CN113962571A - 工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备 - Google Patents

工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备 Download PDF

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张琳
张善睿
邓波
费兆龙
杨兴
侯祥辉
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North Valley Electronics Co ltd
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Abstract

本发明提供了一种工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备，维护保养管理方法包括：根据工装设备的属性信息，建立工装设备的档案信息；根据工装设备的特点，建立工装设备的维护保养计划和维护保养项目表；获取工装设备的使用次数，根据使用次数和维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据维护保养项目表生成维护保养指令，以及在维护保养提示的时间发出维护保养指令；根据接收到的维护保养反馈信息，更新维护保养计划和维护保养项目表。本发明提供的工装设备的维护保养管理方法能够根据产能变化合理调整维护保养的时间，精准实施维护保养，从而确保工装设备持续有效运行，最大限度减少停机的概率。

Description

工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备
技术领域
本发明涉及设备维护保养技术领域，尤其是涉及一种工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备。
背景技术
设备管理一般包括设备登记、分发、校验、鉴定、维护保养、维护、报废等方面的内容。设备管理经历了事后维护阶段、预防性维护阶段、设备***管理阶段、各种方式并行阶段等。
对于设备、工装管理，一般通过经验值、法律法规要求，制定定期的维护保养周期，通常因为工装类型不同，确定周期为周、月、季度、年等。然而，该方式存在以下缺陷：
1、由于淡旺季原因导致短期内工装使用频次较高、交底低，而周期保养计划，常常不能及时根据产能变化做机动调整。
2、对于一些有适用次数要求的工装、设备，使用次数和使用时长需要有最先到达的信息，定期的维护保养周期无法满足该要求。
3、随着设备使用年限增加，设备维护保养周期有缩短的需要。
因此，如何提供一种工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备，是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
需要说明的是，公开于该发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备，以确保工装设备能够得到及时维护、保养，从而减少意外停机的概率，确保工装设备的持续有效运行。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工装设备的维护保养管理方法，包括：
根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息；
根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划；
根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养项目表；
获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令；
根据接收到的维护保养反馈信息，更新所述维护保养计划和所述维护保养项目表；其中，所述维护保养反馈信息包括根据所述维护保养项目表，实施的维护保养项目信息。
可选地，所述根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息中，所述档案信息包括：设备编号、设备名称、设备类型、购入日期和供应商。
可选地，所述根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划中，所述工装设备的特点包括：使用频次、保养周期、寿命周期和/或法律法规要求。
可选地，所述根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划中，所述维护保养计划包括：所述工装设备的保养周期总数以及每一保养周期的信息和所述工装设备的寿命周期；
其中，每一所述保养周期的信息包括该保养周期的固定保养时间、使用次数和该保养周期的里程碑；且每一所述保养周期的时长是动态的，以该保养周期对应的所述固定保养时间和所述使用次数先到者为准；
所述寿命周期包括所述工装设备的寿命时长和使用次数。
可选地，所述根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间，包括：
所述维护保养提示时间为在下一保养时间到达前的一预设时长。
可选地，所述维护保养计划还包括所述工装设备的外检周期，所述外检周期包括外检时间和/或外检次数；
所述获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令，还包括：
获取所述工装设备的所述外检周期，确定外检提示的时间；并在所述外检提示的时间发出外检指令。
可选地，所述根据所述维护保养计划，建立所述工装设备的维护保养项目表中，所述维护保养项目表包括：维护保养项目信息，保养方法以及保养标准。
可选地，所述维护保养反馈信息还包括设备故障信息；
所述维护保养管理方法，还包括：
根据所述设备故障信息，实时发出维修工单。
为了实现本发明的另一目的，本发明还提供了一种工装设备的维护保养管理***，包括：
工装设备档案建立模块，被配置为根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息；
维护保养计划建立模块，被配置为根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划；
维护保养项目表生成模块，被配置为根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养项目表；
