CN113976439A - 一种糕点原料加工处理*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种糕点原料加工处理***，包括输送机和设于输送机一侧上的筛选除杂箱，筛选除杂箱的一侧设有清洗水槽，清洗水槽的一侧设有晾干箱，清洗水槽的内部设有一号传送机，一号传送机的一端贯穿清洗水槽设于晾干箱的内部，晾干箱的内部设有二号传送机，二号传送机设于一号传送机的下方，且一号传送机与二号传送机相同结构设置，一号传送机和二号传送机输出端的下方均设有清理机构。本发明通过设置有一系列的结构，形成糕点制作小麦粉的原料加工处理***，提高糕点原料小麦粉的加工处理效率，省时省力，降低人力成本，保证颗粒大小较细、均匀，提高原料及糕点的产品质量，毛刷对透水传送带表面清理，避免滞留小麦散落，造成浪费。

Description

一种糕点原料加工处理***
技术领域
本发明涉及糕点原料加工技术领域，具体为一种糕点原料加工处理***。
背景技术
小麦粉是制作糕点的主要原料，而糕点是一种食品，是以面粉或米粉、水、糖、油脂、单、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成，在糕点制作中，原料的加工质量直接影响糕点产品质量。
目前糕点原料小麦在加工的过程中，由于小麦原料中存在灰尘、杂物、不饱满颗粒等，导致加工成的小麦粉质量较差，糕点因小麦粉颗粒大小较大、不均匀,导致与辅料如鸡蛋、黄油等搅拌混合不均,从而影响制作糕点的口感，以及原料加工输送的过程中，小麦散落现象严重，造成原料加工处理浪费量大，能耗高，费时费力，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糕点原料加工处理***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种糕点原料加工处理***，包括输送机和设于输送机一侧上的筛选除杂箱，所述筛选除杂箱的一侧设有清洗水槽，所述清洗水槽的一侧设有晾干箱，所述清洗水槽的内部设有一号传送机，所述一号传送机的一端贯穿清洗水槽设于晾干箱的内部，所述晾干箱的内部设有二号传送机，所述二号传送机设于一号传送机的下方，且一号传送机与二号传送机相同结构设置，所述一号传送机和二号传送机输出端的下方均设有清理机构，所述二号传送机上方的晾干箱内设有翻料机构，所述晾干箱的一侧设有制粉机，所述制粉机上设有检测仪，所述制粉机的一侧设有筛分机，所述筛分机的一侧设有和面机，所述和面机上设有辅料制备罐。
优选的，所述筛选除杂箱包括鼓风机、接料板、筛选网板和筛选口，筛选除杂箱顶部的一侧设有进料口，进料口一侧的筛选除杂箱内设有鼓风口，鼓风口与筛选除杂箱一侧上的鼓风机输出端固定连接，鼓风口相对一侧下方的筛选除杂箱内部设有接料板，筛选除杂箱内部的下端设有筛选网板，接料板一侧的筛选除杂箱上设有排杂口，筛选除杂箱的底部设有出料口，筛选网板上方筛选除杂箱的一侧设有筛选口，筛选口的下端设于清洗水槽内。
优选的，所述一号传送机包括主动辊、从动辊、透水传送带和一号电机，清洗水槽内部的一侧转动设有主动辊，清洗水槽内部的另一侧转动设有从动辊，主动辊和从动辊之间包裹设有透水传送带，透水传送带上设有若干均匀分布的透水小孔，主动辊的一端通过联轴器与一号电机的输出端固定安装，一号电机设于清洗水槽的一侧，透水传送带位于筛选口下方的清洗水槽内。
优选的，所述透水传送带下方的清洗水槽内部设有过滤板，所述清洗水槽内顶部设有喷淋管，所述喷淋管的底部设有若干等间距分布的喷头，所述清洗水槽的顶部设有水泵，所述水泵的输入端通过水管与清洗水槽一侧的下端连接，所述水泵的输出端通过水管与喷淋管连接。
优选的，所述二号传送机上方的晾干箱内部设有送风口，送风口通过送风管与送风机的输出端连接，所述送风机的输入端通过送风管与过滤器连接，所述送风机和过滤器均设置在晾干箱的顶部，送风口设置有若干个，且送风口等间距设置。
优选的，所述翻料机构设置在两个送风口之间的晾干箱内，所述翻料机构包括支杆和翻料板，两个送风口之间的晾干箱内设有支杆，支杆的底部设有若干等间距分布的翻料板。
优选的，所述检测仪上设有显示屏和报警灯，所述检测仪包括小麦粉筋度检测和农药残留检测。
