CN113976000A - 一种注射液用小型配料罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械的技术领域，特别是涉及一种注射液用小型配料罐，其能够自动进行配药并加速粉末药剂与溶剂的混合速度，使粉末药剂溶于溶剂形成药液，代替传统通过将配药罐打开的操作方式，减少药液与外界环境接触的情况，从而提高装置的工作效率和实用性；包括配料罐、挡板、药液输送组件、动力组件、多组夹持组件和加热组件，药液输送组件安装在配料罐上，用于对药液进行输送混合；动力组件与药液输送组件之间驱动连接，动力组件安装在挡板上，用于对药液进行混合驱动；多组夹持组件分别固定安装在药液输送组件上，用于对药瓶进行固定夹装；加热组件安装在加热组件安装在挡板下端面，用于对药液进行加热调温。

Description

一种注射液用小型配料罐

技术领域

本发明涉及医疗器械的技术领域，特别是涉及一种注射液用小型配料罐。

背景技术

在制药厂进行注射液的生产的过程中，需要对根据注射液的不同功能作用，向药液中添加不同的药剂，而药剂分为液体药剂和粉末固体药剂，液体药剂和溶液之间易于混合，但是粉末固体药剂与药液进行配制时，需要等待一段时间使粉末固体药剂进行溶解，使得工作效率较低，并且在配制时，需要将配液罐打开，然后将药剂投入配液罐中，这样的操作方式会使药剂和溶液与外界环境进行接触，从而易造成污染，从而导致装置实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种能够自动进行配药并加速粉末药剂与溶剂的混合速度，使粉末药剂溶于溶剂形成药液，代替传统通过将配药罐打开的操作方式，减少药液与外界环境接触的情况，从而提高装置的工作效率和实用性的一种注射液用小型配料罐。

本发明的一种注射液用小型配料罐，包括配料罐、挡板、药液输送组件、动力组件、多组夹持组件和加热组件，药液输送组件安装在配料罐上，用于对药液进行输送混合；

动力组件与药液输送组件之间驱动连接，动力组件安装在02上，用于对药液进行混合驱动；

多组夹持组件分别固定安装在药液输送组件上，用于对药瓶进行固定夹装；

加热组件安装在加热组件安装在挡板下端面，用于对药液进行加热调温。

优选的，药液输送组件包括多组轴座、多组转管、齿轮、多组针头、多组固定块、环管、两组第一固定座、两组第一吸泵、两组第一连管、第一单向阀、两组第二固定座、两组第二吸泵、两组第二连管和第二单向阀，多组轴座均匀分布固定安装在配料罐上端面，多组转管分别与多组轴座转动连接，多组齿轮分别固定安装在多组转管的上端面，多组夹持组件分别安装在多组齿轮的上端面，多组固定块分别固定安装在多组转管的内部，多组针头分别固定安装在多组固定块上，并且针头下端伸入至配料罐内部并与环管相互连通，针头上端穿过齿轮，两组第一固定座前后对称固定安装在配料罐上，两组第一吸泵分别固定安装在第一固定座上端面，并且第一吸泵的输入端与配料罐下部连通，两组第一连管的下端分别与两组第一吸泵的输出端连通，两组第一连管的上端均伸入至配料罐内部并与环管相互连通，第一连管上设有第一单向阀，两组第二固定座左右对称固定安装在配料罐上，两组第二吸泵分别固定安装在两组第二固定座上端面，并且第二吸泵输出端与配料罐下部连通，两组第二连管的下端分别两组第二吸泵的输入端连通，两组第二连管的上端均伸入至配料罐内部并与环管相互连通，第二连管上设有第二单向阀；将药瓶放置在齿轮上端面，使针头穿过药瓶上的橡胶塞并伸入至药瓶内部，然后通过夹持组件将药瓶固定夹装在齿轮上，然后在第一吸泵的使用下，能够将配料罐内部的溶剂通过第一连管和第一单向阀单向输送至环管内部，然后使溶剂通过针头注入至药瓶内部并与药瓶内部的粉末药剂进行混合，并且在动力组件的驱动下带动多组齿轮同步进行转动，从而使药瓶进行转动，进而能够加速粉末药剂与溶剂的混合速度，使粉末药剂溶于溶剂形成药液，并且经第二吸泵的配合使用下，能够通过针头将混合之后的溶液进行吸取，并通过环管、第二单向阀和第二连管单向输送至配料罐内部，代替传统通过将配药罐打开的操作方式，减少药液与外界环境接触的情况，从而提高装置的工作效率和实用性。

