CN113959054B - 用于防止多联机蒸发器过热的控制方法、多联机空调 - Google Patents
用于防止多联机蒸发器过热的控制方法、多联机空调 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于防止多联机蒸发器过热的控制方法、多联机空调。所述控制方法包括:S1、采集每一蒸发器管温及其对应的气管温度、液管温度;根据所述每一蒸发器管温及其对应的气管温度、液管温度确定所述蒸发器的第一过热温度;S2、判断所述第一过热温度是否小于程序设定过热温度,若判断有蒸发器第一过热温度小于程序设定过热温度,则执行步骤S3;若判断为否,则执行步骤S4;S3、根据当前时刻的蒸发器管温及其对应的气管温度计算所述蒸发器的第二过热温度,控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度使所述第二过热温度保持在目标过热度范围内;S4、执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程,并重新执行步骤S2。
Description
技术领域
本发明涉及空调领域,尤其涉及一种用于防止多联机蒸发器过热的控制方法、多联机空调。
背景技术
目前多联式空调室外机同时连接多台室内机,每台室内机都有1个电子膨胀阀控制流量,每台内机和室外机的连接管气管、液管上都接有感温包,室内机蒸发器上也接有管温感温包,目前空调***分配到不同室内机的冷媒流量是通过过热度进行控制,也就是判断气管和蒸发器管温温度的差值,对相应的电子膨胀阀开度进行调节。因为不同室内机蒸发器管温感温包位置不同,可能出现在某些情况下某台室内机蒸发器已经出现过热情况,管温感温包处温度也已经很高,但经过不同流路汇总后制冷剂会出现闪蒸现象,导致气管检测的温度比蒸发器管温要低,控制程序会误认为蒸发器冷媒蒸发不完全,从而控制膨胀阀开度不断开小,出现反向调节的现象,进一步加剧过热情况,导致这台室内机制冷剂流量不足,蒸发器换热面积不能有效利用,最终导致这台室内机相比其他运行的室内机出风温度高较多,制冷效果差,严重时会因为蒸发器进出口温差大导致凝露问题发生。这时可通过一种新的控制方法,实现蒸发器防过热控制,避免上面的异常问题发生。
发明内容
鉴于此,本发明公开了一种用于防止多联机蒸发器过热的控制方法、多联机空调,用以至少解决多联机空调中制冷剂流量分配不均导致蒸发器过热的问题。
本发明为实现上述的目标,采用的技术方案是:
本发明第一方面公开了一种用于防止多联机蒸发器过热的控制方法,所述多联机包括空调室外机和与所述空调室外机同时连接的多台室内机,所述空调室外机包括压缩机和室外换热器,每台所述室内机均设有一个室内换热器和膨胀阀,每台所述室内机的室内换热器和所述室外机的压缩机之间连接有一气管,每台所述室内机的室内换热器和和所述室外机的室外换热器之间连接有一液管,所述控制方法包括:
S1、采集每一所述蒸发器管温及其对应的气管温度、液管温度;根据所述蒸发器管温及其对应的气管温度、液管温度确定每一所述蒸发器的第一过热温度;
S2、判断每一所述蒸发器的第一过热温度是否小于程序设定过热温度,若判断有蒸发器第一过热温度小于程序设定过热温度,则执行步骤S3;若判断为否,则执行步骤S4;
S3、根据当前时刻的蒸发器管温及其对应的气管温度计算所述蒸发器的第二过热温度,控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度使所述第二过热温度保持在目标过热度范围内;
S4、执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程,并重新执行步骤S2。
进一步可选地,所述步骤S1包括:
检测所述蒸发器的蒸发器管温以及所述蒸发器对应的气管温度和液管温度;
计算所述蒸发器管温和所述液管温度的第一差值,并计算所述气管温度与所述蒸发器管温的第二差值;
确定所述第一差值和所述第二差值中的最大值为所述第一过热温度。
进一步可选地,所述根据当前时刻的蒸发器管温及其对应的气管温度计算所述蒸发器的第二过热温度包括:
检测当前时刻蒸发器管温和当前时刻气管温度;
计算当前时刻气管温度与当前时刻蒸发器管温的差值作为所述第二过热温度。