优选的，所述清理机构包括转动杆、毛刷和二号电机，一号传送机和二号传送机的从动辊一端的下方均设有转动杆，转动杆的两端均通过支架转动安装在晾干箱上，转动杆的圆周外表面上设有毛刷，毛刷与透水传送带的表面接触，转动杆的一端通过联轴器与二号电机的输出端固定安装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本糕点原料加工处理***，通过设置的输送机、筛选除杂箱、清洗水槽、晾干箱、制粉机、检测仪、筛分机和和面机，形成糕点制作小麦粉的原料加工处理***，本***运行高效，节能环保，提高糕点原料小麦粉的加工处理效率，省时省力，降低人力成本，提高原料及糕点的产品质量。
2、本糕点原料加工处理***，通过设置的筛选除杂箱和筛分机，筛选除杂箱用于小麦颗粒筛选除杂，获得饱满颗粒的小麦；筛分机用于小麦粉的筛分，保证颗粒大小较细、均匀，更加利于糕点辅料的搅拌混合，制作的糕点口感也更加细腻、松软，原料加工***中多次筛分，效果更好。
3、本糕点原料加工处理***，通过设置在清洗水槽内的一号传送机和过滤网板，过滤网板能够对小麦清洗废水过滤，实现原料清洗用水的循环使用，降低原料加工处理的能耗。
4、本糕点原料加工处理***，通过设置在一号传送机和二号传送机输出端下方的清理机构，转动杆上毛刷与透水传送带表面接触，利用毛刷对透水传送带进行表面清理，避免透水传送带上滞留小麦造成散落、造成浪费，实用性更强。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明筛选除杂箱的结构示意图；
图3为本发明清洗水槽的结构示意图；
图4为本发明一号传送机的结构示意图；
图5为本发明加工处理的***流程图；
图6为本发明实施例2的结构示意图。
图中：1、输送机；2、筛选除杂箱；21、进料口；22、鼓风机；23、接料板；24、排杂口；25、筛选网板；26、出料口；27、筛选口；3、清洗水槽；31、过滤板；32、喷淋管；33、喷头；34、水管；35、水泵；4、晾干箱；41、送风机；42、过滤器；43、支杆；44、翻料板；5、一号传送机；51、主动辊；52、从动辊；53、透水传送带；54、一号电机；6、清理机构；61、转动杆；62、毛刷；63、二号电机；7、二号传送机；8、制粉机；9、检测仪；10、筛分机；11、和面机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1至图5所示，本实施例糕点原料加工处理***，包括输送机1和设于输送机1一侧上的筛选除杂箱2，筛选除杂箱2的一侧设有清洗水槽3，清洗水槽3的一侧设有晾干箱4，清洗水槽3的内部设有一号传送机5，一号传送机5的一端贯穿清洗水槽3设于晾干箱4的内部，晾干箱4的内部设有二号传送机7，二号传送机7设于一号传送机5的下方，且一号传送机5与二号传送机7相同结构设置，一号传送机5和二号传送机7输出端的下方均设有清理机构6，二号传送机7上方的晾干箱4内设有翻料机构，晾干箱4的一侧设有制粉机8，制粉机8上设有检测仪9，制粉机8的一侧设有筛分机10，筛分机10的一侧设有和面机11，和面机11上设有辅料制备罐，通过设置的输送机1、筛选除杂箱2、清洗水槽3、晾干箱4、制粉机8、检测仪9、筛分机10和和面机11，形成糕点制作小麦粉的原料加工处理***，本***运行高效，节能环保，提高糕点原料小麦粉的加工处理效率，省时省力，降低人力成本，提高原料及糕点的产品质量。
具体的，筛选除杂箱2包括鼓风机22、接料板23、筛选网板25和筛选口27，筛选除杂箱2顶部的一侧设有进料口21，进料口21一侧的筛选除杂箱2内设有鼓风口，鼓风口与筛选除杂箱2一侧上的鼓风机22输出端固定连接，鼓风口相对一侧下方的筛选除杂箱2内部设有接料板23，接料板23呈Z型结构设置，筛选除杂箱2内部的下端设有筛选网板25，筛选网板2底部的中央设有振动电机，接料板23一侧的筛选除杂箱2上设有排杂口24，筛选除杂箱2的底部设有出料口26，筛选网板25上方筛选除杂箱2的一侧设有筛选口27，筛选口27的下端设于清洗水槽3内，实现小麦原料在筛选除杂箱2内的鼓风筛选和筛分筛选，用于小麦颗粒筛选除杂，获得饱满颗粒的小麦。
