CN113950779A - 插座、插座的制造方法和插头连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于连接到插头的插座(1)，包括具有插座壁(5)和接触元件(6)的插座壳体(2)。插座壁(5)限定接触元件(6)能够容纳在其中的插座开口(9)。接触元件(6)具有接触区域(28)，接触区域设计为与插头形成功能性接触。接触元件(6)至少局部地具有至少一个弹性接触部段(11)，其被设计成使得当插头被容纳在接触元件(6)的接触元件开口(10)中时，其相对于中心延伸穿过插座的纵向方向(L)径向膨胀。所述插座壁(5)在内侧上具有限制元件(12)，其设计成限制接触元件(6)的弹性接触部段(11)的径向膨胀，所述限制元件(12)特别地位于接触元件(6)的接触区域(28)的区域中。

Description

插座、插座的制造方法和插头连接器

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的用于连接到插头的插座、根据权利要求14的包括这种插座和插头的插头连接器、以及根据权利要求15的制造插座的方法。

背景技术

包括插头和具有接触元件的插座的插头连接器用于各种应用中以实现部件之间的一般电连接。接触元件旨在确保插头与插座之间的可靠连接。

从US 5 730 628已知具有止动元件的插座，其中止动元件用于限制安装在插座中的接触元件在与插头配合时的横向移动。这是为了防止接触元件超过其弹性极限。然而，如果插头在此过程中没有最佳地***，而是例如以一定角度***到插座中，则接触元件仍可能发生变形。结果，插头与插座之间的接触被削弱或甚至是不可能的。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于连接到插头的插座，该插座提供了到插头的改进且安全的连接。

该目的通过根据权利要求1的插座来解决。特别地，提供了一种用于连接到插头的插座，包括具有壳体近端、壳体远端和插座壁的插座壳体，以及具有接触元件近端和接触元件远端的接触元件。插座壁限定了插座开口，接触元件可容纳在该插座开口中。接触元件具有接触区域，该接触区域配置为与插头形成功能性接触，特别是电接触。接触元件限定了插头可容纳在其中的接触元件开口。接触元件至少局部地具有至少一个弹性接触部段，弹性接触部段被设计成使得当插头容纳在插座的接触元件的接触元件开口中时，所述弹性接触部段相对于中心延伸穿过插座的纵向方向径向膨胀。因此，当插头***到其接触元件开口中时，弹性接触部段可径向膨胀。为此，因此优选的是，插座被设计为用于连接到插头，其中在插头的未连接状态下，至少在弹性接触部段的区域中，接触元件开口的直径或净宽度至少在连接到插座的插头区域中小于插头的直径或横截面。当插头连接到插座时，插头区域优选地***到接触元件开口中。插座壁在内侧上具有限制元件，该限制元件被设计成使得限制接触元件的弹性接触部段的径向膨胀，该限制元件特别布置在接触元件的接触区域的区域中。

由于限制元件不仅限制接触元件的径向膨胀，而且还特别布置在接触元件的接触区域的区域中，接触部段的径向膨胀可由限制元件限制，而与插头***到接触元件开口的方向无关。因此，即使在例如倾斜***的插头的情况下也防止了接触元件的塑性变形，因此确保了插座与插头之间改进且安全的连接。

插座能够是一件式插座。然而，多件式插座，例如两件式插座，同样是可以想到的。例如，插座壳体可以包括两个或更多个插座壳体部分，它们可以结合在一起以形成插座。两个插座壳体部件之间的连接可以以可拆卸或不可拆卸的方式形成。例如，能够通过力配合和/或形状配合和/或通过挤压、胶粘、焊接等来实现插座壳体部件的连接。在这种情况下，连接优选地借助于相应插座壳体部件上的连接元件来实现，所述连接元件相对于彼此适当地形成。例如，第一插座壳体部件能够具有第一连接元件，该第一连接元件能够连接到第二插座壳体部件上的第二连接元件。连接元件的多种配置是可以想到的。例如，第一连接元件可以是形成在插座壁内侧上的凹部，该凹部能够以形成在插座壁外侧上的凹部的形式连接到第二连接元件。

优选地，限制元件被配置为防止插座的接触元件的弹性接触部段在插头容纳在插座的接触元件的接触元件开口中的情况下的塑性变形。换言之，限制元件允许弹性接触部段的弹性(即可逆)的变形，但同时防止弹性接触部段的塑性(即不可逆)的变形。

限制元件优选地布置和形成为当插头容纳在接触元件开口中时提供沿连接方向的引导。因此，限制元件也可以用作引导元件。不需要提供单独的引导元件，由此能够减小插座的***深度并且在插头连接到插座的情况下能够获得紧凑的插头连接器。出于这个原因，特别优选的是，限制元件布置在壳体的远端的区域中。