进一步可选地,所述控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度使所述第二过热温度保持在目标过热度范围内,包括:
判断所述第二过热温度是否处于所述目标过热度范围内;
当所述第二过热温度大于所述目标过热度范围中的最大值时,判断所述蒸发器内制冷剂蒸发过热,控制所述蒸发器对应的膨胀阀开大;
当所述第二过热温度小于所述目标过热度范围中的最小值时,判断所述蒸发器内制冷剂蒸发不完全,控制所述蒸发器对应的膨胀阀关小;
当所述第二过热温度处于所述目标过热度范围内时,控制所述蒸发器对应的膨胀阀维持当前开度不变。
进一步可选地,所述步骤S4还包括:
在执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程前,先执行膨胀阀防关小控制过程。
进一步可选地,所述膨胀阀防关小控制过程包括:
在第一预设时间内控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度不允许关小;
在达到所述第一预设时间后,重新确定第一过热温度;
当重新确定得到的第一过热温度≥所述程序设定过热温度时,执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程;当重新确定得到的第一过热温度<所述程序设定过热温度时,执行步骤S3。
进一步可选地,所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程包括:
S41、控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大预设步数;
S42、在达到第二预设时间后重新确定第一过热温度;
S43、当重新确定得到的第一过热温度<所述程序设定过热温度时,则执行步骤S3;当重新确定得到的第一过热温度≥所述程序设定过热温度时,执行步骤S41。
进一步可选地,所述控制方法还包括:在执行步骤S1前,执行步骤S0;其中所述步骤S0包括:
所述多联机空调进入制冷模式;
控制所述多联机空调中各个蒸发器对应的膨胀阀开度按照初始开度打开;
在第三预设时间后,将所述多联机空调中各个压缩机的排气温度调节至目标排气温度范围内。
本发明第二方面公开了一种多联机空调,所述多联机空调采用上述任意一项所述的控制方法。
进一步可选地,所述多联机空调包括:依次连接形成制冷剂循环回路的压缩机、室外换热器、并联设置的多个室内换热器和与所述多个室内换热器一一对应的多个膨胀阀;以及温度监测装置;
所述室外换热器与所述多个室内换热器之间分别通过第一制冷剂管路和第二制冷剂管路连接,其中所述第一制冷剂管路包括:第一干路和多条第一并联支路,所述第一干路的第一端与所述室外换热器连接,所述第一干路的第二端与所述多条第一并联支路的第一端连接,所述多条第一并联支路的第二端与所述多个室内换热器一一对应连接;所述第二制冷剂管路包括:第二干路和多条第二并联支路,所述第二干路的第一端与所述室外换热器连接,所述第一干路的第二端与所述多条第二并联支路的第一端连接,所述多条第二并联支路的第二端与所述多个室内换热器一一对应连接;
所述压缩机设置在所述第二干路上;
所述多个膨胀阀一一对应设置在所述多条第一并联支路上;
所述温度监测装置包括:设置在所述多条第一并联支路所形成液管段的液管温度检测组件、设置在所述多条第二并联支路所形成气管段的气管温度检测组件和检测所述多个室内换热器的换热器温度检测组件;
其中当所述多联机空调制冷运行时,所述多个室内换热器作为所述蒸发器。
有益效果:本发明通过改进多联机空调后,提升自由配空调接多台室内机时冷媒分配均匀性,避免室内机出现过热及其所带来的制冷效果差或者凝露问题发生。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了一实施例的多联机空调的防过热控制流程图;
图2示出了一实施例的多联机空调的防过热控制逻辑图;
图3示出了一实施例的多联机空调***示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者***不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者***中还存在另外的相同要素。
