CN113944955A - 室内机、空调器及空调器的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种室内机、空调器及空调器的控制方法。室内机包括：壳体组件、导风板组件和驱动部，壳体组件具有出风口并开设有滑道，导风板组件可活动地设置于滑道内，驱动部与壳体组件连接，其中，滑道包括第一滑道和第二滑道，第一滑道设置于出风口的上边沿处且沿壳体组件的高度方向延伸，第二滑道设置于出风口的下边沿处且沿壳体组件的宽度方向延伸设置。通过驱动部驱动导风板组件在滑道内滑动，控制导风板组件位于将出风口打开或关闭的位置，从而合理的控制送风导向，使得冷风不吹人，热风快速下沉。当空调处于制热模式时，热风快速向下吹，提升用户体验，解决了空调壁挂机热风无法快速下沉、冷风直接吹人的舒适性问题。

Description

室内机、空调器及空调器的控制方法

技术领域

本发明涉及室内机设备技术领域，具体而言，涉及一种室内机、空调器及空调器的控制方法。

背景技术

目前的空调壁挂机通常采用上进风、下出风的方式，但由于热气自然上升、冷气自然下沉，从下风口吹出的热气无法快速下沉、冷气会直接吹人，从而会导致客户体验较差的问题。要实现制冷不吹人、制热落地基本需要靠导风板导风实现，单靠单导风板改变送风方向的方式并不能很好解决舒适性问题，不能达到最佳送风效果。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种室内机、空调器及空调器的控制方法，以解决现有技术中空调壁挂机热风不能快速下沉、冷风直接吹人的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种室内机，包括：壳体组件，壳体组件具有出风口，壳体组件开设有滑道；导风板组件，部分的导风板组件可活动地设置于滑道内，导风板组件具有将出风口关闭的关闭位置，以及导风板组件具有将出风口打开的打开位置；驱动部，驱动部与壳体组件连接，驱动部用于驱动导风板组件位于关闭位置和打开位置；其中，滑道包括第一滑道和第二滑道，第一滑道设置于出风口的下边沿处且沿壳体组件的宽度方向延伸，第二滑道设置于出风口的上边沿处且沿壳体组件的高度方向延伸设置。

进一步地，打开位置包括第一导风位置和第二导风位置，壳体组件包括：第一壳体，第一壳体设置有风道结构；第二壳体，第二壳体与第一壳体连接，第二壳体与第一壳体之间形成出风口，第一壳体开设有第一滑道，第二壳体开设有第二滑道；其中，驱动部可驱动导风板组件移动至第一导风位置和第二导风位置，导风板组件位于第一导风位置时，导风板组件的一部分位于第二滑道内，另一部分的导风板组件位于第二滑道外，且位于第二滑道外的导风板组件与第一壳体之间形成第一出风通道，导风板组件位于第二导风位置时，部分的导风板组件移动至第一滑道内，另一部分的导风板组件位于第一滑道外，位于第一滑道外的导风板组件与第二壳体之间形成第二出风通道。

进一步地，导风板组件位于关闭位置时，一部分的导风板组件位于第一滑道内，一部分的导风板组件位于第二滑道内，另一部分的导风板组件位于出风口处以将出风口关闭。

进一步地，导风板组件包括多个导风板，各导风板设置有一个驱动部。

进一步地，驱动部包括第一驱动部和第二驱动部，第一驱动部的输出端设置有第一齿轮，第一驱动部设置于第一壳体的内侧，第二驱动部设置于第二壳体的内侧，第二驱动部的输出端设置有第二齿轮。

进一步地，多个导风板包括第一导风板和第二导风板，第一导风板可活动地设置于第一滑道内，第一导风板的朝向第一驱动部的一侧设置有与第一齿轮相啮合的第一齿条，第二导风板可活动地设置于第二滑道内，第二导风板的朝向第二驱动部的一侧设置有与第二齿轮相啮合的第二齿条，第一导风板具有第一隐藏位置和第一推出位置，第二导风板具有第二隐藏位置和第二推出位置，第一驱动部可驱动第一导风板位于第一隐藏位置和第一推出位置，第二驱动部可驱动第二导风板位于第二隐藏位置和第二推出位置，导风板组件位于第一导风位置时，第二导风板位于第二推出位置，导风板组件位于第二导风位置时，第一导风板位于第一推出位置。

