CN113973451B - 面板及具有面板的机箱 - Google Patents

Abstract

一种面板及具有面板的机箱。该面板包括面板本体、按钮及滑动件；按钮一端枢接于面板本体，按钮包括抵顶件；滑动件具有卡固部及引导元件，当按钮沿按压方向被按压时，抵顶件推顶引导元件，使滑动件的卡固部从外凸于面板本体的位置朝非外凸于面板本体的位置移动；按压方向与卡固部移动的方向形成一夹角；当按钮不被按压时，滑动件的卡固部常态维持在外凸于面板本体的位置。面板可用以枢接于一机箱的箱体，以选择性启闭箱体的开口；面板闭合开口时，卡固部位于箱体的闩部。

Description

面板及具有面板的机箱

技术领域

本发明涉及一种面板，特别涉及一种适用于机箱的面板。

背景技术

测试设备或网络设备通常放置于机箱内，机箱具有一面板，面板以可启闭的方式固定于机箱。使用者欲使用机箱内的设备时，会开启面板以操作设备。使用者使用后，通常会将面板关闭。当面板位关闭状态时，面板需维持于关闭状态，不应在使用者无预期的情形下开启。其次，当使用者欲再度开启面板时，面板与机箱的设计需便于操作为佳。

此外，对于重要设备而言，在面板处于关闭状态时，使用者有将面板上锁的需求。

因此，需要提供一种面板及具有面板的机箱来满足上述需求。

发明内容

有鉴于此，依据一些实施例，本发明提出一种机箱的面板，面板包括面板本体、按钮及滑动件。按钮一端枢接于面板本体，按钮包括抵顶件。滑动件包括卡固部及引导元件，当按钮沿按压方向被按压时，抵顶件推顶引导元件，使滑动件的卡固部从外凸于面板本体的位置朝非外凸于面板本体的位置移动，其中，该按压方向与该卡固部移动的方向形成一夹角。

在一些实施例中，面板还包括第一弹性件及第二弹性件，第一弹性件具有常态将滑动件朝一突出位置推的力量。第二弹性件具有常态把按钮朝第一位置推的力量。

在一些实施例中，滑动件具有杆部，引导元件固定于杆部且具有引导面，当按钮被按压时，抵顶件推顶引导面。

在一些实施例中，引导元件包含洞口，抵顶件穿入洞口并沿着引导面滑动。

在一些实施例中，卡固部具有舌本体、侧凸部及内凸部，侧凸部是从舌本体朝突出位置的方向外凸于舌本体，内凸部是从舌本体朝面板本体的闭合方向外凸于舌本体。

在一些实施例中，滑动件具有多个该卡固部，分别为内舌及至少一侧舌，内舌具有舌本体及内凸部，内凸部是从舌本体朝面板本体的闭合方向外凸于舌本体，各至少一侧舌具有舌本体及侧凸部，各侧凸部是从舌本体朝该突出位置的方向外凸于舌本体。

在一些实施例中，面板还包括摩擦件，摩擦件接触滑动件，并于滑动件移动时，产生摩擦力。

在一些实施例中，面板本体具有多段定位部，多段定位部用以固定摩擦件于多个段位，摩擦件分别位于该些段位时，与滑动件产生的该些摩擦力不同。

在一些实施例中，摩擦件具有多个接触面，面板本体具有定位部，各接触面的摩擦系数实质上相异，摩擦件位于定位部时，选择性地以接触面之一接触滑动件。

在一些实施例中，面板还包括锁具、挡杆及第三弹性件。锁具包括舌片，舌片选择性地位于锁位置及开位置。挡杆滑设于面板本体而位移于止挡位置及非止挡位置之间，挡杆具有挡舌，当舌片从开位置移动至锁位置时，舌片推动挡杆朝止挡位置移动，当挡杆位于止挡位置时，挡舌防止滑动件的卡固部朝非外凸于该面板本体的位置移动。第三弹性件具有常态将挡杆朝非止挡位置推的力量。

在一些实施例中，挡杆具有止挡部，当挡杆位于止挡位置时，止挡部防止按钮被按压而枢转。

在一些实施例中，挡杆具有状态元件，面板本体对应状态元件处具有视窗，挡杆位于止挡位置时，状态元件透过视窗呈现的可视状态相异于挡杆位于非止挡位置时，状态元件透过视窗呈现的可视状态。

依据一些实施例，本发明提出一种机箱，机箱包括箱体及面板。箱体具有枢轴耳柱、及闭合耳柱。枢轴耳柱及闭合耳柱之间具有开口，闭合耳柱具有闩部。面板一侧枢设于枢轴耳柱而枢转于开启位置及闭合位置。面板包括面板本体、按钮及滑动件。按钮一端枢接于本体，按钮具有抵顶件。滑动件包括卡固部及引导元件，当按钮沿按压方向被按压时，抵顶件推顶引导元件，使滑动件的卡固部从外凸于面板本体的位置朝非外凸于面板本体的位置移动；其中，按压方向与卡固部移动的方向形成夹角。当面板位于闭合位置且卡固部外凸于本体时，卡固部位于闩部。

在一些实施例中，箱体具有止挡肋，止挡肋位于闭合耳柱，面板包括摩擦件及预力元件，摩擦件接触滑动件，并于滑动件移动时，产生摩擦力，预力元件于面板位于闭合位置时抵顶止挡肋并常态具有将面板推离闭合位置的力量。

在一些实施例中，闩部为凸包，凸包自闭合耳柱朝枢轴耳柱凸出，卡固部具有舌本体及内凸部，内凸部是从舌本体朝开口方向外凸于面板本体，当面板朝闭合位置枢转并接近闭合耳柱时，凸包推抵内凸部使滑动件朝面板本体的方向移动，当面板位于闭合位置且按钮非被按压时，内凸部扣于凸包。

在一些实施例中，闭合耳柱包括多个闩部，分别为一凸包及至少一扣孔，凸包自闭合耳柱朝枢轴耳柱凸出，滑动件具有多个卡固部，分别为内舌及至少一侧舌，内舌具有舌本体及内凸部，内凸部是从舌本体朝开口方向外凸于面板本体，各该至少一侧舌具有舌本体及侧凸部，各该至少一侧凸部是从舌本体朝突出位置的方向外凸于舌本体，当面板朝闭合位置枢转并接近闭合耳柱时，凸包推抵内凸部使滑动件朝面板本体的方向移动且该至少一侧凸部不接触闭合耳柱，当面板位于闭合位置且按钮非被按压时，内凸部扣于凸包且侧凸部位于扣孔。

综上，本发明提供一面板及一具有面板的机箱。面板可搭配图1所示的箱体，亦可搭配其他箱体。依据一些实施例，当面板的按钮被按压时，按钮的抵顶件推顶滑动件的引导元件，进而使滑动件的卡固部从外凸于面板本体的位置内缩(即滑动件的缩入位置)。依据一些实施例，机箱的箱体具有一闩部，当面板位于闭合位置时，卡固部位于闩部，使面板封闭箱体的开口。