优选的，动力组件包括齿环、输送管、搅拌杆、液斗、盖板、第一锥齿轮、多组电机和多组第二锥齿轮，输送管下端穿过挡板伸入至配料罐内部的下部，并且输送管处于挡板下部的部分上设有多组搅拌杆和多组出水孔，输送管上端穿过配料罐上端面并与液斗相互连通，盖板盖装在液斗上，齿环固定安装在输送管上部，第一锥齿轮固定安装在输送管上，多组电机均匀分布固定安装在挡板上端面，多组第二锥齿轮分别与多组电机的输出端固定连接，并且多组电机均与第一锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮在电机的驱动下带动第一锥齿轮进行转动，从而使输送管带动齿环进行转动，进而能够使装置自动带动药瓶进行转动，减少人工摇晃的作业方式，省时省力，提高装置的操作性，并且随着输送管的转动，使搅拌杆进行转动，从而能够使混合之后的药液和配料罐内部溶剂再次进行混合，从而完成配药过程，提高装置的实用性。

优选的，夹持组件包括两组固定板，多组滑杆、两组限位板、两组夹爪和多组弹簧，两组固定板对称固定安装在齿轮上端面，多组滑杆以两组为单位分别与两组固定板滑动连接，两组限位板分别与两单位的滑杆的外侧端固定连接，两组夹爪分别与两单位的滑杆的内侧端固定连接，多组弹簧分别套装在多组滑杆上，并且弹簧处于固定板和夹爪中间；通过设置夹爪，并且在滑杆、弹簧、固定板和限位板的配合使用下，能够对药瓶进行固定夹装，从而能够使齿轮带动药瓶进行转动，提高装置的操作性。

优选的，加热组件包括导热环板和多组加热棒，导热环板固定安装在挡板下端面，多组加热棒穿过挡板并均匀分布嵌入导热环板内部；通过设置加热棒，并且在导热环板的配合使用下，能够对配好的药液进行加热和保温，能够满足药液的配料或存放的环境条件，进一步提高装置的实用性。

优选的，还包括多组插管、防护罩和多组插杆，多组插管均匀分布固定安装在配料罐上部，防护罩下端面设有多组插杆，并且多组插杆能够分别***至多组插管内部；通过设置插管，并且在插杆的配合使用下，能够使防护罩固定盖装在配料罐上端面，从而能够有效对针头进行保护，减少针头与外界长时间接触而造成污染的情况，提高装置的可靠性。

优选的，还包括圆环板、多组支柱和多组基板，圆环板固定套装在配料罐下部，多组支柱均匀分布固定安装在圆环板下端面，多组基板分别固定安装在支柱下端；通过设置支柱，并且经基板的配合使用下，能够使圆环板对配料罐进行固定支撑，提高装置的稳定性。

优选的，还包括把手，把手固定安装在防护罩上端面；通过设置把手，能够便于对防护罩进行盖装和提起的操作，提高装置操作的便捷性。

优选的，第一固定座和第二固定座的下端面均设有加强板；通过设置加强板，能够增大第一固定座和第二固定座分别与配料罐之间的连接强度，从而提高装置的工作强度，并延长装置的使用寿命。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将药瓶放置在齿轮上端面，使针头穿过药瓶上的橡胶塞并伸入至药瓶内部，然后在夹爪、滑杆、弹簧、固定板和限位板的配合使用下将药瓶固定夹装在齿轮上，然后在第一吸泵的使用下，能够将配料罐内部的溶剂通过第一连管和第一单向阀单向输送至环管内部，然后使溶剂通过针头注入至药瓶内部并与药瓶内部的粉末药剂进行混合，第二锥齿轮在电机的驱动下带动第一锥齿轮进行转动，从而使输送管带动齿环进行转动，进而带动多组齿轮同步进行转动，从而使药瓶进行转动，进而能够加速粉末药剂与溶剂的混合速度，使粉末药剂溶于溶剂形成药液，并且经第二吸泵的配合使用下，能够通过针头将混合之后的溶液进行吸取，并通过环管、第二单向阀和第二连管单向输送至配料罐内部，代替传统通过将配药罐打开的操作方式，减少药液与外界环境接触的情况，从而提高装置的工作效率和实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部剖面轴测结构示意图；