进一步地，导风板组件位于关闭位置时，第一导风板位于第一推出位置、第二导风板位于第二推出位置时，第一导风板与第二导风板将出风口关闭，第一导风板位于第一隐藏位置、第二导风板位于第二推出位置时，第二导风板与第一壳体之间形成第一出风通道，第一导风板位于第一推出位置，第二导风板位于第二隐藏位置时，第一导风板与第二壳体之间形成第二出风通道。

进一步地，第一导风板位于第一隐藏位置时，至少部分的第一导风板位于第一滑道内，和/或，第二导风板位于第二隐藏位置时，至少部分的第二导风板位于第二滑道内。

进一步地，第一驱动部可驱动第一导风板停留在第一滑道的任意位置，和/或，第二驱动部可驱动第二导风板停留在第二滑道的任意位置处。

进一步地，第一驱动部驱动第一导风板沿水平方向移动地设置，和/或，第二驱动部驱动第二导风板沿竖直方向移动地设置。

进一步地，导风板组件位于关闭位置时，第一导风板与第二导风板之间具有间隙L，其中，0.5mm≤L≤1mm。

进一步地，多个导风板中至少一个导风板呈弧形结构。

进一步地，导风板组件包括第三导风板，驱动部包括第一驱动部和第二驱动部，第一驱动部的输出端设置有第一齿轮，第一驱动部设置于第一壳体的内侧，第二驱动部设置于第二壳体的内侧，第二驱动部的输出端设置有第二齿轮，第三导风板的朝向驱动部一侧的表面设置有与第一齿轮和第二齿轮相啮合的第三齿条，第一驱动部和第二驱动部可驱动第三导风板移动至第一滑道和第二滑道内，以使第三导风板具有第一导风位置和第二导风位置。

进一步地，第三导风板位于第一导风位置时，第三导风板的第一端位于第二滑道内，第三导风板的第二端位于第二滑道外，第三导风板的第二端与第一壳体之间形成第一出风通道，第三导风板位于第二导风位置时，第三导风板的第二端位于第一滑道内，第三导风板的第一端位于第一滑道外，第三导风板的第一端与第一壳体之间形成第二出风通道。

进一步地，第三导风板位于关闭位置时，第三导风板的第一端位于第二滑道内，第三导风板的第二端位于第一滑道内。

进一步地，第三导风板为弧形结构。

进一步地，第一滑道和第二滑道中的至少一个的内部设置有第一限位块和第二限位块，第一限位块远离出风口一侧设置，第二限位块靠近出风口一侧设置。

进一步地，多个导风板中的至少一个的远离出风口一侧设置有挡块。

进一步地，第一壳体和第二壳体中的至少一个包括：壳体本体；面板体，面板体与壳体本体连接，面板体具有出风口，壳体本体和面板体中的至少一个开设有第一滑道，和/或，壳体本体和面板体中的至少一个开设有第二滑道。

进一步地，驱动部与壳体本体和面板体中的至少一个连接。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括室内机，室内机为上述的室内机。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器的控制方法，控制方法用于控制上述的室内机，控制方法包括以下步骤：室内机处于制冷模式时，控制第一驱动部驱动第一导风板在第一滑道内沿水平方向移动至第一推出位置，控制第二驱动部驱动第二导风板在第二滑道内沿竖直方向移动至第二隐藏位置；室内机处于制热模式时，控制第一驱动部驱动第一导风板在第一滑道内沿水平方向移动至第一隐藏位置，控制第二驱动部驱动第二导风板在第二滑道内沿竖直方向移动至第二推出位置。

进一步地，控制方法包括：第三导风板处于关闭位置时，当室内机开启制冷模式时，控制第一驱动部驱动第三导风板在第一滑道内移动至第二导风位置；第三导风板处于关闭位置时，当室内机开启制热模式时，控制第二驱动部驱动第三导风板在第二滑道内移动至第一导风位置。

应用本发明的技术方案，通过在壳体组件上设置第一滑道和第二滑道，采用驱动部驱动导风板组件在第一滑道和第二滑道内滑动，以控制导风板组件将出风口打开或关闭，同时使得室内机实现制冷和制热时具有不同的出风方向，采用该结构的室内机，使得在制冷模式下冷风不吹人，制热模式下热风快速下沉等优点。采用该室内机解决了空调壁挂机热风无法快速下沉、冷风直接吹人的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的室内机的第一实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的室内机的第二实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的室内机处于关闭状态时的实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的室内机的第三实施例的结构示意图；

