CN113932093A - 一种设备安装调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备安装调节装置，包括支撑底座、支撑基座、安装座和缓冲装置，所述缓冲装置设置于所述支撑底座与所述支撑基座之间，所述安装座由所述支撑基座支撑，所述安装座与所述支撑底座之间通过摩擦副接触，以在所述安装座与所述支撑底座上下方向相对移动施加阻力。在平常使用过程中，机电设备发生振动，使得支撑基座发生相对位移，从而使得安装座有向下的移动趋势，而通过摩擦副的摩擦固定，进行摩擦抵消，然后随着振动力度加大，直到克服摩擦副的摩擦力，以使得可以进行上下移动，在形成刚性支撑的同时，保证原有的缓冲防护，提高整体的保护效果，所以能够有效地解决现有技术中垫脚支撑保护效果不好的问题。

Description

一种设备安装调节装置

技术领域

本发明涉及支撑垫脚领域，更具体地说，涉及一种设备安装调节装置。

背景技术

机电设备的安装作为保障设备正常运行的重要步骤，在实际应用过程中体现出越来越重要的作用，而在安装过程中，经常在机电设备的底部安装有垫脚，从而减少在长期工作过程中，设备自身的震动导致移动磨损的几率，并且提高对设备本身的保护效果，现有的调节垫脚可实现减震和高度调节功能，但是在减震过程中，大多采用减震弹簧直接进行减震，整体缺少刚性支撑，使得在频繁的震动过程中，弹簧很难处于稳定状态，即整体稳定性较差。

综上所述，如何有效地解决现有技术中垫脚支撑保护效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种设备安装调节装置，该设备安装调节装置可以有效地解决现有技术中垫脚支撑保护效果不好的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种设备安装调节装置，包括支撑底座、支撑基座、安装座和缓冲装置，所述缓冲装置设置于所述支撑底座与所述支撑基座之间，所述安装座由所述支撑基座支撑，所述安装座与所述支撑底座之间通过摩擦副接触，以在所述安装座与所述支撑底座上下方向相对移动施加阻力。

在该设备安装调节装置中，在使用时，将机电设备固定在安装座上，在平常使用过程中，机电设备发生振动，使得支撑基座发生相对位移，从而使得安装座有向下的移动趋势，而通过摩擦副的摩擦固定，进行摩擦抵消，然后随着振动力度加大，直到克服摩擦副的摩擦力，以使得可以进行上下移动，此时缓冲装置进行缓冲，且此时摩擦副之间的动摩擦力可以对振动力产生一定的抵消，从而减少安装座的上下活动范围，可提高对机电设备的保护效果，在形成刚性支撑的同时，保证原有的缓冲防护，提高整体的保护效果。综上所述，该设备安装调节装置能够有效地解决现有技术中垫脚支撑保护效果不好的问题。

优选地，还包括安装框，所述安装框与所述安装基座相对固定，所述安装座两端形成与所述安装框一组相对框边分别相卡接的卡槽部，所述卡槽部位于所述安装框上侧以由所述安装框支撑。

优选地，所述摩擦副包括固定于所述支撑底座的固定加强台和固定于所述安装座的定位夹块；所述定位夹块开设形成U型夹槽，以卡在所述固定加强台上；所述固定加强台的侧壁与所述U型夹槽内侧面相抵接以形成摩擦接触。

优选地，所述固定加强台相远离的两侧均设置有梯形限位槽，以分别对所述U型夹槽相对两侧槽壁部进行上下限位以限制所述定位夹块上下活动范围；所述U型夹槽的槽底面与所述固定加强台一侧侧面相抵以形成摩擦接触。

优选地，所述U型夹槽的槽壁部靠近所述固定加强台的一侧设置有缓冲橡胶垫。

优选地，所述安装座的端部设置有下垂的连接板，所述定位夹块一端设置有所述U型夹槽、另一端贴靠所述连接板设置且之间通过螺钉进行连接。

优选地，设置于所述安装座两端的U型夹槽相对设置；两个所述安装座并列设置于所述安装框上侧。

优选地，还包括设置于所述安装框四角的角部限位块，所述角部限位块与所述安装框之间通过滑块限位以能够在水平面内相对活动，在所述角部限位块的两侧角边均与所述安装框之间设置阻止相靠近的限位弹性装置。