如相对于插座壁的横截面可见，限制元件可以至少局部地形成为至少一个凸部，并且如在横截面中可见，弹性接触部段可以至少局部地限定至少一个凹部，凸部和凹部形成为彼此基本上互补。

如果插头现在***到插座中，则插头在插座壁的方向上逐渐径向向外地挤压接触元件的弹性接触部段。在该过程中，弹性接触部段的至少一个凹部在限制元件的至少一个凸部的方向上被逐渐地挤压并且如果径向膨胀足够大，则撞击限制元件的凸部。无论插头***到插座中的方向如何，由于互补形成的结构都确保了这种限制。

优选地，在插头容纳在接触元件开口中的情况下，凸部基本上完全可接收在弹性接触部段的凹部中，其中特别是至少局部地在限定凹部的弹性接触部段与插座壁的凸部之间形成表面接触。

弹性接触部段，在从接触元件近端朝向接触元件远端观察时，优选地至少局部地在纵向方向的方向上逐渐向内偏置，和/或，从壳体近端开始朝向壳体远端观察时，限制元件至少局部地并且优选地在纵向方向的方向上逐渐向内延伸。

在接触元件开口中没有插头的情况下，插座的接触元件的向内偏置的弹性接触部段和非向内偏置的区域可以包括第一角度，该第一角度为大约10°到50°，优选地大约15°到45°，更优选地大约20°到40°。此外，或替代地，在插头容纳在接触元件开口中的情况下，插座的接触元件的向内偏置的弹性接触部段和非向内偏置的区域可以包括第二角度，该第二角度为大约5°到45°，优选大约5°到40°，更优选大约5°到35°，最优选大约为11°。

即，弹性接触部段可以在纵向方向的方向上向内偏置，使得它在没有插头的情况下与接触元件的未偏置部分形成在上述范围内的第一角度，以及在存在插头的情况下与接触元件的未偏置部分形成在上述范围内的第二角度。由于径向膨胀的配置，第一角度优选地大于第二角度。或者，换句话说，在没有插头的情况下，弹性接触部段在插座中比在存在插头的情况下更向内偏置。

插座开口在限制元件的区域中的直径优选地小于插座开口邻接该区域并且面向壳体近端的区域中的直径。或者，换句话说，在限制元件的近侧的插座壁中形成凹部。该实施例的优点在于，当插头被容纳在接触元件开口中时，接触元件的弹性接触部段的一部分能够突出到凹部中。优选地，所述凹部使得突出到所述凹部中的弹性接触段的一部分仅发生弹性变形，而不发生塑性变形。

优选地，限制元件至少部分地、特别是完全地沿着插座壁的圆周方向延伸，特别是沿着插座开口的圆周方向延伸。换言之，限制元件能够设置在插座壁的内侧上，从圆周方向看时，仅在部分区域或分段上，但也可以完全地设置。

沿纵向方向观察，限制元件优选地基本上完全沿插座的接触元件的弹性接触部段延伸。

插座壁可以在壳体远端的区域中具有端部段，在该壳体远端的区域中插座开口的直径大于壳体近端的区域中的直径，并且弹性接触部段可以在相对于纵向方向径向向外延伸的接触元件远端的区域中具有端部段，使得在插头容纳在接触元件开口中的情况下，在端部段之间形成止挡部，该止挡部优选地防止接触元件相对于插座壳体沿着从壳体远端朝向壳体近端延伸的近侧方向的移位。然而，替代地，也可以想到，壳体远端的区域中的插座壁具有端部段，其中插座开口的直径小于壳体近端的区域中的直径。此外，可以想到借助于插座壁中的凹部和接触元件上对应形成的突出来提供止挡，参见下文。

也就是说，接触元件优选地具有弹性接触部段，从接触元件近端开始(在接触元件远侧的方向上观察)，该弹性接触部段首先在纵向方向上向内偏置，然后从纵向方向径向向外延伸。其他情况是，从壳体近端开始沿壳体远端的方向上观察，由于限制元件，插座壁首先在纵向方向上向内延伸，然后优选地逐渐径向向外延伸并终止于相对于纵向方向径向加宽的端部段。优选地，插座壁和接触元件仅在刚刚提到的部段或整个范围内彼此互补地形成。

插座壁可以在壳体的近端的区域中具有一个或更多个凹部，并且接触元件可以在接触元件的近端的区域中具有可容纳在凹部中的一个或更多个突出，从而防止接触元件相对于插座壳体沿着从壳体的近端朝向壳体的远端延伸的远侧方向的移位。如前所述，插座壁中的凹部还为接触元件上的突出提供止动，以限制接触元件相对于插座壳体沿着从壳体远端朝向壳体近端延伸的近侧方向的不必要的移位。优选地，凹部和突出部提供卡扣或闩锁连接。优选地，设置有多个凹部和突出部，所述凹部和突出部分别沿插座开口的圆周方向以及沿接触元件的圆周方向来设置。