图5示出了根据本发明的室内机的第四实施例的结构示意图；

图6示出了根据本发明的室内机的第五实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体组件；11、第一壳体；111、风道结构；12、第二壳体；

20、出风口；

30、滑道；31、第一滑道；32、第二滑道；

40、导风板组件；41、第一导风板；411、第一齿条；42、第二导风板；421、第二齿条；43、第三导风板；431、第三齿条；

50、驱动部；51、第一驱动部；511、第一齿轮；52、第二驱动部；521、第二齿轮；

61、第一出风通道；62、第二出风通道；

71、第一限位块；72、第二限位块；73、挡块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图6所示，根据本申请的实施例，提供了一种室内机。

具体地，如图1至图3所示，室内机包括壳体组件10、导风板组件40和驱动部50。壳体组件10具有出风口20，壳体组件10开设有滑道30。部分的导风板组件40可活动地设置于滑道30内，导风板组件40具有将出风口20关闭的关闭位置，以及导风板组件40具有将出风口20打开的打开位置。驱动部50与壳体组件10连接，驱动部50用于驱动导风板组件40位于关闭位置和打开位置。其中，滑道30包括第一滑道31和第二滑道32，第一滑道31设置于出风口20的下边沿处且沿壳体组件10的宽度方向延伸，第二滑道32设置于出风口20的上边沿处且沿壳体组件10的高度方向延伸设置。

应用本发明的技术方案，通过在壳体组件上设置第一滑道和第二滑道，采用驱动部驱动导风板组件在第一滑道内滑动，以控制导风板组件将出风口打开或关闭，同时使得室内机实现制冷和制热时具有不同的出风方向，采用该结构的室内机，使得在制冷模式下冷风不吹人，制热模式下热风快速下沉等优点。采用该室内机解决了空调壁挂机热风无法快速下沉、冷风直接吹人的问题。

如图1、图2所示，打开位置包括第一导风位置和第二导风位置，壳体组件10包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11设置有风道结构111。第二壳体12与第一壳体11连接，第二壳体12与第一壳体11之间形成出风口20，第一壳体11开设有第一滑道31，第二壳体12开设有第二滑道32。其中，驱动部50可驱动导风板组件40移动至第一导风位置和第二导风位置。导风板组件40位于第一导风位置时，导风板组件40的一部分位于第二滑道32内，另一部分的导风板组件40位于第二滑道32外，且位于第二滑道32外的导风板组件40与第一壳体11之间形成第一出风通道61。如图1所示，此时空调处于制冷模式，冷风只能沿着风道结构111并从形成的第一出风通道61中吹出，使得冷风不吹人。导风板组件40位于第二导风位置时，部分的导风板组件40移动至第一滑道31内，另一部分的导风板组件40位于第一滑道31外，位于第一滑道31外的导风板组件40与第二壳体12之间形成第二出风通道62，如图2所示，此时空调处于制热模式，冷风沿着风道结构111并从形成的第二出风通道62中吹出，使热风快速下沉。

如图3所示，导风板组件40位于关闭位置时，一部分的导风板组件40位于第一滑道31内，一部分的导风板组件40位于第二滑道32内，另一部分的导风板组件40位于出风口20处以将出风口20关闭。这样设置使导风板组件40可以相互配合把出风口20关闭，从而使空调处于闭合状态，防止空调非工作时灰尘进入到空调内，并保证了空调外观的美观性。

如图1、图2所示，导风板组件40包括多个导风板，各导风板设置有一个驱动部50。这样设置实现了驱动部50对各导风板的独立控制，提高了导风板组件40和驱动部50之间的工作可靠性。

如图1、图2所示，驱动部50包括第一驱动部51和第二驱动部52，第一驱动部51的输出端设置有第一齿轮511，第一驱动部51设置于第一壳体11的内侧，第二驱动部52设置于第二壳体12的内侧，第二驱动部52的输出端设置有第二齿轮521。通过第一齿轮511和第二齿轮521分别驱动各导风板，实现了第一驱动部51和第二驱动部52对各导风板的独立控制，进一步提高了导风板组件40和驱动部50之间的工作可靠性。