附图说明

图1绘示依据一些实施例，机箱的立体图。

图2绘示依据一些实施例，机箱的另一角度的部分立体图。

图3绘示依据一些实施例，面板的部分立体分解图。

图4绘示依据一些实施例，面板的部分立体分解图。

图5绘示依据一些实施例，滑动件的立体分解图。

图6A绘示图3中6A-6A位置的剖面图，显示滑动件位于突出位置的状态。

图6B绘示图6A位置的剖面图，显示滑动件位于缩入位置的状态。

图6C绘示图6A及图6B中，按钮的按压方向与滑动件的卡固部移动的方向的夹角示意图。

图7A绘示依据一些实施例，图1中7-7位置的局部剖视图。

图7B、图7C、图7D绘示图7A的卡固部在面板朝闭合位置枢转的作动示意图。

图8A绘示依据一些实施例，图1中8-8位置的局部剖视图。

图8B、图8C、图8D绘示图8A的卡固部在面板朝闭合位置枢转的作动示意图。

图9A、图9B、图9C绘示依据一些实施例，图1中7-7视角的局部剖视图，绘示多个卡固部在面板朝闭合位置枢转的作动示意图。

图10A、图10B、图10C绘示依据一些实施例，摩擦件及滑动件的结构示意图。

图10D绘示依据一些实施例，摩擦件及滑动件的动作示意图。

图10E绘示依据一些实施例，摩擦件及滑动件的结构示意图。

图10F及图10G绘示依据一些实施例，摩擦件及定位部的结构示意图，其中图10G为图10F摩擦件的顶视图。

图11A绘示依据一些实施例的挡杆的立体图。

图11B及图11C绘示依据一些实施例，锁具、挡杆及第三弹性件的作动示意图。

图12A、图12B及图12C绘示依据一些实施例，挡杆与按钮作动示意图，其中图12A及图12B为图1的按钮附近的局部正视图，图12C为图12B在12C-12C位置的剖视图。

图13A及图13B绘示依据一些实施例，侧板与状态元件的作动示意图。

主要组件符号说明：

10 箱体

12 枢轴耳柱

14 闭合耳柱

140 闩部，扣孔

140' 凸包

142，142' 止挡肋

16 开口

30 面板

32 枢设侧

34 闭合侧

36 闭合位置

37 定位部

38，38' 摩擦件

38a 第一接触面

38b 第二接触面

38c 连接柱

39 摩擦件

39a，39b，39c，39d 接触面

40 面板本体

42 侧板

420 轴座

422 导槽

44 片体

440，440' 预力元件

46 视窗

50 按钮

52 抵顶件

54 枢轴

56，56' 限位件

60 滑动件

61 杆部

62 卡固部，侧舌

62' 卡固部，内舌

620，620' 舌本体

622 侧凸部

624，624' 内凸部

63，63' 耳部

64 引导元件

641 洞口

640 引导面

66，66' 顶块

70 锁具

72 舌片

76 挡杆

760，760' 挡舌

762，762' 凸片

764 受抵片

765 导引部

766，766' 止挡部

768 状态元件

769 可视表面

80，80' 第一弹性件

81，81' 第一槽

82，82' 第二弹性件

84，84' 第三弹性件

85 第二槽

86，86'，87 定位部

86a 第一定位点

86b 第二定位点

L1 按压方向

L2 卡固部移动方向

P1 圆心

P2 圆心

θ 夹角

具体实施方式

请同时参阅图1及图2，图1绘示依据一些实施例，机箱的立体图。图2绘示依据一些实施例，机箱的另一角度的部分立体图。机箱包括箱体10及面板30。箱体10具有枢轴耳柱12、及闭合耳柱14。枢轴耳柱12及闭合耳柱14之间具有开口16，闭合耳柱14具有闩部140(请见于图2)。面板30一侧枢设于枢轴耳柱12而枢转于开启位置及闭合位置36(如图1虚线的位置)。面板30枢设于枢轴耳柱12的该侧称为枢设侧32，面板30相反于枢设侧32的一侧称为闭合侧34。闭合位置36即面板30封闭开口16的位置，即闭合侧34位于对应闭合耳柱14的位置(如图2所示的位置)。面板30以枢轴耳柱12为中心枢转并离开闭合位置36，即称为开启位置(例如图1实线面板的位置)，开启位置可以是使开口16完全外露的位置或仅使部分开口16外露的位置(如图1实线面板的位置)。

前述机箱的箱体10可以用来放置设备，例如但不限于测试设备、实验设备、或网络设备。箱体10相反于面板30的另一侧可以是完全未封闭的状态(完全开放状态)，如图1所示。箱体10的该另一侧可用以提供设备的缆线、网络线、或电源线配线使用。在一些实施例中，箱体10的该另一侧具有一背板，背板上具有至少一配线孔，用以配置设备的缆线、网络线或电源线。一些实施例中，可将多个机箱叠置使用(依图1垂直方向叠置)，使空间能更佳地被使用，并将相关设备安置于同一区。

请同时参考图3及图4，图3及图4分别绘示依据一些实施例，面板的部分立体分解图。面板30包括面板本体40、按钮50、及滑动件60。按钮50的一端枢接于面板本体40并包括抵顶件52。滑动件60包括卡固部62及引导元件64。当按钮50沿按压方向L1(如图6C所示)被按压时，抵顶件52推顶引导元件64，使滑动件60的卡固部62从外凸于面板本体40的位置朝非外凸于面板本体40的位置移动(容后以一些实施例详述)。其中，按压方向与卡固部移动方向形成一夹角θ(参阅图6C)。

请同时参考图3及图4，图3及图4分别绘示依据一些实施例，面板的部分立体分解图。面板30包括面板本体40、按钮50、滑动件60及第一弹性件80。在此些实施例中，按钮50的一端枢接于面板本体40而枢转于第一位置与第二位置之间(容后详述)。按钮50具有抵顶件52。滑动件60包括卡固部62及引导元件64。当按钮50被按压而朝第二位置枢转时，抵顶件52推顶引导元件64，使滑动件60的卡固部62从外凸于面板本体40的位置朝非外凸于面板本体40的位置移动，意即滑动件60从突出位置朝缩入位置移动(容后详述)。滑动件60位于缩入位置时，卡固部62未外凸于面板本体40，如图6B所示。滑动件60位于突出位置时，卡固部62外凸于面板本体40，如图6C所示。卡固部62的移动方向L2与按压方向L1形成夹角θ，在一些实施例中，夹角θ大于10度(如图6C，容后详述)，当面板30位于闭合位置36且卡固部62外凸于本体40时，卡固部62位于闩部140(如图2所示)。第一弹性件80具有常态将滑动件60朝突出位置推的力量(容后详述)。

