CN113975860A - 胶水震动脱泡装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶水震动脱泡装置，包括：备料桶，备料桶内具有真空腔，真空腔内填充有胶水；第一震动单元，第一震动单元设于备料桶的外表面，第一震动单元用于向胶水传递震动，以使一定范围内胶水中的气泡聚集；第二震动单元，第二震动单元位于备料桶的外部，第二震动单元用于向胶水传递竖直向上的震动，以促进胶水内的气泡上升。本发明结构简单，将胶水设置在备料桶内，同时通过备料桶外的第一震动单元对备料桶施加震动，使胶水内的小气泡能够聚集在一起，聚集后的气泡更容易脱离胶水，提高了脱泡效果，另外设置第二震动单元对备料桶施加震动，使胶水内的气泡能够快速浮出胶水表面，从而提高脱泡效率。

Description

胶水震动脱泡装置

技术领域

本发明属于脱泡装置技术领域，具体涉及一种胶水震动脱泡装置。

背景技术

在胶水涂覆和灌胶行业中，胶水中的气泡是影响产品质量的重要因素。当胶水中含有气泡过多时，会影响胶水的固化效果，从而影响了胶水对产品的固封、阻燃、绝缘防水和防震性能，进一步地就会降低生产作业过程中产品的良率，造成企业主体经济上的损失。因此在涂覆和灌胶作业前，有必要去除胶水中的气泡。

目前市面上的胶水脱泡装置，主要是在圆柱型的备料桶内，采用真空和搅拌的脱泡原理进行脱泡。真空脱泡：将装有胶水的容器抽真空，并保持真空一定时间，使气泡在压差的作用下上升至液面，再缓慢的放气。搅拌脱泡：在真空环境下进行搅拌，促进胶水流动，使均匀除气。但是现有胶水脱泡装置也存在胶水中气泡脱不干净、脱泡备料时间太长和无法实时监测脱泡工况等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种胶水震动脱泡装置，该胶水震动脱泡装置具有使胶水中气泡快速脱离胶水的优点。

根据本发明实施例的胶水震动脱泡装置，包括：备料桶，所述备料桶内具有真空腔，所述真空腔内填充有胶水；第一震动单元，所述第一震动单元设于所述备料桶的外表面，所述第一震动单元用于向所述胶水传递震动，以使一定范围内所述胶水中的气泡聚集；第二震动单元，所述第二震动单元位于所述备料桶的外部，所述第二震动单元用于向所述胶水传递竖直向上的震动，以促进所述胶水内的气泡上升。

本发明的有益效果是，本发明结构简单，将胶水设置在备料桶内，同时通过备料桶外的第一震动单元对备料桶施加震动，使胶水内的小气泡能够聚集在一起，聚集后的气泡更容易脱离胶水，提高了脱泡效果，另外设置第二震动单元对备料桶施加震动，使胶水内的气泡能够快速浮出胶水表面，从而提高脱泡效率。

根据本发明一个实施例，胶水震动脱泡装置还包括：消泡装置,所述消泡装置设于所述备料桶的内部，所述消泡装置用于消除所述胶水内的气泡。

根据本发明一个实施例，所述消泡装置为超声波棒，所述超声波棒竖直设在所述备料桶内。

根据本发明一个实施例，所述第一震动单元位于所述备料桶的底部，所述第一震动单元包括：马达固定座和震动马达，所述马达固定座与所述备料桶固定连接，所述震动马达设于所述马达固定座上。

根据本发明一个实施例，所述第二震动单元位于所述备料桶的下方，所述第二震动单元包括：气缸和撞击头，所述气缸的活塞端朝向所述备料桶，所述撞击头与所述气缸的活塞端相连。

根据本发明一个实施例，所述气缸的活塞端的活动方向为竖直方向。

根据本发明一个实施例，所述撞击头朝向所述备料桶的一侧与所述备料桶的外表面相贴合。

根据本发明一个实施例，所述震动马达与所述马达固定座通过螺钉和螺母连接，所述螺母上设有带尼龙嵌件。

根据本发明一个实施例，所述震动马达的震动频率和震动幅度可调节。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的胶水震动脱泡装置的主视结构示意图；

图2是根据本发明的胶水震动脱泡装置的内部结构示意图；

附图标记：

备料桶-1，第一震动单元-2，第二震动单元-3，消泡装置-4，马达固定座-21，震动马达-22，气缸-31，撞击头-32。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图具体描述本发明实施例的胶水震动脱泡装置。

如图1至图2所示，根据本发明实施例的胶水震动脱泡装置，包括：备料桶1，第一震动单元2和第二震动单元3，备料桶1内具有真空腔，真空腔内填充有胶水；第一震动单元2设于备料桶1的外表面，第一震动单元2用于向胶水传递震动，以使一定范围内胶水中的气泡聚集；第二震动单元3位于备料桶1的外部，第二震动单元3用于向胶水传递竖直向上的震动，以促进胶水内的气泡上升。

本发明结构简单，将胶水设置在备料桶1内，同时通过备料桶1外的第一震动单元2对备料桶1施加震动，使胶水内的小气泡能够聚集在一起，聚集后的气泡更容易脱离胶水，提高了脱泡效果，另外设置第二震动单元3对备料桶1施加震动，使胶水内的气泡能够快速浮出胶水表面，从而提高脱泡效率。