维护保养指令生成模块，被配置为获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令；
维护保养更新模块，被配置为根据接收到的维护保养反馈信息，更新所述维护保养计划和所述维护保养项目表。
为了实现本发明的又一目的，本发明还提供了一种电子设备，所述电子设备包括处理器以及存储设备，所述处理器适于实现各指令，所述存储设备适于存储多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行上述任一项所述工装设备的维护保养管理方法。
与现有技术相比，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备，具有以下有益效果：
本发明提供的工装设备的维护保养管理方法通过根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息；根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划和所述工装设备的维护保养项目表；获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令；根据接收到的维护保养反馈信息，更新所述维护保养计划和所述维护保养项目表。由此，本发明提供的工装设备维护保养管理方法，根据工装设备的使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间，能够克服现有技术中按照固定周期维护保养工装设备不能及时根据产能变化作机动调整的不足，本发明提供的工装设备维护保养管理方法在工装设备的使用次数到达预期时，即使时间周期不到，也能够发出维护保养的指令，从而根据产能变化合理调整维护保养的时间和保养项目表，为精准实施维护保养提供可靠保障，确保工装设备持续有效运行，最大限度减少停机的概率。
附图说明
图1为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的流程示意图；
图2为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的其中一种工装设备的档案信息界面示意图；
图3为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的其中一种工装设备的保养周期的界面示意图；
图4为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的其中一种工装设备的其中一种维护保养项目表的界面示意图；
图5为为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的维护保养统计信息的界面示意图；
图6为应用本发明提供的工装设备的维护保养管理方法的基本原理示意图；
图7为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理***的结构示意图；
图8为本发明一实施方式提供的电子设备的结构框图；
其中，附图标记说明如下：
100-工装设备档案建立模块，200-维护保养计划建立模块，300-维护保养项目表生成模块，400-维护保养指令生成模块，500-维护保养更新模块；
610-处理器，620-通信接口，630-存储器，640-通信总线。
具体实施方式
为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本发明提出的工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。应当了解，说明书附图并不一定按比例地显示本发明的具体结构，并且在说明书附图中用于说明本发明某些原理的图示性特征也会采取略微简化的画法。本文所公开的本发明的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。以及，在以下说明的实施方式中，有时在不同的附图之间共同使用同一附图标记来表示相同部分或具有相同功能的部分，而省略其重复说明。在本说明书中，使用相似的标号和字母表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在适当情况下，如此使用的这些术语可替换。类似的，如果本文所述的方法包括一系列步骤，且本文所呈现的这些步骤的顺序并非必须是可执行这些步骤的唯一顺序，且一些所述的步骤可被省略和/或一些本文未描述的其他步骤可被添加到该方法。
本发明的发明人经过大量的研究和不断深入的实践发现：现有技术中，因淡季和旺季导致的短期内工装使用频次特别低或者特别高时，按照定期的维护保养计划不能及时根据产能变化做机动调整，有时可能导致意外停机，导致无法正常生产；另一方面，随着工装设备使用年限的增加，设备维护保养周期有缩短的需要，现有技术中的工装设备的维护保养管理方法为固定周期，无法满足该需求；另外工装设备接近寿命周期，需要有直观的提醒，以对设备进行评估，确认新采购设备的需求，以保障生产正常运转，而现有的工装设备的维护保养管理办法也无法实现该功能。
因此，基于上述研究，为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明的发明人提出了一种工装设备的维护保养管理方法及***，以实现对工装设备进行周期性维护保养管理的同时，能够根据使用频次，发出维护保养指令，从而实施精准维护保养，确保工装设备持续有效运行。
为了便于理解和介绍本发明，本发明以负载测试箱作为所述工装设备为例对本发明进行说明，但如本领域的技术人员能够理解地，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法及***对工装设备不作任何限制，能够适用于管理任意种类的工装设备，包括但不限于负载测试箱、刀具、夹具等。进一步地，为了更清楚地理解本发明，以下先对本发明提出的工装设备的维护保养管理方法的总体流程概括说明，再对每一步骤详细说明。
本发明的其中一实施例提供了一种工装设备的维护保养管理方法，请参见图1，图1为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的流程示意图。从图1可以看出，本实施例提供的工装设备的维护保养管理方法，包括以下步骤：
S100：根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息。
S200：根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划。