藉上述结构，按钮50被按压而朝第二位置枢转时，按钮50的抵顶件52推顶滑动件60的引导元件64，使得滑动件60朝缩入位置移动，并使得卡固部62离开闩部140。因此，面板30可被打开。在上述实施例中，抵顶件52推顶引导元件64而使卡固部62离开闩部140，因此，引导元件64与卡固部62间的连接关系可以是相对不动，或是引导元件64与卡固部62间的连接关系可以相对移动、摆动或转动，但该连接关系仍能达成：抵顶件52推顶引导元件64而使卡固部62离开闩部140。

在一些实施例中，卡固部62与引导元件64为相对不动。请参阅图5，图5绘示依据一些实施例，滑动件60的立体分解图。滑动件60包括卡固部62、杆部61及引导元件64。卡固部62自杆部61朝外凸于面板本体40方向延伸，意即卡固部62凸出于杆部61。在一些实施例中，如图2，面板30位于闭合位置36，卡固部62自杆部61朝闭合耳柱14方向延伸。在一些实施例中，卡固部62朝闭合位置36(见于图1)延伸。引导元件64与杆部61为分离元件，引导元件64固定于杆部61。因此，卡固部62与引导元件64为相对不动。在一些实施例中，卡固部62、杆部61及引导元件64整合为一元件，意即滑动件60为单一元件。

在一些实施例中，滑动件60包括二引导元件64(见于图4)，按钮50包括二抵顶件(见于图4)，按钮50被按压而朝第二位置枢转时，按钮50的二抵顶件52推顶滑动件60的二引导元件64，使得滑动件60朝缩入位置移动，并使得卡固部62离开闩部140。藉由二抵顶件52推顶二引导元件64，使滑动件被朝缩入位置移动时，能更平稳。

关于按钮50及滑动件60间的连动关系，请参阅图6A及图6B，图6A绘示图3中6A-6A位置的剖面图，显示滑动件60位于突出位置的状态。图6B绘示图6A位置的剖面图，显示滑动件60位于缩入位置的状态。如前述，按钮50的一端枢接于面板本体40而枢转于第一位置与第二位置之间。按钮50的第一位置指按钮50位于如图6A的位置，按钮50的第二位置指按钮50位于如图6B的位置。当使用者按压按钮50，使按钮50朝第二位置枢转时，抵顶件52推顶引导元件64并连动滑动件60，使得滑动件60从突出位置移动(如图6A)至缩入位置(如图6B)，意即卡固部62从外凸于面板本体40的位置移动至缩入面板本体40的位置(卡固部62非外凸于面板本体40)。藉此，卡固部62即脱离闩部140(见于图2)，使得面板30得以朝开启位置枢转(图1实线面板位置即属于开启位置之一)。

请配合图6C阅览之，图6C绘示图6A及图6B中，按钮50被按压方向L1与卡固部62移动方向L2的夹角示意图。如同前述，按钮50的一端枢接于面板本体40，而按钮50的另一端(下称自由端)以枢轴枢转图6A实施例中，抵顶件52为一圆柱，图6C以按压方向L1为按钮50表面法线为例说明按压方向L1。请参考图6C，图6C中实线表示按钮50位于第一位置时，抵顶件52及卡固部62所在位置，其中，抵顶件52的圆心(预定点)以P1标示。图6C中虚线表示按钮50位于第二位置时，抵顶件52及卡固部62所在位置，其中，按钮50位于第二位置时的抵顶件52的圆心(预定点)以P2标示。移动方向L2即为滑动件60的突出位置至缩入位置的方向，意即，卡固部62移动的方向。从图6C中可以看出，按压方向L1与移动方向L2的夹角θ大于10度。

前述夹角θ的大小与按钮50被按压的行程及卡固部62移动的距离的比值有关。以图6C的夹角θ为例，假设卡固部62移动的距离不变(即完全退出闩部140的距离)，夹角θ的角度愈小，按钮50被按压的行程即愈短(即P1点到P2点的距离愈短)，但施于按钮50的力量则需愈大(该力量是克服第一弹性件80常态将滑动件60朝突出位置推的力量)。相反的，夹角θ的角度愈大，按钮50被按压的行程即愈长，施于按钮50的力量则愈小。因此，夹角θ的值可依设计者的需求而调整。

在一些实施例中，引导元件64具有引导面640(如图4及图6A所示)，当按钮50朝第二位置枢转时，抵顶件52推顶引导面640，使得引导元件64朝缩入位置(即朝图6A的右方)移动，卡固部62亦朝脱离闩部140方向移动。于此实施例中，引导元件64包含洞口641，抵顶件52穿入洞口641并沿着引导面640滑动。

在一些实施例中，面板本体40包括侧板42及片体44。在图3及图4的实施例中，侧板42与片体44为二分离元件。在一些实施例中，侧板42与片体44为一件式的元件。在一些实施例中，片体44为镂空结构，如图1所示，镂空结构利于置放于机箱内部的设备散热，亦利于使用者从外部观视设备的运作状态。

在一些实施例中，请参考图4，按钮50具有枢轴54，面板本体40具有轴座420，因此，当使用者按压按钮50时，按钮50即以枢轴54为中心枢转。在图4实施例中，轴座420位于侧板42上。

如前述，第一弹性件80具有常态将滑动件60朝突出位置推的力量，因此，当使用者松开按钮50(即不再按压按钮50)，第一弹性件80即将滑动件60朝突出位置推，并使得卡固部62外凸于面板本体40，此时，按钮50藉由滑动件60的连动而回到第一位置。在一些实施例中，第一弹性件80的两端分别接触滑动件60及面板本体40，使第一弹性件80具有常态将滑动件60朝突出位置推的力量。

在一些实施例中，按钮50具有限位件56，限位件56位于按钮50的自由端，当按钮50枢转至第一位置时，限位件56接触侧板42，以避免按钮50突出于侧板42的表面，并能确保按钮50的表面与侧板42的表面切齐。在一些实施例中，按钮50具有多个限位件56,56'，限位件56,56'分散配置于按钮50的自由端。当第一弹性件80滑动件并连动按钮50复位至第一位置时，限位件56,56'得以更平稳地使按钮50的表面与侧板42的表面切齐。

在一些实施例中，第一弹性件80为压缩弹簧，如图4所示。第一弹性件80的数量可以是一个或多个。在第一弹性件80的数量为一个的实施例中，第一弹性件80所在位置以能更稳定地推动滑动件60的位置为佳，例如在图4中滑动件60的杆部61中段区域，但并不以此为限。在一些实施例中，面板30包括多个第一弹性件80,80'，如图4所示。在图4实施例中，滑动件60的外形为杆状，为使二第一弹性件80,80'更稳定地推动滑动件60，二第一弹性件80,80'配置于杆部61长轴向相对称位置。

如同前述，第一弹性件80的两端分别接触滑动件60及面板本体40。在一些实施例中，请参考图4及图5，面板本体40的侧板42具有第一槽81,81'，用以分别容置该二第一弹性件80,80'。滑动件60对应第一弹性件80,80'处具有耳部63,63'，第一弹性件80,80'的二端分别接触耳部63,63'及第一槽81,81'。因此，第一弹性件80,80'常态具有将滑动件60朝突出位置推的力量(即朝图5左下方的方向)。

