CN113933190B - 一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法 - Google Patents

一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113933190B
CN113933190B CN202111184816.0A CN202111184816A CN113933190B CN 113933190 B CN113933190 B CN 113933190B CN 202111184816 A CN202111184816 A CN 202111184816A CN 113933190 B CN113933190 B CN 113933190B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spring
diagnosed
pressurizing
clamping mechanism
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111184816.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113933190A (zh
Inventor
张艳飞
公维炜
原帅
吕磊
郑建军
孙云飞
刘孝
郭洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Electric Power Research Institute of Inner Mongolia Power Group Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Electric Power Research Institute of Inner Mongolia Power Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Electric Power Research Institute of Inner Mongolia Power Group Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Electric Power Research Institute of Inner Mongolia Power Group Co Ltd
Priority to CN202111184816.0A priority Critical patent/CN113933190B/zh
Publication of CN113933190A publication Critical patent/CN113933190A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113933190B publication Critical patent/CN113933190B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/32Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
    • G01N3/34Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces generated by mechanical means, e.g. hammer blows
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M5/00Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02Details
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/20Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001Type of application of the stress
    • G01N2203/0005Repeated or cyclic
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0023Bending

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法,包括底板以及安装在底板上的检测探头,所述底板的上端面对称设置有左夹持机构与右夹持机构,通过抱紧定位组件将加压组件松动,调整加压组件的加压方向,模拟正常使用时对待诊断弹簧的按压方向,然后通过抱紧定位组件对加压组件进行锁固,使加压组件的加压方向恒定,由加压组件推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动对待诊断弹簧进行反复直线性或曲线性挤压,通过驱动机构调整两侧左夹持机构与右夹持机构位置,使右夹持机构上加压组件的加压方向偏离固定组件一侧,同时弯曲机构顶压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧呈弧形弯曲,从而模拟弹簧在弯曲下的疲劳寿命检测。

Description

一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法
