CN113958022A - 预制光伏墙板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种预制光伏墙板及其制造方法，该墙板包括依次层叠设置的内页墙板、中间层、外页墙板以及光伏板，所述外页墙板包括多个并排间隔设置的外页条板，相邻的所述外页条板之间与所述中间层和所述光伏板共同围成与外部连通的空腔。本发明通过将外页墙板设置成多个外页条板，外页条板与内页墙板之间通过贯穿中间层的连接件连接，外页条板远离中间层的一端设有光伏板，实现建筑光伏一体化；外页墙板镂空化，降低墙板重量，光伏板加强外页条板整体性，光伏板产生热量可以通过外页条板之间的空腔排出，提升光伏板发电效率，有利于实现低碳及零碳建筑。

Description

预制光伏墙板及其制造方法
技术领域
本发明涉及光伏墙板技术领域，尤其涉及一种预制光伏墙板及其制造方法。
背景技术
为了提升建筑效率，现代建筑普遍采用预制构件的做法来进行建筑建造，这样不仅可以大幅度提升建筑物的建筑速度，还可以减少人工堆砌的费用，减少建造成本。同时，太阳能作为清洁能源对节能减排具有重大意义，特别是建筑领域节能潜力巨大，光伏面板应用在建筑墙体表面已成为了建筑行业节能减排的趋势。
现有技术中，由于夹心预制墙板中外页墙板重量厚度较大，特别是在超低能耗建筑中由于保温厚度过厚导致外页墙板安装结构受限，安全隐患增加，使得夹心预制墙板推广受到限制。光伏面板直接安装在建筑表面，由于美观及安全等因素在使用时受到很大制约，光伏面板突出于建筑外立面影响建筑美观，特别是光伏面板与建筑构件紧密连接在一起，热量无法散失，造成发电效率下降。
发明内容
本发明提供一种预制光伏墙板及其制造方法，用以解决现有技术中预制墙板厚重存在安全隐患以及光伏面板安装于墙板上散热差的缺陷，实现预制光伏墙板的装配安全以及高效发电。
本发明提供一种预制光伏墙板，包括依次层叠设置的内页墙板、中间层、外页墙板以及光伏板，所述外页墙板包括多个并排间隔设置的外页条板，相邻的所述外页条板之间与所述中间层和所述光伏板共同围成与外部连通的空腔。
根据本发明提供的预制光伏墙板，多个所述外页条板等间距平行设置，以形成多个大小相同且平行布置的所述空腔。
根据本发明提供的预制光伏墙板，还包括连接件，所述内页墙板、所述中间层和所述外页条板通过所述连接件连接。
根据本发明提供的预制光伏墙板，所述外页条板远离所述中间层的一端设有多个预埋件，所述外页条板与所述光伏板之间通过所述预埋件连接。
根据本发明提供的预制光伏墙板，所述光伏板与所述预埋件之间焊接。
根据本发明提供的预制光伏墙板，所述光伏板与所述预埋件之间通过螺栓可拆卸连接。
根据本发明提供的预制光伏墙板，所述光伏板与所述中间层以及所述内页墙板大小一致，且所述光伏板与所述中间层之间设有加强肋。
本发明还提供一种预制光伏墙板制造方法，包括：
制作多个外页条板，包括并排间隔铺设多个模具，在每个所述模具内铺设钢筋网片，浇筑混凝土；
铺设中间层，包括在多个所述外页条板凝固成型后，在其上部铺设中间层；
制作内页墙板，包括在所述中间层上部铺设钢筋网片，浇筑混凝土成型；成型后将所述模具整体翻转，并进行脱模处理；
安装光伏板，包括将光伏板安装于多个所述外页条板的安装部。
根据本发明提供的预制光伏墙板制造方法，所述制作多个外页条板的步骤还包括：在浇筑混凝土前，在所述外页条板的安装部设置预埋件。
根据本发明提供的预制光伏墙板制造方法，所述制作多个外页条板的步骤还包括：在浇筑混凝土后，在混凝土中***连接件。