接触元件能够具有径向向外突出的一个或更多个接触点，这些接触点布置在接触元件的外侧上并且能够与内插座壁接触，可以在接触元件与插座之间建立连接，特别是电连接。经由这些接触点，在弹性接触部段与插头之间建立的接触能够传递到插座。

用于部分地容纳弹性接触部段的上述凹部优选地形成在能够与接触点接触的内侧插座壁的区域与限制元件之间。

优选地，弹性接触部段由两个或更多个弹性弹簧臂来提供，每个弹性弹簧臂终止于接触元件远端的区域中的自由端，该自由端优选地相对于纵向方向径向向外偏置。

特别优选地，弹性接触部段由多个弹性弹簧臂形成，这些弹性弹簧臂围绕接触元件的纵向轴线布置并且通过相邻弹簧臂之间的间隙或狭槽彼此分开。弹簧臂从接触元件近端向接触元件远端延伸，首先在纵向方向的方向上逐渐向内延伸，然后逐渐向外延伸。从接触元件突出的接触点优选地布置在弹簧臂的弹性区域中并且在弹簧臂的径向膨胀过程中用作弹簧臂的枢转点。同时，接触点为插座壁提供定义的接触点。接触元件上接触点的布置因此影响弹簧臂的弹簧特性。或者，换句话说，接触点的移位导致弹簧臂的不同弹簧特性。

在另一方面，公开了一种包括插头和如上所述的插座的插头连接器，其中插头被容纳在插座的接触元件的接触元件开口中并且使弹性接触部段相对于纵向方向径向延伸，并且其中弹性接触部段的径向膨胀受到限制元件的限制。因此优选的是，在插头的未连接状态下，至少在弹性接触部段的区域中的接触元件开口的直径或净宽度小于至少在插头***到接触元件中的区域中的直径或横截面。

如开头所述，限制元件限制接触元件通过插头的径向膨胀，而不管其***方向或***位置如何。

在另一方面，提供了一种制造用于连接到插头的插座(特别是如上所述的插座)的方法，该方法包括以下步骤：提供具有插座壁的插座壳体，该插座壁限定了插座开口；提供接触元件；并将接触元件***到插座开口中。接触元件具有接触区域，该接触区域配置为与插头形成功能性接触(特别是电接触)，并且接触元件限定插头可容纳在其中的接触元件开口。接触元件至少局部地具有至少一个弹性接触部段，弹性接触部段被设计成使得当插头被容纳在插座的接触元件的接触元件开口中时，其相对于中心延伸穿过插座的纵向方向径向膨胀。插座壁在内侧上具有限制元件，该限制元件被设计成限制接触元件的弹性接触部段的径向膨胀，该限制元件特别布置在接触元件的接触区域的区域中。