S300：根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养项目表。
S400：获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令。
S500：根据接收到的维护保养反馈信息，更新所述维护保养计划和所述维护保养项目表；其中，所述维护保养反馈信息包括根据所述维护保养项目表，实施的维护保养项目信息。
由此可见，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法，通过根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息；根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划和所述工装设备的维护保养项目表；获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令；根据接收到的维护保养反馈信息，更新所述维护保养计划和所述维护保养项目表。由此，本发明提供的工装设备维护保养管理方法，根据工装设备的使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间，能够克服现有技术中按照固定周期维护保养工装设备不能及时根据产能变化作机动调整的不足，本发明提供的工装设备维护保养管理方法在工装设备的使用次数到达预期时，即使时间周期不到，也能够发出维护保养的指令，从而根据产能变化合理调整维护保养的时间和保养项目表，为精准实施维护保养提供可靠保障，确保工装设备持续有效运行，最大限度减少停机的概率。
具体地，在其中一种优选实施方式中，步骤S100中，所述档案信息包括但不限于：设备编号、设备名称、设备类型、购入日期和供应商。具体地，请参见图2，图2为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的其中一种工装设备的档案信息界面示意图。如本领域的技术人员可以理解地，虽然图2以负载测试箱为例，但也仅仅为了便于理解本发明呈现的示范性举例，而非本发明的限制，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法并不限定工装设备的类型和数量，每个工装设备可以通过设备编号进行识别。本发明也不限定所述工装设备的档案信息的具体内容，在其他的实施方式中，所述档案信息也可以包括但不限于资产类型(固定资产、外借资产)、供应商(厂商)、管理部门、使用部门、责任人、购入日期、资产编号、成本中心等等。
如此配置，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法，根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息。由此，所述档案信息为运维管理人员获取工装设备的基本信息、购进、使用和维护等信息内容提供了全面跟踪管理的基础。
优选地，在其中一种示例性实施方式中，步骤S200和步骤S300中，所述工装设备的特点包括但不限于：使用频次、保养周期、寿命周期和/或法律法规要求。比如，对于消防设备，实际的使用频次可能较低，但根据法律法规要求，则需要根据消防设备维护保养要求进行维护保养。再比如，对于负载测试箱，按照其产品说明，在其使用N1次、N2次……Ni次后需要分别进行维护保养，在旺季，1个月可能就使用N1次而满足维护保养要求，需要进行维护保养；在淡季，3个月才可能使用N1次而满足维护保养要求，而现有的固定周期的保养方式显然无法满足该需求，例如：保养周期太长，无法满足旺季实时维护保养的需求；保养周期太短，可能造成不必要的维护保养的人力、资源和时间成本的浪费。
优选地，在其中一种示例性实施方式中，所述维护保养计划包括：所述工装设备的保养周期总数以及每一保养周期的信息和所述工装设备的寿命周期；其中，每一所述保养周期的信息包括该保养周期的固定保养时间、使用次数和该保养周期的里程碑；且每一所述保养周期的时长是动态的，以该保养周期对应的所述固定保养时间和所述使用次数先到者为准；所述寿命周期包括所述工装设备的寿命时长和使用次数。比如，对于某一工装设备，其维修保养计划包括保养周期1(时间/次数，固定时长和使用次数任一项达到，即满足保养周期1，下同，比如使用3000次或3个月应执行保养周期1，则使用3000次或距上次维护保养后满3个月时长应进行下次维护保养，以先到者为准)，保养周期1里程碑(时间/次数)，保养周期2(时间/次数)，保养周期2里程碑(时间/次数)，寿命周期(时间/次数)等参数。具体地，请参见图3，图3为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的其中一种工装设备的保养周期的界面示意图。
可选地，所述维护保养计划还包括所述工装设备的外检周期，所述外检周期包括外检时间和/或外检次数。比如，对于法律法规要求的第三方鉴定的工装设备，维修保养计划优选还包括外检时间和/或外检次数，其中，所述外检次数为工装设备的使用次数，比如1000次，当工装设备使用每满1000次，即给出外检指令。
优选地，步骤S300中，所述根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养项目表中，所述维护保养项目表包括但不限于：维护保养项目信息，保养方法以及保养标准。所述维护保养项目信息包括但不限于对设备整体或局部开展紧固、调整、更换、堵漏、防腐、对中、平衡、疏通、粘结、隔离、绝缘、润滑等维护。保养标准包括但不限于保养手段、工具、负责人、保养人等。具体地，请参见图4，图4为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的其中一种工装设备的维护保养项目表的界面示意图。从图4可以看出，在该实施方式汇总，负载测试工具箱的维护项包括外检、点检、保养1(即保养周期1)、保养2(保养周期2)。具体的保养标准包括确认各开关是否可用，外观是否完好。
步骤S400中，所述维护保养指令包括但不限于通过实时工具发出的维护保养工单，所述实时工具包括但不限于微信、短信、邮件、钉钉、电话等实时通讯交流工具；进一步地，本发明也不限定所述维护保养指令的具体形式，包括但不限于文字形式、图示形式、图文结合、语音和/或视频等。