目前现有多联机空调因流量分配不均会导致室内机出现过热问题。本发明提出一种新的防过热控制方法,相比传统的多联式空调流量分配控制方法,新引入蒸发器防过热温度参数,做为控制多联式空调蒸发器防过热的关键参数。当检测此参数值超过***预设参数时,认为对应的室内机蒸发器过热严重,需控制对应的膨胀阀开大处理,加大此台室内机的制冷剂流量。
为进一步阐述本发明中的技术方案,现结合图1-图3所示,提供了如下具体实施例。
实施例1
如图1所示,在本实施例中提供了一种多联机空调内机中蒸发器防过热控制方法,所述控制方法包括:
S1、采集每一蒸发器管温及其对应连接的气管温度、液管温度;根据每一蒸发器管温及其对应的气管温度、液管温度确定所述蒸发器的第一过热温度;
S2、判断所述第一过热温度是否小于程序设定过热温度,若判断为有蒸发器第一过热温度小于程序设定过热温度,则针对相应的蒸发器对应的室内机执行步骤S3;若判断为否,则执行步骤S4;
S3、根据当前时刻的蒸发器管温及其对应的气管温度计算所述蒸发器的第二过热温度,控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度使所述第二过热温度保持在目标过热度范围内;
S4、执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程,并重新执行步骤S2。
多联式空调器连接多台室内机,当多台室内机同时工作时,涉及到冷媒在不同室内机之间的分配。在本实施例中,室外机控制器通过检测不同室内机蒸发器管温,对应的连接管气管、液管温度,判断蒸发器过热情况,若判断蒸发器过热,则通过控制对应的电子膨胀阀开度做开大处理,避免蒸发器过热严重情况发生。
在一些可选地方式中,所述控制方法还包括:在执行步骤S1前,执行步骤S0。所述步骤S0包括:所述多联机空调进入制冷模式;控制所述多联机空调中各个蒸发器对应的膨胀阀开度按照初始开度打开;在第三预设时间后,将所述多联机空调中各个压缩机的排气温度调节至目标排气温度范围内。具体的,当多联式空调器连接多台室内机制冷运行时,控制各室内机相应的膨胀阀先按照开机初始开度打开,运行时间达到室外机控制器设置的各室内机相应电子膨胀阀初始开度运行时间后,进入目标排气控制阶段,即控制各运行室内机的电子膨胀阀开度同时增大或减小,达到程序设定的目标排气值;当达到目标排气范围内后,进入各运行室内机流量分配阶段,按各内机的目标过热度进行控制,同时加入蒸发器防过热控制过程,该防过热控制过程即为上述步骤S1-步骤S4的过程。
在本实施例中,所述步骤S1包括:检测所述蒸发器的蒸发器管温以及所述蒸发器对应的气管温度和液管温度;计算所述蒸发器管温和所述液管温度的第一差值,并计算所述气管温度与所述蒸发器管温的第二差值;确定所述第一差值和所述第二差值中的最大值为所述第一过热温度。所述根据当前时刻的蒸发器管温及其对应的气管温度计算所述蒸发器的第二过热温度包括:检测当前时刻蒸发器管温和当前时刻气管温度;计算当前时刻气管温度与当前时刻蒸发器管温的差值作为所述第二过热温度。
在本实施例中,所述控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度使所述第二过热温度保持在目标过热度范围内,包括:判断所述第二过热温度是否处于所述目标过热度范围内;当所述第二过热温度大于所述目标过热度范围中的最大值时,判断所述蒸发器内制冷剂蒸发过热,控制所述蒸发器对应的膨胀阀开大;当所述第二过热温度小于所述目标过热度范围中的最小值时,判断所述蒸发器内制冷剂蒸发不完全,控制所述蒸发器对应的膨胀阀关小;当所述第二过热温度处于所述目标过热度范围内时,控制所述蒸发器对应的膨胀阀维持当前开度不变。
在一些可选地方式中,所述步骤S4还包括:在执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程前,先执行膨胀阀防关小控制过程。具体的,所述膨胀阀防关小控制过程包括:在第一预设时间内控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度不允许关小;在达到所述第一预设时间后,重新确定第一过热温度;当重新确定得到的第一过热温度≥所述程序设定过热温度时,执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程;当重新确定得到的第一过热温度<所述程序设定过热温度时,执行步骤S3。
