CN113950895A - 一种压穴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压穴装置，包括控制柜(1)，控制柜(1)上设有降噪壳体(2)，降噪壳体(2)上设有支撑钢板(3)，所述的控制柜(1)上设有穴盘限位输送带(4)，穴盘限位输送带(4)的下部设有电机传动机构(5)，穴盘限位输送带(4)上设有育苗穴盘(6)，所述的支撑钢板(3)上设有播种滚筒机构(7)，电机传动机构(5)的一端与播种滚筒机构(7)相连接，支撑钢板(3)上且靠近播种滚筒机构(7)下连接有间歇式压穴机构(8)。本发明能够实现连续压穴，提高压穴效率。
Description
技术领域
本发明涉及播种设备领域，特别是一种压穴装置。
背景技术
育苗是蔬菜生产种植环节中的极为重要的一环，相对于蔬菜直接播种种植有诸多的优点。工厂化育苗成为蔬菜育苗的必然趋势，其包括填土(基质)、适度压实、压穴、播种、覆土等环节，其中适度压实环节决定着基质的孔隙度、持水量和充实度，压穴环节决定着种子的播种位置、播深和覆土厚度，直接影响种子最终的出苗、成钵状况；例如公开号为CN211509964U的中国实用新型专利，公开了一种穴盘育苗用基质压实压穴装置，底座、穴盘定位片，两个导轨安装立架、两个导轨、两个滑块、横梁、上铰接座、手动操作杆、中铰接座、连杆、下铰接座、压实压穴器安装板、若干压实压穴器和两个限位块。该类设备主要采用杆件推动压板对穴盘进行压穴，该种方式不能够实现连续压穴，导致了压穴效率较低。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种压穴装置。本发明能够实现连续压穴，提高压穴效率。
本发明的技术方案：一种压穴装置，包括控制柜，控制柜上设有降噪壳体，降噪壳体上设有支撑钢板，所述的控制柜上设有穴盘限位输送带，穴盘限位输送带的下部设有电机传动机构，穴盘限位输送带上设有育苗穴盘，所述的支撑钢板上设有播种滚筒机构，电机传动机构的一端与播种滚筒机构相连接，支撑钢板上且靠近播种滚筒机构下连接有间歇式压穴机构；所述的间歇式压穴机构包括固定在支撑钢板上的传动主座以及第一压穴支座，第一压穴支座和传动主座内经轴承设有压穴主轴，压穴主轴一端设有压穴驱动主齿轮，支撑钢板设有第二压穴支座，第二压穴支座和传动主座内经轴承设有压穴从轴，压穴从轴的一端经链传动与压穴主轴相连接；所述的支撑钢板上对称设有压穴辊筒轴承座，两侧的压穴辊筒轴承座之间设有压穴辊筒轴，压穴辊筒轴承座上设有毛刷支架，毛刷支架之间设有毛刷，压穴辊筒轴一端经齿轮传动与压穴从轴相连接。
上述的全自动穴盘播种机中，所述的播种滚筒机构包括固定在支撑钢板上两侧的辊筒支座，一侧的辊筒支座内设有正压轴，另一侧的辊筒支座内设有负压轴，正压轴与负压轴之间设有轴连接件，正压轴和负压轴的端部设有进气接头，正压轴与负压轴上均设有机械密封环、滚筒端盖以及轴承端盖，轴承端盖上设有滚筒齿轮，一端的滚筒齿轮与电机传动机构相配合；两侧的滚筒端盖之间设有滚筒内层，滚筒内层上设有滚筒外层，滚筒内层的两端且贴近滚筒外层处设有密封箍；所述的负压轴下部经弹簧定位轴连接有吸种正压舱，吸种正压舱经气管与正压轴相连接。
前述的全自动穴盘播种机中，所述的电机传动机构包括设置穴盘限位输送带下部的电机，穴盘限位输送带下部设有输送滚轮，穴盘限位输送带的带体绕在输送滚轮上，输送滚轮一端经链传动与电机的伸出端相连接，所述的支撑钢板上设有动力支座，动力支座上设有动力轴，动力轴上设有动力齿轮，动力齿轮一端经链传动与动力轴相连接。
前述的全自动穴盘播种机中，所述的控制柜下部设有万向轮。