进一步的，一号传送机5包括主动辊51、从动辊52、透水传送带53和一号电机54，清洗水槽3内部的一侧转动设有主动辊51，清洗水槽3内部的另一侧转动设有从动辊52，主动辊51和从动辊52之间包裹设有透水传送带53，透水传送带53上设有若干均匀分布的透水小孔，主动辊51的一端通过联轴器与一号电机54的输出端固定安装，一号电机54设于清洗水槽3的一侧，透水传送带53位于筛选口27下方的清洗水槽3内，一号电机54驱动主动辊51转动，带动主动辊51和从动辊52之间包裹的透水传送带53连续运动，用于小麦清洗、晾干处理中的连续传送，处理方便，省时省力。
进一步的，透水传送带53下方的清洗水槽3内部设有过滤板31，清洗水槽3内顶部设有喷淋管32，喷淋管32的底部设有若干等间距分布的喷头33，清洗水槽3的顶部设有水泵35，水泵35的输入端通过水管34与清洗水槽3一侧的下端连接，水泵35的输出端通过水管34与喷淋管32连接，对小麦清洗废水过滤，实现原料清洗用水的循环使用，降低原料加工处理的能耗。
进一步的，二号传送机7上方的晾干箱4内部设有送风口，送风口通过送风管与送风机41的输出端连接，送风机41的输入端通过送风管与过滤器42连接，送风机41和过滤器42均设置在晾干箱4的顶部，送风口设置有若干个，且送风口等间距设置，通过送风提高清洗小麦的晾干效率。
进一步的，翻料机构设置在两个送风口之间的晾干箱4内，翻料机构包括支杆43和翻料板44，两个送风口之间的晾干箱4内设有支杆43，支杆43的底部设有若干等间距分布的翻料板44，对透水传送带53上的小麦进行翻料，不仅加快晾干效率，且使晾干更均匀。
更进一步的，检测仪9上设有显示屏和报警灯，检测仪9包括小麦粉筋度检测和农药残留检测，能够对加工的小麦粉定期取样放置在检测仪9内，进行小麦粉筋度检测和农药残留检测，以保证原料加工及糕点制作的食品安全性，小麦粉筋度检测和农药残留检测采用现有检测仪器即可。
本实施例的使用方法为：将小麦仓内存放的小麦通过输送机1输送至筛选除杂箱2，由进料口21进入筛选除杂箱2的小麦，首先经过鼓风口，在鼓风机22的作用下，向掉落的小麦进行鼓风，将小麦中的灰尘、杂物及不饱满颗粒吹至一侧的接料板23上，再由排杂口24排出，掉落在筛选网板25上的小麦再进行筛分，小颗粒的小麦透过筛选网板25由出料口26排出，筛选网板25上的小麦由筛选口27进入清洗水槽3的一号传送机5上，在一号传送机5的传送下，小麦在清洗水槽3内传送，通过水泵35将清洗水槽3内的水由水管34输送至喷淋管32中，再由喷头33喷射在透水传送带53上的小麦表面，从而对小麦清洗，一号传送机5将清洗后的小麦传送至晾干箱4的二号传送机7上继续传送，在送风机41的作用下，通过过滤器42过滤处理后的空气吹向小麦，并且在传送的过程中，透水传送带53上的小麦经过翻料板44进行翻料；晾干后小麦通过制粉机8加工脱皮制成小麦粉，定期取样放置在检测仪9内，进行小麦粉筋度检测和农药残留检测，加工、检测合格的小麦粉再通过筛分机10进行小麦粉的筛分，保证小麦粉颗粒大小较细、均匀，更加利于与糕点辅料的搅拌混合，制作的糕点口感也更加细腻、松软，原料加工***中多次筛分，效果更好。
实施例2
本实施例糕点原料加工处理***的结构与实施例1糕点原料加工处理***的结构基本相同，其不同之处在于：清理机构6包括转动杆61、毛刷62和二号电机63(参见图6)。一号传送机5和二号传送机7的从动辊52一端的下方均设有转动杆61，转动杆61的两端均通过支架转动安装在晾干箱4上，转动杆61的圆周外表面上设有毛刷62，毛刷62与透水传送带53的表面接触，转动杆61的一端通过联轴器与二号电机63的输出端固定安装，利用毛刷62对透水传送带53进行表面清理，避免透水传送带53上滞留小麦造成散落、浪费，实用性更强。
