CN113976801A - 弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法 - Google Patents

弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于弯头、三通加工技术领域，特别涉及一种弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法，包括上模体和下模体，所述上模体包括冲压体，所述下模体包括下模体模芯，所述下模体模芯内设有锻造模腔；所述冲压体下端设有第一凸起体，所述锻造模腔下端端口处设有封堵体，所述封堵体的内侧一端设有第二凸起体，本发明提供一种弯头、三通毛坯件锻造模具以及利用该模具的锻造弯头、三通的加工方法，采用本毛坯件锻造模具锻造毛坯件，使得到的毛坯件内具有盲孔，从而不再是实心毛坯件，这样后续机床加工起来就比较容易，效率大大提高，节省人工和设备运行成本，也大大减少了材料的浪费，从很大程度上降低了生产成本，大大提高了产品利润。

Description

弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法
技术领域
本发明属于弯头、三通加工技术领域，尤其涉及一种弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法，适用于锻造弯头、三通的加工。
背景技术
锻造弯头、三通也称为锻制弯头、三通，因毛坯件通过锻造获得，因此称为锻造弯头、三通，大致加工步骤为：圆钢切段获得料块-料块加温-料块模具锻造获得锻造毛坯件-机床车孔、车螺纹，目前锻造毛坯件为实心件，机床加工时产生的下脚料非常多，材料浪费严重，且机床加工时长也较长，效率低，浪费设备和人工，生产成本比较高，利润低。
发明内容
本发明提供一种弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法，可以解决背景技术中所指出的问题。
一种弯头、三通毛坯件锻造模具，包括上模体和下模体，所述上模体包括冲压体，所述下模体包括下模体模芯，所述下模体模芯内设有锻造模腔；所述冲压体下端设有第一凸起体，所述锻造模腔下端端口处设有封堵体，所述封堵体的内侧一端设有第二凸起体。
优选的，所述第一凸起体和所述第二凸起体均为球形凸起。
一种利用本弯头、三通毛坯件锻造模具的锻造弯头、三通的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将原料钢切割成等长的料块；
步骤二：将步骤一中得到的料块加热至600-1000度；
步骤三：采用本发明的弯头、三通毛坯件锻造模具，对加热后的料块进行模具锻造，得到毛坯件；
步骤四：将步骤三得到的毛坯件采用机床加工，使内部的孔贯通，并加工出相应螺纹，既得到成品件弯头、三通；
优选的，所述步骤二采用高频加热设备加热。
优选的，所述步骤二和所述步骤三之间增加去氧化皮处理步骤。
优选的，采用锻造去氧化皮设备进行去氧化皮处理。
本发明提供一种弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法，采用新型毛坯件锻造模具锻造毛坯件，使得到的毛坯件内具有盲孔，从而不再是实心毛坯件，这样后续机床加工起来就比较容易，效率大大提高，节省人工和设备运行成本，也大大减少了材料的浪费，从很大程度上降低了生产成本，大大提高了产品利润。
附图说明
图1为本发明锻造模具的结构示意图（弯头），
图2为本发明毛坯件锻造示意图（弯头），
图3为本发明锻造模具的结构示意图（三通），
图4为本发明毛坯件锻造示意图（三通），
附图标记说明：
图中标号：冲压体1；下模体模芯2；锻造模腔3；第一凸起体4；封堵体5；第二凸起体6；毛坯件7。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例：
如图1-4所示，本发明实施例提供的一种弯头、三通毛坯件锻造模具以及锻造弯头、三通的加工方法，包括上模体和下模体，上模体包括冲压体1，冲压体1固定在上模体上，下模体包括下模体模芯2，下模体模芯2内设有锻造模腔3；冲压体1下端设有第一凸起体4，第一凸起体4的直径小于冲压体1的直径，小于弯头、三通的孔径，锻造模腔3下端端口处设有封堵体5，封堵体5的内侧一端设有第二凸起体6，第二凸起体6的直径小于封堵体5的直径，小于弯头、三通的孔径，如图1-2所示，对于弯头来说，封堵体5数量为一个；如图3-4所示，对于三通来说，封堵体5数量为两个。
为了方便脱模，第一凸起体4和第二凸起体6均为球形凸起。
使用料夹将加热的料块夹入锻造模腔3，在压力机的带动下，冲压体1向下冲压，下压后，冲压体1升起，下模体在压力机的带动下升起，下模体的下模体模芯2向两侧分开，通过料夹将毛坯件7夹出既得到毛坯件7，由于第一凸起体4和第二凸起体6的存在，得到的毛坯件7两端均具有盲孔，不再是实心件体，从而便于后期加工和节省材料。
一种利用本弯头、三通毛坯件锻造模具的锻造弯头、三通的加工方法，包括以下步骤：
步骤一：将原料钢切割成等长的料块，一般为圆钢，将整根圆钢通过切割设备切割成等长的料块；
步骤二：将步骤一中得到的料块采用高频加热设备加热至600-1000度；
步骤三：采用权利要求1至2任意一项中模具，对加热后的料块进行模具锻造，得到毛坯件7；
步骤四：将步骤三得到的毛坯件7采用机床加工，使内部的孔贯通，并加工出相应螺纹，既得到成品件弯头、三通；
步骤二和步骤三之间增加去氧化皮处理步骤，具体可采用锻造去氧化皮设备进行去氧化皮处理。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种弯头、三通毛坯件锻造模具，包括上模体和下模体，所述上模体包括冲压体（1），所述下模体包括下模体模芯（2），所述下模体模芯（2）内设有锻造模腔（3）；其特征在于：所述冲压体（1）下端设有第一凸起体（4），所述锻造模腔（3）下端端口处设有封堵体（5），所述封堵体（5）的内侧一端设有第二凸起体（6）。
2.根据权利要求1所述的一种弯头、三通毛坯件锻造模具，其特征在于：所述第一凸起体（4）和所述第二凸起体（6）均为球形凸起。
3.一种利用权利要求1至2任意一项所述模具的锻造弯头、三通的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将原料钢切割成等长的料块；
步骤二：将步骤一中得到的料块加热至600-1000度；
步骤三：采用权利要求1至2任意一项中所述模具，对加热后的料块进行模具锻造，得到毛坯件；
步骤四：将步骤三得到的毛坯件采用机床加工，使内部的孔贯通，并加工出相应螺纹，既得到成品件弯头、三通。
4.根据权利要求3所述的一种锻造弯头、三通的加工方法，其特征在于：所述步骤二采用高频加热设备加热。
5.根据权利要求4所述的一种锻造弯头、三通的加工方法，其特征在于：所述步骤二和所述步骤三之间增加去氧化皮处理步骤。
6.根据权利要求5所述的一种锻造弯头、三通的加工方法，其特征在于：采用锻造去氧化皮设备进行去氧化皮处理。
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