优选地，所述角部限位块呈直角型，所述角部限位块的两侧角边均设置有限位滑孔，所述安装框设置有能够在所述限位滑孔内沿水平面各方向活动且上下两侧与所述限位滑孔孔壁相抵的滑块。

优选地，所述安装基座上安装有四个呈四边形四角分布的所述缓冲装置，所述支撑底座还设置有四个呈四边形四角分布且均与所述支撑基座上下方向滑动配合的导向板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的设备安装调节装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的定位夹块与固定加强台之间的连接结构示意图；

图3为本发明实施例提供的角部限位块的结构示意图。

附图中标记如下：

支撑底座1、导向板2、支撑基座3、缓冲装置4、安装框5、固定加强台6、定位夹块7、连接板8、安装座9、角部限位块10、受力限位凸起11、滑块12。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种设备安装调节装置，以有效地解决现有技术中垫脚支撑保护效果不好的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本发明实施例提供的设备安装调节装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的定位夹块与固定加强台之间的连接结构示意图；图3为本发明实施例提供的角部限位块的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种设备安装调节装置，具体的，该设备安装调节装置包括支撑底座1、支撑基座3、安装座9和缓冲装置4。

其中支撑底座1一般放置或固定在台面、地面等支撑面，而产品设备放置在安装座9上，以由安装座9支撑，若产品设备重量较大，可以直接放置于安装座9，通过之间的静摩擦力以使两者之间的位置保持相对稳定，当然也可以通过连接件或限位槽、限位凸起等，以阻止相对移动。

缓冲装置4设置于支撑底座1与支撑基座3之间，以在上下方向上，在支撑底座1与支撑基座3之间进行缓冲。而其中安装座9由支撑基座3支撑，以使得产品设备放置在安装座9上，安装座9对产品设备进行支撑，支撑力会传递至支撑基座3上，在放置初期，若之间的支撑力非常大，会促使缓冲装置4压缩变形，进而形成缓冲。

其中安装座9与支撑底座1之间通过摩擦副接触，以在安装座9与支撑底座1之间对上下方向相对移动施加阻力。其中摩擦副，主要是两个面在上下方向进行接触，之间产生一定的压力，且具有一定的摩擦系数，以形成静摩擦接触，根据最大静摩擦力的大小，调节之间的对应压力和/或摩擦系数，以使得最大静摩擦力满足要求，以使得摩擦副的两个部分上下方向形成相对作用力时，在作用力小于最大静摩擦力时，阻止两者上下相对移动，而当超过最大静摩擦力时两者相对移动，且在相对移动中需要克服动摩擦力。摩擦副的两个摩擦面分别直接位于或间接位于安装座9和支撑底座1上；以安装座9为例，其中直接位于安装座9是指安装座9上设置有摩擦面，而间接位于安装座9是指与安装座9相对固定的结构上设置有摩擦面。

在该设备安装调节装置中，在使用时，将机电设备固定在安装座9上，在平常使用过程中，机电设备发生振动，使得支撑基座3发生相对位移，从而使得安装座9有向下的移动趋势，而通过摩擦副的摩擦固定，进行摩擦抵消，然后随着振动力度加大，直到克服摩擦副的摩擦力，以使得可以进行上下移动，此时缓冲装置进行缓冲，且此时摩擦副之间的动摩擦力可以对振动力产生一定的抵消，从而减少安装座9的上下活动范围，可提高对机电设备的保护效果，在形成刚性支撑的同时，保证原有的缓冲防护，提高整体的保护效果。综上所述，该设备安装调节装置能够有效地解决现有技术中垫脚支撑保护效果不好的问题。