滑动件60的卡固部62的数量可以是一个或多个。在一些实施例中，卡固部62的数量为四个，如图4所示。在一些实施例中，侧板42具有导槽422，导槽422用以引导滑动件在突出位置及缩入位置间移动。导槽422的数量对应卡固部62的数量。

在一些实施例中，面板30包括第二弹性件82(请见于图4)，第二弹性件82具有常态把按钮50朝第一位置推的力量。在图4的实施例中，第二弹性件82为扭力弹簧，扭力弹簧的二端分别抵顶于按钮50及面板本体40，因此，扭力弹簧即具有常态把按钮50朝第一位置推的力量。当使用者将按钮50从第二位置释放时，扭力弹簧即将按钮50朝第一位置复位，因此，第二弹性件82增加使按钮50恢复至第一位置的力量，此外，第二弹性件82使按钮50的表面与侧板42的表面切齐(请见于图1)。

续，第二弹性件82的二端分别接触按钮50及面板本体40。第二弹性件82的一端可以但不限于接触面板本体40的侧板42或片体44。以图3为例，第二弹性件82的二端分别接触按钮50及片体44。

请参考图7A，图7A绘示依据一些实施例，在图1中7-7位置的局部剖视图，显示适配器固部62的一实施例。在一些实施例中，卡固部62具有舌本体620、侧凸部622及内凸部624。侧凸部622是从舌本体620朝突出位置的方向(即图7A右侧方向)外凸于舌本体620，具体而言，侧凸部622是指当滑动件60位于突出位置时，卡固部62外凸于面板本体40侧面(即图7A所示侧板42的右侧面)的部分。内凸部624是从舌本体620朝面板本体40的闭合方向(即图7A上方的方向，亦可称朝箱体10的开口方向16)外凸于舌本体620，具体而言，内凸部624是指卡固部62外凸于面板本体40内侧面(即图7A侧板42上侧面)的部分。

续，请依序参阅图7B至图7D，图7B至图7D绘示图7A的卡固部在面板朝闭合位置36枢转的作动示意图。在图7A卡固部的实施例中，闩部140为扣孔，图2上方例示此实施例的闩部140及卡固部62的立体图。从图7B可以看出，当面板30朝闭合位置36枢转并接近闭合耳柱14时，卡固部62的内凸部624先接触闭合耳柱14，图中可以看出，内凸部624具有导引面，导引面在面板30持续朝闭合位置36枢转时，用以缓和卡固部62与闭合耳柱14的接触并导引滑动件60朝缩入位置移动。内凸部624的导引面可以是但不限于引导面或曲面，图7A的内凸部624的导引面为一曲面。从图7B至图7D可以看出，藉由内凸部624的导引，可以当面板30位于闭合位置36时，侧凸部622位于扣孔内，并维持面板30于闭合位置36，所述内凸部624的导引面可避免闭合耳柱14的表面因面板30反复开合而磨损或刮伤。

请参考图8A，图8A绘示依据一些实施例，在图1中8-8位置的局部剖视图，绘示卡固部62'一实施例。在一些实施例中，卡固部62'具有舌本体620'及内凸部624'。内凸部624'是从舌本体620'朝面板本体40的闭合方向(即图8A上方的方向)外凸于舌本体620'，具体而言，内凸部624'是指卡固部62'外凸于面板本体40内侧面(即图8A侧板42上侧面)的部分。

续，请依序参阅图8B至图8D，图8B至图8D绘示图8A的卡固部在面板朝闭合位置36枢转的作动示意图。在图8A卡固部62'的实施例中，闩部140为凸包(如图中标示140'的元件)，凸包140'自闭合耳柱14朝枢轴耳柱凸出，图2下方例示此实施例的闩部140'及卡固部62'的立体图。从图8B可以看出，当面板30朝闭合位置36枢转并接近闭合耳柱14时，卡固部62'的内凸部624'先接触凸包140'，图中可以看出，内凸部624'具有导引面，导引面在面板30持续朝闭合位置36枢转时，用以缓和卡固部62'与凸包140'的接触并导引滑动件60朝缩入位置移动。内凸部624'的导引面可以是但不限于一引导面或曲面，图8A的内凸部624'的导引面为曲面。从图8B至图8D可以看出，藉由内凸部624'的导引，可以当面板30位于闭合位置36时，内凸部624'扣于凸包140'，并维持面板30于闭合位置36。在此实施例中，藉由内凸部624'及凸包140'的设计，可避免闭合耳柱14的表面因面板30反复开合而磨损或刮伤。

在一些实施例中，滑动件60具有多个如图7A的卡固部62，分散位于滑动件60杆部61的不同位置，当面板30位于闭合位置36时，该些卡固部62可更佳地维持面板30于闭合位置36。同样地，在一些实施例中，滑动件60具有多个如图8A的卡固部62'。

在一些实施例中，滑动件60具有一个如图8A的卡固部62'及至少一个如图7A的卡固部62，在图4所示的实施例中，内舌62'为一个，该至少一侧舌62为三个。请同时参阅图9A至图9C，图9A至图9C为图1中7-7视角的局部剖视图，绘示一个如图8A的卡固部62'及一个如图7A的卡固部62的实施例，但不以此为限。请配合图2阅读之，在此实施例中，闭合耳柱14包括多个该闩部140,140'，该些闩部140,140'分别为至少一扣孔140及凸包140'，凸包140'自闭合耳柱14朝枢轴耳柱12凸出，滑动件60具有多个该卡固部62,62'，分别为内舌62'及至少一侧舌62，内舌62'具有舌本体620'及内凸部624'，内凸部624'是从舌本体620'朝该开口方向外凸于面板本体40，各该至少一侧舌62具有舌本体620及侧凸部622，各该侧凸部622是从舌本体620朝突出位置的方向外凸于舌本体620，当面板30朝闭合位置36枢转并接近闭合耳柱14时，凸包140'推抵内凸部624'使滑动件60朝缩入位置移动且该至少一侧凸部622不接触闭合耳柱14(如图9A及图9B)，当面板30位于闭合位置36且按钮50非位于第二位置时，内凸部624'扣于凸包140'且该至少一侧凸部622位于扣孔140(如图9C)，也就是说，如图4所示，滑动件60为一整体结构，当面板30朝闭合位置36枢转并接近闭合耳柱14时，凸包140推抵内舌62'的内凸部624'往面板本体40移动，带动侧舌62亦朝向面板本体40移动(即滑动件60朝缩入位置移动)，如此具有避免闭合耳柱14的表面因面板30反复开合而磨损或刮伤的效用。

因此，图9A至图9C的实施例能避免闭合耳柱14表面与卡固部62,62'的接触，同时维持面板30于闭合位置36的效果更佳。

图9A实施例绘示的侧舌62虽具有内凸部624，但如同前述，当面板30接近闭合耳柱14时，凸包140'会推顶内舌62'的内凸部624'使滑动件60朝缩入位置移动，因此，侧舌62不会接触闭合耳柱14，且侧舌62的内凸部624可省略。