本发明提供的预制光伏墙板及其制造方法，通过依次层叠设置的内页墙板、中间层、外页墙板以及光伏板，实现建筑光伏一体化；外页墙板包括多个并排间隔设置的外页条板，相邻的外页条板之间与中间层和光伏板共同围成与外部连通的空腔，以此将外页墙板镂空化，降低墙板重量，光伏板加强外页条板整体性，同时光伏板与建筑立面位于同一平面，提升建筑美观，光伏板产生热量可以通过外页条板之间的空腔排出，提升光伏板发电效率，有利于实现低碳及零碳建筑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的预制光伏墙板结构示意图；
图2是图1中A-A截面示意图；
图3是本发明提供的预制光伏墙板俯视图；
图4是本发明提供的预制光伏墙板制造方法步骤流程图；
附图标记：
1：内页墙板； 2：保温板； 3：外页条板；
4：预埋件； 5：光伏板； 6：连接件；
7：空腔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本发明实施例提供一种预制光伏墙板，该墙板具有四层结构，分别是内页墙板1、外页条板3和设置在内页墙板1和外页条板3之间的中间层，该有设置在外页条板3表面的光伏板5。其中，中间层为保温层，具体为保温板2。外页条板3设置有多条，且呈直线状排列在保温板2与光伏板5之间。
本实施例中，外页条板3与内页墙板1之间设置有连接件6，连接件6贯穿保温板2，连接件6将内页墙板1、保温板2和外页条板3连接在一起，使其之间固定，保证墙板整体的结构强度，提高预制墙板的安全性。
进一步地，本实施例中在外页条板3上设有多个预埋件4，外页条板3通过多个预埋件4与光伏板5连接。具体的，预埋件4设置在外页条板3上远离保温板2的一侧，光伏板5与预埋件4之间采用可拆卸式的连接方式。优选的，光伏板5与预埋件4之间可以通过螺栓连接。当然，光伏板5与预埋件4之间也可以采用固定连接的方式，可以直接将光伏板5与预埋件4进行焊接使其固定。
值得一提的是，本发明实施例通过将传统的板面状外页墙板改进成多个直条状的外页条板3，使相邻的两个外页条板3之间留出空间，既是将传统的外页墙板改成镂空状，从而使光伏板5与保温板2之间留出空间，相邻两个外页条板3之间、光伏板5与保温板2之间的共同空间形成空腔7，该空腔7增大了光伏板5与保温板2之间的距离，有利于光伏板5散热。空腔7内部可以布置配电管线，便于光伏板5排线。
进一步地，多个外页条板3相互平行设置，外页条板3设置成直条状，外页条板3的两端延伸至保温板2的边界处，使得空腔7的两端通空，空腔7连通外部，提高了空腔7的通风性，更有利于光伏板5的散热，提升光伏板5发电效率。
本实施例中，光伏板5与保温板2和内页墙板1大小一致，便于多个预制光伏墙板之间的拼接，能够使光伏板5位于整体的墙面上，避免光伏板5凸出墙面的现象，影响美观。
光伏板5通过连接多个外页条板3，加强了外页墙板3整体性，提高了墙板整体强度。进一步地，在光伏板5与保温板2之间还设有加强肋，以增强光伏板5安装强度，避免光伏板5缺少支撑容易断裂问题。
如图4所示，本发明实施例还提供一种预制光伏墙板制造方法，具体包括如下步骤：
步骤一：制作外页条板3，铺设并固定钢筋网片，并固定模具，模具使用时应涂抹脱模剂，然后将预埋件4固定，这里预埋件4优选采用金属材质，最后浇筑混凝土制作外墙条板3，在混凝土浇筑后，且混凝土未硬化前在预先设计好的位置***连接件6。
步骤二：养护外页条板3，养护硬化后，铺设保温板2，保温板2铺设不应有明显缝隙，保温板2与连接件6之间的缝隙处采用聚氨酯泡沫胶填满。该保温层2优选采用防火A级不燃保温材料。
步骤三：保温板2铺设完成后，在保温板2上方铺设并固定钢筋网片，然后浇筑混凝土，制成内页墙板1，并对内页墙板1进行养护。
步骤四：内页墙板1混凝土强度满足要求后，将墙板整体翻转，并将外页条板3制作时的模具取出。