优选地,蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程包括:
S41、控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大预设步数;
S42、在达到第二预设时间后重新确定第一过热温度;
S43、当重新确定得到的第一过热温度<所述程序设定过热温度时,则执行步骤S3;当重新确定得到的第一过热温度≥所述程序设定过热温度时,执行步骤S41。
实施例2
如图2-图3所示,在本实施例中提供了一种多联机空调,所述多联机空调采用实施例1中任一种控制方法。所述多联机空调包括:依次连接形成制冷剂循环回路的压缩机、室外换热器、并联设置的多个室内换热器和与所述多个室内换热器一一对应的多个膨胀阀;以及温度监测装置。
所述室外换热器与所述多个室内换热器之间分别通过第一制冷剂管路和第二制冷剂管路连接,其中所述第一制冷剂管路包括:第一干路和多条第一并联支路,所述第一干路的第一端与所述室外换热器连接,所述第一干路的第二端与所述多条第一并联支路的第一端连接,所述多条第一并联支路的第二端与所述多个室内换热器一一对应连接;所述第二制冷剂管路包括:第二干路和多条第二并联支路,所述第二干路的第一端与所述室外换热器连接,所述第一干路的第二端与所述多条第二并联支路的第一端连接,所述多条第二并联支路的第二端与所述多个室内换热器一一对应连接;
所述压缩机设置在所述第二干路上;
所述多个膨胀阀一一对应设置在所述多条第一并联支路上;
所述温度监测装置包括:设置在所述多条第一并联支路所形成液管段的液管温度检测组件、设置在所述多条第二并联支路所形成气管段的气管温度检测组件和检测所述多个室内换热器的换热器温度检测组件;
其中当所述多联机空调制冷运行时,所述多个室内换热器作为所述蒸发器。
基于上述多联机空调的***,该多联机空调在制冷时,其蒸发器防过热处理逻辑具体如下:
多联式室外机同时连接多台室内机在制冷、除湿模式运行,按程序设定开机初始开度运行,达到M初始开度运行时间(即第三预设时间)后,进入目标排气控制阶段,达到目标排气后,即进行蒸发器是否过热程序判断。引入一个蒸发器过热判断参数:T蒸发器过热温度,每个蒸发器此判断值设置为相同:
T蒸发器过热温度=Max(T蒸发器管温-T液管温度,T气管温度-T液管温度)
制冷运行时,若蒸发器处在过热状态,液管温度T液管温度都会比气管温度T气管温度或蒸发器管温感温包检测温度T蒸发器管温的其中1个温度低,通过判断蒸发器管温感温包检测温度和液管温度的差值,及判断气管温度和液管温度的差值,按上面两个差值的较大值来判断此台室内机对应的蒸发器过热情况,可有效避免控制程序误判断蒸发器过热情况的问题。
程序设定一个判断值T设蒸发器过热温度,当实时计算的T蒸发器过热温度≥程序设定的判断值T蒸发器过热温度时,认为流经蒸发器的冷媒量不足导致蒸发器过热,控制此台室内机对应的电子膨胀阀开度不允许关小,可以使得流经此台蒸发器内的制冷剂流量不会变小,避免加剧过热情况;继续检测N1(即第一预设时间)分钟后,如果实时计算的T蒸发器过热温度≥程序设定的判断值T设蒸发器过热温度时,控制此台室内机对应的电子膨胀阀开度开大M步处理,可以使得流经此台蒸发器内的制冷剂流量变大,解决过热情况;以N2min(即第二预设时间)为检测周期,每N2分钟后检测判断一次,如果实时计算的T蒸发器过热温度≥程序设定的判断值T设蒸发器过热温度时,控制此台室内机对应的电子膨胀阀开度继续开大M步处理,直到实时计算的T蒸发器过热温度<程序设定的判断值T设蒸发器过热温度,才控制电子膨胀阀进入上面的目标过热度控制。对于多联式室外机同时连接多台室内机在制冷、除湿模式运行的情况,程序可同时检测或依次检测各蒸发器的实时T液管温度、T蒸发器管温、T气管温度,同时计算或依次计算T蒸发器过热温度,同时或依次和程序设定T设蒸发器过热温度进行判断,最终使得所有蒸发器实时计算过热度T蒸发器过热温度都小于程序设定的目标值T设蒸发器过热温度,也就是所有蒸发器都达到程序判断的不过热状态为止。需要说明的是,N1和N2可以采用相同时长,即第一预设时间与第二预设时间相同,此时均可设定为N分钟。
