打开则方便投放锑粉，设置在可开合的阀板上的重量传感器用于为锑粉称重，确保定量，当锑粉达到指定重量时，阀板打开并出料，锑粉未达到指定重量时，则阀板闭合并继续利用定量筒接收锑粉。

通过本方案提出的冶炼加工***，解决了精锑冶炼是锑粉定量效果不好，且无法满足持续性投料，会影响冶炼工艺进行的问题，本冶炼加工***的提出，利用称重传感器精确计量每一次锑粉的投入量，保证定量投料，配合可周期性转动的转送料盘，能够保证整个锑粉的投料过程持续且高效，明显改善锑粉冶炼的工艺，对生产起到了优化作用，使用效果显著。

附图说明

图1为本发明提出的一种精锑环保冶炼加工***的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种精锑环保冶炼加工***的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种精锑环保冶炼加工***的调整机构立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种精锑环保冶炼加工***的凸轮盘与转动柱装配结构示意图；

图5为本发明提出的一种精锑环保冶炼加工***的电动挡板第一实施例结构示意图；

图6为本发明提出的一种精锑环保冶炼加工***的电动挡板第二实施例结构示意图；

图7为本发明提出的一种精锑环保冶炼加工***的定量机构***视图。

附图标记：1、冶炼炉；2、调整机构；3、连接柱；4、旋转盘；5、滑动挡板；6、直筒；7、定量机构；8、连接支架；9、输送带；10、通孔；11、翻动挡板；12、电动轨道；13、马达；14、框架；15、伺服电机；16、旋转轴；17、凸轮盘；18、转动柱；19、从动盘；20、弹簧；21、转动盘；22、底层环；23、中层环；24、定量筒；25、阀板；26、电动轴；27、导槽；28、插孔；29、固定柱；30、称重传感器；31、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种精锑环保冶炼加工***，包括冶炼炉1以及输送带9，输送带9位于冶炼炉1的上方，冶炼炉1的炉体一侧通过连接柱3固定连接有调整机构2，调整机构2的顶部输出端设置有转动盘21，转动盘21的顶部设置有同轴心转动的旋转盘4，调整机构2的内部设置有可旋转的凸轮盘17，同时在调整机构2的内部设置有与凸轮盘17的转动轨迹相适配的从动盘19，从动盘19与转动盘21之间通过转动柱18保持联轴转动，旋转盘4沿其盘面一圈开设出周向分布的通孔10，通孔10的底部设置有滑动挡板5，每一个通孔10上分别插接有竖向的直筒6，直筒6保持贯通，其中一个通孔10位于冶炼炉1的顶部进口正上方，在输送带9的出料口下方设置有定量机构7，定量机构7通过连接支架8固定架设在转动盘21的盘面上对应的直筒6上方，定量机构7的顶部接料口位于输送带9的正下方，同时定量机构7的底部投料口位于底部对应的直筒6正上方，定量机构7的底部投料口内侧设置有可旋转的阀板25，阀板25上设置有与阀板25电性连接的称重传感器30。

结合附图3－附图6做进一步的说明，如附图所示，调整机构2由框架14、伺服电机15、旋转轴16、凸轮盘17、转动柱18、从动盘19、弹簧20以及转动盘21组成，旋转轴16通过轴承部件安装在框架14内侧，旋转轴16的端部延伸至框架14的外侧并与伺服电机15的输出端相连接，旋转轴16水平设置，旋转轴16的轴杆上套接有可联轴旋转的凸轮盘17，转动柱18沿框架14的顶壁竖向***至框架14的内侧，转动柱18的柱体通过轴承件转动固定在框架14的顶壁内，转动柱18的上端设置有转动盘21、下端设置有从动盘19，转动盘21与其顶部的旋转盘4联轴转动，从动盘19的盘面边缘设置有周向分布的凸起，凸轮盘17压抵在对应的凸起上，弹簧20套设在转动柱18位于框架14内侧的柱体上，弹簧20下端与从动盘19相抵，弹簧20上端与框架14顶壁相抵。