附图说明

下文参照附图描述本发明的优选实施例，附图仅用于说明目的并且不应以限制方式解释。在附图中示出：

图1示出了穿过在第一状态下的包括插座壳体和接触元件的插座的中心纵向截面；

图2示出了穿过在第二状态下的根据图1的插座的中心纵向截面；

图3a示出了穿过简化插座的插座壳体的中心纵向截面；

图3b示出了穿过插座壳体和穿过在第一状态下的图3a中所示简化插座的接触元件的中心纵向截面；

图3c示出了穿过插座壳体和在第二状态下的图3a中所示简化插座的接触元件的中心纵向截面；

图4示出了在第一状态下的接触元件的俯视图；

图5示出了在第二状态下的根据图4的接触元件的透视图；

图6示出了根据图5的接触元件的中心纵向截面；

图7示出了根据另一实施例的接触元件的透视图；

图8示出了根据图7的接触元件的侧视图；

图9示出了根据图7的接触元件的主视图；

图10示出了根据另一实施例的接触元件的透视图；

图11示出了根据图10的接触元件的侧视图；

图12示出了根据图10的接触元件的主视图；

图13示出了根据另一实施例的接触元件的透视图；

图14示出了根据图13的接触元件的侧视图；

图15示出了根据图13的接触元件的主视图；

图16示出了根据另一实施例的插座壳体的透视图；

图17示出了根据图16的插座壳体的主视图；

图18示出了根据图16的插座壳体的中心纵向截面；

图19示出了根据另一实施例的插座壳体的透视图；

图20示出了根据图19的插座壳体的主视图；

图21示出了根据图19的插座壳体的中心纵向截面；

图22示出了包括根据图7的接触元件和根据图16的插座壳体的插座的透视图；

图23示出了根据图22的插座的主视图；

图24示出了根据图22的插座的中心纵向截面；

图25示出了包括根据图10的接触元件和根据图19的插座壳体的插座的透视图；

图26示出了根据图25的插座的主视图；

图27示出了根据图25的插座的中心纵向截面；

图28示出了根据另一实施例的插座的透视图，该插座具有处于未连接状态的第一插座壳体部和第二插座壳体部；

图29示出了根据图28的插座的侧视图；

图30示出了根据图28的插座的中心纵向截面；

图31示出了图28中所示的插座的透视图，该插座具有处于连接状态的第一插座壳体部和第二插座壳体部；

图32示出了根据图31的插座的主视图；

图33示出了根据图31的插座的侧视图；

图34示出了根据图31的插座的中心纵向截面；

图35示出了包括根据图7的接触元件的根据图31的插座的透视图；

图36示出了包括根据图35的接触元件的插座的主视图；

图37示出了包括根据图35的接触元件的插座的中心纵向截面。

具体实施方式

图1至37示出了根据本发明的插座1的各个方面，其能够连接到插头以形成插头连接器。在所有实施例中，插座1包括基本圆柱形的插座壳体2，其具有壳体近端3、壳体远端4和插座壁5。图1至27与图28至37的不同之处在于根据图1至27的插座1形成有一件式插座壳体2，而根据图28至37的插座壳体2形成为两部分，包括第一插座壳体部分2a和可与其连接或可连接的第二插座壳体部分2b。应当理解，所有关于包括一件式插座壳体2的插座1的陈述同样适用于包括两件式插座壳体2的插座1，并且反之亦然。插座壁5限定了同样大体圆柱形的插座开口9，接触元件6可容纳在该插座开口中。因此，插座1和接触元件6是彼此分开形成的两个部件。

接触元件6包括接触元件近端7、接触元件远端8和接触区域28，该接触区域被设计为与插头形成功能性接触，特别是电接触。为此目的，接触元件6限定了接触元件开口10，插头能够容纳在该开口中。此外，接触元件6至少局部地具有至少一个弹性接触部段11，该弹性接触部段11被设计成使得当插头被容纳在插座1的接触元件6的接触元件开口10中时，其相对于中心延伸穿过插座1的纵向方向L径向膨胀。为了防止弹性接触部段11在倾斜***插头的情况下弯曲，从而减少或甚至使得不可能实现插座与插头之间的功能性接触，插座壁5在内侧具有限制元件12，其形成为使得限制接触元件6的弹性接触部段11的径向膨胀。即，限制元件12形成为使得防止了插座1的接触元件6的弹性接触部段11在插头容纳在插座1的接触元件6的接触元件开口10中的塑性变形，同时允许弹性变形。因此，如下文将结合图22至27更详细地解释，限制元件12布置在接触元件6的接触区域28的区域中。此外，这里形成的限制元件12基本上与插座1的接触元件6的弹性接触部段11至少局部地互补。当插头被容纳在接触元件6的接触元件开口10中时，在弹性接触部段11与插头之间建立电接触。接触元件6包括多个弹性接触部段11，每个弹性接触部段由弹性弹簧臂提供，每个弹性弹簧臂终止于接触元件远端8的区域中的自由端27。相对于纵向方向，自由端27径向向外偏置。接触元件6因此对应于所谓的contact tulip。

从图1和2能够容易地看出，插座开口9基本上完全延伸穿过插座壳体2并且具有多个不同配置的部段。例如，插座壳体具有在壳体近端3的区域中的初始部段25、在壳体远端4的区域中的端部段20和在壳体近端与壳体远端之间的中心部段26。插座开口9的端部段20包括直径为d3的径向延伸部22，其大于初始部段25的直径d1并且大于中心部段26的直径d2。进而，初始部段25的直径d1大于中心部段26的直径d2。此外，在接触元件远端8的区域中，弹性接触部段11具有相对于纵向方向L径向向外延伸的端部段16，因此，在插头容纳在接触元件开口10中的情况下，在插座的端部段与插头20、16的端部段之间形成止挡，这防止了接触元件6相对于插座壳体2沿着从壳体远端4朝向壳体近端3延伸的近侧方向P的移位。

插座壁5在壳体近端3的区域中(即在初始部段25中)在内侧上具有一个或更多个凹部17，并且接触元件6在接触元件近端7的区域中具有多个突出18，该突出部18能够容纳在凹部17中。当突出部18容纳在凹部17中时，防止了接触元件6相对于插座壳体2沿着从壳体近端3朝向壳体侧端4延伸的远侧方向D的移位。或者，换句话说，突出部18和凹部17形成卡扣或闩锁连接，接触元件6通过该卡扣或闩锁连接被保持在插座开口9内。接触元件6具有多个径向向外突出的接触点19，它们布置在接触元件6的外侧上并且能够与内部插座壁5接触，特别是在接触元件6与插座壁5之间建立电连接。特别是，接触点19将弹性接触部段11与插头之间的电接触传输到插座。

如开头已经解释的，限制元件12至少局部地形成为与插座1的接触元件6的弹性接触部段11基本互补。在所示的实施例中，限制元件12，如在相对于插座壁5的横截面中所见，在至少一些区域中形成为凸部，并且弹性接触部段11，如在横截面中所见，至少局部地限定凹部13，凸部12和凹部13彼此基本上互补地形成。即，在插头容纳在接触元件开口10中的情况下，限制元件12或凸起12基本上至少局部地容纳在弹性接触部段11的凹部13中。