本实施例的使用方法为：一号传送机5和二号传送机7运动的过程中，小麦由透水传送带53的输出端输出，二号电机63驱动转动杆61转动，带动表面的毛刷62转动，通过毛刷62对透水传送带53进行输送后的表面清理，使得透水传送带53上输送的小麦全部输出，清理方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种糕点原料加工处理***，包括输送机(1)和设于输送机(1)一侧上的筛选除杂箱(2)，其特征在于：所述筛选除杂箱(2)的一侧设有清洗水槽(3)，所述清洗水槽(3)的一侧设有晾干箱(4)，所述清洗水槽(3)的内部设有一号传送机(5)，所述一号传送机(5)的一端贯穿清洗水槽(3)设于晾干箱(4)的内部，所述晾干箱(4)的内部设有二号传送机(7)，所述二号传送机(7)设于一号传送机(5)的下方，且一号传送机(5)与二号传送机(7)相同结构设置，所述一号传送机(5)和二号传送机(7)输出端的下方均设有清理机构(6)，所述二号传送机(7)上方的晾干箱(4)内设有翻料机构，所述晾干箱(4)的一侧设有制粉机(8)，所述制粉机(8)上设有检测仪(9)，所述制粉机(8)的一侧设有筛分机(10)，所述筛分机(10)的一侧设有和面机(11)，所述和面机(11)上设有辅料制备罐。
2.根据权利要求1所述的一种糕点原料加工处理***，其特征在于：所述筛选除杂箱(2)包括鼓风机(22)、接料板(23)、筛选网板(25)和筛选口(27)，筛选除杂箱(2)顶部的一侧设有进料口(21)，进料口(21)一侧的筛选除杂箱(2)内设有鼓风口，鼓风口与筛选除杂箱(2)一侧上的鼓风机(22)输出端固定连接，鼓风口相对一侧下方的筛选除杂箱(2)内部设有接料板(23)，筛选除杂箱(2)内部的下端设有筛选网板(25)，接料板(23)一侧的筛选除杂箱(2)上设有排杂口(24)，筛选除杂箱(2)的底部设有出料口(26)，筛选网板(25)上方筛选除杂箱(2)的一侧设有筛选口(27)，筛选口(27)的下端设于清洗水槽(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种糕点原料加工处理***，其特征在于：所述一号传送机(5)包括主动辊(51)、从动辊(52)、透水传送带(53)和一号电机(54)，清洗水槽(3)内部的一侧转动设有主动辊(51)，清洗水槽(3)内部的另一侧转动设有从动辊(52)，主动辊(51)和从动辊(52)之间包裹设有透水传送带(53)，透水传送带(53)上设有若干均匀分布的透水小孔，主动辊(51)的一端通过联轴器与一号电机(54)的输出端固定安装，一号电机(54)设于清洗水槽(3)的一侧，透水传送带(53)位于筛选口(27)下方的清洗水槽(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种糕点原料加工处理***，其特征在于：所述透水传送带(53)下方的清洗水槽(3)内部设有过滤板(31)，所述清洗水槽(3)内顶部设有喷淋管(32)，所述喷淋管(32)的底部设有若干等间距分布的喷头(33)，所述清洗水槽(3)的顶部设有水泵(35)，所述水泵(35)的输入端通过水管(34)与清洗水槽(3)一侧的下端连接，所述水泵(35)的输出端通过水管(34)与喷淋管(32)连接。
5.根据权利要求3所述的一种糕点原料加工处理***，其特征在于：所述二号传送机(7)上方的晾干箱(4)内部设有送风口，送风口通过送风管与送风机(41)的输出端连接，所述送风机(41)的输入端通过送风管与过滤器(42)连接，所述送风机(41)和过滤器(42)均设置在晾干箱(4)的顶部，送风口设置有若干个，且送风口等间距设置。
6.根据权利要求5所述的一种糕点原料加工处理***，其特征在于：所述翻料机构设置在两个送风口之间的晾干箱(4)内，所述翻料机构包括支杆(43)和翻料板(44)，两个送风口之间的晾干箱(4)内设有支杆(43)，支杆(43)的底部设有若干等间距分布的翻料板(44)。
7.根据权利要求1所述的一种糕点原料加工处理***，其特征在于：所述检测仪(9)上设有显示屏和报警灯，所述检测仪(9)包括小麦粉筋度检测和农药残留检测。
8.根据权利要求3所述的一种糕点原料加工处理***，其特征在于：所述清理机构(6)包括转动杆(61)、毛刷(62)和二号电机(63)，一号传送机(5)和二号传送机(7)的从动辊(52)一端的下方均设有转动杆(61)，转动杆(61)的两端均通过支架转动安装在晾干箱(4)上，转动杆(61)的圆周外表面上设有毛刷(62)，毛刷(62)与透水传送带(53)的表面接触，转动杆(61)的一端通过联轴器与二号电机(63)的输出端固定安装。
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