请同时参阅图2及图9A，在一些实施例中，箱体10具有止挡肋142，止挡肋142位于闭合耳柱14，面板30包括预力元件440，预力元件440于面板30位于闭合位置36时抵顶止挡肋142并常态具有将面板30推离闭合位置36的力量(如图9C)。因此，当使用者压下按钮50，使卡固部62离开闩部140，预力元件440即释放该力量并将面板30朝离开闭合位置36的方向枢转(如图9A)。在一些实施例中，预力元件440为板簧(如图2及图9A所示)，板簧一端固定于面板30，另一端为自由端，于图2实施例中，板簧固定于片体44。当面板30枢转并接近闭合位置36时，板簧的自由端即接触止挡肋142，于面板30位于闭合位置36时，板簧储存恢复原状的力量。

请同时参阅读2及图3，在一些实施例中，箱体10具有多个止挡肋142,142'，止挡肋142,142'分散配置在闭合耳柱14，面板30包括多个预力元件440,440'，预力元件440,440'对应止挡肋142,142'并位于面板30，其作动不再赘述。

请参阅图4，在一些实施例中，面板30包括摩擦件38，摩擦件38接触滑动件60，并于滑动件60移动时，产生摩擦力(如图10D示意图)。摩擦件38设置于面板30的面板本体40上，并接近滑动件60。藉由摩擦件38的设置，可以调节使用者在按压按钮50的手感，同时，当使用者松开按钮50时，摩擦件38可以减缓第一弹性件80推动滑动件60恢复突出位置的速度。

请参阅图10A,图10B,图10C,图10D，其绘示依据一些实施例，摩擦件38及滑动件60的结构及动作示意图。图10B、图10C及图10D为图10A中在10B-10B位置的剖面图，剖面位置为图10A中横切过摩擦件38的水平切面(切面位置低于导槽422)。在一些实施例中，面板本体40具有定位部86，摩擦件38位于定位部86时，摩擦件38表面接触滑动件60。在一些实施例中，摩擦件38具有二个接触面38a,38b(图10A)，各该接触面38a,38b的摩擦系数实质上相异。图10A的摩擦件38实施例中，第二接触面38b为一光滑面，第一接触面38a为一花纹面，两者的摩擦系数不同。在一些实施例中，二接触面38a,38b可为具有不同摩擦系数的材质。

摩擦件38固定于定位部86时，可选择性地以该些接触面38a,38b之一接触滑动件60。因此，使用者可选择以该些接触面38a,38b之一接触滑动件60，而产生不同摩擦力，进而有不同的按钮50按压的手感、及不同的滑动件60恢复突出位置的速度(如图10D所示)。

在一些实施例中，定位部86为一多段定位部，用以固定摩擦件38于多个段位，摩擦件38分别位于该些段位之一时，摩擦件38与滑动件60间产生的该些摩擦力不同。如图10A所示，多段定位部具有多个定位点86a,86b，图10B绘示摩擦件38位于第一定位点86a，图10C绘示摩擦件38位于第二定位点86b。如图10B,图10C所示，摩擦件38位于第一、第二定位点86a,86b时，摩擦件38与滑动件60的接触面积不同，因此，滑动件60移动时，位于第一定位点86a的摩擦件38与滑动件60间产生的摩擦力相异于位于第二定位点86b的摩擦件38与滑动件60间产生的摩擦力。因此，使用者可选择性地将摩擦件38放置于该些定位点86a,86b之一，获得不同的按钮50按压手感，亦获得不同的滑动件60复位的速度。在一些实施例中，定位部86为多段定位部，摩擦件38具有二个接触面38a,38b，藉由多段定位部86a,86b及二个接触面38a,38b的搭配使用，摩擦件38与滑动件60间可产生四个不同摩擦力，俾利使用者选择。

请参考图10A，在一些实施例中，该些定位点86a,86b为槽位，摩擦件38具有连接柱38c，连接柱38c用以选择性地定位于该些定位点86a,86b之一，俾利使用者视需求定位摩擦件38。

请参考图10E，其为依据一些实施例，摩擦件及滑动件的结构示意图，显示视角为图10A的顶视图。在一些实施例中，面板30包括多个摩擦件38,38'，面板本体40具有多个定位部86,86'，该些摩擦件38,38'可分别位于该些定位部86,86'，使用者可以选择性使用一个或多个摩擦件38,38'，以产生不同的按压手感。图10E的实施例具有二个摩擦件38,38'及二个定位部86,86'，但实施时不以此为限，摩擦件38,38'可个别具有多个接触面38a,38b，定位部86,86'可个别具有多个定位点86a,86b。

请参阅图10F及图10G，其为依据一些实施例，摩擦件39及定位部37的结构示意图。图10G为图10F摩擦件39的顶视图。在一些实施例中，面板30包括摩擦件39，面板本体40具有定位部87，摩擦件39具有多个接触面39a,39b,39c,39d，各接触面39a,39b,39c,39d的面积相异，摩擦件39固定于定位部时，可选择性地以该些接触面39a,39b,39c,39d之一接触滑动件60，因此，使用者可以选择该些接触面39a,39b,39c,39d之一接触滑动件60，以调整不同的按压手感。

请参考图4，在一些实施例中，面板30包括锁具70、挡杆76、及第三弹性件84。请配合图11A、图11B、及图11C阅读之。图11A绘示依据一些实施例，挡杆的立体图。图11A及图4各别绘示挡杆76的不同视角的立体图。图11B及图11C绘示依据一些实施例，锁具、挡杆及第三弹性件的作动示意图。锁具70包括舌片72，舌片72选择性地位于锁位置(如图11C绘示舌片72所在位置)及开位置(如图10E绘示舌片72所在位置)。挡杆76滑设于面板本体40而位移于止挡位置(如图11C绘示挡杆76所在位置)及非止挡位置(如图10E绘示挡杆76所在位置)之间，挡杆76具有挡舌760，舌片72从开位置移动至锁位置时(舌片72从图10E的位置，以转动方式依序经过图11B的位置，到图11C的位置)，舌片72推动挡杆76朝止挡位置移动，当挡杆76位于止挡位置时，挡舌760防止滑动件60朝缩入位置移动，即防止卡固部62朝非外凸于面板本体40的位置移动(如图11B所示)。第三弹性件84具有常态将挡杆76朝非止挡位置推的力量。

在一些实施例中，挡杆76具有受抵片764，当舌片72朝锁位置转动时，舌片72抵顶受抵片764并使得挡杆76朝止挡位置移动。在一些实施例中，受抵片764具有导引部765，导引部765用以导引舌片72，使舌片72接触与抵顶受抵片764时更顺畅。在一些实施例中，滑动件60具有一顶块66，顶块66对应挡舌760，当挡杆76位于止挡位置时，挡舌760抵顶顶块66，使得滑动件60未能朝缩入位置移动。

