CN113942921A - 大型钢结构可拆卸吊具工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种大型钢结构可拆卸吊具工装，包括焊接在大型钢结构下部的下部牛腿、中部的吊耳，以及下部牛腿垫块、中部连接件、吊具和若干连接销轴；所述下部牛腿垫块与所述下部牛腿连接，用于放置所述大型钢结构；所述中部连接件包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述吊耳上的通孔相匹配，并通过连接销轴连接，所述第二通孔与所述吊具的通孔相匹配，并通过连接销轴连接，所述吊具用于起吊和运送所述大型钢结构。该工装不依赖于足够的空间，并且实现可拆卸安装和重复使用。

Description

大型钢结构可拆卸吊具工装
技术领域
本发明大型钢结构吊装技术领域，具体为一种大型钢结构可拆卸吊具工装及吊运方法。
背景技术
大型异形钢结构设备在工地现场安装时，一般在构件上安装吊环进行，使用履带吊进行起吊及安装。
该种吊环的主要问题是：1、安装现场需要足够的空间(当项目高度受限时无法实施)；2、大构件安装完成后拆除吊环时高度太高，需搭设相应的脚手架，费用较高。3、由于分段较重吊环材料材料也很多，用完后采用火焰切割拆除，基本全部报废，无法再次利用。
因此，针对现有技术存在的问题，有必要提供一种用于大型钢结构的吊具工装，不依赖于足够的空间，并且实现可拆卸安装和重复使用。
发明内容
本发明提供了一种大型钢结构可拆卸吊具工装，该工装不依赖于足够的空间，并且实现可拆卸安装和重复使用。
为实现上述目的和其他相关目的，本发明提供了一种大型钢结构可拆卸吊具工装，包括焊接在大型钢结构下部的下部牛腿、中部的吊耳，以及下部牛腿垫块、中部连接件、吊具和若干连接销轴；所述下部牛腿垫块与所述下部牛腿连接，用于放置所述大型钢结构；所述中部连接件包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述吊耳上的通孔相匹配，并通过连接销轴连接，所述第二通孔与所述吊具的通孔相匹配，并通过连接销轴连接，所述吊具用于起吊和运送所述大型钢结构。
进一步地，所述大型钢结构的左右两侧均安装有所述吊耳。
进一步地，所述第二通孔所在的平面平行于所述大型钢结构的侧壁，所述第一通孔所在的平面平行与所述第二通孔所在的平面。
进一步地，所述中部连接件包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部上设置所述第一通孔，所述第二端部上设置有所述第二通孔，所述第二端部通过连接梁与所述大型钢结构相连。
进一步地，所述吊具的承载力为200吨。
进一步地，所述连接梁一端焊接在所述大型钢结构上，另一端焊接在所述第二端部。
进一步地，所述吊具和所述连接梁的材料均为Q345B。
基于同一发明构想，本发明提供了一种大型钢结构的吊运方法，采用上述任一项所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，包括如下步骤：
在总装场地进行大型钢结构的卸车和拼装所述大型钢结构可拆卸吊具工装，并翻转成垂直状态；
将大型钢结构搁置到滑移支撑架上，再将爬行器安装到所述吊具上，然后采用所述爬行器顶推大型钢结构，使其滑移到安装区域进行门体安装。
综上所述，本发明提供了一种大型钢结构可拆卸吊具工装，是一种组合式的可拆卸吊具工装，根据工地现场环境高度，制作若干个不同的下部移动牛腿，中部提升吊环，利用中部提升器及下部轨道在狭小空间现场完成安装，用完后拆开销轴，可以直接运回工厂存放，重复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例提供的大型钢结构可拆卸吊具工装示意图；
图2为本发明一实施例提供的大型钢结构可拆卸吊具工装局部示意图；
图3为本发明一实施例提供的大型钢结构可拆卸吊具中部连接件示意图；
图4为本发明一实施例提供的大型钢结构可拆卸吊具中吊具示意图；
图5为本发明一实施例提供的大型钢结构可拆卸吊具中部连接件与吊具连接示意图；
图6为本发明一实施例提供的大型钢结构可拆卸吊具另一局部示意图。
其中，附图标记说明如下：
1-大型钢结构，10-下部牛腿，20-下部牛腿垫块，30-吊耳，40-中部连接件，50-连接梁，60-吊具，70-连接销轴，41-第一通孔，42-第二通孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的电力实训场中人员图像检测中的阴影消除方法作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