进一步地，胶水震动脱泡装置还包括：消泡装置4,消泡装置4设于备料桶1的内部，消泡装置4用于消除胶水内的气泡。更进一步地，消泡装置4为超声波棒，超声波棒竖直设在备料桶1内。超声波棒能够对胶水释放超声波，当高功率超声波耦合到液体中时，液体分别在高压和低压循环中被压缩和膨胀。在低压循环中，会产生微小的真空气泡（所谓的空化气泡），这些气泡会在多个压力循环中增长。在气泡生长的那些周期中，液体中的溶解气体进入真空气泡，这样真空气泡就变成了不断增长的气泡。此外，由于微湍流和液体射流引起剧烈的搅拌和传质。这些超声产生的会导致气泡聚结，这时小的溶解的气泡与大的气泡的统一，大的气泡迅速上升到胶水的表面，从而离开了胶水。

优选地，第一震动单元2位于备料桶1的底部，第一震动单元2包括：马达固定座21和震动马达22，马达固定座21与备料桶1固定连接，震动马达22设于马达固定座21上。也就是说，震动马达22通过马达固定座21固定在备料桶1的底部，通过震动马达22提供震动动力，马达固定座21与备料桶1优选为焊接固定，震动马达22与马达固定座21可拆卸固定，便于更换和维护。震动马达22通过机械震动产生机械波传导给备料桶1内的胶水，使胶水内部以一定幅度和频率进行震动，震动马达22主要产生大量水平震动和少量垂直震动，这样可以促进水平高度差不多的气泡在一定范围内进行水平运动，小气泡碰撞后形成大气泡，从而产生聚集。在此过程中，胶水内气泡受震动力的影响克服了胶水粘滞力作用而产生气泡位移。一定范围内的大量气泡在随震动位移过程中，小气泡慢慢汇聚成大气泡，大气泡的正压力要明显高于小气泡。因此，在极限真空环境下内外压差变大，大气泡会更容易上升并从胶水表面析出。

优选地，第二震动单元3位于备料桶1的下方，第二震动单元3包括：气缸31和撞击头32，气缸31的活塞端朝向备料桶1，撞击头32与气缸31的活塞端相连。更为优选地，气缸31的活塞端的活动方向为竖直方向。也就是说，不工作时，第二震动单元3与备料桶1之间不接触，工作时，气缸31推动撞击头32向上运动，自下而上传递撞击力，从而将气泡向上快速浮出胶水。气缸31竖直向上连续敲击备料桶1的底部，产生竖直朝上的机械震动波，通过震动传导使备料筒1内胶水也产生朝上的机械震动波，胶水内部以一定幅度和频率进行竖直方向的震动。在此过程中，胶水内气泡受垂直震动力的影响克服了胶水粘滞力作用而产生气泡的垂直位移，促使气泡上升并析出胶水表面排出，竖直方向的震动可以有效提高了气泡上升的速率。

根据本发明一个实施例，撞击头32朝向备料桶1的一侧与备料桶1的外表面相贴合。当备料桶1底部为弧面时，撞击头32上表面也为弧面，这样设计增大了撞击面积，避免撞击点过于尖锐而损坏备料桶1。

根据本发明一个实施例，震动马达22与马达固定座21通过螺钉和螺母连接，螺母上设有带尼龙嵌件。尼龙嵌件在拧紧固定时增大了摩擦力，避免震动马达22工作时，螺钉和螺母脱离。

根据本发明一个实施例，震动马达22的震动频率通过调速器进行调节，震动马达22的震动幅度通过马达配重进行调节。换言之，针对不同粘度的胶水，设置不同的震动幅度和震动频率，从而提高脱泡效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种胶水震动脱泡装置，其特征在于，包括：

备料桶（1），所述备料桶（1）内具有真空腔，所述真空腔内填充有胶水；

第一震动单元（2），所述第一震动单元（2）设于所述备料桶（1）的外表面，所述第一震动单元（2）用于向所述胶水传递震动，以使一定范围内所述胶水中的气泡聚集；

第二震动单元（3），所述第二震动单元（3）位于所述备料桶（1）的外部，所述第二震动单元（3）用于向所述胶水传递竖直向上的震动，以促进所述胶水内的气泡上升。

2.根据权利要求1所述的胶水震动脱泡装置，其特征在于，还包括：消泡装置（4）,所述消泡装置（4）设于所述备料桶（1）的内部，所述消泡装置（4）用于消除所述胶水内的气泡。

3.根据权利要求2所述的胶水震动脱泡装置，其特征在于，所述消泡装置（4）为超声波棒，所述超声波棒竖直设在所述备料桶（1）内。

4.根据权利要求1所述的胶水震动脱泡装置，其特征在于，所述第一震动单元（2）位于所述备料桶（1）的底部，所述第一震动单元（2）包括：马达固定座（21）和震动马达（22），所述马达固定座（21）与所述备料桶（1）固定连接，所述震动马达（22）设于所述马达固定座（21）上。

5.根据权利要求1所述的胶水震动脱泡装置，其特征在于，所述第二震动单元（3）位于所述备料桶（1）的下方，所述第二震动单元（3）包括：气缸（31）和撞击头（32），所述气缸（31）的活塞端朝向所述备料桶（1），所述撞击头（32）与所述气缸（31）的活塞端相连。

6.根据权利要求5所述的胶水震动脱泡装置，其特征在于，所述气缸（31）的活塞端的活动方向为竖直方向。

7.根据权利要求5所述的胶水震动脱泡装置，其特征在于，所述撞击头（32）朝向所述备料桶（1）的一侧与所述备料桶（1）的外表面相贴合。

8.根据权利要求4所述的胶水震动脱泡装置，其特征在于，所述震动马达（22）与所述马达固定座（21）通过螺钉和螺母连接，所述螺母上设有带尼龙嵌件。

9.根据权利要求4所述的胶水震动脱泡装置，其特征在于，所述震动马达（22）的震动频率和震动幅度可调节。

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