步骤五：安装光伏板5，将光伏板5与外页条板3上的预埋件4通过焊接或者螺栓连接。连接完成后，对于光伏板5与外页墙板3之间的缝隙采用保温材料进行塞满封堵，使光伏板5与外页墙板3之间的空腔7形成烟囱效应，有利于散热。
本发明实施例将预制墙板中的外页条板3做成肋状，并以光伏板5连成整体，形成光伏预制墙板，相对于现有的夹心预制墙板***，降低了外页墙板3重量，增加结构安全，外页条板3与光伏板5形成的空腔7可有效疏散光伏发电产生的热量，提升发电效率，并且光伏板5与建筑立面在同一平面，有利于建筑规划设计并对建筑美观具有一定的提升。
本发明提供的预制光伏墙板及其制造方法，通过将传统的外页墙板设置成多个外页条板3，外页条板3与内页墙板1之间通过贯穿保温板2的连接件6连接，外页条板3远离保温板2的一端设有光伏板5，实现建筑光伏一体化。多个外页条板3使光伏板5与保温板2之间形成与墙板外部连通的空腔7，以此将外页墙板镂空化，降低墙板重量，光伏板5加强外页条板3整体性，光伏板5产生热量可以通过外页条板3之间的空腔7排出，提升光伏板发电效率，有利于实现低碳及零碳建筑。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种预制光伏墙板，其特征在于，包括依次层叠设置的内页墙板(1)、中间层、外页墙板以及光伏板(5)，所述外页墙板包括多个并排间隔设置的外页条板(3)，相邻的所述外页条板(3)之间与所述中间层和所述光伏板(5)共同围成与外部连通的空腔(7)。
2.根据权利要求1所述的预制光伏墙板，其特征在于，多个所述外页条板(3)等间距平行设置，以形成多个大小相同且平行布置的所述空腔(7)。
3.根据权利要求1所述的预制光伏墙板，其特征在于，还包括连接件(6)，所述内页墙板(1)、所述中间层和所述外页条板(3)通过所述连接件(6)连接。
4.根据权利要求2所述的预制光伏墙板，其特征在于，所述外页条板远离所述中间层的一端设有多个预埋件(4)，所述外页条板(3)与所述光伏板(5)之间通过所述预埋件(4)连接。
5.根据权利要求3所述的预制光伏墙板，其特征在于，所述光伏板(5)与所述预埋件(4)之间焊接。
6.根据权利要求3所述的预制光伏墙板，其特征在于，所述光伏板(5)与所述预埋件(4)之间通过螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的预制光伏墙板，其特征在于，所述光伏板(5)与所述中间层以及所述内页墙板(1)大小一致，且所述光伏板(5)与所述中间层之间设有加强肋。
8.一种预制光伏墙板制造方法，其特征在于，包括：
制作多个外页条板(3)，包括铺设多个间隔设置的模具，在每个所述模具内铺设钢筋网片浇筑混凝土；
铺设中间层，包括在多个所述外页条板(3)凝固成型后，在其上部铺设中间层；
制作内页墙板(1)，包括在所述中间层上部铺设钢筋网片，浇筑混凝土成型；成型后将所述模具整体翻转，并进行脱模处理，使得多个所述外页条板(3)朝上；
安装光伏板(5)，包括将光伏板(5)安装于多个所述外页条板(3)的安装部。
9.根据权利要求8所述的预制光伏墙板制造方法，其特征在于，所述制作多个外页条板(3)的步骤还包括：在浇筑混凝土前，在所述外页条板(3)的安装部设置预埋件(4)。
10.根据权利要求9所述的预制光伏墙板制造方法，其特征在于，所述制作多个外页条板(3)的步骤还包括：在浇筑混凝土后，在混凝土中***连接件(6)。
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CN114753554A (zh) * 2022-03-18 2022-07-15 北京建筑材料科学研究总院有限公司 预制光伏墙板及制作方法

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