在此，需要特别提出的是，结合附图3，框架14在其内壁一侧还设置有限位块31，限位块31位于凸轮盘17的上方，限位块31与凸轮盘17之间不接触，同时限位块31与从动盘19边缘引出的凸起相抵。

定量机构7由底层环22、中层环23、底层环22与中层环23之间的阀板25以及安装在中层环23顶部的定量筒24组成，底层环22沿其上环面开设出周向分布的插孔28。

中层环23沿其下环面设置有周向分布的固定柱29，阀板25的表面开设出弧形的导槽27，阀板25、插孔28以及固定柱29的数量保持一致，且阀板25、插孔28与固定柱29一一对应设置，阀板25为扇形结构，阀板25的旋转中心设置有电动轴26，电动轴26向下插接在对应的插孔28中，固定柱29向下***对应的阀板25上开设的导槽27中。周向分布的阀板25绕电动轴26向内旋转并拼合成一个整圆板，该整圆板掩合在定量机构7的底部投料口内侧。

本实施例1中，旋转盘4的底面沿圆周设置有一圈环形的电动轨道12，滑动挡板5位于电动轨道12内，滑动挡板5沿电动轨道12滑动，并且滑动挡板5沿滑动轨迹掩合在对应的通孔10下端。利用电动轨道12驱动滑动挡板5进行环形的滑动，确保当锑粉从定量机构7向下投入到对应的直筒6中时，滑动挡板5刚好可以用于阻挡锑粉掉落，随后，旋转盘4转动至冶炼炉1的正上方时，滑动挡板5从通孔10底部滑走，则此时的锑粉刚好可以从直筒6中完全掉落到冶炼炉1中。

本实施例2中，通孔10的底部分别通过马达13安装有翻动挡板11，翻动挡板11盖合在对应的通孔10下端。每当锑粉从定量机构7向下投入对应的直筒6中时，该直筒6底部的翻动挡板11均为关闭状态，而当该盛满锑粉的直筒6转动至冶炼炉1上方时，则翻动挡板11打开，确保锑粉掉落到冶炼炉1中。

具体工作原理：结合附图，旋转盘4上开设的通孔10数量为三组，与之对应的，直筒6的数量设置为三个，同时，调整机构2内部的从动盘19边缘引出的凸起数量也为三个，启动伺服电机15带动凸轮盘17进行转动，凸轮盘17通过推动从动盘19上的凸起来推动从动盘19进行旋转，且旋转角度为120°，这样从动盘19顶部的旋转盘4也将同样旋转120°，每当旋转盘4转动固定的角度后，将有一个直筒6刚好位于定量机构7的下方，也同时有一个直筒6位于冶炼炉1的上方。称重传感器30用于控制阀板25打开与关闭，为称重传感器30设定重量值区间，当达到设定值区间后，阀板25打开，将称重后的锑粉转入下方的直筒6中。位于定量机构7底部的直筒6用于接收定量后的锑粉，而位于冶炼炉1顶部的直筒6则用于投放锑粉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精锑环保冶炼加工***，包括冶炼炉(1)以及输送带(9)，输送带(9)位于冶炼炉(1)的上方，其特征在于，所述冶炼炉(1)的炉体一侧通过连接柱(3)固定连接有调整机构(2)，所述调整机构(2)的顶部输出端设置有转动盘(21)，所述转动盘(21)的顶部设置有同轴心转动的旋转盘(4)，所述调整机构(2)的内部设置有可旋转的凸轮盘(17)，同时在调整机构(2)的内部设置有与所述凸轮盘(17)的转动轨迹相适配的从动盘(19)，所述从动盘(19)与转动盘(21)之间通过转动柱(18)保持联轴转动，所述旋转盘(4)沿其盘面一圈开设出周向分布的通孔(10)，通孔(10)的底部设置有滑动挡板(5)，每一个通孔(10)上分别插接有竖向的直筒(6)，所述直筒(6)保持贯通，其中一个通孔(10)位于冶炼炉(1)的顶部进口正上方，在所述输送带(9)的出料口下方设置有定量机构(7)，定量机构(7)通过连接支架(8)固定架设在所述转动盘(21)的盘面上对应的直筒(6)上方，所述定量机构(7)的顶部接料口位于输送带(9)的正下方，同时定量机构(7)的底部投料口位于底部对应的直筒(6)正上方，所述定量机构(7)的底部投料口内侧设置有可旋转的阀板(25)，所述阀板(25)上设置有与阀板(25)电性连接的称重传感器(30)。