技术领域
本发明属于弹簧疲劳诊断相关技术领域,具体涉及一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法。
背景技术
高压断路器弹簧在出厂认证前必须经过疲劳寿命验证试验,在试验过程中需要通过高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置进行实时检测。
现有的高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置技术存在以下问题:传统高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置对弹簧的测试方式单一,仅针对于弹簧疲劳测试为直线性加压测试,而在现实使用过程中,弹簧受压方向并非完全在一条直线上,使得弹簧被按压时会产生弯曲,进而在采用传统的直线性加压测试时难免存在偏差,导致测量数据不够真实有效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法,以解决上述背景技术中提出的测试方式单一测试结果有较大偏差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置,包括底板以及安装在底板上的检测探头,所述底板的上端面对称设置有左夹持机构与右夹持机构,通过所述左夹持机构与右夹持机构夹持固定待诊断弹簧,所述左夹持机构上设置有用于固定待诊断弹簧一端的固定组件,所述右夹持机构上设置有用于对待诊断弹簧另一端施加压力的加压组件;
所述左夹持机构与右夹持机构之间设置有弯曲机构,所述弯曲机构的一侧设有驱动机构,通过所述驱动机构驱使两侧的左夹持机构与右夹持机构向外张开,同时配合弯曲机构顶压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧呈弧形弯曲;
所述右夹持机构上设置有用于调整加压组件的加压方向以及对加压组件进行锁固的抱紧定位组件。
优选的,所述左夹持机构与右夹持机构均包括L型夹持杆,所述L型夹持杆的一端固定连接有轴杆,所述轴杆的一端与底板转动连接,所述轴杆的外壁上固定连接有齿轮。
优选的,所述固定组件包括挡板,所述挡板与左夹持机构上的L型夹持杆固定连接,所述挡板的外壁上固定连接有穿簧杆。
优选的,所述加压组件包括电动伸缩杆,所述右夹持机构上L型夹持杆的一端开设有活动槽,所述电动伸缩杆活动设置在活动槽中,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有加压推板,所述加压推板的外壁上开设有弹簧槽。
优选的,所述活动槽包括球形槽口,所述球形槽口两侧的L型夹持杆外壁上开设有锥形槽口。
优选的,所述弯曲机构包括固定杆,所述固定杆的底端固定连接有滑块,所述底板上开设有第二限位滑槽,所述滑块与第二限位滑槽滑动连接,所述第二限位滑槽中设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与滑块固定连接,所述第二弹簧的另一端与第二限位滑槽内壁固定连接,所述固定杆的上端外部固定套设有套管。
优选的,所述驱动机构包括滑座,所述底板上还开设有第一限位滑槽,所述滑座与第一限位滑槽滑动连接,所述第一限位滑槽上方的底板上固定连接有固定板,所述滑座上端面固定安装有电机,所述电机的输出轴与固定板螺纹连接,所述电机的输出轴一端固定连接有双面齿条,所述双面齿条与两侧的齿轮相啮合,所述双面齿条的一端固定连接有与固定杆形状相适配的半环体。
优选的,所述抱紧定位组件包括电磁板,所述球形槽口上方的L型夹持杆内部开设有弧形滑槽,所述电磁板滑动设置在弧形滑槽中,所述电磁板的上表面光滑而下表面粗糙,所述弧形滑槽的底部设有与球形槽口相通的转向滑槽,所述电动伸缩杆的外壁上固定套设有与球形槽口滑动配合的电磁环,所述电磁环两侧的电动伸缩杆上固定连接有伸缩滑杆,两个所述伸缩滑杆的一端均与电磁板固定连接,所述伸缩滑杆的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与电磁板固定连接,所述第一弹簧的另一端与伸缩滑杆固定连接。
一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断方法,包括直线性加压疲劳损伤检测,检测方法包括以下步骤:
步骤一:夹持角度的调整,通过驱动机构调整两侧左夹持机构与右夹持机构位置,使右夹持机构上加压组件的加压方向正对固定组件;
步骤二:待诊断弹簧的固定,将待诊断弹簧的一端固定在固定组件上,另一端抵在加压组件上;
步骤三:直线性加压,加压组件推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动反复直线性挤压待诊断弹簧;
步骤四:疲劳损伤检测,通过检测探头实时监测待诊断弹簧在直线性加压下的表面疲劳损伤程度。
一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断方法,包括曲线性加压疲劳损伤检测,检测方法包括以下步骤:
步骤一:待诊断弹簧的固定,将待诊断弹簧的一端固定在固定组件上,另一端抵在加压组件上;
步骤二:夹持角度的调整,通过驱动机构调整两侧左夹持机构与右夹持机构位置,使右夹持机构上加压组件的加压方向偏离固定组件一侧;
步骤三:在驱动机构的同步驱动下,推动弯曲机构顶压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧呈弧形弯曲;