具体地，在其中一种示例性实施方式中，所述根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间，包括：所述维护保养提示时间为在下一保养时间到达前的一预设时长。较佳地，在其中一种实施方式中，从MES(生产执行***)获取工装设备使用次数，通过步骤S200中的维护保养计划判定下次维护保养的时间点，在到达维护保养时间点前3天、1周、10天、15天和/或1个月，通过钉钉等实时工具推送维护保养工单到指定责任人。由此，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法，根据工装设备的使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间，能够克服现有技术中按照固定周期维护保养工装设备不能及时根据产能变化作机动调整的不足，本发明提供的工装设备维护保养管理方法在工装设备的使用次数到达预期时，即使时间周期不到，也能够发出维护保养的指令，从而根据产能变化合理调整维护保养的时间和保养项目表，为精准实施维护保养提供可靠保障。
优选地，在其中一种优选实施方式中，所述获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令，还包括：获取所述外检周期，确定外检提示的时间；并在所述外检提示的时间发出外检指令。比如对于法律法规要求的第三方鉴定设备，可通过步骤200中的外检周期参数(外检时间和/或外检次数)，提前推送外检工单到指定责任人，以便安排外检。
较佳地，在其中一种示例性实施方式中，步骤S500中，所述维护保养反馈信息还包括设备故障信息；所述维护保养管理方法，还包括：根据所述设备故障信息，实时发出维修工单。
特别地，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法，根据所述工装设备的档案信息、所述维护保养计划、所述维护保养项目表，及实际使用及保养情况，得到维护保养的统计信息。所述维护保养的统计信息包括但不限于各个时间段需保养设备及当前进度。具体地，请参见图5，图5为本发明一实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的维护保养统计信息的界面示意图。如此配置，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法，通过所述维护保养的统计信息，能够使得运维人员更加方便地获取设定时间段内的工装设备的维护保养需求及完成情况，从而提高工装设备的维护保养效率。
综上所述，请参见图6，6为应用本发明提供的工装设备的维护保养管理方法的基本原理示意图。从图6可以看出，本发明提供的一种维护保养管理方法的基本原理为：通过步骤S100建立维护工装设备档案，通过步骤S200建立工装设备的维护保养计划，通过步骤S300建立公装设备的维护保养项目表；步骤S400自动发出维护保养工单，此时，可以根据本发明提供的维护保养工单对工装设备进行维护保养。即：维护保养责任人按照步骤S300中的维护保养项目表进行保养，并填写记录，完成保养后提交记录。步骤S500根据维护保养反馈信息，更新维护保养计划及维护保养项目表，进入新的维护保养周期。即维护保养记录完成后，重新按步骤S200建立工装设备的维护保养计划，自动形成下次维护保养时间点。进一步地，如果在维护保养的过程或者工装设备出现非预期的故障，则可以将设备故障信息反馈在所述维护保养反馈信息中，以便对工装设备进行实时维修。即：对于意外发生的设备故障，可发起设备维修工单，推送到指定责任人实施维修，经维修验收合格，恢复使用。基于同一发明构思，本发明的又一实施例还提供了一种工装设备的维护保养管理***，请参见图7，图7为本实例提供的工装设备的维护保养管理***的结构示意图。从图7可以看出，本实施例提供的所述维护保养管理***包括：工装设备档案建立模块100、维护保养计划建立模块200、维护保养项目表生成模块300、维护保养指令生成模块400和维护保养更新模块500。
具体地，所述工装设备档案建立模块100，被配置为根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息。所述维护保养计划建立模块200，被配置为根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划。所述维护保养项目表生成模块300，被配置为根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养项目表。所述维护保养指令生成模块400，被配置为获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令。所述维护保养更新模块500，被配置为根据接收到的维护保养反馈信息，更新所述维护保养计划和所述维护保养项目表。
由于本发明提供的工装设备的维护保养管理***与上述各实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法的基本原理类似，所以，介绍的比较简单，具体的内容可以参见上述工装设备的维护保养管理方法的各个步骤，在此，不再赘述。进一步地，如本领域技术人员可以理解地，由于本发明提供的工装设备的维护保养管理***与上述各实施方式提供的工装设备的维护保养管理方法属于同一发明构思，因此，至少具有与所述工装设备的维护保养管理方法相同的有益效果。
应当注意的是，在本文的实施方式中所揭露的***和方法，也可以通过其他的方式实现。以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本文的多个实施方式的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用于执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本文各个实施方式中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
基于同一发明构思，本发明的再一实施方式还提供了一种电子设备，请参考图8，其示意性地给出了本发明一实施方式提供的电子设备的方框结构示意图。如图8所示，所述电子设备包括处理器610和存储器630，所述存储器630上存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器610执行时，实现上文所述的工装设备的维护保养管理方法的各个步骤。
由于本发明提供的电子设备与本发明提供的工装设备的维护保养管理方法属于同一发明构思，因此，其具有上文所述的工装设备的维护保养管理方法的所有优点，故对此不再进行赘述。
