CN113931826A - 一种电磁离合蠕动泵 - Google Patents
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Abstract
本发明具体公开了一种电磁离合蠕动泵,包括安装架、传动装置、动力装置、安装板以及若干蠕动泵头;所述安装板设置于安装架的内侧;所述安装板与安装架螺纹连接;所述传动装置和动力装置均螺纹安装在安装板上;所述蠕动泵头与传动装置可拆卸连接;每个所述蠕动泵头均独立受控于传动装置。本发明可独立控制其中一个或多个蠕动泵头,亦可以达到对蠕动泵头正反转、定时、定量的控制,每个蠕动泵头可单独拆卸,方便更换水管。
Description
技术领域
本发明涉及蠕动泵技术领域,具体涉及一种电磁离合蠕动泵。
背景技术
目前我国有许多样式的蠕动泵,通常使用在流量测量仪器、医疗器械、化工行业、制药行业中,常需要使用蠕动泵担任对试剂、样品或反应混合物的定量吸取等功能。现有技术中的蠕动泵基本是将滚柱直接安装在滚框上,当滚框转动时带动滚柱随着滚框公转,且滚柱自身也进行旋转,而滚柱在公转和自转过程中其中一些滚框会对泵管产生挤压和释放,从而能够起到泵送作用。市场上现有蠕动泵只有单泵管或是固定多泵管产品,大多都是同时对所有泵管进行挤压释放,缺乏可拓展性与灵活性,并且体积大结构复杂,无法从多路中单独选择一路或多路进行操作。为此,我们提出一种电磁离合蠕动泵用于解决上述存在的问题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的只有单泵管或是固定多泵管、体积大结构复杂、无法从多路中单独选择一路或多路进行操作的缺陷,本发明提供一种电磁离合蠕动泵用于克服上述缺陷。
一种电磁离合蠕动泵,包括安装架、传动装置、动力装置、安装板以及若干蠕动泵头;所述安装板设置于安装架的内侧;所述安装板与安装架螺纹连接;所述传动装置和动力装置均螺纹安装在安装板上;所述蠕动泵头与传动装置可拆卸连接;每个所述蠕动泵头均独立受控于传动装置。
作为优选方案,所述传动装置包括传动箱;所述传动箱内设有主轴;所述主轴靠近动力装置的一端伸出传动箱设置;所述主轴伸出传动箱一端设有主轴齿轮。
作为优选方案,所述传动箱内设置有多个固定座;每个所述固定座上均安装有电磁离合器;所述电磁离合器与主轴同轴设置;所述电磁离合器的外圆周壁上套接有传动齿轮。
作为优选方案,所述传动箱内还设有第一电路板;所述电磁离合器受控于所述第一电路板设置。
作为优选方案,所述传动箱与蠕动泵头连接的一端面上分别设有第一卡槽和第一卡块;所述第一卡槽和第一卡块相对设置。
作为优选方案,所述动力装置包括电机箱;所述电机箱内设置有电机座和第二电路板;所述电机座上安装有步进电机;所述步进电机的输出轴上安装有步进电机齿轮;所述步进电机齿轮与主轴齿轮啮合连接;所述步进电机齿轮受控于所述第二电路板。
作为优选方案,所述蠕动泵头包括相对设置的第一壳体和第二壳体;所述第一壳体和第二壳体之间安装有转盘基座。
作为优选方案,所述第一壳体和第二壳体之间还设有蠕动泵轴;所述蠕动泵轴上同轴安装有转盘;所述转盘转动安装于转盘基座上;所述转盘上缠绕有水管。
作为优选方案,所述转盘上设有蠕动泵滚柱;所述蠕动泵滚柱围绕蠕动泵轴设置;所述转盘的外圆周壁上同轴设置有蠕动泵齿轮;所述蠕动泵齿轮与传动齿轮啮合连接。
作为优选方案,所述转盘基座与动力装置连接一端设有第二卡槽和第二卡块;所述第二卡槽与第一卡块匹配设置;所述第二卡块与第一卡槽匹配设置。
有益效果:本发明包括安装架、传动装置、动力装置、安装板以及若干蠕动泵头,其中安装板设置于安装架的内侧安装板与安装架螺纹连接,传动装置和动力装置均螺纹安装在安装板上,蠕动泵头与传动装置可拆卸连接,每个所述蠕动泵头均独立受控于传动装置;采用该方案,可独立控制其中一个或多个蠕动泵头,亦可以达到对蠕动泵头正反转、定时、定量的控制,每个蠕动泵头可单独拆卸,方便更换水管。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的部分***示意图一。
图3为本发明的部分***示意图二。
图4为本发明电机箱的内部示意图。
图5为本发明传动装置与动力装置的装配示意图。
图6为本发明传动装置的内部示意图。
图7为本发明蠕动泵头的结构示意图。
图8为本发明蠕动泵头的内部结构图。
图9为本发明转盘与水管的装配示意图。
图10为本发明传动的原理示意图。
图11为本发明盖板与传动装置的装配示意图。