通过比较图1和图2，能够看出弹性接触部段11，在从接触元件近端7开始朝向接触元件远端8观察时，至少局部地在纵向方向L的方向上逐渐向内偏置，而限制元件12，在从壳体近端3开始朝向壳体远端4观察时，至少局部地在纵向方向L的方向上逐渐向内偏置。在没有插头的情况下，向内偏置的弹性接触部段11与内侧插座壁5以及与限制元件12径向间隔开，参见图1。如果插头***到接触元件开口10中，这会径向向外挤压弹性接触部段11，由此弹性接触部段11靠在插座壁5上，并且在插头不是同轴***而是例如倾斜***到接触元件开口10的情况下，该弹性接触部段靠在限制元件12上，参见图2。由此沿着纵向方向L看时，限制元件12至少部分地沿着接触元件6的弹性接触部段11延伸。

参考图3a至3c，现在将详细描述该过程。应该注意的是，插座1在这些图中以简化形式示出并且主要用于解释操作原理。在所有图3a至3c中，在每种情况下都示出了插座壳体2，其在初始部段25中具有所述凹部17，并且在远侧方向D上观察时在某些区域中具有向内突出的限制元件12。限制元件12形成在中心部段26中并且紧邻端部段20，并且在纵向截面中观察时具有大致半圆形形状。在图3b中，插座壳体2和容纳在其中的接触元件6被示出为没有插头***到接触元件开口中。在这种情况下，向内偏置的弹性接触部段11与限制元件12间隔开。接触元件6的在接触元件近端7的区域中的突出部18被容纳在插座壳体2的初始部分25中的凹部17中，从而防止接触元件6沿远侧方向D的移位。接触元件6的向内偏置的弹性接触部段11和非向内偏置部分14围成大约25°的角α1。在图3c中，示出了在插头(未示出)已经***到接触元件6的接触元件开口10中之后的插座1，从而相对于纵向方向L径向扩展弹性接触部段11。弹性接触部段11已经通过插头(未示出)径向膨胀。弹性接触部段11由此相对于纵向方向L被向外推动，并且撞击限制元件12。或者，换句话说，在这种状态下，弹性接触部段11与限制元件12形成表面接触，至少局部地形成表面接触。插座1的接触元件6的向内偏置的弹性接触部段11与非向内偏置区域14之间的角度α2在此约为10°。与根据图1和2的示例不同，这里径向向外延伸的端部段16和弹簧臂11的自由端27不与面向内的插座壳体5表面接触，而是与其间隔开。

从图4到6能够看出，接触元件6可以由起始平坦的导电材料制成。在该导电材料的平坦元件中，通过在接触元件近端7中冲压来创建限定突出部18的凹部。此外，在接触元件近端7的方向上从接触元件远端8开始切割平坦元件以使得形成弹簧臂11。另外，通过成形在弹簧臂11的相对端部的自由端27处形成圆形接触点19。起始平坦的自由端27也通过从延伸穿过平坦元件的平面形成，从而形成径向向外延伸的端部段16。接下来，接触元件在轧制过程中被卷起，以形成接触元件开口10。以此方式，能够制造多个不同的接触元件，它们例如在长度和/或直径和/或弹簧臂11的曲率半径方面不同。

图7至图9、图10至图12和图13至图15示出了各种接触元件6的示例。因此，根据图7至图9的接触元件具有细长的、基本上圆柱形的形状。特别从图9能够看出，该接触元件包括八个弹簧臂以及四个突出部。根据图10至12的接触元件6也具有近似圆柱形形状，但与图7至图9的接触元件的不同特别在于其更大的直径以及更多数量的弹簧臂11和突出部18。另一方面，根据图13至图15的接触元件6在形状上基本上是环形的并且具有比根据图7至图12的接触元件更多的弹簧臂11和突出部18。然而，所有接触元件6的共同点是：弹簧臂11在卷起状态下向内偏置并经由径向向外延伸的端部段16终止于自由端27，以及在每个弹簧臂11上形成接触点19并且在接触元件近端7的区域中形成突出部18。因此可以理解，可以设想任何数量的不同接触元件，每个接触元件的尺寸(诸如大小或形状)不同，但仍然具有上述元件并因此能够用作本发明意义上的接触元件。

插座壳体2也能够以不同的配置提供。例如，如在图16至18中能够看到的，插座壳体2能够设置有圆周圆柱形插座壁5。通过铣削或钻孔，产生完全穿过插座壳体2突出的插座开口9。从图18能够看出，用于起始部段25中接触元件6的突出部18的凹部17、中心部段26中的限制元件12和端部段20中的径向延伸部22然后能够在插座壁5的内侧上产生。根据图16至18的限制元件12与根据图1和2的限制元件12的不同之处在于近侧凹部24以及更大的斜面，在该斜面处限制元件12沿纵向轴线方向向内延伸。