多个导风板包括第一导风板41和第二导风板42，第一导风板41可活动地设置于第一滑道31内，第一导风板41的朝向第一驱动部51的一侧设置有与第一齿轮511相啮合的第一齿条411。第一齿轮511与第一齿条411适配，使第一齿轮511能驱动第一导风板41在第一滑道31内滑动。第二导风板42可活动地设置于第二滑道32内，第二导风板42的朝向第二驱动部52的一侧设置有与第二齿轮521相啮合的第二齿条421。第二齿轮521与第二齿条421适配，使第二齿轮521能驱动第二导风板42在第二滑道32内滑动。第一导风板41具有第一隐藏位置和第一推出位置，第二导风板42具有第二隐藏位置和第二推出位置，第一驱动部51可驱动第一导风板41位于第一隐藏位置和第一推出位置，第二驱动部52可驱动第二导风板42位于第二隐藏位置和第二推出位置。导风板组件40位于第一导风位置时，第二导风板42位于第二推出位置，如图2所示。导风板组件40位于第二导风位置时，第一导风板41位于第一推出位置，如图1所示。通过设置有第一导风板41和第二导风板42，巧妙地设计了双导风板结构，并通过第一驱动部51和第二驱动部52可分别驱动第一导风板41、第二导风板42位于相应的隐藏位置和推出位置，便于合理的控制送风导向并使空调的外观更加美观。

导风板组件40位于关闭位置时，第一导风板41位于第一推出位置、第二导风板42位于第二推出位置时，第一导风板41与第二导风板42将出风口20关闭，如图3所示。此时空调处于闭合状态。第一导风板41位于第一隐藏位置、第二导风板42位于第二推出位置时，第二导风板42与第一壳体11之间形成第一出风通道61，如图1所示。此时空调处于制热模式，第二出风通道62使得冷风只能沿着风道结构111吹出后快速下沉，提高了制热时的出风舒适性，并且第一导风板41位于第一隐藏位置、第二导风板42位于第二推出位置，使得空调制热时看不见位于隐藏位置的第一导风板41，保证了空调制热时外观的整体性和美观性。第一导风板41位于第一推出位置，第二导风板42位于第二隐藏位置时，第一导风板41与第二壳体12之间形成第二出风通道62，如图2所示。此时空调处于制冷模式，第一出风通道61使得冷风只能沿着风道结构111并从第一导风板41的上方、第二壳体的下方吹出，从而实现冷风不吹人的效果，并且第一导风板41位于第一推出位置，第二导风板42位于第二隐藏位置，使得空调制热时看不见位于隐藏位置的第二导风板42，保证了空调制冷时外观的整体性和美观性。

第一导风板41位于第一隐藏位置时，至少部分的第一导风板41位于第一滑道31内，如图1所示。第二导风板42位于第二隐藏位置时，至少部分的第二导风板42位于第二滑道32内，如图2所示。这样设置能够提高导风板安装稳定性。

第一驱动部51可驱动第一导风板41停留在第一滑道31的任意位置，第二驱动部52可驱动第二导风板42停留在第二滑道32的任意位置处。这样设置增强了第一导风板41、第二导风板42分别在第一滑道31、第二滑道32内的滑动位置可控性，可以根据送风需求控制导风板在滑道上的位置。

优选地，第一驱动部51驱动第一导风板41沿水平方向移动地设置，第二驱动部52驱动第二导风板42沿竖直方向移动地设置。这样设置使得该室内机的结构简单、可靠。

如图3所示，导风板组件40位于关闭位置时，第一导风板41与第二导风板42之间具有间隙L，其中，0.5mm≤L≤1mm。这样设置避免室内机产生异响。

其中，多个导风板中至少一个导风板呈弧形结构。弧形结构的设置与第二壳体12的结构相适应，使空调整体看起来更加协调，美化了空调的外观，同时方便导风板在滑道30内滑动。

如图4所示，在本申请的一个实施例中，导风板组件40包括第三导风板43，驱动部50包括第一驱动部51和第二驱动部52，第一驱动部51的输出端设置有第一齿轮511，第一驱动部51设置于第一壳体11的内侧，第二驱动部52设置于第二壳体12的内侧，第二驱动部52的输出端设置有第二齿轮521，第三导风板43的朝向驱动部50一侧的表面设置有与第一齿轮511和第二齿轮521相啮合的第三齿条431，第一驱动部51和第二驱动部52可驱动第三导风板43移动至第一滑道31和第二滑道32内，以使第三导风板43具有第一导风位置和第二导风位置。这样设置能够使得该第三导风板43能够在出风口的上下边沿之间来回滑动。