因此，当面板30位于闭合位置，滑动件60即位于突出位置(如图11B所示)，滑动件60的卡固部62位于闩部140，此时，使用者用钥匙旋动锁具70进行上锁动作时，舌片72即从开位置转动至锁位置，舌片72抵顶受抵片764而连动挡杆76朝止挡位置移动，当挡杆76位于止挡位置时，挡舌760抵顶顶块66，以防止滑动件60朝缩入位置移动。接着，当使用者用钥匙旋动锁具70进行解锁动作时，舌片72即从锁位置转动至开位置，当舌片72转动到未与挡杆76接触时，第三弹性件84即将挡杆76朝非止挡位置推，直到挡杆76到达非止挡位置(如图11A或图10E位置)。

请再参考图11A，在一些实施例中，挡杆76具有一凸片762。面板本体40的侧板42具有第二槽85(见于图4)，用以容置第三弹性件84及凸片762。第三弹性件84为一压缩弹簧，压缩弹簧的一端接触第二槽85，另一端接触凸片762。因此，当挡杆76从非止挡位置朝止挡位置移动时，凸片762即压缩第三弹性件84，当舌片72朝开位置旋转并不接触挡杆76时，第三弹性件84即将挡杆76朝非止挡位置推。

请参考图4，在一些实施例中，挡杆76具有二个该凸片762,762'(可见于图11B、图11C)，面板30具有二个该第三弹性件84,84'(可见于图11B、图11C)，该些第三弹性件84,84'各别具有常态将挡杆76朝非止挡位置推的力量。藉由第三弹性件84,84'数量的增加，可以增加将挡杆76朝非止挡位置推的力量。

请参考图11A、图11B及图11C，在一些实施例中，挡杆76具有多个挡舌760,760'，滑动件60具有多个顶块66,66'，顶块66,66'分散配置于滑动件60的杆部61，该些挡舌760,760'对应顶块66,66'配置。当挡杆76位于止挡位置时，挡舌760,760'分别抵顶顶块66,66'，以更平稳地防止滑动件60朝缩入位置移动。

请参阅图12A、图12B及图12C，其绘示依据一些实施例，挡杆与按钮作动示意图。图12A及图12B为图1的按钮50附近的局部正视图。图12C为图12B在12C-12C位置的剖视图。在一些实施例中，挡杆76具有止挡部766，当挡杆76位于止挡位置时，止挡部766限制按钮50，使按钮50无法朝第二位置枢转(如图12B及图12C所示)。在一些实施例中，止挡部766对应按钮50的限位件56，当挡杆76位于非止挡位置时(如图12A)，止挡部766未接触限位件56，因此，按钮50为可被下压状态。当挡杆76位于止挡位置时(如图12B及图12C)，止挡部766抵顶限位件56，亦即止挡部766防止按钮50朝第二位置枢转。在一些实施例中，挡杆76具有多个止挡部766,766'，当按钮50位于第一位置且挡杆76位于止挡位置时，止挡部766,766'抵顶限位件56,56'，以更平稳地防止按钮50朝第二位置枢转。

请参阅图13A及图13B，其绘示依据一些实施例，侧板与状态元件的作动示意图。在一些实施例中，挡杆76具有状态元件768(亦可见于图4及图11A)，面板本体40具有视窗46，视窗46对应状态元件768，挡杆76位于止挡位置时，状态元件768透过视窗46呈现的可视状态相异于挡杆76位于非止挡位置时，状态元件768透过视窗46呈现的该可视状态。藉此，可让使用者了解锁具70及面板本体40的使用状况，如锁具70(舌片72)处于锁的位置或是开的位置。

在一些实施例中，状态元件768为具有可视表面769，可视表面769朝向视窗46，当挡杆76选择性位于止挡位置及非止挡位置时，使用者可透过视窗46观视到可视表面769。当挡杆76位于止挡位置时，使用者可透过视窗46观视到可视表面769的一部分(以下称第一区)。当挡杆76位于非止挡位置时，使用者可透过视窗46观视到可视表面769的另一部分(以下称第二区)。第一区与第二区具有不同的视觉效果(即前述可视状态，可见于图11A)，因此，使用者透过视窗46所观视到的可视状态，即可得知挡杆76是位于止挡位置还是非止挡位置。在一些实施例中，当挡杆76位于止挡位置时，可视状态为红色(如第一区具有红色涂布)。当挡杆76位于非止挡位置时，可视状态为绿色(如第二区具有绿色涂布)。

在一些实施例中，当挡杆76位于止挡位置时，使用者可透过视窗46观视到可视表面769。当挡杆76位于非止挡位置时，使用者可透过视窗46观视不到该可视表面769。因此，挡杆76分别位于止挡位置及非止挡位置，使用者透过视窗46所观视到的可视状态不同(看得到及看不到该可视表面769)，即状态元件768透过视窗46呈现的可视状态不同。

综上所述，本发明提供面板30及具有面板30的机箱。面板30可搭配图1的箱体10，亦可搭配其他箱体。依据一些实施例，当面板30的按钮50被按压时，按钮50的抵顶件52推顶滑动件60的引导元件64，进而使滑动件60的卡固部62从外凸于面板本体40的位置内缩(即滑动件60的缩入位置)。依据一些实施例，机箱的箱体10具有一闩部140，当面板30位于闭合位置时，卡固部62位于闩部140，使面板30封闭箱体10的开口16。依据一些实施例，当面板30的按钮从被按压状态释放时，第一弹性件80使卡固部62恢复外凸于面板本体40的位置(即滑动件60的突出位置)。依据一些实施例，当面板30的按钮从被按压状态释放时，第一弹性件80另使按钮50恢复未被按压状态(按钮50的第一位置)。依据一些实施例，当面板30的按钮从被按压状态释放时，第二弹性件82使按钮50恢复未被按压状态(按钮50的第一位置)。依据一些实施例，当按钮50在第一位置时，按钮50的限位件56使按钮50的表面与侧板42的表面切齐。

依据一些实施例，面板30的摩擦件38接触滑动件60，当滑动件60移动时，摩擦件38与滑动件60间产生摩擦力，进而调整按钮50按压的手感及调整滑动件60恢复突出位置的速度。依据一些实施例，摩擦件38选择性地以不同接触面38a,38b接触滑动件60，该些接触面38a,38b的摩擦系数不同，供使用者选择所需的手感。依据一些实施例，摩擦件38选择性地定位于不同位置，以与滑动件60间具有不同的接触面积，供使用者选择所需的手感。

依据一些实施例，当面板30枢转至接近闭合位置时，卡固部62的内凸部624受箱体10的闭合耳柱14抵顶而使卡固部62内缩，以导引卡固部62的侧凸部622进入闭合耳柱14的闩部140。依据一些实施例，当面板30枢转至接近闭合位置时，卡固部62'的内凸部624'受闭合耳柱14的凸包140'抵顶而使卡固部62内缩，避免卡固部62'磨损闭合耳柱14的表面。依据一些实施例，面板具有多个卡固部62,62'，当面板30枢转至接近闭合位置时，卡固部62'的内凸部624'受闭合耳柱14的凸包140'抵顶而使卡固部62内缩，避免卡固部62的侧凸部622磨损闭合耳柱14的表面。