根据图19至21的插座壳体2已经通过冲压和弯曲形成，并且与其他示例的插座壳体2一样，包括插座壁5，该插座壁在起始部段25中具有凹部17，随后是具有非向内延伸区域的中心部段26，该中心部段向远侧终止于第一凹部23，并在该第一凹部23之后终止于第二凹部24中。第二凹部24又向远侧终止于限制元件12的向内延伸区域21，该区域在端部段20中终止到径向延伸部22。同样，应当理解，可以想象任何数量的不同插座壳体，它们的尺寸(诸如大小或形状)不同，但仍然特别具有限制元件12并且例如还具有凹部17以及径向延伸部22并且因此能够用作本发明意义上的插座壳体。

图22至图24示出了包括根据图7至图9的接触元件6的插座1的不同视图，该接触元件已经***到根据图16至图18的插座壳体2的插座开口9中。在图25至27的每个中示出了插座1，其中根据图10至图12的接触元件6已经***到根据图19至图21的插座壳体2中。也就是说，并且特别地从图24和图27能够看出，接触元件6包括在接触元件远端8的区域中的接触区域28，该接触区域被设计成与***到接触元件开口10中的插头形成功能性接触。该接触区域28形成在弹性接触部段11中，即，在这种情况下，在弹簧臂中，从而形成弹簧臂11的最大凸起的点。或者，换句话说，从接触元件近端7开始沿接触元件远端8的方向上观察时，接触区域28形成在弹性接触部段11在纵向方向L的方向上最大向内偏置的点处。或者再换句话说，接触元件开口10在接触区域28的位置处的直径是最小的。接触元件6的向内偏置的弹性接触部段11和非向内偏置部分14在此围成大约11°的第一角α1。限制元件12布置在接触元件6的接触区域28的区域中。即，从壳体近端3开始沿壳体远端4的方向上观察，限制元件12至少局部地沿纵向方向L的方向上逐渐向内延伸，限制元件12在接触区域28的位置处最大程度地向内前进。因此，插座开口9在接触区域28的位置处的直径db也最小。从这些图中能够容易地看出，限制元件12布置在壳体的远端4的区域中，并且由于这种远端布置及其向内突出的配置，当插头被容纳在接触元件开口10中时为插头提供沿着连接方向V的引导。沿着近侧方向P观察，限制元件12开口到凹部24中。因此，插座开口9在凹部24的区域中的直径da大于在限制元件12的区域中的直径。如果插头现在***到接触元件6的接触元件开口10中，则接触元件6的弹性接触部段11弯曲，由此弹性接触部段11的一部分被压入到插座1的凹部24中。在这种情况下，凹部24的配置使得弹性接触部段11的因此弯曲的部分弹性变形而不是塑性变形，并且在此过程中不接触插座壁21。同样在此处所示的示例中，从接触元件6突出的接触点19布置在弹性接触部段11中，更准确地说是布置在弹簧臂11的近端处，并且当插头被容纳在接触元件开口10中时，其作为弹簧臂11在其径向膨胀期间的枢轴点。从这些视图中进一步明显的是，接触元件6的弹簧臂11每个都基本上完全沿插座开口的圆周方向U延伸。而且，凹部17以及限制元件12每个都基本上完全沿着圆周方向U延伸，使得防止了由于突出部18与凹部17之间接合导致的接触元件6相对于插座壳体2的移位；经由接触元件6的接触点19将电接触传送到插座壳体2；并且首先在插座1的整个圆周U上确保防止了弹簧臂11在当插头***到插座1中时的塑性变形。