前述的全自动穴盘播种机中，所述的穴盘限位输送带两侧设有限位支架，限位支架内设有调整轴，调整轴的一端设有限位护栏。
与现有技术相比，本发明具有以下的优点：
1、本发明中，电机传动机构启动带动穴盘限位输送带运行，穴盘限位输送带带动育苗穴盘向一端输送，电机传动机构同时带动播种滚筒机构转动，播种滚筒机构的一端与间歇式压穴机构的压穴驱动主齿轮相连接，进而带动压穴主轴转动，压穴主轴通过链传动将动力传给压穴从轴，压穴从轴通过齿轮传动带动压辊筒轴间歇转动，压辊筒轴对育苗盘进行有效压穴，通过压辊筒轴的连续转动，实现连续压穴，提高压穴效率，此外，也有效提升了自动化程度，减轻人工负担。
2、所述的压穴辊筒轴承座上设有毛刷支架，毛刷支架之间设有毛刷，压辊筒轴上设有多个压辊凸起，再压完一排育苗穴盘后，在压辊凸起上沾有泥沙，毛刷能有效刷去泥沙，保持压辊筒轴的清洁，以便压辊筒轴能持续更好地压穴。
3、所述的穴盘限位输送带两侧设有限位支架，限位支架内设有调整轴，调整轴的一端设有限位护栏，限位支架调整两侧限位护栏的间距，保证穴盘能稳定的向前输送。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为电机传动机构的示意图；
图3为间歇式压穴机构的结构示意图；
图4为播种滚筒机构的示意图；
图5为正压轴的示意图。
附图中的标记说明：1-控制柜，2-降噪壳体，3-支撑钢板，4-穴盘限位输送带，5-电机传动机构，6-育苗穴盘，7-播种滚筒机构，8-间歇式压穴机构，12-万向轮，13-限位支架，14-调整轴，15-限位护栏，701-辊筒支座，702-正压轴，703-负压轴，704-轴连接件，705-进气接头，706-机械密封环，707-滚筒端盖，708-轴承端盖，709-滚筒齿轮，710-滚筒内层，711-滚筒外层，712-密封箍，713-吸种正压舱，801-传动主座，802-第一压穴支座，803-压穴主轴，804-压穴驱动主齿轮，805-第二压穴支座，806-压穴从轴，807-压穴辊筒轴承座，808-压穴辊筒轴，809-毛刷支架，810-毛刷，501-电机，502-输送滚轮，503-动力支座，504-动力轴，505-动力齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种压穴装置，如图1所示，包括控制柜1，控制柜1上设有降噪壳体2，控制柜的柜门通过合页设置在柜体上，控制柜内设有旋片式真空泵和电磁阀控制箱，所述的控制柜1下部设有万向轮12，方便移动整个机器，降噪壳体2上设有支撑钢板3，所述的控制柜1上设有穴盘限位输送带4，穴盘限位输送带的两侧设有辊筒的调节机构，通过调节辊筒的位置来调节输送带的张紧度；穴盘限位输送带4的下部设有电机传动机构5，穴盘限位输送带4上设有育苗穴盘6，所述的穴盘限位输送带4两侧设有限位支架13，限位支架13内设有调整轴14，调整轴14的一端设有限位护栏15，限位支架调整两侧限位护栏的间距，保证穴盘能稳定的向前输送；所述的支撑钢板3上设有播种滚筒机构7，电机传动机构5的一端与播种滚筒机构7相连接，如图2所示，支撑钢板3上且靠近播种滚筒机构7下设有间歇式压穴机构8。