参阅图1-6，本发明一实施例提供了一种大型钢结构可拆卸吊具工装，包括焊接在大型钢结构1下部的下部牛腿10、中部的吊耳30，以及下部牛腿垫块20、中部连接件40、吊具60和若干连接销轴70。如图6所示，所述下部牛腿垫块20与所述下部牛腿10连接，该连接可以是可拆卸连接，例如螺栓连接，所述下部牛腿垫块20的数量一般为多个，用于放置所述大型钢结构1。如图2 和图3所示，所述中部连接件40包括第一通孔41和第二通孔42，所述第一通孔 41与所述吊耳30上的通孔相匹配，并通过连接销轴70连接，所述第二通孔42 与所述吊具60的通孔相匹配，并通过连接销轴70连接，所述吊具60如图4所示，用于起吊和运送所述大型钢结构1。根据工地现场环境高度，工装制作若干个不同的下部牛腿10，中部提升吊耳30，利用中部提升器及下部轨道在狭小空间现场完成本项目的安装，用完后拆开连接销轴70，可以直接运回工厂存放，重复利用。
在本实施例中，为了提升受力的均匀性，保持吊运时的稳定性，所述大型钢结构1的一般左右两侧均安装有所述吊耳30，并且所述吊耳30的数量一般一一对应，吊运时同时提起左右的所述吊耳30，保持稳定。
在本实施例中，参阅图2，所述第二通孔42所在的平面平行于所述大型钢结构1的侧壁，所述第一通孔41所在的平面平行与所述第二通孔42所在的平面，并且，所述中部连接件40包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部上设置所述第一通孔41，所述第二端部上设置有所述第二通孔42，所述第二端部通过连接梁50与所述大型钢结构1相连。如此设置，以及连接梁的存在是为了防止内外吊点的所述中部连接件40位移。
在本实施例中，为了进一步提升稳定性，所述吊具60的承载力为200 吨，所述连接梁50一端焊接在所述大型钢结构1上，另一端焊接在所述第二端部，所述吊具60和所述连接梁50的材料均为Q345B。
基于同一发明构想，本发明还提供了一种大型钢结构的吊运方法，采用上述任一项所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，包括如下步骤：
1)在总装场地进行大型钢结构的卸车和拼装所述大型钢结构可拆卸吊具工装，并翻转成垂直状态；
2)将大型钢结构搁置到滑移支撑架上，再将爬行器安装到所述吊具上，然后采用所述爬行器顶推大型钢结构，使其滑移到安装区域进行门体安装。
本发明的优点在于提供了一种组合式的可拆卸吊具工装，根据工地现场环境高度，制作若干个不同的下部移动牛腿，中部提升吊环，利用中部提升器及下部轨道在狭小空间现场完成安装，用完后拆开销轴，可以直接运回工厂存放，重复利用。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种大型钢结构可拆卸吊具工装，其特征在于，包括焊接在大型钢结构下部的下部牛腿、中部的吊耳，以及下部牛腿垫块、中部连接件、吊具和若干连接销轴；所述下部牛腿垫块与所述下部牛腿连接，用于放置所述大型钢结构；所述中部连接件包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与所述吊耳上的通孔相匹配，并通过连接销轴连接，所述第二通孔与所述吊具的通孔相匹配，并通过连接销轴连接，所述吊具用于起吊和运送所述大型钢结构。
2.如权利要求1所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，其特征在于，所述大型钢结构的左右两侧均安装有所述吊耳。
3.如权利要求2所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，其特征在于，所述第二通孔所在的平面平行于所述大型钢结构的侧壁，所述第一通孔所在的平面平行与所述第二通孔所在的平面。
4.如权利要求1所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，其特征在于，所述中部连接件包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部上设置所述第一通孔，所述第二端部上设置有所述第二通孔，所述第二端部通过连接梁与所述大型钢结构相连。
5.如权利要求1所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，其特征在于，所述吊具的承载力为200吨。
6.如权利要求4所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，其特征在于，所述连接梁一端焊接在所述大型钢结构上，另一端焊接在所述第二端部。
7.如权利要求6所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，其特征在于，所述吊具和所述连接梁的材料均为Q345B。
8.一种大型钢结构的吊运方法，采用如权利要求1-7任一项所述的大型钢结构可拆卸吊具工装，其特征在于，包括如下步骤：
在总装场地进行大型钢结构的卸车和拼装所述大型钢结构可拆卸吊具工装，并翻转成垂直状态；
将大型钢结构搁置到滑移支撑架上，再将爬行器安装到所述吊具上，然后采用所述爬行器顶推大型钢结构，使其滑移到安装区域进行门体安装。
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