步骤四:通过抱紧定位组件将加压组件松动,调整加压组件的加压方向,模拟正常使用时对待诊断弹簧的按压方向,然后通过抱紧定位组件对加压组件进行锁固,使加压组件的加压方向恒定;
步骤五:曲线性加压,由加压组件推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动反复直线性挤压待诊断弹簧;
步骤六:疲劳损伤检测,通过检测探头实时监测待诊断弹簧在曲线性加压下的表面疲劳损伤程度。
与现有高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置技术相比,本发明提供了一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法,具备以下有益效果:
1、本发明通过抱紧定位组件将加压组件松动,调整加压组件的加压方向,模拟正常使用时对待诊断弹簧的按压方向,然后通过抱紧定位组件对加压组件进行锁固,使加压组件的加压方向恒定,由加压组件推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动对待诊断弹簧进行反复直线性或曲线性挤压;
2、本发明通过驱动机构调整两侧左夹持机构与右夹持机构位置,使右夹持机构上加压组件的加压方向偏离固定组件一侧,在驱动机构的同步驱动下,推动弯曲机构顶压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧呈弧形弯曲,从而模拟弹簧在弯曲下的疲劳寿命检测。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1为本发明提出的高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置第一状态结构示意图;
图2为本发明提出的高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置第二状态结构示意图;
图3为本发明提出的图1中A处剖面结构示意图;
图4为本发明提出的图2中B处局部放大结构示意图;
图5为本发明提出的图3中C处局部放大结构示意图;
图中:1、底板;2、左夹持机构;3、右夹持机构;4、驱动机构;5、弯曲机构;6、检测探头;21、L型夹持杆;22、穿簧杆;23、挡板;24、轴杆;25、齿轮;26、锥形槽口;27、球形槽口;31、加压组件;32、抱紧定位组件;311、电动伸缩杆;312、电磁环;313、加压推板;314、弹簧槽;321、伸缩滑杆;322、第一弹簧;323、转向滑槽;324、电磁板;325、弧形滑槽;41、电机;42、滑座;43、第一限位滑槽;44、固定板;45、双面齿条;46、半环体;51、第二弹簧;52、套管;53、固定杆;54、第二限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置,包括底板1以及安装在底板1上的检测探头6,底板1的上端面对称设置有左夹持机构2与右夹持机构3,通过左夹持机构2与右夹持机构3夹持固定待诊断弹簧,左夹持机构2上设置有用于固定待诊断弹簧一端的固定组件,固定组件包括挡板23,挡板23与左夹持机构2上的L型夹持杆21固定连接,挡板23的外壁上固定连接有穿簧杆22,可使待诊断弹簧一端穿过穿簧杆22而抵在挡板23上,从而对待诊断弹簧进行初始固定。
需要注意的是,右夹持机构3上设置有用于对待诊断弹簧另一端施加压力的加压组件31,加压组件31包括电动伸缩杆311,右夹持机构3上L型夹持杆21的一端开设有活动槽,电动伸缩杆311活动设置在活动槽中,活动槽包括球形槽口27,球形槽口27两侧的L型夹持杆21外壁上开设有锥形槽口26,电动伸缩杆311的输出端固定连接有加压推板313,加压推板313的外壁上开设有弹簧槽314,通过将待诊断弹簧的另一端放置在弹簧槽314中进行限位,完成对待诊断弹簧的固定操作。
值得了解的是,左夹持机构2与右夹持机构3之间设置有弯曲机构5,弯曲机构5包括固定杆53,固定杆53的底端固定连接有滑块,底板1上开设有第二限位滑槽54,滑块与第二限位滑槽54滑动连接,第二限位滑槽54中设置有第二弹簧51,第二弹簧51的一端与滑块固定连接,第二弹簧51的另一端与第二限位滑槽54内壁固定连接,固定杆53的上端外部固定套设有套管52,套管52呈凹轮形状,在当固定杆53受到推力作用时,能够沿着推力方向滑动而压缩第二弹簧51,同时由套管52向前推压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧的两端相后弯曲,中间部分向前弯曲。
需要留意的是,弯曲机构5的一侧设有驱动机构4,驱动机构4包括滑座42,底板1上还开设有第一限位滑槽43,滑座42与第一限位滑槽43滑动连接,第一限位滑槽43上方的底板1上固定连接有固定板44,滑座42上端面固定安装有电机41,电机41的输出轴与固定板44螺纹连接,电机41的输出轴一端固定连接有双面齿条45,双面齿条45与两侧的齿轮25相啮合,双面齿条45的一端固定连接有与固定杆53形状相适配的半环体46,通过电机41工作时带动其输出轴转动,通过输出轴与固定板44的螺纹关系,同时在滑座42与第一限位滑槽43的滑动限位下,使得输出轴带动电机41与双面齿条45同步向前运动,左夹持机构2与右夹持机构3均包括L型夹持杆21,L型夹持杆21的一端固定连接有轴杆24,轴杆24的一端与底板1转动连接,轴杆24的外壁上固定连接有齿轮25,由于双面齿条45与两侧齿轮25的啮合作用,使得两个L型夹持杆21向两侧张开,同时由双面齿条45推动半环体46向固定杆53运动,由半环体46顶动固定杆53向前运动。