进一步的，为了方便限制产品位置，以方便定位安装，此处优选还包括安装框5，其中安装框5与安装基座3相对固定，彼此之间可以一体成型、焊接固定或螺栓连接固定等方式实现固定连接。而其中安装座9两端形成与安装框5一组相对框边分别相卡接的卡槽部，其中卡槽部位于安装框5上侧以由安装框5支撑。即其中的卡槽部开口朝下，以骑在安装框5的框边上，而卡槽部的两侧槽壁与框边的内外两侧侧面相抵，以在安装框5的内外方向上进行限位。其中安装框5优选为矩形框，且水平放置，其中安装基座3优选为平板，而矩形框放置安装基座3上且之间焊接连接。其中安装框5的框边横截面优选呈矩形，对应的卡槽部横截面也可以呈矩形。

关于其中的摩擦副，具体的可以使摩擦副包括固定于支撑底座1的固定加强台6和固定于安装座9的定位夹块7，而定位夹块7开设形成U型夹槽，以卡在固定加强台6上，以在U型夹槽的槽宽方向上对固定加强台6进行限位。其中固定加强台6的侧壁与U型夹槽内侧面相抵接以形成摩擦接触，具体的，可以是U型夹槽的一侧槽壁面、两侧槽壁面和/或槽底面，与固定加强台6的对应侧壁形成摩擦接触。

进一步的，为了更好的在上下方向上对安装座9进行限位，避免安装座9相对支撑底座1过度上下移动，此处优选固定加强台6相远离的两侧均设置有限位槽，其中限位槽可以是矩形限位槽，也可以是梯形限位槽，其中矩形限位槽是指两侧槽壁平行设置；而其中梯形限位槽是指两侧槽壁从槽底至槽口，两者之间间距逐渐增大。其中固定加强台6两侧的梯形限位槽可以分别对所述U型夹槽相对两侧槽壁部进行上下限位，以限制定位夹块7上下活动范围，在活动范围内，由缓冲装置4进行缓冲，而当缓冲到U型夹槽的槽壁部与梯形限位槽的上槽壁或下槽壁相抵时，被限制继续朝该方向移动。此时其中U型夹槽的槽底面与固定加强台6一侧侧面相抵以形成摩擦接触。

进一步的，为了避免刚性撞击，以更好的缓冲支撑，此处优选U型夹槽的槽壁部靠近固定加强台6的一侧设置有缓冲橡胶垫，具体的可以在U型夹槽的两侧槽壁设置有内凸至梯形限位槽内的受力限位凸起11，其中缓冲橡胶垫包覆在受力限位凸起11上，且之间粘连连接。

进一步的，为了方便安装上述定位夹块7，此处优选安装座9的端部设置有下垂的连接板8，而其中定位夹块7一端设置有U型夹槽、另一端贴靠连接板8设置且之间通过螺钉进行连接，具体的，螺钉穿过连接板8上的安装孔，然后与定位夹块7对应端部的螺纹孔螺纹连接，以实现定位夹块7与连接板8之间的固定连接，而连接板8与安装座9之间可以焊接、一体成型等固定连接方式连接。

进一步的，一般在安装座9的两端均设置有上述连接板8，而对应的两端的连接板8均连接有定位夹块7，为了更好的使U型夹槽的槽底面与固定加强台6的侧面相抵，此处优选设置于安装座9两端的U型夹槽相对设置，即两端的U型夹槽互相朝向彼此。进一步的，可以使其中两个安装座9并列设置于安装框5上侧，进而使得形成四个定位夹块7，对应的形成四个固定加强台6。其中安装座9，可以是钣金件，上侧弯折形成两个卡槽部，两个卡槽部之间形成开口朝上的放置槽。

进一步的，为了更好的对设备产品进行水平方向限位，此处优选还包括设置于安装框四角的角部限位块10，以分别对产品的四角进行限位，当然也可以是仅设置两个相对设置的角部限位块10。其中角部限位块10与安装框5之间通过滑块12限位以能够在水平面内相对活动，在角部限位块10的两侧角边均与安装框5之间设置阻止相靠近的限位弹性装置。