所述的间歇式压穴机构8包括固定在支撑钢板3上的传动主座801以及第一压穴支座802，如图3所示，第一压穴支座802和传动主座801内经轴承设有压穴主轴803，压穴主轴803一端设有压穴驱动主齿轮804，压穴驱动主齿轮，与滚筒齿轮709相啮合，来实现动力的传输，支撑钢板3设有第二压穴支座805，第二压穴支座805和传动主座801内经轴承设有压穴从轴806，压穴从轴806的一端经链传动与压穴主轴803相连接；所述的支撑钢板3上对称设有压穴辊筒轴承座807，两侧的压穴辊筒轴承座807之间设有压穴辊筒轴808，压穴辊筒轴承座807上设有毛刷支架809，毛刷支架809之间设有毛刷810，毛刷主要有刷去压穴辊筒轴的凸起辊部的泥土，保持干净，压穴辊筒轴808一端经齿轮传动与压穴从轴806相连接。通过齿轮传动和链传动使得压穴辊筒轴转动，通过压穴辊筒轴间歇回转实现了穴盘之间的有序分离，同时恰好与播种滚筒之间形成运动配合，使穴盘的位置自适应地调整，并与播种工位保持同步，压穴辊筒轴上均匀设有多个凸块，实现对穴盘的压穴，以便落入种子。
所述的播种滚筒机构7包括固定在支撑钢板3上两侧的辊筒支座701，如图4和5所示，一侧的辊筒支座701内设有正压轴702，另一侧的辊筒支座701内设有负压轴703，正压轴702与负压轴703之间设有轴连接件704，正压轴702和负压轴703的端部设有进气接头705，正压轴702与负压轴703上均设有机械密封环706、滚筒端盖707以及轴承端盖708，机械密封环主要保证整个筒体内能有较好的封闭性，轴承端盖708上设有滚筒齿轮709，一端的滚筒齿轮709与电机传动机构5相配合；两侧的滚筒端盖707之间设有滚筒内层710，滚筒内层710上设有滚筒外层711，滚筒内层710的两端且贴近滚筒外层711处设有密封箍712，滚筒内层和滚筒外层上均设有多个吸种孔，密封箍用于对滚筒外层的定位，通过滚筒内层与滚筒外层之间的移动来改变播种机对应吸附种子的规格；所述的负压轴703下部经弹簧定位轴连接有吸种正压舱713，吸种正压舱713经气管与正压轴702相连接。进气接头通过气管连接真空泵，电机传动机构的输出齿轮带动一侧的滚筒齿轮转动，实现滚筒端盖、滚筒内层和滚筒外层的转动，正压轴、负压轴以及吸种正压舱为固定状态，泵产生的气流通过轴上的孔流入筒内，负压轴产生的气流将种子吸附在滚筒外层的圆孔内，正压轴产生的气流进入到正压舱内，滚筒下部的种子被推落，落入到穴盘内；通过转动的筒体来吸种，高速持续的播种，大大提高播种的效率；此外滚筒采用内外双层的结构设计，不仅利用流速差有效地解决了了吸种孔易堵塞的弊端，而且通过调整滚筒外圈的位置可以直接改变播种对象的种类和规格，不用更换整个滚筒。所述播种辊筒中的吸种环外表面被等分为15个工作区域，其中12个为穴盘吸种区域，其上均匀分布着12个吸种通孔；所述的滚筒外设有漏播空穴检测传感器，传感器接收来自辊筒内部负压轴照射的红外线，根据接收到的光信号判断种子是否被成功吸附，将判断结果传至计算机，并由计算机将工作信号传至补充点播装置内的六个舵机中，经过一定的延迟，由后方的补充点播装置针对播种辊筒漏播的空穴进行“一对一”的补种。所述的电机传动机构5包括设置穴盘限位输送带下部的电机501，如图2所示，穴盘限位输送带下部设有输送滚轮502，穴盘限位输送带502的带体绕在输送滚轮502上，输送滚轮502一端经链传动与电机501的伸出端相连接，所述的支撑钢板3上设有动力支座503，动力支座503上设有动力轴504，动力轴504上设有动力齿轮505，动力齿轮505一端经链传动与动力轴504相连接，动力轴504与滚筒齿轮709相啮合，电机传动机构为主要动力源。
本发明工作原理：电机传动机构启动带动穴盘限位输送带运行，穴盘限位输送带带动育苗穴盘向一端输送，电机传动机构同时带动播种滚筒机构转动，播种滚筒机构的一端与间歇式压穴机构的压穴驱动主齿轮相连接，进而带动压穴主轴转动，压穴主轴通过链传动将动力传给压穴从轴，压穴从轴通过齿轮传动带动压辊筒轴间歇转动，压辊筒轴对育苗盘进行有效压穴，通过压辊筒轴的连续转动，实现连续压穴，提高压穴效率，此外，也有效提升了自动化程度，减轻人工负担。