值得关注的是,通过驱动机构4驱使两侧的左夹持机构2与右夹持机构3向外张开,同时配合弯曲机构5顶压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧呈弧形弯曲。
进一步来说,右夹持机构3上设置有用于调整加压组件31的加压方向以及对加压组件31进行锁固的抱紧定位组件32,抱紧定位组件32包括电磁板324,球形槽口27上方的L型夹持杆21内部开设有弧形滑槽325,电磁板324滑动设置在弧形滑槽325中,电磁板324的上表面光滑而下表面粗糙,弧形滑槽325的底部设有与球形槽口27相通的转向滑槽323,电动伸缩杆311的外壁上固定套设有与球形槽口27滑动配合的电磁环312,电磁环312两侧的电动伸缩杆311上固定连接有伸缩滑杆321,两个伸缩滑杆321的一端均与电磁板324固定连接,伸缩滑杆321的外部套设有第一弹簧322,第一弹簧322的一端与电磁板324固定连接,第一弹簧322的另一端与伸缩滑杆321固定连接,电磁环312在断电状态下,与磁板324的磁力为零,在第一弹簧322的弹力作用下,磁板324不与弧形滑槽325的底壁接触,可使电动伸缩杆311自由调整角度,在当电磁环312通电后,电磁环312与磁板324的磁力作用下相吸附,使磁板324下移而贴紧在弧形滑槽325的底壁上,对电动伸缩杆311的角度进行定位。
一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断方法,
包括直线性加压疲劳损伤检测,检测方法包括以下步骤:
步骤一:夹持角度的调整,通过驱动机构4调整两侧左夹持机构2与右夹持机构3位置,使右夹持机构3上加压组件31的加压方向正对固定组件;
步骤二:待诊断弹簧的固定,将待诊断弹簧的一端固定在固定组件上,另一端抵在加压组件31上;
步骤三:直线性加压,加压组件31推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动反复直线性挤压待诊断弹簧;
步骤四:疲劳损伤检测,通过检测探头6实时监测待诊断弹簧在直线性加压下的表面疲劳损伤程度。
一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断方法,
包括曲线性加压疲劳损伤检测,检测方法包括以下步骤:
步骤一:待诊断弹簧的固定,将待诊断弹簧的一端固定在固定组件上,另一端抵在加压组件31上;
步骤二:夹持角度的调整,通过驱动机构4调整两侧左夹持机构2与右夹持机构3位置,使右夹持机构3上加压组件31的加压方向偏离固定组件一侧;
步骤三:在驱动机构4的同步驱动下,推动弯曲机构5顶压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧呈弧形弯曲;
步骤四:通过抱紧定位组件32将加压组件31松动,调整加压组件31的加压方向,模拟正常使用时对待诊断弹簧的按压方向,然后通过抱紧定位组件32对加压组件31进行锁固,使加压组件31的加压方向恒定;
步骤五:曲线性加压,由加压组件31推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动反复直线性挤压待诊断弹簧;
步骤六:疲劳损伤检测,通过检测探头6实时监测待诊断弹簧在曲线性加压下的表面疲劳损伤程度。
本发明的工作原理及使用流程如下:在进行直线性加压疲劳损伤检测使用时,装置处于图1所示的第一状态,左夹持机构2与右夹持机构3左右固定后,使右夹持机构3上加压组件31的加压方向正对固定组件,然后将待诊断弹簧的固定,待诊断弹簧一端穿过穿簧杆22而抵在挡板23上,从而对待诊断弹簧进行初始固定,将待诊断弹簧的另一端放置在弹簧槽314中进行限位,完成对待诊断弹簧的固定操作;
开启电动伸缩杆311,由电动伸缩杆311推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动反复直线性挤压待诊断弹簧,通过检测探头6实时监测待诊断弹簧在直线性加压下的表面疲劳损伤程度;
在进行曲线性加压疲劳损伤检测使用时,装置处于图2所示的第二状态,将待诊断弹簧按照上述方法安装固定,然后调整左夹持机构2与右夹持机构3位置,调整方式为通过电机41工作时带动其输出轴转动,通过输出轴与固定板44的螺纹关系,同时在滑座42与第一限位滑槽43的滑动限位下,使得输出轴带动电机41与双面齿条45同步向前运动,由于双面齿条45与两侧齿轮25的啮合作用,使得两个L型夹持杆21向两侧张开,进而使右夹持机构3上加压组件31的加压方向偏离固定组件一侧,与此同时由双面齿条45推动半环体46向固定杆53运动,由半环体46顶动固定杆53向前运动,在当固定杆53受到推力作用时,能够沿着推力方向滑动而压缩第二弹簧51,同时由套管52向前推压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧的两端相后弯曲,中间部分向前弯曲至一定角度后关闭电机41,使待诊断弹簧保持弯曲姿态;
然后调整加压组件31的加压方向,初始状态下电磁环312处于断电状态,从而与磁板324的磁力为零,在第一弹簧322的弹力作用下,磁板324不与弧形滑槽325的底壁接触,可使电动伸缩杆311自由调整角度,使电动伸缩杆311的推力方向满足于检测需求方向,然后将电磁环312通电,通过电磁环312与磁板324的磁力作用下相吸附,使磁板324下移而贴紧在弧形滑槽325的底壁上,对电动伸缩杆311的角度进行定位,从而锁紧加压组件31使加压组件31的加压方向恒定;