具体的，可以使角部限位块10呈直角型，其中角部限位块10的两侧角边均设置有限位滑孔，而其中安装框5设置有能够在限位滑孔内沿水平面各方向活动且上下两侧与所述限位滑孔孔壁相抵的滑块。

为了方便说明的，以安装座的延伸方向为横向方向，而以两个安装座的并列方向，或者与宽度方向相垂直的水平方向为纵向方向。各个角部限位块10均具有与横向方向垂直的横侧角边，和与纵向方向垂直的纵侧角边。其中横侧角边开设有沿纵向方向延伸的限位滑孔，称为横侧限位滑孔，其中安装框对应一侧固定有滑块，称为横侧滑块；其中纵侧角边开设有沿横向方向延伸的限位滑孔，称为纵侧限位滑孔，其中安装框5对应一侧固定有滑块，称为纵侧滑块。其中一限位弹性装置为横侧弹性限位装置，且能够横向方向上压缩变形，横侧弹性限位装置套设在横侧滑块上，且两端分别与安装框5和横侧角边相抵；其中一限位弹性装置为纵侧弹性限位装置，且能够纵向方向上压缩变形，纵侧弹性限位装置套设在纵侧滑块上，且两端分别与安装框5和纵侧角边相抵。其中横侧滑块位于横侧限位滑孔中，上下两侧与横侧限位滑孔的上下两侧孔壁相抵，且能够在横向方向以及纵向方向上相对横侧限位滑孔滑动；其中纵侧滑块位于纵侧限位滑孔中，上下两侧与纵侧限位滑孔的上下两侧孔壁相抵，且能够在横向方向以及纵向方向上相对纵侧限位滑孔滑动。其中横向侧限位滑孔优选为横向贯通的贯通孔，其中纵侧限位滑孔优选为纵向贯通的贯通孔。

进一步的，为了更好的缓冲，此处优选其中安装基座3上安装有四个呈四边形四角分布的所述缓冲装置4，所述支撑底座1还设置有四个呈四边形四角分布且均与所述支撑基座3上下方向滑动配合的导向板2。

在另一种具体实施例中，提供了一种机电安装调节垫脚包括支撑底座1和支撑基座3，支撑底座1的顶部四角均固定连接有导向板2，且四个导向板2的外周之间设有支撑基座3，支撑底座1与支撑基座3之间安装有多个呈矩形阵列分布的缓冲装置4，缓冲装置4包括焊接在支撑底座1顶部的固定框和通过螺栓固定在支撑基座3底部的连接盖，且固定框的内腔中设有复原弹簧，且复原弹簧的顶部与对应的连接盖连接，起到正常的支撑缓冲效果。

支撑基座3的顶部焊接有安装框5，支撑底座1的顶部焊接有四个呈等矩形阵列分布的固定加强台6，且固定加强台6的外周上插接有定位夹块7，固定加强台6的外壁两侧均开设有呈对称分布的梯形的限位槽，定位夹块7靠近固定加强台6的一侧外壁上开设有U型夹槽，且固定加强台6插接在U型夹槽的内腔中，可实现外壁的摩擦，通过摩擦力度对振动力度较小时，进行抵消，进一步的在定位夹块7的U型夹槽的内腔中焊接有两个受力限位凸起11，且两个受力限位凸起11分别与对应的限位槽相贴合，在受力活动时，定位夹块7带动受力限位凸起11移动，与梯形的限位槽接触，起到刚性支撑的效果，从而带动安装座9固定，对上方的设备进行固定支撑，减少缓冲调节距离过大引起的磨损，受力限位凸起11靠近限位槽的一侧外壁上粘接有缓冲用橡胶垫，起到防护效果，对小摩擦进行应力消除。