如开头提到的，插座壳体2可以形成为多个部分，特别是两个部分。在图28至图37中示出了这样的实施例。因此，分别在插座1或具有小直径的接触元件6的情况下，两部分或多部分的插座壳体2能够实现接触元件6的简化***。因此，从这些图中能够清楚地看出，插座1能够由第一插座壳体部分2a和第二插座壳体部分2b形成，它们彼此可连接并在连接时形成插座壳体2。两个插座壳体部分2a、2b之间的连接可以以可拆卸或不可拆卸的方式形成。例如，能够通过两个插座壳体部件2a、2b的力配合和/或形状配合和/或通过挤压、胶粘、焊接等来实现连接。图30、34和37示出了为此目的，第一插座壳体部分2a在壳体远侧部分区域29中具有第一连接元件30，并且第二插座壳体部分2b在壳体近侧部分区域31中具有第二连接元件32。两个插座壳体部分2a、2b的连接经由两个连接元件30、32实现。在本示例中，第二插座壳体部分2b至少部分地***到第一插座壳体部分2a中以形成插座1。因此，从某种意义上说，这是一种***式连接。为此目的，第一连接元件30形成为内侧插座壁5中的凹部。继而第二连接元件32也包括凹部，但在外侧插座壁5中。凹部30、32分别由表面33、34限定，这些表面33、34在插座壳体部分2a、2b的连接状态下彼此平放。此外，第一连接元件30的远端35形成用于第二连接元件32的止挡部，该止挡部限制第二壳体部分2b沿近侧方向P到第一壳体部分2a中的移位。此外，在本示例中，在连接状态下在两个壳体部分2a、2b之间形成间隙或狭槽36。然而，除了它的两部分配置之外，根据图28至37的插座1与根据之前附图的插座1没有显著不同。这在图35至37中特别明显，图35至37示出了两部分式插座1，其中容纳有接触元件6。此处的接触元件6是根据图7至图9的接触元件6，为此参考以上解释。如果插座1已经由插座壳体部分2a、2b形成，则接触元件6能够沿着近侧方向P***到插座开口9中。插座壳体部分2a、2b能够沿着近侧方向P***到插座开口9中。在***状态下，接触元件6的突出部18与插座1的起始部分25的凹部17接合，在此与第一插座壳体部分2a的起始部分25的凹部17接合，并且接触元件6的接触点19能够与插座1的内侧插座壁5接触，这里再次与第一插座壳体部分2a的内侧插座壁5接触。限制元件12在此形成在第二插座壳体部分2b中。如果现在将插头***到接触元件开口10中，则接触元件开口径向向外挤压接触元件6的弹性接触部段11，使得弹性接触部段靠在插座壁5上，并且在插头未同轴***的情况下靠在限制元件12上，如前所述。换言之，两部分式插座1因此还包括用于限制接触元件6的弹性接触部段11的径向膨胀的限制元件12，以及如上所述的其他元件。因此，为了进一步解释，再次参考上述陈述。各个组装步骤的顺序可能不同。例如，可以在第一步骤中将接触元件6***到第一插座壳体部分2a中，并且然后在第二步骤中将第二插座壳体部分2b连接到第一插座壳体部分2a。然而，同样可以想到，在第一步骤中将接触元件6***到第二插座壳体部分2b中，并且然后在第二步骤中将第一插座壳体部分2a连接到第二插座壳体部分2b。

附图标记说明

1 插座 21 区域

2 插座壳体 22 径向延伸部

2a 插座壳体部分 23 凹部

2b 插座壳体部分 24 凹部

3 壳体近端 25 起始部段

4 壳体远端 26 中心部段

5 插座壁 27 自由端

6 接触元件 28 接触区域

7 接触元件近端 29 壳体远侧区域

8 接触元件远端 30 连接元件

9 插座开口 31 壳体近侧区域

10 接触元件开口 32 连接元件

11 弹性接触部段 33 表面

12 限制元件 34 表面

13 凹部 35 远端

14 部分 36 间隙

15 部分

16 端部段 L 纵向方向

17 凹部 D 远侧方向

18 突出部 P 近侧方向

19 接触点 U 圆周方向

20 端部段 α1 角度

α2 角度

d1 直径

d2 直径

d3 直径

da 直径

db 直径。

Claims (15)

1.一种用于连接插头的插座(1)，包括：

-插座壳体(2)，其具有壳体近端(3)、壳体远端(4)和插座壁(5)，以及

-接触元件(6)，其具有接触元件近端(7)和接触元件远端(8)，

其中，所述插座壁(5)限定插座开口(9)，所述接触元件(6)能够容纳在所述插座开口中，

其中，所述接触元件(6)具有接触区域(28)，所述接触区域设计为与插头形成功能性接触，特别是电接触，

其中，所述接触元件(6)限定插头能够被容纳在其中的接触元件开口(10)，并且

其中，所述接触元件(6)至少局部地具有至少一个弹性接触部段(11)，其中，所述弹性接触部段(11)形成为使得当插头容纳在插座(1)的接触元件(6)的接触元件开口(10)中时，所述弹性接触部段相对于中心延伸穿过插座的纵向方向(L)径向膨胀，

其特征在于，所述插座壁(5)在内侧上具有限制元件(12)，所述限制元件设计成限制接触元件(6)的弹性接触部段(11)的径向膨胀，所述限制元件(12)特别布置在接触元件(6)的接触区域(28)的区域中。

2.根据权利要求1所述的插座(1)，其特征在于，所述限制元件(12)设计为使得防止所述插座(1)的接触元件(6)的弹性接触部段(11)在插头容纳在插座(1)的接触元件(6)的接触元件开口(10)中的情况下的塑性变形。

3.根据前述权利要求中任一项所述的插座(1)，其特征在于，所述限制元件(12)被布置和形成为当插头容纳在所述接触元件开口(10)中时提供沿着连接方向(V)的引导。