然后由电动伸缩杆311推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动反复直线性挤压待诊断弹簧,通过检测探头6实时监测待诊断弹簧在曲线性加压下的表面疲劳损伤程度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置,包括底板(1)以及安装在底板(1)上的检测探头(6),其特征在于:所述底板(1)的上端面对称设置有左夹持机构(2)与右夹持机构(3),通过所述左夹持机构(2)与右夹持机构(3)夹持固定待诊断弹簧,所述左夹持机构(2)上设置有用于固定待诊断弹簧一端的固定组件,所述右夹持机构(3)上设置有用于对待诊断弹簧另一端施加压力的加压组件(31);
所述左夹持机构(2)与右夹持机构(3)之间设置有弯曲机构(5),所述弯曲机构(5)的一侧设有驱动机构(4),通过所述驱动机构(4)驱使两侧的左夹持机构(2)与右夹持机构(3)向外张开,同时配合弯曲机构(5)顶压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧呈弧形弯曲;
所述右夹持机构(3)上设置有用于调整加压组件(31)的加压方向以及对加压组件(31)进行锁固的抱紧定位组件(32);
所述左夹持机构(2)与右夹持机构(3)均包括L型夹持杆(21),所述L型夹持杆(21)的一端固定连接有轴杆(24),所述轴杆(24)的一端与底板(1)转动连接,所述轴杆(24)的外壁上固定连接有齿轮(25);
所述加压组件(31)包括电动伸缩杆(311),所述右夹持机构(3)上L型夹持杆(21)的一端开设有活动槽,所述电动伸缩杆(311)活动设置在活动槽中,所述电动伸缩杆(311)的输出端固定连接有加压推板(313),所述加压推板(313)的外壁上开设有弹簧槽(314);
所述活动槽包括球形槽口(27),所述球形槽口(27)两侧的L型夹持杆(21)外壁上开设有锥形槽口(26);
所述抱紧定位组件(32)包括电磁板(324),所述球形槽口(27)上方的L型夹持杆(21)内部开设有弧形滑槽(325),所述电磁板(324)滑动设置在弧形滑槽(325)中,所述电磁板(324)的上表面光滑而下表面粗糙,所述弧形滑槽(325)的底部设有与球形槽口(27)相通的转向滑槽(323),所述电动伸缩杆(311)的外壁上固定套设有与球形槽口(27)滑动配合的电磁环(312),所述电磁环(312)两侧的电动伸缩杆(311)上固定连接有伸缩滑杆(321),两个所述伸缩滑杆(321)的一端均与电磁板(324)固定连接,所述伸缩滑杆(321)的外部套设有第一弹簧(322),所述第一弹簧(322)的一端与电磁板(324)固定连接,所述第一弹簧(322)的另一端与伸缩滑杆(321)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置,其特征在于:所述固定组件包括挡板(23),所述挡板(23)与左夹持机构(2)上的L型夹持杆(21)固定连接,所述挡板(23)的外壁上固定连接有穿簧杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置,其特征在于:所述弯曲机构(5)包括固定杆(53),所述固定杆(53)的底端固定连接有滑块,所述底板(1)上开设有第二限位滑槽(54),所述滑块与第二限位滑槽(54)滑动连接,所述第二限位滑槽(54)中设置有第二弹簧(51),所述第二弹簧(51)的一端与滑块固定连接,所述第二弹簧(51)的另一端与第二限位滑槽(54)内壁固定连接,所述固定杆(53)的上端外部固定套设有套管(52)。
4.根据权利要求3所述的一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括滑座(42),所述底板(1)上还开设有第一限位滑槽(43),所述滑座(42)与第一限位滑槽(43)滑动连接,所述第一限位滑槽(43)上方的底板(1)上固定连接有固定板(44),所述滑座(42)上端面固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出轴与固定板(44)螺纹连接,所述电机(41)的输出轴一端固定连接有双面齿条(45),所述双面齿条(45)与两侧的齿轮(25)相啮合,所述双面齿条(45)的一端固定连接有与固定杆(53)形状相适配的半环体(46)。
5.一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断方法,使用权利要求1所述的一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置,其特征在于,包括直线性加压疲劳损伤检测,检测方法包括以下步骤:
步骤一:夹持角度的调整,通过驱动机构(4)调整两侧左夹持机构(2)与右夹持机构(3)位置,使右夹持机构(3)上加压组件(31)的加压方向正对固定组件;
步骤二:待诊断弹簧的固定,将待诊断弹簧的一端固定在固定组件上,另一端抵在加压组件(31)上;
步骤三:直线性加压,加压组件(31)推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动反复直线性挤压待诊断弹簧;
步骤四:疲劳损伤检测,通过检测探头(6)实时监测待诊断弹簧在直线性加压下的表面疲劳损伤程度。