第三导风板43位于第一导风位置时，第三导风板43的第一端位于第二滑道32内，第三导风板43的第二端位于第二滑道32外，第三导风板43的第二端与第一壳体11之间形成第一出风通道61，如图5所示。此时空调处于制冷模式，从图5可以看出，第一出风通道61使得热风只能沿着风道结构111吹出并快速下沉，起到向下导风的作用，提高了空调制热时的出风舒适性。第三导风板43位于第二导风位置时，第三导风板43的第二端位于第一滑道31内，第三导风板43的第一端位于第一滑道31外，第三导风板43的第一端与第一壳体11之间形成第二出风通道62，如图6所示。此时空调处于制冷模式，从图6可以看出，第二出风通道62使得冷风只能沿着风道结构111并朝着第三导风板43的上方、第二壳体12的下方吹出，进一步保证了冷风不吹人，提高了空调制冷时的出风舒适性。

第三导风板43位于关闭位置时，第三导风板43的第一端位于第二滑道32内，第三导风板43的第二端位于第一滑道31内，如图4所示。此时第三导风板43把出风口20关闭，空调处于关机状态，并且保证了空调闭合时不会露出风口20，美化了空调的外观。

如图4至图6所示，第三导风板43为弧形结构。这样设置使第三导风板43的结构与第一壳体11、第二壳体12相适应，使空调的外观看起来更协调，进一步美化了空调的外观，同时只采用一个导风板就能够实现出风口的打开和关闭，有效地节约了成本。

如图1至图3所示，在本申请的一个实施例中，第一滑道31和第二滑道32的内部设置有第一限位块71和第二限位块72，第一限位块71远离出风口20一侧设置，第二限位块72靠近出风口20一侧设置。第一限位块71和第二限位块72对导风板组件40起到限位作用，提高了导风板组件滑动可靠性。

如图3所示，在本申请的一个实施例中，多个导风板中的至少一个的远离出风口20一侧设置都挡块73。这样设置能够防止导风板从滑道中脱出，进一步地提高了导风板的滑动可靠性。

第一壳体11和第二壳体12中的至少一个包括壳体本体和面板体。面板体与壳体本体连接，面板体具有出风口20，壳体本体和面板体中的至少一个开设有第一滑道31。也可以在壳体本体和面板体中的至少一个开设有第二滑道32。这样设置能够提高滑道的稳定性。

驱动部50与壳体本体和面板体中的至少一个连接。这样设置提高了驱动部50与第一壳体11和第二壳体12的连接稳定性。

上述实施例中的室内机还可以用于空调器设备技术领域，即根据本申请的另一个具体实施例，提供了一种空调器，包括室内机，室内机为上述实施例中的室内机。

根据本申请的另一具体实施例，提供了一种空调器的控制方法，控制方法用于控制上述实施例的室内机，控制方法包括以下步骤：室内机处于制冷模式时，控制第一驱动部51驱动第一导风板41在第一滑道31内沿水平方向移动至第一推出位置，控制第二驱动部52驱动第二导风板42在第二滑道32内沿竖直方向移动至第二隐藏位置，室内机处于制热模式时，控制第一驱动部51驱动第一导风板41在第一滑道31内沿水平方向移动至第一隐藏位置，控制第二驱动部52驱动第二导风板42在第二滑道32内沿竖直方向移动至第二推出位置。这样设置使得室内机处于制冷模式和制热模式时，便于控制第一导风板41和第二导风板42滑动至最优导风位置，进而提高空调出风舒适性。

控制方法包括：第三导风板43处于关闭位置时，当室内机开启制冷模式时，控制第一驱动部51驱动第三导风板43在第一滑道31内移动至第二导风位置，第三导风板43处于关闭位置时，当室内机开启制热模式时，控制第二驱动部52驱动第三导风板43在第二滑道32内移动至第一导风位置。这样设置使得室内机处于制冷模式和制热模式时，便于控制第三导风板43滑动至最优导风位置，进而提高空调出风舒适性。