图中:1-安装架;2-传动装置;3-动力装置;4-蠕动泵头;5-安装板;6-盖板;11-凸缘;12-第一安装槽位;13-第一安装孔;21-第二安装槽位;22-第二安装孔;23-固定座;24-第三安装孔;25-主轴;26-主轴齿轮;27-电磁离合器;28-传动齿轮;29-第一电路板;210-第一卡槽;211-第一卡块;31-连接螺柱;32-电机座;33-步进电机;34-第二电路板;35-步进电机齿轮;41-第一壳体;42-第二壳体;43-转盘基座;44-第二卡槽;45-第二卡块;46-蠕动泵轴;47-转盘;48-蠕动泵滚柱;49-蠕动泵齿轮;410-水管;51-第四安装孔;52-第五安装孔;53-第六安装孔;54-第七安装孔;55-第八安装孔;61-第三卡块;62-第三卡槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明中,需要说明的是,术语“靠近”、“远离”、“内”、“外”、“相对”、“之间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参照图1-11,本实施例1提供一种电磁离合蠕动泵,包括安装架1、传动装置2、动力装置3、安装板5以及若干蠕动泵头4;所述安装板5设置于安装架1的内侧;所述安装板5与安装架1螺纹连接;所述传动装置2和动力装置3均螺纹安装在安装板5上;所述蠕动泵头4与传动装置2可拆卸连接;每个所述蠕动泵头4均独立受控于传动装置2;采用该方案,可独立控制其中一个或多个蠕动泵头4,亦可以达到对蠕动泵头4正反转、定时、定量的控制,每个蠕动泵头4可单独拆卸,方便更换水管。
在本实施例中,所述传动装置2包括传动箱;所述传动箱内设有主轴25;所述主轴25靠近动力装置3的一端伸出传动箱设置;所述主轴25伸出传动箱一端设有主轴齿轮26;所述传动箱内设置有多个固定座23;每个所述固定座23上均安装有电磁离合器27;所述电磁离合器27与主轴25同轴设置;所述电磁离合器27的外圆周壁上套接有传动齿轮28;所述传动箱内还设有第一电路板29;所述电磁离合器27受控于所述第一电路板29设置;所述第一电路板29设置有控制电磁离合器27闭合的控制按钮;所述传动箱与蠕动泵头4连接的一端面上分别设有第一卡槽210和第一卡块211;所述第一卡槽210和第一卡块211相对设置。
在本实施例中,所述动力装置3包括电机箱;所述电机箱内设置有电机座32和第二电路板34;所述电机座32上安装有步进电机33;所述步进电机33的输出轴上安装有步进电机齿轮35;所述步进电机齿轮35与主轴齿轮26啮合连接;所述步进电机齿轮35受控于所述第二电路板34;所述第二电路板34上设有控制步进电机齿轮35的启停控制按钮和正反转控制按钮。
在本实施例中,所述蠕动泵头4包括相对设置的第一壳体41和第二壳体42;所述第一壳体41和第二壳体42之间安装有转盘基座43;所述第一壳体41和第二壳体42之间还设有蠕动泵轴46;所述蠕动泵轴46上同轴安装有转盘47;所述转盘47转动安装于转盘基座43上;所述转盘47上缠绕有水管410;所述转盘47上设有蠕动泵滚柱48;所述蠕动泵滚柱48围绕蠕动泵轴46设置;所述转盘47的外圆周壁上同轴设置有蠕动泵齿轮49;所述蠕动泵齿轮49与传动齿轮28啮合连接;所述转盘基座43与动力装置连接一端设有第二卡槽44和第二卡块45;所述第二卡槽44与第一卡块211匹配设置;所述第二卡块45与第一卡槽210匹配设置。
采用上述方案,当安装蠕动泵头4时,只需将安装蠕动泵头4上的第二卡槽44对准第一卡块211,将第二卡块45对准第一卡槽210,推动蠕动泵头4即可实现安装,安装结束后,通过第一电路板29上的控制按钮控制相对应的电磁离合器27闭合,通过第二电路板34上的启停控制按钮启动步进电机33,步进电机33通过步进电机齿轮35和主轴齿轮26带动主轴25转动,主轴25再通过处于闭合状态的电磁离合器27控制对应的蠕动泵头4进行工作,即传动齿轮28通过蠕动泵齿轮49带动转盘转动,继而蠕动泵滚柱48转动实现对水管410产生挤压和释放,从而能够起到泵送作用;通过电磁离合器能够达到对蠕动泵头4正反转、定时、定量的控制。
实施例2
参照图1-11,本实施例2包含实施1的全部技术特征,区别在于:所述安装架1的边缘处设有凸缘11;所述凸缘11上对称开设有第一安装槽位12,便于整个蠕动泵的固定安装;所述安装架1的四角处开设有第一安装孔13;所述安装板5的四角处开设有与第一安装孔13相对应的第四安装孔51;所述安装板5与安装架1通过螺栓连接固定。