4.根据前述权利要求中任一项所述的插座(1)，其中，所述限制元件(12)布置在所述壳体远端(4)的区域中。

5.根据前述权利要求之一所述的插座(1)，其特征在于，所述限制元件(12)形成为至少局部地与所述插座(1)的接触元件(6)的弹性接触部段(11)基本上互补，其中，特别是在相对于插座壁(5)的横截面中观察，所述限制元件(12)至少局部地形成为至少一个凸部，并且在横截面中观察，所述弹性接触部段(11)至少局部地限定至少一个凹部(13)，其中所述凸部(12)和所述凹部(13)形成为彼此基本上互补。

6.根据权利要求1所述的插座(1)，其特征在于，在插头容纳在接触元件开口(10)中的情况下，所述凸部(12)基本上完全可容纳在弹性接触部段(11)的凹部(13)中。

7.根据前述权利要求之一所述的插座(1)，其特征在于，所述弹性接触部段(11)，在从接触元件近端(7)开始沿接触元件远端(8)的方向上看时，至少局部地在纵向方向(L)的方向上逐渐向内偏置，和/或

所述限制元件(12)，在从所述壳体近端(3)开始沿所述壳体远端(4)的方向上观察时，至少局部地向内延伸并且优选地在纵向方向(L)的方向上逐渐向内延伸。

8.根据权利要求7所述的插座(1)，其特征在于，所述插座(1)的接触元件(6)的向内偏置的弹性接触部段(11)和非向内偏置的区域(14)在接触元件开口(10)中没有插头的情况下围成第一角(α1)，所述第一角约10°至50°，优选约15°至45°，更优选约20°至40°，和/或

所述插座(1)的接触元件(6)的向内偏置的弹性接触部段(11)和非向内偏置的区域(14)在插头容纳在接触元件开口(10)中的情况下围成第二角(α2)，所述第二角约5°至45°，优选约5°到40°，更优选约5°到35°。

9.根据前述权利要求之一所述的插座(1)，其特征在于，插座开口(9)在所述限制元件(12)的区域中的直径(db)小于所述插座开口(9)邻接该区域并面向壳体近端(3)的区域(24)的直径(da)。

10.根据前述权利要求之一所述的插座(1)，其特征在于，所述限制元件(12)至少部分地、特别是完全地沿着所述插座壁(5)的圆周方向(U)延伸，特别是沿着所述插座开口(9)的圆周方向(U)延伸。

11.根据前述权利要求之一所述的插座(1)，其特征在于，所述插座壁(5)在所述壳体近端(3)的区域中具有一个或更多个凹部(17)，并且所述接触元件(6)在接触元件近端(7)的区域中具有能够容纳在凹部(17)中的一个或更多个突出部(18)，因此防止所述接触元件(6)相对于插座壳体(2)沿着远侧方向(D)的移位，所述远侧方向从壳体近端(3)沿壳体远端(4)的方向延伸。

12.根据前述权利要求之一所述的插座(1)，其特征在于，所述接触元件(6)具有径向向外突出的一个或更多个接触点(19)，所述接触点布置在所述接触元件(6)的外侧上并且能够与内部插座壁(5)接触，其中在接触元件(6)与插座壁(5)之间能够建立连接，特别是电连接。

13.根据前述权利要求之一所述的插座(1)，其特征在于，所述弹性接触部段(11)由两个或更多个弹性弹簧臂提供，所述弹性弹簧臂中的每个终止于接触元件远端(8)的区域中的自由端(27)，所述自由端(27)优选地相对于纵向方向(L)径向向外偏置。

14.一种插头连接器，其包括根据前述权利要求中任一项所述的插座(1)和插头，其中所述插头容纳在所述插座(1)的接触元件(6)的接触元件开口(10)中并且使弹性接触部段(11)相对于纵向方向(L)径向膨胀，并且其中弹性接触部段(11)的径向膨胀受到限制元件(12)的限制。

15.一种制造用于连接到插头的插座(1)的方法，所述插座(1)特别是根据权利要求1至13中任一项所述的插座(1)，所述方法包括以下步骤：

-提供具有插座壁(5)的插座壳体(2)，所述插座壁(5)限定插座开口(9)；

-提供接触元件(6)；以及

-将所述接触元件(6)***到插座开口(9)中，所述接触元件(6)具有接触区域(28)，所述接触区域设计为与插头形成功能性接触，特别是电接触，所述接触元件(6)限定插头能够被容纳在其中的接触元件开口(10)，并且所述接触元件(6)至少局部地具有至少一个弹性接触部段(11)，所述弹性接触部段(11))设计为使得当插头容纳在插座(1)的接触元件(6)的接触元件开口(10)中时，所述弹性接触部段相对于中心延伸穿过插座的纵向方向(L)径向膨胀，所述插座壁(5)在内侧上具有限制元件(12)，所述限制元件设计成限制接触元件(6)的弹性接触部段(11)的径向膨胀，所述限制元件(12)特别布置在接触元件(6)的接触区域(28)的区域中。

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