在本申请的一个实施例中，提供了一种上下出风空调室内机和空调***，通过巧妙设计双导风板结构实现冷风向上导向、热风向下导向的效果。在本实施例中，位于第二滑道32内的第一限位块71可以是上挡板，位于第二滑道32内的第二限位块可以是下挡板，第一导风板41可以是下导风板，第二导风板42可以是上导风板，第一滑道31可以是下导风板滑道，第二滑道32可以是上导风板滑道，位于第一滑道31内的第一限位块71可以是右挡板，位于第一滑道31内的第二限位块72可以是下挡板，第一驱动部51可以是下导风板齿轮机构，第二驱动部52可以是上导风板齿轮机构，第一齿条411和第二齿条421可以是锯齿状齿条结构。其中，第一齿条411与上导风板齿轮机构适配，第二齿条421与下导风板齿轮机构适配，挡块73可以是上导风板与下导风板另外一端分别设有的凸出筋条。

当空调打开制冷模式时，如图1所示，驱动部50可以设置有电机，电机驱动上导风板齿轮机构运动，上导风板沿着上导风板滑道向上滑动，直至滑至与上挡板接触，上导风板完全打开，空调关闭时，电机驱动上导风板齿轮机构运动，上导风板沿着上导风板滑道向下滑动，直至滑至与下挡板接触，上导风板完全关闭。

当空调打开制热模式时，如图2所示，电机驱动下导风板齿轮机构运动，下导风板沿着下导风板滑道向右滑动，直至滑至与右挡板接触，下导风板完全打开，空调关闭时，电机驱动下导风板齿轮机构运动，下导风板沿着下导风板滑道向左滑动，直至滑至与左挡板接触，下导风板完全关闭。在本实施例中，是通过控制上导风板、下导风板在滑道内滑动，合理的控制送风导向，使得冷风不吹人，热风快速下沉。

在本申请的另一个实施例中，第三导风板43可以是一个大弧形导风板，第三齿条431可以是锯齿状齿条结构，并且设置在第三导风板43的两端，第三齿条431与上滑道齿轮、下滑道齿轮机构适配。第二齿轮521可以是上滑道齿轮，第一齿轮511可以是下滑道齿轮，上滑道齿轮、下滑道齿轮可以驱动第三导风板43在上滑道、下滑道内滑动。闭合状态时，如图4所示，在本实施例中，第一驱动部51可以是下滑道驱动结构，第二驱动部52可以是上滑道驱动结构，第三导风板43两端通过上滑道驱动机构、下滑道驱动结构固定于空调两端。

当空调打开制热模式时，如图5所示，驱动部50可以设置有电机，电机驱动上滑道驱动机构运动，上滑道齿轮正转，上滑道齿轮带动第三导风板43沿着上滑道向上滑动，直至滑至与上挡板接触，制冷模式完全打开，空调关闭时，电机驱动上滑道驱动机构运动，上滑道齿轮反转，上滑道齿轮带动第三导风板43沿着上滑道向下滑动，直至第三导风板43与下滑道齿轮接触，空调第三导风板43完全闭合。

当空调打开制冷模式时，如图6所示，电机驱动下滑道驱动机构运动，下滑道齿轮反转，下滑道齿轮带动第三导风板43沿着下滑道向右滑动，直至滑至与右挡板接触，制冷模式完全打开，空调关闭时，电机驱动下滑道驱动机构运动，下滑道齿轮正转，下滑道齿轮带动第三导风板43沿着下滑道向上滑动，直至第三导风板43与上滑道齿轮接触，空调第三导风板43完全闭合。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (23)

1.一种室内机，其特征在于，包括：

壳体组件(10)，所述壳体组件(10)具有出风口(20)，所述壳体组件(10)开设有滑道(30)；

导风板组件(40)，部分的所述导风板组件(40)可活动地设置于所述滑道(30)内，所述导风板组件(40)具有将所述出风口(20)关闭的关闭位置，以及所述导风板组件(40)具有将所述出风口(20)打开的打开位置；

驱动部(50)，所述驱动部(50)与所述壳体组件(10)连接，所述驱动部(50)用于驱动所述导风板组件(40)位于所述关闭位置和所述打开位置；

其中，所述滑道(30)包括第一滑道(31)和第二滑道(32)，所述第一滑道(31)设置于所述出风口(20)的下边沿处且沿所述壳体组件(10)的宽度方向延伸，所述第二滑道(32)设置于所述出风口(20)的上边沿处且沿所述壳体组件(10)的高度方向延伸设置。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述打开位置包括第一导风位置和第二导风位置，所述壳体组件(10)包括：

第一壳体(11)，所述第一壳体(11)设置有风道结构(111)；

第二壳体(12)，所述第二壳体(12)与所述第一壳体(11)连接，所述第二壳体(12)与所述第一壳体(11)之间形成所述出风口(20)，所述第一壳体(11)开设有所述第一滑道(31)，所述第二壳体(12)开设有所述第二滑道(32)；

其中，所述驱动部(50)可驱动所述导风板组件(40)移动至所述第一导风位置和所述第二导风位置，所述导风板组件(40)位于所述第一导风位置时，所述导风板组件(40)的一部分位于所述第二滑道(32)内，另一部分的所述导风板组件(40)位于所述第二滑道(32)外，且位于所述第二滑道(32)外的导风板组件(40)与所述第一壳体(11)之间形成第一出风通道(61)，所述导风板组件(40)位于所述第二导风位置时，部分的所述导风板组件(40)移动至所述第一滑道(31)内，另一部分的所述导风板组件(40)位于所述第一滑道(31)外，位于所述第一滑道(31)外的所述导风板组件(40)与所述第二壳体(12)之间形成第二出风通道(62)。

3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述导风板组件(40)位于所述关闭位置时，一部分的所述导风板组件(40)位于所述第一滑道(31)内，一部分的所述导风板组件(40)位于所述第二滑道(32)内，另一部分的所述导风板组件(40)位于所述出风口(20)处以将所述出风口(20)关闭。

4.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述导风板组件(40)包括多个导风板，各所述导风板设置有一个所述驱动部(50)。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述驱动部(50)包括第一驱动部(51)和第二驱动部(52)，所述第一驱动部(51)的输出端设置有第一齿轮(511)，所述第一驱动部(51)设置于所述第一壳体(11)的内侧，所述第二驱动部(52)设置于所述第二壳体(12)的内侧，所述第二驱动部(52)的输出端设置有第二齿轮(521)。

6.根据权利要求5所述的室内机，其特征在于，多个所述导风板包括第一导风板(41)和第二导风板(42)，所述第一导风板(41)可活动地设置于所述第一滑道(31)内，所述第一导风板(41)的朝向所述第一驱动部(51)的一侧设置有与所述第一齿轮(511)相啮合的第一齿条(411)，所述第二导风板(42)可活动地设置于所述第二滑道(32)内，所述第二导风板(42)的朝向所述第二驱动部(52)的一侧设置有与所述第二齿轮(521)相啮合的第二齿条(421)，所述第一导风板(41)具有第一隐藏位置和第一推出位置，所述第二导风板(42)具有第二隐藏位置和第二推出位置，所述第一驱动部(51)可驱动所述第一导风板(41)位于所述第一隐藏位置和所述第一推出位置，所述第二驱动部(52)可驱动所述第二导风板(42)位于所述第二隐藏位置和所述第二推出位置，所述导风板组件(40)位于所述第一导风位置时，所述第二导风板(42)位于所述第二推出位置，所述导风板组件(40)位于所述第二导风位置时，第一导风板(41)位于所述第一推出位置。

7.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述导风板组件(40)位于所述关闭位置时，所述第一导风板(41)位于所述第一推出位置、所述第二导风板(42)位于所述第二推出位置时，所述第一导风板(41)与所述第二导风板(42)将所述出风口(20)关闭，所述第一导风板(41)位于所述第一隐藏位置、所述第二导风板(42)位于所述第二推出位置时，所述第二导风板(42)与所述第一壳体(11)之间形成所述第一出风通道(61)，所述第一导风板(41)位于所述第一推出位置，所述第二导风板(42)位于所述第二隐藏位置时，所述第一导风板(41)与所述第二壳体(12)之间形成所述第二出风通道(62)。

8.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述第一导风板(41)位于所述第一隐藏位置时，至少部分的所述第一导风板(41)位于所述第一滑道(31)内，和/或，所述第二导风板(42)位于所述第二隐藏位置时，至少部分的所述第二导风板(42)位于所述第二滑道(32)内。

9.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述第一驱动部(51)可驱动所述第一导风板(41)停留在所述第一滑道(31)的任意位置，和/或，所述第二驱动部(52)可驱动所述第二导风板(42)停留在所述第二滑道(32)的任意位置处。

10.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述第一驱动部(51)驱动所述第一导风板(41)沿水平方向移动地设置，和/或，所述第二驱动部(52)驱动所述第二导风板(42)沿竖直方向移动地设置。