如图8所示，所述电子设备还包括通信接口620和通信总线640，其中所述处理器610、所述通信接口620、所述存储器630通过通信总线640完成相互间的通信。所述通信总线640可以是外设部件互连标准(Peripheral Component Interconnect，PCI)总线或扩展工业标准结构(Extended Industry Standard Architecture，EISA)总线等。该通信总线640可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。所述通信接口620用于上述电子设备与其他设备之间的通信。
本发明中所称处理器610可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，所述处理器610是所述电子设备的控制中心，利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部分。
所述存储器630可用于存储所述计算机程序，所述处理器610通过运行或执行存储在所述存储器630内的计算机程序，以及调用存储在存储器630内的数据，实现所述电子设备的各种功能。
所述存储器630可以包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
综上所述，本发明提供的工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备，通过根据工装设备的使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间，能够克服现有技术中按照固定周期维护保养工装设备不能及时根据产能变化作机动调整的不足，本发明提供的工装设备维护保养管理方法在工装设备的使用次数到达预期时，即使时间周期不到，也能够发出维护保养的指令，从而根据产能变化合理调整维护保养的时间和保养项目表，为精准实施维护保养提供可靠保障，确保工装设备持续有效运行，最大限度减少停机的概率。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
综上，上述实施例对本发明提出的工装设备的维护保养管理方法、***及电子设备的不同构型进行了详细说明，当然，上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明包括但不局限于上述实施中所列举的构型，本领域技术人员可以根据上述实施例的内容举一反三，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种工装设备的维护保养管理方法，其特征在于，包括：
根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息；
根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划；
根据所述工装设备的特点建立所述工装设备的维护保养项目表；
获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令；
根据接收到的维护保养反馈信息，更新所述维护保养计划和所述维护保养项目表；其中，所述维护保养反馈信息包括根据所述维护保养项目表，实施的维护保养项目信息。
2.根据权利要求1所述的工装设备的维护保养管理方法，其特征在于，所述根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息中，所述档案信息包括：设备编号、设备名称、设备类型、购入日期和供应商。
3.根据权利要求1所述的工装设备的维护保养管理方法，其特征在于，所述根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划中，所述工装设备的特点包括：使用频次、保养周期、寿命周期和/或法律法规要求。
4.根据权利要求1所述的工装设备的维护保养管理方法，其特征在于，所述根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划中，所述维护保养计划包括：所述工装设备的保养周期总数以及每一保养周期的信息和所述工装设备的寿命周期；
其中，每一所述保养周期的信息包括该保养周期的固定保养时间、使用次数和该保养周期的里程碑，且每一所述保养周期的时长是动态的，以该保养周期对应的所述固定保养时间和所述使用次数先到者为准；
所述寿命周期包括所述工装设备的寿命时长和使用次数。
5.根据权利要求4所述的工装设备的维护保养管理方法，其特征在于，所述根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间，包括：
所述维护保养提示时间为在下一保养时间到达前的一预设时长。
6.根据权利要求4所述的工装设备的维护保养管理方法，其特征在于，所述维护保养计划还包括所述工装设备的外检周期，所述外检周期包括外检时间和/或外检次数；
所述获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令，还包括：
获取所述工装设备的所述外检周期，确定外检提示的时间；并在所述外检提示的时间发出外检指令。
7.根据权利要求1所述的工装设备的维护保养管理方法，其特征在于，所述根据所述维护保养计划，建立所述工装设备的维护保养项目表中，所述维护保养项目表包括：维护保养项目信息，保养方法以及保养标准。
8.根据权利要求1所述的工装设备的维护保养管理方法，其特征在于，所述维护保养反馈信息还包括设备故障信息；
所述维护保养管理方法，还包括：
根据所述设备故障信息，实时发出维修工单。
9.一种工装设备的维护保养管理***，其特征在于，包括：
工装设备档案建立模块，被配置为根据工装设备的属性信息，建立所述工装设备的档案信息；
维护保养计划建立模块，被配置为根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养计划；
维护保养项目表生成模块，被配置为根据所述工装设备的特点，建立所述工装设备的维护保养项目表；
维护保养指令生成模块，被配置为获取所述工装设备的使用次数，根据所述使用次数和所述维护保养计划，确定维护保养提示的时间；并根据所述维护保养项目表生成维护保养指令，在所述维护保养提示的时间发出所述维护保养指令；
维护保养更新模块，被配置为根据接收到的维护保养反馈信息，更新所述维护保养计划和所述维护保养项目表。
10.一种电子设备，其特征在于，包括处理器以及存储设备，所述处理器适于实现各指令，所述存储设备适于存储多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行权利要求1至8中任一项所述工装设备的维护保养管理方法。
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