6.一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断方法,使用权利要求1所述的一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置,其特征在于,包括曲线性加压疲劳损伤检测,检测方法包括以下步骤:
步骤一:待诊断弹簧的固定,将待诊断弹簧的一端固定在固定组件上,另一端抵在加压组件(31)上;
步骤二:夹持角度的调整,通过驱动机构(4)调整两侧左夹持机构(2)与右夹持机构(3)位置,使右夹持机构(3)上加压组件(31)的加压方向偏离固定组件一侧;
步骤三:在驱动机构(4)的同步驱动下,推动弯曲机构(5)顶压待诊断弹簧的中间位置,使待诊断弹簧呈弧形弯曲;
步骤四:通过抱紧定位组件(32)将加压组件(31)松动,调整加压组件(31)的加压方向,模拟正常使用时对待诊断弹簧的按压方向,然后通过抱紧定位组件(32)对加压组件(31)进行锁固,使加压组件(31)的加压方向恒定;
步骤五:曲线性加压,由加压组件(31)推动待诊断弹簧并不断压缩,通过往复运动反复直线性挤压待诊断弹簧;
步骤六:疲劳损伤检测,通过检测探头(6)实时监测待诊断弹簧在曲线性加压下的表面疲劳损伤程度。
CN202111184816.0A 2021-10-12 2021-10-12 一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法 Active CN113933190B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111184816.0A CN113933190B (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111184816.0A CN113933190B (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113933190A CN113933190A (zh) 2022-01-14
CN113933190B true CN113933190B (zh) 2024-02-20

Family

ID=79278730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111184816.0A Active CN113933190B (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113933190B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117007264B (zh) * 2023-10-07 2023-12-12 江苏威伦智能电气设备有限公司 一种柱上断路器疲劳性测试装置

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05133864A (ja) * 1991-11-11 1993-05-28 Kunimitsu Spring Kogyo Kk スプリングのライフテスト機
JP2011074429A (ja) * 2009-09-29 2011-04-14 Chuo Spring Co Ltd 腐食疲労強度に優れるばね用鋼及びばね
CN107297778A (zh) * 2017-07-11 2017-10-27 佛山市正略信息科技有限公司 一种纸张印刷机所用的高效压纸装置
CN207336265U (zh) * 2017-11-10 2018-05-08 卡塔罗精密部件(苏州)有限公司 一种扭转弹簧疲劳测试工装装置
CN108318240A (zh) * 2018-04-11 2018-07-24 中国电子科技集团公司第十六研究所 一种弹簧疲劳实验装置
CN108896286A (zh) * 2018-06-14 2018-11-27 徐晓伟 一种气弹簧疲劳测试装置
CN109060338A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 安徽红桥金属制造有限公司 一种空气弹簧疲劳试验装置
CN208516430U (zh) * 2018-07-05 2019-02-19 上海科弦精密工具有限公司 一种单槽环保清洗机的送料装置
CN208600414U (zh) * 2018-07-10 2019-03-15 汕头市宝花食品饮料有限公司 一种水灌装三合一机用洗瓶夹
CN208606995U (zh) * 2018-06-13 2019-03-15 广东南利科技有限公司 一种数控弹簧疲劳试验机
CN110208125A (zh) * 2019-06-19 2019-09-06 中国科学院金属研究所 一种高温高压水微动疲劳正压力施加装置及其使用方法
CN209606075U (zh) * 2019-04-22 2019-11-08 四川艾庞机械科技有限公司 一种用于弹簧的疲劳测试装置
CN110426300A (zh) * 2019-07-30 2019-11-08 南京兆能节能科技有限公司 一种弹簧疲劳试验装置及方法
CN210347083U (zh) * 2019-06-03 2020-04-17 昆山捷胜精密电子有限公司 一种高精度弹簧疲劳测试装置
CN112462253A (zh) * 2020-11-30 2021-03-09 闽江学院 一种断路器操动机构性能检测装置