定位夹块7靠外一侧的外壁上连接有连接板8，定位夹块7的靠近连接板8的一侧外壁上开设有两个呈对称分布的螺栓孔，连接板8上插接有两个连接螺栓，且连接螺栓与对应的螺栓孔螺接，方便进行组装固定，对应的两个连接板8之间连接有安装座9，且安装座9卡接在安装框5的内腔中，安装框5的内腔中安装有四个呈矩形阵列发布的角部限位块10，角部限位块10的外壁两侧均开设有滑动槽，且滑动槽的内腔中滑动连接有连接滑块12，连接滑块12远离角部限位块10的一侧外壁上安装有连接台，连接台与安装框5之间设有限位弹簧，便于整体的调节固定。

工作原理，该新型机电安装调节垫脚，在使用时，将机电设备固定在安装座9上，并且卡接固定在安装框5中，在平常使用过程中，机电设备发生振动，使得安装框5发生相对位移，并且带动支撑基座3移动，从而使得安装座9有向下的移动趋势，通过定位夹块7和固定加强台6的摩擦固定，进行摩擦抵消，然后随着振动力度加大，受力限位凸起11与限位槽的摩擦力度加大，从而减少上侧的活动范围，提高对机电设备的保护效果，提高刚性支撑的同时，保证原有的缓冲防护，提高整体的保护效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种设备安装调节装置，其特征在于，包括支撑底座、支撑基座、安装座和缓冲装置，所述缓冲装置设置于所述支撑底座与所述支撑基座之间，所述安装座由所述支撑基座支撑，所述安装座与所述支撑底座之间通过摩擦副接触，以在所述安装座与所述支撑底座之间对上下方向相对移动施加阻力。

2.根据权利要求1所述的设备安装调节装置，其特征在于，还包括安装框，所述安装框与所述安装基座相对固定，所述安装座两端形成与所述安装框一组相对框边分别相卡接的卡槽部，所述卡槽部位于所述安装框上侧以由所述安装框支撑。

3.根据权利要求2所述的设备安装调节装置，其特征在于，所述摩擦副包括固定于所述支撑底座的固定加强台和固定于所述安装座的定位夹块；所述定位夹块开设形成U型夹槽，以卡在所述固定加强台上；所述固定加强台的侧壁与所述U型夹槽内侧面相抵接以形成摩擦接触。

4.根据权利要求3所述的设备安装调节装置，其特征在于，所述固定加强台相远离的两侧均设置有梯形限位槽，以分别对所述U型夹槽相对两侧槽壁部进行上下限位以限制所述定位夹块上下活动范围；所述U型夹槽的槽底面与所述固定加强台一侧侧面相抵以形成摩擦接触。

5.根据权利要求4所述的设备安装调节装置，其特征在于，所述U型夹槽的槽壁部靠近所述固定加强台的一侧设置有缓冲橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的设备安装调节装置，其特征在于，所述安装座的端部设置有下垂的连接板，所述定位夹块一端设置有所述U型夹槽、另一端贴靠所述连接板设置且之间通过螺钉进行连接。

7.根据权利要求6所述的设备安装调节装置，其特征在于，设置于所述安装座两端的U型夹槽相对设置；两个所述安装座并列设置于所述安装框上侧。

8.根据权利要求1-7任一项所述的设备安装调节装置，其特征在于，还包括设置于所述安装框四角的角部限位块，所述角部限位块与所述安装框之间通过滑块限位以能够在水平面内相对活动，在所述角部限位块的两侧角边均与所述安装框之间设置阻止相靠近的限位弹性装置。

9.根据权利要求8所述的设备安装调节装置，其特征在于，所述角部限位块呈直角型，所述角部限位块的两侧角边均设置有限位滑孔，所述安装框设置有能够在所述限位滑孔内沿水平面各方向活动且上下两侧与所述限位滑孔孔壁相抵的滑块。

10.根据权利要求9所述的设备安装调节装置，其特征在于，所述安装基座上安装有四个呈四边形四角分布的所述缓冲装置，所述支撑底座还设置有四个呈四边形四角分布且均与所述支撑基座上下方向滑动配合的导向板。

Images