依据一些实施例，当面板30枢转至闭合位置时，面板30的预力元件440受箱体的止挡肋142抵顶而具有一将面板30朝离开闭合位置的力量，因此，当按钮50被按压并使卡固部62离开闩部140时，预力元件440推顶面板30离开闭合位置。

依据一些实施例，当滑动件60位于突出位置且锁具70的舌片72朝锁位置转动时，舌片72推顶挡杆76朝止挡位置移动，当挡杆76位于止挡位置时，挡杆76的挡舌760限制滑动件60，使滑动件60无法朝缩入位置移动，即限制卡固部62的移动。依据一些实施例，第三弹性件84具有常态将挡杆76朝非止挡位置推的力量，因此，当舌片72朝开位置转动并未接触挡杆76时，第三弹性件84将挡杆76朝非止挡位置推。

依据一些实施例，当按钮50位于第一位置且锁具70的舌片72朝锁位置转动时，舌片72推顶挡杆76朝止挡位置移动，当挡杆76位于止挡位置时，挡杆76的止挡部766限制按钮50，使按钮50无法朝第二位置枢转。

依据一些实施例，当锁具70的舌片72分别位于锁位置及开位置时，状态元件768透过视窗46分别呈现的可视状态不相同，俾利使用者观视而知悉锁具70(的舌片72)是在开位置还是锁位置。

Claims (20)

1.一种机箱的面板，该面板包括：

一面板本体；

一按钮，一端枢接于该面板本体，该按钮包括一抵顶件；以及

一滑动件，该滑动件包括一卡固部及一引导元件，当该按钮沿一按压方向被按压时，该抵顶件推顶该引导元件，使该滑动件的该卡固部从外凸于该面板本体的位置朝缩入于该面板本体的位置移动；其中，该按压方向与该卡固部移动的方向形成一夹角。

2.如权利要求1所述的机箱的面板，还包括一第一弹性件，该第一弹性件具有一常态将该滑动件朝一突出位置推的一力量；及一第二弹性件，该第二弹性件具有该常态把该按钮朝一第一位置推的一力量。

3.如权利要求1所述的机箱的面板，其中该滑动件具有一杆部，该引导元件固定于该杆部且具有一引导面，当该按钮被按压时，该抵顶件推顶该引导面。

4.如权利要求3所述的机箱的面板，其中该引导元件包含一洞口，该抵顶件穿入该洞口并沿着该引导面滑动。

5.如权利要求1所述的机箱的面板，其中该卡固部具有一舌本体、一侧凸部及一内凸部，该侧凸部是从该舌本体朝一突出位置的方向外凸于该舌本体，该内凸部是从该舌本体朝该面板本体的一闭合方向外凸于该面板本体。

6.如权利要求1所述的机箱的面板，其中该滑动件具有多个该卡固部，分别为一内舌及至少一侧舌，该内舌具有一舌本体及一内凸部，该内凸部是从该舌本体朝该面板本体的一闭合方向外凸于该舌本体，各该至少一侧舌具有一舌本体及一侧凸部，各该侧凸部是从该舌本体朝一突出位置的方向外凸于该舌本体。

7.如权利要求1所述的机箱的面板，还包括一摩擦件，该摩擦件具有多个接触面，各该接触面的摩擦系数实质上相异，该面板本体具有一定位部，该摩擦件位于该定位部时，选择性地以该些接触面之一接触该滑动件，并于该滑动件移动时，产生一摩擦力。

8.如权利要求1所述的机箱的面板，还包括一摩擦件，该摩擦件接触该滑动件，并于该滑动件移动时，产生一摩擦力，其中该面板本体具有一多段定位部，该多段定位部用以固定该摩擦件于多个段位，该摩擦件分别位于该些段位时，该摩擦件与该滑动件间产生的该些摩擦力不同。

9.如权利要求1所述的机箱的面板，还包括：

一锁具，该锁具包括一舌片，该舌片选择性地位于一锁位置及一开位置；

一挡杆，该挡杆滑设于该面板本体而位移于一止挡位置及一非止挡位置之间，该挡杆具有一挡舌，当该舌片从该开位置移动至该锁位置时，该舌片推动该挡杆朝该止挡位置移动，当该挡杆位于该止挡位置时，该挡舌防止该滑动件的该卡固部朝非外凸于该面板本体的位置移动；以及

一第三弹性件，该第三弹性件具有一常态将该挡杆朝该非止挡位置推的力量。

10.如权利要求1所述的机箱的面板，还包括：

一摩擦件，该摩擦件接触该滑动件，并于该滑动件移动时，产生一摩擦力；该面板本体具有一多段定位部，该多段定位部用以固定该摩擦件于多个段位，该摩擦件分别位于该些段位时，该摩擦件与该滑动件产生的该些摩擦力不同；该摩擦件具有多个接触面，该些接触面的摩擦系数实质上相异，该摩擦件位于该些段位之一时，选择性地以该些接触面之一接触该滑动件；

一锁具，该锁具包括一舌片，该舌片选择性地位于一锁位置及一开位置；

一挡杆，该挡杆滑设于该面板本体而位移于一止挡位置及一非止挡位置之间，该挡杆具有一挡舌及一止挡部，该舌片从该开位置移动至该锁位置时，该舌片推动该挡杆朝该止挡位置移动，当该挡杆位于该止挡位置时，该挡舌防止该滑动件的该卡固部朝非外凸于该面板本体的位置移动，当该挡杆位于该止挡位置时，该止挡部防止该按钮被按压而枢转；

一第一弹性件，该第一弹性件具有一常态将该滑动件朝一突出位置推的一力量；

一第二弹性件，该第二弹性件具有常态把该按钮朝一第一位置推的一力量；以及

一第三弹性件，该第三弹性件具有一常态将该挡杆朝该非止挡位置推的一力量；

其中，该挡杆具有一状态元件，该面板本体对应该状态元件处具有一开口，该挡杆位于该止挡位置时，该状态元件透过该开口呈现的一可视状态相异于该挡杆位于该非止挡位置时，该状态元件透过该开口呈现的该可视状态；

其中，该滑动件具有一杆部，该引导元件固定于该杆部且具有一引导面，当该按钮被按压时，该抵顶件推顶该引导面；

其中，该滑动件具有多个该卡固部，分别为一内舌及至少一侧舌，该内舌具有一舌本体及一内凸部，该内凸部是从该舌本体朝该面板本体的一闭合方向外凸于该面板本体，各该至少一侧舌具有一舌本体及一侧凸部，各该侧凸部是从该舌本体朝该突出位置的方向外凸于该面板本体。