上面的程序设定T设蒸发器过热温度、N分钟、M歩都可通过程序设定。
优选的,T设蒸发器过热温度设定范围为2℃~5℃,既可以保证***有合理的吸气过热度,防止压缩机吸气带液,又可以防止蒸发器过热引起的凝露、冻结等异常现象发生。
优选的,N分钟时间设定范围为2分钟~10分钟,确保膨胀阀开度可及时调节,同时不同的***调节时间和调节速度有差异,可按照不同的***设置不同的时间。
优选的,M步设定范围为4步~10步,确保膨胀阀开度可有效调节,同时不同的***对应不同规格大小的膨胀阀,可按照不同的膨胀阀规格设置不同的调节步数,当膨胀阀口径较小时,调节步数可适当选小,当膨胀阀口径较大时,调节步数可适当选大。
通过上面控制,可有效避免多流路蒸发器原本已处于过热状态,但多流路冷媒汇总闪蒸后出口温度(气管温度)低,也就是T气管温度低于T蒸发器管温,导致程序判断制冷目标过热度ΔT=T气管温度-T蒸发器管温低于程序设定的目标ΔT,认为蒸发器没有蒸发完全,从而出现程序误判断蒸发器过热状态的问题。
多台室内机同时运行目标过热度控制逻辑:
制冷蒸发器过热度ΔT=T气管温度-T蒸发器管温;
其中目标ΔT:程序设定值,优选范围:3℃~8℃,通过设定合理的目标过热度,可使得制冷剂在蒸发器内充分蒸发,同时保证一定的吸气过热度,避免压缩机液击等异常问题发生;每台蒸发器的目标ΔT可以设置为相同,也可以设置为不同;
T防波动温度范围:程序设定值,优选范围:1℃~3℃,通过设定一个合理的防波动温度范围,避免膨胀阀开度一直不停的变化,可以在一个较小的范围内稳定开度运行;每台蒸发器的目标T防波动温度范围可以设置为相同,也可以设置为不同;
每台室内机的蒸发器都对应有气管温度和蒸发器管温,当室外机连多台室内机同时运行达到稳定状态,也就是达到程序设定的目标排气温度后,进入各运行室内机流量分配阶段。此时每台室内机的蒸发器都分别实时检测其对应的ΔT,并和程序设定值目标ΔT及T防波动温度范围进行对比,判断此台室内机内制冷剂蒸发状态,控制对应的电子膨胀阀作相应处理。
实时检测ΔT>目标ΔT+T防波动温度范围,判断蒸发器超过目标过热度,判断此台室内机内制冷剂蒸发过热,冷媒流路不足,控制对应的电子膨胀阀开大处理;目标ΔT-T防波动温度范围≤实时检测ΔT≤目标ΔT+T防波动温度范围,判断蒸发器达到目标过热度范围,电子膨胀阀开度维持当前开度。实时检测ΔT<目标ΔT-T防波动温度范围,判断蒸发器达不到目标过热度,判断此台蒸发器内制冷剂蒸发不完全,控制对应的电子膨胀阀减小处理。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
Claims (8)
1.一种用于防止多联机蒸发器过热的控制方法,所述多联机包括空调室外机和与所述空调室外机同时连接的多台室内机,所述空调室外机包括压缩机和室外换热器,每台所述室内机均设有一个室内换热器和膨胀阀,每台所述室内机的室内换热器和所述室外机的压缩机之间连接有一气管,每台所述室内机的室内换热器和和所述室外机的室外换热器之间连接有一液管,所述室内换热器在多联机制冷运行时用作所述蒸发器,其特征在于,所述控制方法在多联机制冷运行时包括:
S1、采集每一蒸发器管温及其对应的气管温度、液管温度;根据所述每一蒸发器管温及其对应的气管温度、液管温度确定每一所述蒸发器的第一过热温度;
S2、判断每一所述蒸发器的第一过热温度是否小于程序设定过热温度,若判断有蒸发器第一过热温度小于程序设定过热温度,则执行步骤S3;若判断为否,则执行步骤S4;
S3、根据当前时刻的蒸发器管温及其对应的气管温度计算所述蒸发器的第二过热温度,控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度使所述第二过热温度保持在目标过热度范围内;
S4、执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程,并重新执行步骤S2;
其中:
S1步骤所述根据所述每一蒸发器管温及其对应的气管温度、液管温度确定每一所述蒸发器的第一过热温度包括:
检测所述蒸发器的蒸发器管温以及所述蒸发器对应的气管温度和液管温度;