图3是图2中A部局部放大结构示意图；

图4是图2中B部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、配料罐；2、挡板；3、轴座；4、转管；5、齿轮；6、针头；7、固定块；8、环管；9、第一固定座；10、第一吸泵；11、第一连管；12、第一单向阀；13、第二固定座；14、第二吸泵；15、第二连管；16、第二单向阀；17、齿环；18、输送管；19、搅拌杆；20、液斗；21、盖板；22、第一锥齿轮；23、电机；24、第二锥齿轮；25、固定板；26、滑杆；27、限位板；28、夹爪；29、弹簧；30、导热环板；31、加热棒；32、插管；33、防护罩；34、插杆；35、圆环板；36、支柱；37、基板；38、把手。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，一种注射液用小型配料罐，包括配料罐1、挡板2、多组轴座3、多组转管4、齿轮5、多组针头6、多组固定块7、环管8、两组第一固定座9、两组第一吸泵10、两组第一连管11、第一单向阀12、两组第二固定座13、两组第二吸泵14、两组第二连管15、第二单向阀16、齿环17、输送管18、搅拌杆19、液斗20、盖板21、第一锥齿轮22、多组电机23、多组第二锥齿轮24、导热环板30、多组加热棒31和多组夹持组件，挡板2固定安装在配料罐1内部，多组轴座3均匀分布固定安装在配料罐1上端面，多组转管4分别与多组轴座3转动连接，多组齿轮5分别固定安装在多组转管4的上端面，多组夹持组件分别安装在多组齿轮5的上端面，多组固定块7分别固定安装在多组转管4的内部，多组针头6分别固定安装在多组固定块7上，并且针头6下端伸入至配料罐1内部并与环管8相互连通，针头6上端穿过齿轮5，两组第一固定座9前后对称固定安装在配料罐1上，两组第一吸泵10分别固定安装在第一固定座9上端面，并且第一吸泵10的输入端与配料罐1下部连通，两组第一连管11的下端分别与两组第一吸泵10的输出端连通，两组第一连管11的上端均伸入至配料罐1内部并与环管8相互连通，第一连管11上设有第一单向阀12，两组第二固定座13左右对称固定安装在配料罐1上，两组第二吸泵14分别固定安装在两组第二固定座13上端面，并且第二吸泵14输出端与配料罐1下部连通，两组第二连管15的下端分别两组第二吸泵14的输入端连通，两组第二连管15的上端均伸入至配料罐1内部并与环管8相互连通，第二连管15上设有第二单向阀16，输送管18下端穿过挡板2伸入至配料罐1内部的下部，并且输送管18处于挡板2下部的部分上设有多组搅拌杆19和多组出水孔，输送管18上端穿过配料罐1上端面并与液斗20相互连通，盖板21盖装在液斗20上，齿环17固定安装在输送管18上部，并且齿环17与多组齿轮5相互啮合，盖板21盖装在液斗20上，第一锥齿轮22固定安装在输送管18上，多组电机23均匀分布固定安装在挡板2上端面，多组第二锥齿轮24分别与多组电机23的输出端固定连接，并且多组电机23均与第一锥齿轮22相互啮合，导热环板30固定安装在挡板2下端面，多组加热棒31穿过挡板2并均匀分布嵌入导热环板30内部；夹持组件包括两组固定板25，多组滑杆26、两组限位板27、两组夹爪28和多组弹簧29，两组固定板25对称固定安装在齿轮5上端面，多组滑杆26以两组为单位分别与两组固定板25滑动连接，两组限位板27分别与两单位的滑杆26的外侧端固定连接，两组夹爪28分别与两单位的滑杆26的内侧端固定连接，多组弹簧29分别套装在多组滑杆26上，并且弹簧29处于固定板25和夹爪28中间；首先将盖板21打开，并将药液溶剂通过液斗20和输送管18注入至配料罐1内部，然后关闭盖板21，然后将所需搭配药物的药瓶，分别放在多组齿轮5的上端面，使针头6穿过药瓶上的橡胶塞并伸入至药瓶内部，并且在夹爪28、滑杆26、弹簧29、固定板25和限位板27的配合使用下，对药瓶进行固定夹装，然后启动第一吸泵10，第一吸泵10将配料罐1内部的溶剂通过第一连管11和第一单向阀12单向输送至环管8内部，然后使溶剂通过针头6注入至药瓶内部并与药瓶内部的粉末药剂进行混合，然后启动电机23，第二锥齿轮24在电机23的驱动下带动第一锥齿轮22进行转动，从而使输送管18带动齿环17进行转动，进而使齿轮5带动药瓶进行转动，使粉末药剂溶于溶剂形成药液，然后启动第二吸泵14，并在环管8、第二单向阀16和第二连管15的作用下，使针头6将混合之后的溶液进行吸取并单向输送至配料罐1内部，随着输送管18的转动，使搅拌杆19进行转动，从而使混合之后的药液和配料罐1内部溶剂再次进行混合，然后使加热棒31对导热环板30进行加热，从而对药液溶液进行加热，从而完成配药过程。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种注射液用小型配料罐，其特征在于，包括配料罐（1）、挡板（2）、药液输送组件、动力组件、多组夹持组件和加热组件，药液输送组件安装在配料罐（1）上，用于对药液进行输送混合；