Claims (5)
1.一种压穴装置，包括控制柜(1)，控制柜(1)上设有降噪壳体(2)，降噪壳体(2)上设有支撑钢板(3)，其特征在于：所述的控制柜(1)上设有穴盘限位输送带(4)，穴盘限位输送带(4)的下部设有电机传动机构(5)，穴盘限位输送带(4)上设有育苗穴盘(6)，所述的支撑钢板(3)上设有播种滚筒机构(7)，电机传动机构(5)的一端与播种滚筒机构(7)相连接，支撑钢板(3)上且靠近播种滚筒机构(7)下连接有间歇式压穴机构(8)；所述的间歇式压穴机构(8)包括固定在支撑钢板(3)上的传动主座(801)以及第一压穴支座(802)，第一压穴支座(802)和传动主座(801)内经轴承设有压穴主轴(803)，压穴主轴(803)一端设有压穴驱动主齿轮(804)，支撑钢板(3)设有第二压穴支座(805)，第二压穴支座(805)和传动主座(801)内经轴承设有压穴从轴(806)，压穴从轴(806)的一端经链传动与压穴主轴(803)相连接；所述的支撑钢板(3)上对称设有压穴辊筒轴承座(807)，两侧的压穴辊筒轴承座(807)之间设有压穴辊筒轴(808)，压穴辊筒轴承座(807)上设有毛刷支架(809)，毛刷支架(809)之间设有毛刷(810)，压穴辊筒轴(808)一端经齿轮传动与压穴从轴(806)相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动穴盘播种机，其特征在于：所述的播种滚筒机构(7)包括固定在支撑钢板(3)上两侧的辊筒支座(701)，一侧的辊筒支座(701)内设有正压轴(702)，另一侧的辊筒支座(701)内设有负压轴(703)，正压轴(702)与负压轴(703)之间设有轴连接件(704)，正压轴(702)和负压轴(703)的端部设有进气接头(705)，正压轴(702)与负压轴(703)上均设有机械密封环(706)、滚筒端盖(707)以及轴承端盖(708)，轴承端盖(708)上设有滚筒齿轮(709)，一端的滚筒齿轮(709)与电机传动机构(5)相配合；两侧的滚筒端盖(707)之间设有滚筒内层(710)，滚筒内层(710)上设有滚筒外层(711)，滚筒内层(710)的两端且贴近滚筒外层(711)处设有密封箍(712)；所述的负压轴(703)下部经弹簧定位轴连接有吸种正压舱(713)，吸种正压舱(713)经气管与正压轴(702)相连接。
3.根据权利要求1所述的全自动穴盘播种机，其特征在于：所述的电机传动机构(5)包括设置穴盘限位输送带(4)下部的电机(501)，穴盘限位输送带(4)下部设有输送滚轮(502)，穴盘限位输送带(502)的带体绕在输送滚轮(502)上，输送滚轮(502)一端经链传动与电机(501)的伸出端相连接，所述的支撑钢板(3)上设有动力支座(503)，动力支座(503)上设有动力轴(504)，动力轴(504)上设有动力齿轮(505)，动力齿轮(505)一端经链传动与动力轴(504)相连接。
4.根据权利要求1所述的全自动穴盘播种机，其特征在于：所述的控制柜(1)下部设有万向轮(12)。
5.根据权利要求1所述的全自动穴盘播种机，其特征在于：所述的穴盘限位输送带(4)两侧设有限位支架(13)，限位支架(13)内设有调整轴(14)，调整轴(14)的一端设有限位护栏(15)。
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