计算所述蒸发器管温和所述液管温度的第一差值,并计算所述气管温度与所述蒸发器管温的第二差值;
确定所述第一差值和所述第二差值中的最大值为所述第一过热温度;
S3步骤所述根据当前时刻的蒸发器管温及其对应的气管温度计算所述蒸发器的第二过热温度包括:
检测当前时刻蒸发器管温和当前时刻气管温度;
计算当前时刻气管温度与当前时刻蒸发器管温的差值作为所述第二过热温度。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度使所述第二过热温度保持在目标过热度范围内,包括:
判断所述第二过热温度是否处于所述目标过热度范围内;
当所述第二过热温度大于所述目标过热度范围中的最大值时,判断所述蒸发器内制冷剂蒸发过热,控制所述蒸发器对应的膨胀阀开大;
当所述第二过热温度小于所述目标过热度范围中的最小值时,判断所述蒸发器内制冷剂蒸发不完全,控制所述蒸发器对应的膨胀阀关小;
当所述第二过热温度处于所述目标过热度范围内时,控制所述蒸发器对应的膨胀阀维持当前开度不变。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述步骤S4还包括:
在执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程前,先执行膨胀阀防关小控制过程。
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述膨胀阀防关小控制过程包括:
在第一预设时间内控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度不允许关小;
在达到所述第一预设时间后,重新确定第一过热温度;
当重新确定得到的第一过热温度≥所述程序设定过热温度时,执行所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程;当重新确定得到的第一过热温度<所述程序设定过热温度时,执行步骤S3。
5.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大控制过程包括:
S41、控制所述蒸发器对应的膨胀阀开度开大预设步数;
S42、在达到第二预设时间后重新确定第一过热温度;
S43、当重新确定得到的第一过热温度<所述程序设定过热温度时,则执行步骤S3;当重新确定得到的第一过热温度≥所述程序设定过热温度时,执行步骤S41。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:在执行步骤S1前,执行步骤S0;其中所述步骤S0包括:
所述多联机进入制冷模式;
控制所述多联机中各个蒸发器对应的膨胀阀开度按照初始开度打开;
在第三预设时间后,将所述多联机中各个压缩机的排气温度调节至目标排气温度范围内。
7.一种多联机,其特征在于,所述多联机采用权利要求1-6中任意一项所述的控制方法。
8.根据权利要求7所述的多联机,其特征在于,所述多联机包括:依次连接形成制冷剂循环回路的压缩机、室外换热器、并联设置的多个室内换热器和与所述多个室内换热器一一对应的多个膨胀阀;以及温度监测装置;
所述室外换热器与所述多个室内换热器之间分别通过第一制冷剂管路和第二制冷剂管路连接,其中所述第一制冷剂管路包括:第一干路和多条第一并联支路,所述第一干路的第一端与所述室外换热器连接,所述第一干路的第二端与所述多条第一并联支路的第一端连接,所述多条第一并联支路的第二端与所述多个室内换热器一一对应连接;所述第二制冷剂管路包括:第二干路和多条第二并联支路,所述第二干路的第一端与所述室外换热器连接,所述第一干路的第二端与所述多条第二并联支路的第一端连接,所述多条第二并联支路的第二端与所述多个室内换热器一一对应连接;
所述压缩机设置在所述第二干路上;
所述多个膨胀阀一一对应设置在所述多条第一并联支路上;
所述温度监测装置包括:设置在所述多条第一并联支路所形成液管段的液管温度检测组件、设置在所述多条第二并联支路所形成气管段的气管温度检测组件和检测所述多个室内换热器的换热器温度检测组件;
其中当所述多联机制冷运行时,所述多个室内换热器作为所述蒸发器。
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