动力组件与药液输送组件之间驱动连接，动力组件安装在挡板（2）上，用于对药液进行混合驱动；

多组夹持组件分别固定安装在药液输送组件上，用于对药瓶进行固定夹装；

加热组件安装在加热组件安装在挡板（2）下端面，用于对药液进行加热调温。

2.一种注射液用小型配料罐，其特征在于，药液输送组件包括多组轴座（3）、多组转管（4）、齿轮（5）、多组针头（6）、多组固定块（7）、环管（8）、两组第一固定座（9）、两组第一吸泵（10）、两组第一连管（11）、第一单向阀（12）、两组第二固定座（13）、两组第二吸泵（14）、两组第二连管（15）和第二单向阀（16），多组轴座（3）均匀分布固定安装在配料罐（1）上端面，多组转管（4）分别与多组轴座（3）转动连接，多组齿轮（5）分别固定安装在多组转管（4）的上端面，多组夹持组件分别安装在多组齿轮（5）的上端面，多组固定块（7）分别固定安装在多组转管（4）的内部，多组针头（6）分别固定安装在多组固定块（7）上，并且针头（6）下端伸入至配料罐（1）内部并与环管（8）相互连通，针头（6）上端穿过齿轮（5），两组第一固定座（9）前后对称固定安装在配料罐（1）上，两组第一吸泵（10）分别固定安装在第一固定座（9）上端面，并且第一吸泵（10）的输入端与配料罐（1）下部连通，两组第一连管（11）的下端分别与两组第一吸泵（10）的输出端连通，两组第一连管（11）的上端均伸入至配料罐（1）内部并与环管（8）相互连通，第一连管（11）上设有第一单向阀（12），两组第二固定座（13）左右对称固定安装在配料罐（1）上，两组第二吸泵（14）分别固定安装在两组第二固定座（13）上端面，并且第二吸泵（14）输出端与配料罐（1）下部连通，两组第二连管（15）的下端分别两组第二吸泵（14）的输入端连通，两组第二连管（15）的上端均伸入至配料罐（1）内部并与环管（8）相互连通，第二连管（15）上设有第二单向阀（16）。

3.如权利要求2所述的一种注射液用小型配料罐，其特征在于，动力组件包括齿环（17）、输送管（18）、搅拌杆（19）、液斗（20）、盖板（21）、第一锥齿轮（22）、多组电机（23）和多组第二锥齿轮（24），输送管（18）下端穿过挡板（2）伸入至配料罐（1）内部的下部，并且输送管（18）处于挡板（2）下部的部分上设有多组搅拌杆（19）和多组出水孔，输送管（18）上端穿过配料罐（1）上端面并与液斗（20）相互连通，盖板（21）盖装在液斗（20）上，齿环（17）固定安装在输送管（18）上部，并且齿环（17）与多组齿轮（5）相互啮合，第一锥齿轮（22）固定安装在输送管（18）上，多组电机（23）均匀分布固定安装在挡板（2）上端面，多组第二锥齿轮（24）分别与多组电机（23）的输出端固定连接，并且多组电机（23）均与第一锥齿轮（22）相互啮合。

4.如权利要求2所述的一种注射液用小型配料罐，其特征在于，夹持组件包括两组固定板（25），多组滑杆（26）、两组限位板（27）、两组夹爪（28）和多组弹簧（29），两组固定板（25）对称固定安装在齿轮（5）上端面，多组滑杆（26）以两组为单位分别与两组固定板（25）滑动连接，两组限位板（27）分别与两单位的滑杆（26）的外侧端固定连接，两组夹爪（28）分别与两单位的滑杆（26）的内侧端固定连接，多组弹簧（29）分别套装在多组滑杆（26）上，并且弹簧（29）处于固定板（25）和夹爪（28）中间。

5.如权利要求1所述的一种注射液用小型配料罐，其特征在于，加热组件包括导热环板（30）和多组加热棒（31），导热环板（30）固定安装在挡板（2）下端面，多组加热棒（31）穿过挡板（2）并均匀分布嵌入导热环板（30）内部。

6.如权利要求1所述的一种注射液用小型配料罐，其特征在于，还包括多组插管（32）、防护罩（33）和多组插杆（34），多组插管（32）均匀分布固定安装在配料罐（1）上部，防护罩（33）下端面设有多组插杆（34），并且多组插杆（34）能够分别***至多组插管（32）内部。

7.如权利要求1所述的一种注射液用小型配料罐，其特征在于，还包括圆环板（35）、多组支柱（36）和多组基板（37），圆环板（35）固定套装在配料罐（1）下部，多组支柱（36）均匀分布固定安装在圆环板（35）下端面，多组基板（37）分别固定安装在支柱（36）下端。

8.如权利要求6所述的一种注射液用小型配料罐，其特征在于，还包括把手（38），把手（38）固定安装在防护罩（33）上端面。

9.如权利要求2所述的一种注射液用小型配料罐，其特征在于，第一固定座（9）和第二固定座（13）的下端面均设有加强板。

Images