在本实施例中,所述安装板5上还开设有第五安装孔52、第六安装孔53、第七安装孔54以及第八安装孔55。
在本实施例中,所述电机箱上设有连接螺柱31;所述连接螺柱31与第五安装孔52对应设置并通过螺栓连接固定,所述电机座32上开设有与第六安装孔53相对应的螺孔,电机座32与安装板5通过螺栓连接。
在本实施例中,所述传动箱远离第一卡槽210和第一卡块211的端面上开设有与固定座23相对应的第二安装槽位21;所述固定座23上设置有与第七安装孔54相对应的第三安装孔24;所述固定座23与安装板5通过螺栓连接;所述传动箱远离第一卡槽210和第一卡块211的端面上还设有第二安装孔22;所述第二安装孔22与第八安装孔55相对应,所述传动箱与安装板5通过螺栓连接。
采用该方案,能保证各部件之间的连接更加稳固,缩小该电磁离合蠕动泵的体积,同时都是通过螺栓进行连接,拆装简便,便于清洗或者更换零部件。
实施例3
参照图1-11,本实施例3包含实施1的全部技术特征,区别在于:该电磁离合蠕动泵还包括盖板6;所述盖板6一端设有第三卡块61,另一端设有第三卡槽62;所述第三卡块61与第一卡槽210相匹配,所述第三卡槽62与第一卡块211相匹配。
采用该方案,当蠕动泵头4脱离传动装置2时,可将该盖板6覆盖在该工位上,避免传动齿轮28裸露在外界,同时避免灰尘进入传动装置2内对零部件造成损害。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点 ,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种电磁离合蠕动泵,其特征在于:包括安装架、传动装置、动力装置、安装板以及若干蠕动泵头;所述安装板设置于安装架的内侧;所述安装板与安装架螺纹连接;所述传动装置和动力装置均螺纹安装在安装板上;所述蠕动泵头与传动装置可拆卸连接;每个所述蠕动泵头均独立受控于传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述传动装置包括传动箱;所述传动箱内设有主轴;所述主轴靠近动力装置的一端伸出传动箱设置;所述主轴伸出传动箱一端设有主轴齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述传动箱内设置有多个固定座;每个所述固定座上均安装有电磁离合器;所述电磁离合器与主轴同轴设置;所述电磁离合器的外圆周壁上套接有传动齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述传动箱内还设有第一电路板;所述电磁离合器受控于所述第一电路板设置。
5.根据权利要求4所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述传动箱与蠕动泵头连接的一端面上分别设有第一卡槽和第一卡块;所述第一卡槽和第一卡块相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述动力装置包括电机箱;所述电机箱内设置有电机座和第二电路板;所述电机座上安装有步进电机;所述步进电机的输出轴上安装有步进电机齿轮;所述步进电机齿轮与主轴齿轮啮合连接;所述步进电机齿轮受控于所述第二电路板。
7.根据权利要求6所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述蠕动泵头包括相对设置的第一壳体和第二壳体;所述第一壳体和第二壳体之间安装有转盘基座。
8.根据权利要求7所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述第一壳体和第二壳体之间还设有蠕动泵轴;所述蠕动泵轴上同轴安装有转盘;所述转盘转动安装于转盘基座上;所述转盘上缠绕有水管。
9.根据权利要求8所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述转盘上设有蠕动泵滚柱;所述蠕动泵滚柱围绕蠕动泵轴设置;所述转盘的外圆周壁上同轴设置有蠕动泵齿轮;所述蠕动泵齿轮与传动齿轮啮合连接。
10.根据权利要求9所述的一种电磁离合蠕动泵,其特征在于,所述转盘基座与动力装置连接一端设有第二卡槽和第二卡块;所述第二卡槽与第一卡块匹配设置;所述第二卡块与第一卡槽匹配设置。
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