11.一种机箱，该机箱包括：

一箱体，该箱体具有一枢轴耳柱、及一闭合耳柱，该枢轴耳柱及该闭合耳柱之间具有一开口，该闭合耳柱具有一闩部；以及

一面板，该面板一侧枢设于该枢轴耳柱而枢转于一开启位置及一闭合位置，该面板包括：

一面板本体；

一按钮，一端枢接于该面板本体，该按钮包括一抵顶件；以及

一滑动件，该滑动件包括一卡固部及一引导元件，当该按钮沿一按压方向被按压时，该抵顶件推顶该引导元件，使该滑动件的该卡固部从外凸于该面板本体的位置朝缩入于该面板本体的位置移动；其中，该按压方向与该卡固部移动的方向形成一夹角，当该面板位于该闭合位置且该卡固部外凸于该面板本体时，该卡固部位于该闩部。

12.如权利要求11所述的机箱，还包括一第一弹性件，该第一弹性件具有一常态将该滑动件朝一突出位置推的力量；及一第二弹性件，该第二弹性件具有该常态把该按钮朝一第一位置推的力量。

13.如权利要求11所述的机箱，其中该箱体具有一止挡肋，该止挡肋位于该闭合耳柱，该面板包括一摩擦件及一预力元件，该摩擦件接触该滑动件，并于该滑动件移动时，产生一摩擦力，该预力元件于该面板位于该闭合位置时抵顶该止挡肋并常态具有一将该面板推离该闭合位置的力量。

14.如权利要求11所述的机箱，其中该滑动件具有一杆部，该引导元件固定于该杆部且具有一引导面，该引导元件包含一洞口，该抵顶件穿入该洞口，当该按钮被按压时，该抵顶件推顶该引导面并沿着该引导面滑动。

15.如权利要求11所述的机箱，其中该闩部为一凸包，该凸包自该闭合耳柱朝该枢轴耳柱凸出，该卡固部具有一舌本体及一内凸部，该内凸部是从该舌本体朝该开口方向外凸于该面板本体，当该面板朝该闭合位置枢转并接近该闭合耳柱时，该凸包推抵该内凸部使该滑动件朝该面板本体的方向移动，当该面板位于该闭合位置且该按钮非被按压时，该内凸部扣于该凸包。

16.如权利要求11所述的机箱，其中该闭合耳柱包括多个该闩部，分别为一凸包及至少一扣孔，该凸包自该闭合耳柱朝该枢轴耳柱凸出，该滑动件具有多个该卡固部，分别为一内舌及至少一侧舌，该内舌具有一舌本体及一内凸部，该内凸部是从该舌本体朝该开口方向外凸于该面板本体，各该至少一侧舌具有一舌本体及一侧凸部，各该侧凸部是从该舌本体朝一突出位置的方向外凸于该舌本体，当该面板朝该闭合位置枢转并接近该闭合耳柱时，该凸包推抵该内凸部使该滑动件朝该该面板本体的方向移动且该至少一侧凸部不接触该闭合耳柱，当该面板位于该闭合位置且该按钮不被按压时，该内凸部扣于该凸包且该至少一侧凸部位于该扣孔。

17.如权利要求11所述的机箱，其中该面板还包括一摩擦件，该摩擦件具有多个接触面，各该接触面的摩擦系数实质上相异，该面板本体具有一定位部，该摩擦件位于该定位部时，选择性地以该些接触面之一接触该滑动件，并于该滑动件移动时，产生一摩擦力。

18.如权利要求11所述的机箱，其中该面板还包括一摩擦件，该摩擦件接触该滑动件，并于该滑动件移动时，产生一摩擦力，该面板本体具有一多段定位部，该多段定位部用以固定该摩擦件于多个段位，该摩擦件分别位于该些段位时，该摩擦件与该滑动件产生的该些摩擦力不同。

19.如权利要求11所述的机箱，其中该面板还包括：

一锁具，该锁具包括一舌片，该舌片选择性地位于一锁位置及一开位置；

一挡杆，该挡杆滑设于该面板本体而位移于一止挡位置及一非止挡位置之间，该挡杆具有一挡舌，当该舌片从该开位置移动至该锁位置时，该舌片推动该挡杆朝该止挡位置移动，当该挡杆位于该止挡位置时，该挡杆防止该滑动件的该卡固部朝非外凸于该面板本体的位置移动；以及

一第三弹性件，该第三弹性件具有一常态将该挡杆朝该非止挡位置推的力量。

20.如权利要求11所述的机箱，其中，

该面板还包括：

一摩擦件，该摩擦件接触该滑动件，并于该滑动件移动时，产生一摩擦力；该面板本体具有一多段定位部，该多段定位部用以固定该摩擦件于多个段位，该摩擦件分别位于该些段位时，该摩擦件与该滑动件产生的该些摩擦力不同；该摩擦件具有多个接触面，该些接触面的摩擦系数实质上相异，该摩擦件位于该些段位之一时，选择性地以该些接触面之一接触该滑动件；

一锁具，该锁具包括一舌片，该舌片选择性地位于一锁位置及一开位置；

一挡杆，该挡杆滑设于该面板本体而位移于一止挡位置及一非止挡位置之间，该挡杆具有一挡舌及一止挡部，当该舌片从该开位置移动至该锁位置时，该舌片推动该挡杆朝该止挡位置移动，当该挡杆位于该止挡位置时，该挡杆防止该滑动件的该卡固部朝非外凸于该面板本体的位置移动，且该止挡部防止该按钮被按压而枢转；

一第一弹性件，该第一弹性件具有一常态将该滑动件朝一突出位置推的力量；

一第二弹性件，该第二弹性件具有常态把该按钮朝一第一位置推的一力量；以及

一第三弹性件，该第三弹性件具有一常态将该挡杆朝该非止挡位置推的一力量；其中，该挡杆具有一状态元件，该面板本体对应该状态元件处具有一视窗，该挡杆位于该止挡位置时，该状态元件透过该视窗的一可视状态相异于该挡杆位于该非止挡位置时，该状态元件透过该视窗的该可视状态；

其中，该闭合耳柱包括多个该闩部，分别为一凸包及至少一扣孔，该凸包自该闭合耳柱朝该枢轴耳柱凸出，该滑动件具有多个该卡固部，分别为一内舌及至少一侧舌，该内舌具有一舌本体及一内凸部，该内凸部是从该舌本体朝该开口方向外凸于该面板本体，各该至少一侧舌具有一舌本体及一侧凸部，各该侧凸部是从该舌本体朝一突出位置的方向外凸于该舌本体，当该面板朝该闭合位置枢转并接近该闭合耳柱时，该凸包推抵该内凸部使该滑动件的该卡固部朝非外凸于该面板本体的位置移动且该至少一侧凸部不接触该闭合耳柱，当该面板位于该闭合位置且该按钮非被按压时，该内凸部扣于该凸包且该至少一侧凸部位于该扣孔；

其中，该箱体具有一止挡肋，该止挡肋位于该闭合耳柱，该面板包括一摩擦件及一预力元件，该摩擦件接触该滑动件，并于该滑动件移动时，产生一摩擦力，该预力元件于该面板位于该闭合位置时抵顶该止挡肋并常态具有一将该面板推离该闭合位置的力量；

其中，该滑动件具有一杆部，该引导元件固定于该杆部且具有一引导面，当该按钮被按压时，该抵顶件推顶该引导面。