CN212963973U (zh) * 2020-08-18 2021-04-13 苏州宇雕汽车科技股份有限公司 一种弹簧弹片用疲劳测试装置

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05133864A (ja) * 1991-11-11 1993-05-28 Kunimitsu Spring Kogyo Kk スプリングのライフテスト機
JP2011074429A (ja) * 2009-09-29 2011-04-14 Chuo Spring Co Ltd 腐食疲労強度に優れるばね用鋼及びばね
CN107297778A (zh) * 2017-07-11 2017-10-27 佛山市正略信息科技有限公司 一种纸张印刷机所用的高效压纸装置
CN207336265U (zh) * 2017-11-10 2018-05-08 卡塔罗精密部件(苏州)有限公司 一种扭转弹簧疲劳测试工装装置
CN108318240A (zh) * 2018-04-11 2018-07-24 中国电子科技集团公司第十六研究所 一种弹簧疲劳实验装置
CN208606995U (zh) * 2018-06-13 2019-03-15 广东南利科技有限公司 一种数控弹簧疲劳试验机
CN108896286A (zh) * 2018-06-14 2018-11-27 徐晓伟 一种气弹簧疲劳测试装置
CN208516430U (zh) * 2018-07-05 2019-02-19 上海科弦精密工具有限公司 一种单槽环保清洗机的送料装置
CN208600414U (zh) * 2018-07-10 2019-03-15 汕头市宝花食品饮料有限公司 一种水灌装三合一机用洗瓶夹
CN109060338A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 安徽红桥金属制造有限公司 一种空气弹簧疲劳试验装置
CN209606075U (zh) * 2019-04-22 2019-11-08 四川艾庞机械科技有限公司 一种用于弹簧的疲劳测试装置
CN210347083U (zh) * 2019-06-03 2020-04-17 昆山捷胜精密电子有限公司 一种高精度弹簧疲劳测试装置
CN110208125A (zh) * 2019-06-19 2019-09-06 中国科学院金属研究所 一种高温高压水微动疲劳正压力施加装置及其使用方法
CN110426300A (zh) * 2019-07-30 2019-11-08 南京兆能节能科技有限公司 一种弹簧疲劳试验装置及方法
CN212963973U (zh) * 2020-08-18 2021-04-13 苏州宇雕汽车科技股份有限公司 一种弹簧弹片用疲劳测试装置
CN112462253A (zh) * 2020-11-30 2021-03-09 闽江学院 一种断路器操动机构性能检测装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
电子式摇架测力仪的使用;崔群海;棉纺织技术(第05期);56页 *
钢板弹簧式非独立悬架摆臂疲劳寿命动态预测方法;方涛;;内蒙古民族大学学报(自然科学版)(第05期);34-40页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113933190A (zh) 2022-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113933190B (zh) 一种高压断路器弹簧疲劳故障程度诊断装置及方法
CN108007679B (zh) 汽车零部件测试装置
CN111006881A (zh) 一种新型踏板疲劳耐久试验装置
CN208688475U (zh) 一种汽车齿轮表面光滑度检测装置
CN206839539U (zh) 一种用于单向阀装配的装置
CN218937621U (zh) 一种螺栓轴力监测***
CN204708891U (zh) B超便携式活检穿刺针
CN114295478B (zh) 一种伸缩缝夹持性能测量装置
CN212568523U (zh) 一种方便收集的电缆生产用检验装置
CN101973018A (zh) 一簧轴弹簧安装装置
CN114235436A (zh) 一种汽车引擎盖耐久性测试装置
CN210269148U (zh) 一种自行车前叉的疲劳试验测试装置
CN208860684U (zh) 压丝组件及检测装置
CN220019268U (zh) 车窗密封条磨损试验装置
CN207189429U (zh) 摆动锁紧结构
CN219224406U (zh) 一种用于硅橡胶的数显式弹性试验机
CN103135005A (zh) 一种电位器老化装置
CN214538495U (zh) 卷簧寿命测试装置
CN109029336A (zh) 一种汽车齿轮表面光滑度检测装置
CN216386279U (zh) 一种农业机械用制动蹄支撑疲劳试验装置
CN216746732U (zh) 一种涡卷弹簧测试装置
CN212568950U (zh) 一种煤体电阻率测试用实验装置
CN115400991B (zh) 一种应力测试的清洁装置
CN218576043U (zh) 汽车自动变速箱阀体板磨损检测用压紧装置
CN116104749A (zh) 一种柱塞泵测试夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant