CN113944431A - 一种水力辅助破岩pdc钻头及辅助破岩方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水力辅助破岩PDC钻头及辅助破岩方法,包括:接头(1)和固定于接头(1)一侧的钻头本体(2),所述接头(1)与钻头本体(2)内开设有中心流道(3),所述接头(1)内还开设有若干喷嘴流道(11),所述喷嘴流道(11)的内侧端与中心流道(3)相连通,所述喷嘴流道(11)的外侧端安装有驱动喷嘴;所述喷嘴流道(11)的整体呈倾斜设置,所述喷嘴流道(11)的延伸端不在同一竖直平面或水平平面内,所述喷嘴流道(11)的延伸端与水平面有一个喷嘴倾斜角度A,所述喷嘴角喷嘴倾斜角度A小于九十度;本发明具有增加破岩扭矩和提高钻头的破岩效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及地质钻探领域,尤其涉及一种水力辅助破岩PDC钻头及辅助破岩方法。
背景技术
PDC钻头是聚晶金刚石复合片钻头的简称,是地质钻探行业常用的一种钻井工具。目前PDC钻头已被广泛应用于地质勘探和油气钻井中,常规PDC钻头只利用PDC复合片的犁削作用破岩,破岩单一。随着钻井井深越来越深,钻头的破岩效率即钻头的机械钻速(ROP)对降低钻井成本尤为重要,因此,申请人为提高PDC钻头的破岩效率即钻头的机械钻速,设计了一种水力辅助破岩PDC钻头。
在专利CN201520787063.6中,公开了一种PDC钻头导向喷嘴,其包括喷嘴本体,喷嘴本体的内部设有上端开口小、下端开口大的通孔;通孔的上端开口的中心点与通孔的下端开口的中心点的连线,与喷嘴本体的轴线之间有夹角。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通孔的轴线与喷嘴本体的轴线不同轴,有一定的偏移距离,安装时,该PDC钻头导向喷嘴安装在PDC钻头上后,钻井液射流通过通孔后向钻头外部偏移一个角度,被钻头破碎后的钻屑可以快速被射流携带脱离井底,该专利的技术方案避免了钻屑在井底形成堆积和重复破碎,提高钻井效率,具有安全、省力、简便、高效的特点,但没有利用水力增强破岩的作用。
在专利CN201820971082.8中,公开了一种刀翼上设置有被动旋转喷嘴的PDC钻头,包括钻头体、固定刀翼,在固定刀翼上设置有PDC齿,水孔或者固定喷嘴,其特征在于:在钻头的刀翼上至少设置有一个被动旋转喷嘴,所述刀翼上设置有喷嘴孔,被动旋转喷嘴与喷嘴孔形成转动连接,且喷嘴与钻头的切削轮廓线高度差d大于等于0,即d≥0,在钻头体内设置有液压马达与液压泵,这样使水力射流具有更高的瞬时冲击力,同时水力射流的区域随时变化,水力破岩范围拓宽,钻头通过射流剪切拉伸破岩与PDC齿刮切破岩两种方式的耦合破岩,提高钻头的破岩效率,同时提高钻头水力能量的利用率,从而提升钻头的综合性能,但该专利是通过在内部设置液压马达或液压泵来为为喷嘴破岩提供水力能量,这增加的生产成本。
在专利CN201310566211.7中,公开了一种井底负压上返喷嘴PDC钻头,所述井底负压上返喷嘴PDC钻头,包括PDC钻头、设置在PDC钻头上的刀翼和PDC钻头内部的多个普通水道,普通水道出水口处设有喷嘴,其特征在于,PDC钻头内部还设有上返水道,上返水道由下水道,弯头和上水道构成,下水道连接弯头,弯头连接上水道,上水道出水口处设有上返喷嘴,喷嘴与上返喷嘴反方向设置。本发明所述上返水道及上返喷嘴的设置改变了PDC钻头出水方向,普通水道及喷嘴结构与现有PDC钻头一致,在常规钻进泵压条件下,加快岩屑的上返速度并阻止井壁掉块在PDC钻头之上,减少了PDC钻头对岩屑和井壁掉块的二次破碎和磨损,提高钻进的机械钻速和使用寿命,是该返水道是用来提高岩屑上返速度、清洁井底,并不是用来增强破岩。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种水力辅助破岩PDC钻头及辅助破岩方法,从而解决上述缺陷。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种水力辅助破岩PDC钻头,包括:
接头和固定于接头一侧的钻头本体,所述接头与钻头本体内开设有中心流道,所述接头内还开设有若干喷嘴流道,所述喷嘴流道的内侧端与中心流道相连通,所述喷嘴流道的外侧端安装有驱动喷嘴;所述喷嘴流道的整体呈倾斜设置,所述喷嘴流道的延伸端不在同一竖直平面或水平平面内,所述喷嘴流道的延伸端与水平面有一个喷嘴倾斜角度A,所述喷嘴倾斜角度A小于九十度。
进一步的,所述喷嘴流道分为连接段和流道段,所述连接段用于连通流道段和中心流道,所述连接段与流道段之间为九十度,所述流道段的中心面与中心流道的中心面之间的距离为偏置S,所述偏置S的长度为接头处直径的25%~35%。
进一步的,所述喷嘴倾斜角度A具体为30~60度。
进一步的,所述钻头本体的外侧面上设置有若干刀翼,所述刀翼上设置有若干PDC切削齿和若干后排水力喷嘴,所述后排水力喷嘴通过第一连接流道与中心流道相连通。
进一步的,所述后排水力喷嘴具体设置为2~6个。
进一步的,所述接头的安装端外表面设置有连接螺纹,所述接头的外侧壁上还设置有卸扣平面。
进一步的,相邻两个所述刀翼之间安装有排屑喷嘴,所述排屑喷嘴通过第二连接流道与中心流道相连通,所述排屑喷嘴位于钻头本体的外侧端端面上;所述后排水力喷嘴中的两段连接通道通过弧形面连接。
更进一步的,所述刀翼的一端位于钻头本体圆周侧壁上,其另一端位于钻头本体的外侧端端面上。
更进一步的,所述中心流道内部设置有过滤网,所述过滤网通过螺栓固定在钻头本体内。
一种基于水力辅助破岩PDC钻头的辅助破岩方法,包括以下步骤:
步骤一、在钻头本体内开设有若干呈倾斜设置的喷嘴流道,然后在喷嘴流道外安装上驱动喷嘴;
步骤二、将该PDC钻头安装到动力设备的输出端上,当钻头在井下钻进时,通过驱动喷嘴流出的钻井液会给钻头一个反冲作用,从而给钻头增加破岩扭矩,同时通过驱动喷嘴的作用,有利于钻井液导流,减少钻井液形成涡流,加速钻井液对岩屑的运移能力,提高钻井液的循环效率。
本发明的有益效果:
本发明提出的一种水力辅助破岩PDC钻头及辅助破岩方法充分利用钻井液,一方面增加钻头破岩所需扭矩,另一方面增加水力破岩作用,在没有增加任何设备的条件下提高钻头的破岩效率;该钻头通过驱动喷嘴流出的钻井液会给钻头一个反冲作用,从而给钻头增加破岩扭矩,同时通过驱动喷嘴的作用,有利于钻井液导流,减少钻井液形成涡流,加速钻井液对岩屑的运移能力,提高钻井液的循环效率;该破岩结构可以应用于胎体钻头也可以应用于钢体钻头上,没有增加复杂的结构改变即可在钻头上增加一套破岩结构,配合PDC切削齿破岩,提高了钻头的破岩效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2该钻头的内部结构示意图;
图3是本发明的剖视图;
图4是后排水力喷嘴的剖视图。
图中,1-接头、11-喷嘴流道、12-连接螺纹、13-卸扣平面、2-钻头本体、3-中心流道、4-刀翼、5-PDC切削齿、6-后排水力喷嘴、61-第一连接流道、7-排屑喷嘴、8-过滤网。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一、本实施例中,如图1至图4所示,一种水力辅助破岩PDC钻头,包括接头1和固定于接头1一侧的钻头本体2,所述接头1与钻头本体2内开设有中心流道3,所述接头1内还开设有若干喷嘴流道11,所述喷嘴流道11的内侧端与中心流道3相连通,所述喷嘴流道11的外侧端安装有驱动喷嘴;所述喷嘴流道11的整体呈倾斜设置,所述喷嘴流道11的延伸端不在同一竖直平面或水平平面内,所述喷嘴流道11的延伸端与水平面有一个喷嘴倾斜角度A,所述喷嘴倾斜角度A小于九十度。
通过驱动喷嘴流出的钻井液会给钻头一个反冲作用,从而给钻头增加破岩扭矩,同时通过驱动喷嘴的作用,有利于钻井液导流,减少钻井液形成涡流,加速钻井液对岩屑的运移能力,提高钻井液的循环效率。
本实施例进一步设置为:所述喷嘴流道11分为连接段和流道段,所述连接段用于连通流道段和中心流道3,所述连接段与流道段之间为九十度,所述流道段的中心面与中心流道3的中心面之间的距离为偏置S,所述偏置S的长度为接头1处直径的25%。
本实施例进一步设置为:所述喷嘴倾斜角度A具体为30度。
本实施例中,所述偏置S值的大小取绝于钻头接头1处直径的大小,通常为钻头接头1处直径的25%,喷嘴流道11与水平面有一个喷嘴倾斜角度A,喷嘴倾斜角度A为30度有利于钻井液导流,减少钻井液形成涡流,加速钻井液对岩屑的运移能力,提高钻井液的循环效率。
本实施例进一步设置为:所述钻头本体2的外侧面上设置有若干刀翼4,所述刀翼4上设置有若干PDC切削齿5和若干后排水力喷嘴6,所述后排水力喷嘴6通过第一连接流道61与中心流道3相连通。
本实施例中,每一个刀翼4上均设置有后排水力喷嘴6,所有的后排水力喷嘴6组合起来形成良好的井底覆盖,当钻头在井下钻进时,通过后排水力喷嘴6喷射出高速钻井液破坏岩石,提高钻头的破岩效率,达到提高钻头机械钻速的目的。
本实施例中,后排水力喷嘴6设计在PDC切削齿5的后面,根据在地层的可钻性,可以将后排水力喷嘴6与PDC切削齿5组合设计,均设计为前排。
本实施例中,所述后排水力喷嘴6与驱动喷嘴采用硬质合金材料制作而成,可根据钻井液压力采用金刚石或其它耐冲蚀材料。
本实施例进一步设置为:所述后排水力喷嘴6具体设置为2个。
后排水力喷嘴6根据钻头的尺寸,钻井液的排量进行设置具体数量。
本实施例进一步设置为:所述接头1的安装端外表面设置有连接螺纹12,所述接头1的外侧壁上还设置有卸扣平面13。
本实施例中,通过连接螺纹12与卸扣平面13的设置,使得该钻头便于进行固定安装。
本实施例进一步设置为:相邻两个所述刀翼4之间安装有排屑喷嘴7,所述排屑喷嘴7通过第二连接流道与中心流道3相连通,所述排屑喷嘴7位于钻头本体2的外侧端端面上;所述后排水力喷嘴6中的两段连接通道通过弧形面连接。
本实施例进一步设置为:所述刀翼4的一端位于钻头本体2圆周侧壁上,其另一端位于钻头本体2的外侧端端面上。
本实施例进一步设置为:所述中心流道3内部设置有过滤网8,所述过滤网8通过螺栓固定在钻头本体2内。
本实施例中,钻井液通过过滤网8进行过滤,使得避免大颗粒度异物堵塞后排水力喷嘴6。
实施例二、本实施例与实施例一的区别之处在于:
所述喷嘴流道11分为连接段和流道段,所述连接段用于连通流道段和中心流道3,所述连接段与流道段之间为九十度,所述流道段的中心面与中心流道3的中心面之间的距离为偏置S,所述偏置S的长度为接头1处直径的27%。
本实施例进一步设置为:所述喷嘴倾斜角度A具体为50度。
本实施例中,所述偏置S值的大小取绝于钻头接头1处直径的大小,通常为钻头接头1处直径的27%,喷嘴流道11与水平面有一个喷嘴倾斜角度A,喷嘴倾斜角度A为50度有利于钻井液导流,减少钻井液形成涡流,加速钻井液对岩屑的运移能力,提高钻井液的循环效率。
本实施例进一步设置为:所述后排水力喷嘴6具体设置为4个。
实施例三、本实施与实施例一的区别之处在于:
本实施例进一步设置为:所述喷嘴流道11分为连接段和流道段,所述连接段用于连通流道段和中心流道3,所述连接段与流道段之间为九十度,所述流道段的中心面与中心流道3的中心面之间的距离为偏置S,所述偏置S的长度为接头1处直径的35%。
本实施例进一步设置为:所述喷嘴倾斜角度A具体为60度。
本实施例中,所述偏置S值的大小取绝于钻头接头1处直径的大小,通常为钻头接头1处直径的35%,喷嘴流道11与水平面有一个喷嘴倾斜角度A,喷嘴倾斜角度A为60度有利于钻井液导流,减少钻井液形成涡流,加速钻井液对岩屑的运移能力,提高钻井液的循环效率。
本实施例进一步设置为:所述后排水力喷嘴6具体设置为6个。
后排水力喷嘴6根据钻头的尺寸,钻井液的排量进行设置具体数量。
一种基于水力辅助破岩PDC钻头的辅助破岩方法,包括以下步骤:
步骤一、在钻头本体2内开设有若干呈倾斜设置的喷嘴流道11,然后在喷嘴流道11外安装上驱动喷嘴;
步骤二、将该PDC钻头安装到动力设备的输出端上,当钻头在井下钻进时,通过驱动喷嘴流出的钻井液会给钻头一个反冲作用,从而给钻头增加破岩扭矩,同时通过驱动喷嘴的作用,有利于钻井液导流,减少钻井液形成涡流,加速钻井液对岩屑的运移能力,提高钻井液的循环效率。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于,包括:
接头(1)和固定于接头(1)一侧的钻头本体(2),所述接头(1)与钻头本体(2)内开设有中心流道(3),所述接头(1)内还开设有若干喷嘴流道(11),所述喷嘴流道(11)的内侧端与中心流道(3)相连通,所述喷嘴流道(11)的外侧端安装有驱动喷嘴;所述喷嘴流道(11)的整体呈倾斜设置,所述喷嘴流道(11)的延伸端不在同一竖直平面或水平平面内,所述喷嘴流道(11)的延伸端与水平面有一个喷嘴倾斜角度A,所述喷嘴倾斜角度A小于九十度。
2.根据权利要求1所述的一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于:所述喷嘴流道(11)分为连接段和流道段,所述连接段用于连通流道段和中心流道(3),所述连接段与流道段之间为九十度,所述流道段的中心面与中心流道(3)的中心面之间的距离为偏置S,所述偏置S的长度为接头(1)处直径的25%~35%。
3.根据权利要求1所述的一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于:所述喷嘴倾斜角度A具体为30~60度。
4.根据权利要求1所述的一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于:所述钻头本体(2)的外侧面上设置有若干刀翼(4),所述刀翼(4)上设置有若干PDC切削齿(5)和若干后排水力喷嘴(6),所述后排水力喷嘴(6)通过第一连接流道(61)与中心流道(3)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于:所述后排水力喷嘴(6)具体设置为2~6个。
6.根据权利要求1所述的一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于:所述接头(1)的安装端外表面设置有连接螺纹(12),所述接头(1)的外侧壁上还设置有卸扣平面(13)。
7.根据权利要求4所述的一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于:相邻两个所述刀翼(4)之间安装有排屑喷嘴(7),所述排屑喷嘴(7)通过第二连接流道与中心流道(3)相连通,所述排屑喷嘴(7)位于钻头本体(2)的外侧端端面上。
8.根据权利要求4所述的一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于:所述刀翼(4)的一端位于钻头本体(2)圆周侧壁上,其另一端位于钻头本体(2)的外侧端端面上;所述后排水力喷嘴(6)中的两段连接通道通过弧形面连接。
9.根据权利要求1所述的一种水力辅助破岩PDC钻头,其特征在于:所述中心流道(3)内部设置有过滤网(8),所述过滤网(8)通过螺栓固定在钻头本体(2)内。
10.权利要求1至9任意一项所述的一种水力辅助破岩PDC钻头的辅助破岩方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、在钻头本体(2)内开设有若干呈倾斜设置的喷嘴流道(11),然后在喷嘴流道(11)外安装上驱动喷嘴;
步骤二、将该PDC钻头安装到动力设备的输出端上,当钻头在井下钻进时,通过驱动喷嘴流出的钻井液会给钻头一个反冲作用,从而给钻头增加破岩扭矩,同时通过驱动喷嘴的作用,有利于钻井液导流,减少钻井液形成涡流,加速钻井液对岩屑的运移能力,提高钻井液的循环效率。
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