CN113953151B - 一种模组点胶效果的检验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种模组点胶效果的检验方法,包括以下步骤:步骤1:提供一设置有胶堆的FOG组件;步骤2:在所述胶堆位置处设置可以固化成型的检验材料,所述检验材料与所述FOG组件的玻璃靠近所述FPC的侧面以及所述FOG组件的FPC的靠近所述玻璃的顶面相接触;步骤3:所述检验材料固化形成检验层,取下的所述检验层并观察所述检验层的形状。本发明可以通过直观观察固化得到的检验层的形状,实现对点胶的效果的判断。

Description

一种模组点胶效果的检验方法
技术领域
本发明涉及显示模组技术领域,尤其涉及一种模组点胶效果的检验方法。
背景技术
在LCD显示模组和OLED显示模组的生产制造过程中,需要在显示FOG组件或者触控FOG组件的FPC和玻璃的连接位置处通过点胶方式点上密封胶(通常为UV胶),以保护FPC线路或ITO线路,避免腐蚀性液体等入侵绑定区。在点密封胶的过程中,如果点胶位置偏了,无法覆盖对应的玻璃和FPC相交汇的区域,则会影响保护效果,而由于玻璃和密封胶都是无色透明的,因为即使发生点胶位置点偏了的情况时,也无法识别出不良。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种模组点胶效果的检验方法。
本发明的技术方案如下:本发明提供一种模组点胶效果的检验方法,包括:步骤1:提供一设置有胶堆的FOG组件;
步骤2:在所述胶堆位置处设置可以固化成型的检验材料,所述检验材料与所述FOG组件的玻璃靠近所述FPC的侧面以及所述FOG组件的FPC的靠近所述玻璃的顶面相接触;
步骤3:所述检验材料固化形成检验层,取下的所述检验层并观察所述检验层的形状。
进一步地,所述检验材料具有颜色。
进一步地,所述检验材料为丙烯颜料。
进一步地,所述检验层完全包裹所述胶堆。
进一步地,所述步骤3中,通过放大镜或者显微镜观察所述检验层的形状。
进一步地,所述FOG组件为显示FOG组件或者触控FOG组件。
进一步地,所述检验方法用于LCD显示模组或者OLED显示模组的检验。
采用上述方案,本发明的有益效果在于:可以通过直观观察固化得到的检验层的形状,实现对点胶的效果的判断。
附图说明
图1为本发明的检验方法的流程图。
图2为一实施例的FOG组件的结构剖视图。
图3为另一实施例的FOG组件的结构剖视。
图4为一实施例的FOG组件设置了检验层后的结构剖视图。
图5为一实施的从FOG组件上取下后的检验层的结构剖视图。
图6为另一实施的从FOG组件上取下后的检验层的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进行详细说明。
请结合参阅图1至图6,本发明提供一种模组点胶效果的检验方法,包括以下步骤:步骤1:提供一设置有胶堆3的FOG组件。
步骤2:在所述胶堆3位置处设置可以固化成型的检验材料,所述检验材料与所述FOG组件的玻璃1靠近所述FPC 2的侧面以及所述FOG组件的FPC 2的靠近所述玻璃1的顶面相接触。
步骤3:所述检验材料固化形成检验层4,取下的所述检验层4并观察所述检验层4的形状。
进一步地,所述检验材料具有颜色。本实施例中,所述检验材料为丙烯颜料。选用为有颜色检验材料,使得固化成型后的检验层4也带有颜色,方便进行观察和判断点胶效果。
进一步地,所述检验层4完全包裹所述胶堆3。由于整个所述胶堆3都被所述检验层4完全包裹,因此可以得知所述胶堆3包覆的全部位置,可以获得更加准确的检验结果。
进一步地,所述步骤3中,可以通过放大镜或者显微镜观察所述检验层4的形状。
进一步地,所述FOG组件为显示FOG组件或者触控FOG组件。,所述检验方法可以用于LCD显示模组或者OLED显示模组的检验。
请结合参阅图2至图3,图2中设置的所述胶堆3没有覆盖相应的位置,无法保护ITO线路5,因此属于不合格的情况,图3中的设置的所述胶堆3可以覆盖相应的位置,因此属于合格的情况。请参阅图4,图4为一实施中,在FOG组件上对应设置了检验层4的结构剖视图。请参阅图5和图6,图5和图6中A1位置为所述检验层与所述玻璃的所述侧面的结合面,A2位置为所述检验层与所述FPC的结合面,A3位置为所述检验层与所述胶堆的结合面,此时观察可以知道图5中所述FPC的顶面与所述玻璃的侧面的交汇位置处是有所述检验层的,因此可以知道该交汇位置处是没有胶堆覆盖的,无法起到相应的保护作用,因此点胶产生的胶堆为不合格,而图6中所述FPC的顶面与所述玻璃的侧面的交汇位置处是没有所述检验层的,此时点胶产生的胶堆覆盖了该交汇位置,所述胶堆可以实现相应的保护功能,因此点胶产生的胶堆为合格。因此通过此检验方法,使得可以通过直观观察的方式实现对点胶效果的判断。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模组点胶效果的检验方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:提供一设置有胶堆的FOG组件;步骤2:在所述胶堆位置处设置可以固化成型的检验材料,所述检验材料与所述FOG组件的玻璃靠近所述FOG组件的FPC的侧面相接触,同时与所述FPC 的靠近所述玻璃的顶面相接触;步骤3:所述检验材料固化形成检验层,取下的所述检验层并观察所述检验层的形状;观察所述FPC的顶面和所述玻璃的侧面的交汇处是否所述检验层,如果有,则所述胶堆不合格;如果没有,则所述胶堆合格。
2.根据权利要求1所述的模组点胶效果的检验方法,其特征在于,所述检验材料具有颜色。
3.根据权利要求1所述的模组点胶效果的检验方法,其特征在于,所述检验材料为丙烯颜料。
4.根据权利要求1至3任一项所述的模组点胶效果的检验方法,其特征在于,所述检验层完全包裹所述胶堆。
5.根据权利要求1至3任一项所述的模组点胶效果的检验方法,其特征在于,所述步骤3中,通过放大镜或者显微镜观察所述检验层的形状。
6.根据权利要求1至3任一项所述的模组点胶效果的检验方法,其特征在于,所述FOG组件为显示FOG组件或者触控FOG组件。
7.根据权利要求1至3任一项所述的模组点胶效果的检验方法,其特征在于,所述检验方法用于LCD显示模组或者OLED显示模组的检验。
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