11.根据权利要求6所述的室内机，其特征在于，所述导风板组件(40)位于所述关闭位置时，所述第一导风板(41)与所述第二导风板(42)之间具有间隙L，其中，0.5mm≤L≤1mm。

12.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，多个所述导风板中至少一个所述导风板呈弧形结构。

13.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述导风板组件(40)包括第三导风板(43)，所述驱动部(50)包括第一驱动部(51)和第二驱动部(52)，所述第一驱动部(51)的输出端设置有第一齿轮(511)，所述第一驱动部(51)设置于所述第一壳体(11)的内侧，所述第二驱动部(52)设置于所述第二壳体(12)的内侧，所述第二驱动部(52)的输出端设置有第二齿轮(521)，所述第三导风板(43)的朝向所述驱动部(50)一侧的表面设置有与所述第一齿轮(511)和所述第二齿轮(521)相啮合的第三齿条(431)，所述第一驱动部(51)和所述第二驱动部(52)可驱动所述第三导风板(43)移动至所述第一滑道(31)和所述第二滑道(32)内，以使所述第三导风板(43)具有所述第一导风位置和所述第二导风位置。

14.根据权利要求13所述的室内机，其特征在于，所述第三导风板(43)位于所述第一导风位置时，所述第三导风板(43)的第一端位于所述第二滑道(32)内，所述第三导风板(43)的第二端位于所述第二滑道(32)外，所述第三导风板(43)的第二端与所述第一壳体(11)之间形成所述第一出风通道(61)，所述第三导风板(43)位于所述第二导风位置时，所述第三导风板(43)的第二端位于所述第一滑道(31)内，所述第三导风板(43)的第一端位于所述第一滑道(31)外，所述第三导风板(43)的第一端与所述第一壳体(11)之间形成所述第二出风通道(62)。

15.根据权利要求14所述的室内机，其特征在于，所述第三导风板(43)位于所述关闭位置时，所述第三导风板(43)的第一端位于所述第二滑道(32)内，所述第三导风板(43)的第二端位于所述第一滑道(31)内。

16.根据权利要求13所述的室内机，其特征在于，所述第三导风板(43)为弧形结构。

17.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述第一滑道(31)和所述第二滑道(32)中的至少一个的内部设置有第一限位块(71)和第二限位块(72)，所述第一限位块(71)远离所述出风口(20)一侧设置，所述第二限位块(72)靠近所述出风口(20)一侧设置。

18.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，多个所述导风板中的至少一个的远离所述出风口(20)一侧设置有挡块(73)。

19.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，所述第一壳体(11)和所述第二壳体(12)中的至少一个包括：

壳体本体；

面板体，所述面板体与所述壳体本体连接，所述面板体具有所述出风口(20)，所述壳体本体和所述面板体中的至少一个开设有所述第一滑道(31)，和/或，所述壳体本体和所述面板体中的至少一个开设有所述第二滑道(32)。

20.根据权利要求19所述的室内机，其特征在于，所述驱动部(50)与所述壳体本体和所述面板体中的至少一个连接。

21.一种空调器，包括室内机，其特征在于，所述室内机为权利要求1至20中任一项所述的室内机。

22.一种空调器的控制方法，所述方法用于控制权利要求1至20中任一项所述的室内机，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

所述室内机处于制冷模式时，控制第一驱动部(51)驱动第一导风板(41)在第一滑道(31)内沿水平方向移动至第一推出位置，控制第二驱动部(52)驱动第二导风板(42)在第二滑道(32)内沿竖直方向移动至第二隐藏位置；

所述室内机处于制热模式时，控制第一驱动部(51)驱动第一导风板(41)在第一滑道(31)内沿水平方向移动至第一隐藏位置，控制第二驱动部(52)驱动第二导风板(42)在第二滑道(32)内沿竖直方向移动至第二推出位置。

23.根据权利要求22所述的方法，其特征在于，所述方法包括：

第三导风板(43)处于所述关闭位置时，当所述室内机开启制冷模式时，控制第一驱动部(51)驱动所述第三导风板(43)在第一滑道(31)内移动至第二导风位置；

第三导风板(43)处于所述关闭位置时，当所述室内机开启制热模式时，控制第二驱动部(52)驱动第三导风板(43)在第二滑道(32)内移动至第一导风位置。

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