2.根据权利要求1所述的一种精锑环保冶炼加工***，其特征在于，所述旋转盘(4)的底面沿圆周设置有一圈环形的电动轨道(12)，所述滑动挡板(5)位于电动轨道(12)内，所述滑动挡板(5)沿电动轨道(12)滑动，并且滑动挡板(5)沿滑动轨迹掩合在对应的通孔(10)下端。

3.根据权利要求1所述的一种精锑环保冶炼加工***，其特征在于，所述通孔(10)的底部分别通过马达(13)安装有翻动挡板(11)，所述翻动挡板(11)盖合在对应的通孔(10)下端。

4.根据权利要求1所述的一种精锑环保冶炼加工***，其特征在于，所述调整机构(2)由框架(14)、伺服电机(15)、旋转轴(16)、凸轮盘(17)、转动柱(18)、从动盘(19)、弹簧(20)以及转动盘(21)组成，所述旋转轴(16)通过轴承部件安装在框架(14)内侧，旋转轴(16)的端部延伸至框架(14)的外侧并与所述伺服电机(15)的输出端相连接，旋转轴(16)水平设置，所述旋转轴(16)的轴杆上套接有可联轴旋转的凸轮盘(17)，所述转动柱(18)沿框架(14)的顶壁竖向***至框架(14)的内侧，所述转动柱(18)的柱体通过轴承件转动固定在框架(14)的顶壁内，所述转动柱(18)的上端设置有转动盘(21)、下端设置有从动盘(19)，所述转动盘(21)与其顶部的旋转盘(4)联轴转动，所述从动盘(19)的盘面边缘设置有周向分布的凸起，所述凸轮盘(17)压抵在对应的凸起上，所述弹簧(20)套设在转动柱(18)位于框架(14)内侧的柱体上，弹簧(20)下端与从动盘(19)相抵，弹簧(20)上端与框架(14)顶壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种精锑环保冶炼加工***，其特征在于，所述框架(14)在其内壁一侧还设置有限位块(31)，所述限位块(31)位于凸轮盘(17)的上方，限位块(31)与凸轮盘(17)之间不接触，同时限位块(31)与所述从动盘(19)边缘引出的凸起相抵。

6.根据权利要求1所述的一种精锑环保冶炼加工***，其特征在于，所述定量机构(7)由底层环(22)、中层环(23)、底层环(22)与中层环(23)之间的阀板(25)以及安装在中层环(23)顶部的定量筒(24)组成，所述底层环(22)沿其上环面开设出周向分布的插孔(28)。

7.根据权利要求6所述的一种精锑环保冶炼加工***，其特征在于，所述中层环(23)沿其下环面设置有周向分布的固定柱(29)，所述阀板(25)的表面开设出弧形的导槽(27)，阀板(25)、插孔(28)以及固定柱(29)的数量保持一致，且阀板(25)、插孔(28)与固定柱(29)一一对应设置，阀板(25)为扇形结构，阀板(25)的旋转中心设置有电动轴(26)，所述电动轴(26)向下插接在对应的插孔(28)中，固定柱(29)向下***对应的阀板(25)上开设的导槽(27)中。

8.根据权利要求7所述的一种精锑环保冶炼加工***，其特征在于，周向分布的阀板(25)绕电动轴(26)向内旋转并拼合成一个整圆板，该整圆板掩合在所述定量机构(7)的底部投料口内侧。

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