CN113930896A - 黄麻短纤维无纺布专用生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄麻短纤维无纺布专用生产设备，包括依次连接的自动上料装置、和料机、混料机、开松机、中速针刺机、热压辊筒烘干装置、调速喷淋机。本发明可以实现黄麻短纤维无纺布的自动化生产，生产出合格的黄麻短纤维无纺布。
Description
技术领域
本发明涉及一种黄麻纤维生产设备，尤其涉及一种黄麻短纤维无纺布专用生产设备。
背景技术
黄麻纺织加工限于工艺特性都是采用长纺工艺路线。一般黄麻纺织加工过程中都会产生5-10％不可回用到本生产线的短纤维，这种黄麻短纤维一般长度为4-8公分。
目前，这些黄麻短纤维只能简单处理，不能有效再利用。以前一般是经过清纤工序，分离为以短纤维为主的甲级麻灰和以灰分为主的乙级麻灰，甲级麻灰通常以及其低廉的价格销往建筑行业粉刷墙壁；乙级麻灰用于锅炉燃料。但是，现在建筑行业已经停用甲级麻灰；环保部门也对锅炉监管严苛，一般都处于停运状态，不再使用乙级麻灰。这样一来，黄麻纺织过程中产生的短纤维只能当做垃圾焚烧处理，但是，又要增加运费和处理费用。因此，黄麻短纤维的处理成为黄麻纺织企业的困扰。
申请人发现，钢铁行业加工卷装钢条时，从高温钢炉出来的钢条通常温度在200℃左右，卷装钢条一般用四根常温钢条沿弧线均布捆扎，因钢条处于高温，捆扎会造成钢条捆痕而损伤，所以，一般采用化纤垫片包覆捆扎。长期以来，大型钢条使用企业因此废弃的化纤垫片积累数量惊人，废弃化纤垫片的处理费用高昂而造成很大的经济负担，因此，钢条加工企业都在寻求采用环保型垫片。
而黄麻是一种可完全降解的天然纤维，如果利用黄麻短纤维加工成无纺布，再经过环保性阻燃处理，完全能够满足钢条加工过程中钢条捆扎垫片的产品性能需求。这样，不仅可以解决钢条加工企业所需，而且，又可以解决长期困扰黄麻纺织企业的黄麻短纤维处理利用难题，既能根本解决环保问题又能提高经济效益。
经过长期研究，申请人采用了一种黄麻短纤维加工成无纺布的方法，将黄麻短纤维与4080低熔点丙纶纤维混合制成阻燃无纺布，主要步骤有上料、和料、混料、开松、三道中速针刺、热压烘干、调速喷淋等。该方法中，黄麻上料是一个重要环节，因为是短纤维，上料时难以平整，现有技术很难实现自动化，要花费很多人工；另外，热压烘干也是一个重要环节，现有技术这个环节也存在难平整的问题。为了实现该方法，尤其针对该方法的特殊环节上料和热压烘干，申请人研发了专用的生产设备。
发明内容
本发明目的在于提供一种黄麻短纤维无纺布专用生产设备。
为了解决上述技术问题，本发明提供的黄麻短纤维无纺布专用生产设备包括依次连接的自动上料装置、和料机、混料机、开松机、中速针刺机、热压辊筒烘干装置、调速喷淋机；
所述自动上料装置包括承重架；所述承重架内侧壁安装有输送带，且输送带一端开设有放置槽；所述放置槽外壁四周安装有挡板，且挡板外侧壁安装有收卷组件；所述承重架底部四周与支撑杆固定连接，且承重架顶部安装有辊轮；所述辊轮底部安装有驱动电机；所述收卷组件包括平衡座；所述平衡座上方与配重块固定连接，且配重块外侧壁安装有滚轮；所述滚轮一侧与滑轮活动连接，且滑轮一侧安装有驱动马达；所述配重块顶部与转盘固定连接，且转盘上方安装有铺平组件；所述铺平组件包括筒体，所述筒体外壁与法兰盘固定连接，且筒体内侧壁与摇杆贯穿连接；所述摇杆外壁与连接销贯穿连接；所述筒体顶部与压盘固定连接，且压盘外四周安装有固定螺母；所述压盘顶部与压块相贴合，且压块顶部开设有螺纹孔；
所述热压辊筒烘干装置包括箱体以及固定安装在箱体底部的支架；所述箱体的内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间可拆卸式设置有安装黄麻纤维布的固定机构；所述箱体的内部侧壁分别开设有两组放置槽，每组所述放置槽之间均设置有辊筒机构，且两个所述辊筒机构分别位于固定机构的上下侧；所述辊筒机构包括转动安装在其中一个放置槽内的螺杆和固定安装于另一个所述放置槽内的滑杆；所述螺杆与滑杆上均设置有滑块；所述滑块与螺杆螺纹连接；所述滑块与滑杆滑动连接；两个所述滑块之间通过转轴转动安装有辊筒以与黄麻纤维布的表面接触。
所述平衡座底部四周安装有防滑垫，且平衡座具体成长方形；所述防滑垫外壁凸起有防滑波纹。
所述驱动马达通过滑轮与滚轮配合使用，且驱动马达外壁包裹有绝缘套；所述驱动马达的具体型号为RK-280。
所述筒体具体成圆柱形；所述筒体具体采用6-8个；所述筒体具体采用不锈钢构件，且筒体底部固定安装于转盘上表面。
所述辊轮通过皮带与驱动电机活动连接，且辊轮外壁安装有防护网。
所述螺杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部；所述螺杆延伸至箱体外部的一端固定安装有电机；所述电机与箱体的外壁固定连接。
所述固定机构包括滑动安装在两个滑槽之间的固定框；所述固定框的一侧铰接有压紧框；所述固定框的另一侧固定安装有两个固定块；两个所述固定块上均开设有凹槽；两个所述凹槽内均转动安装有圆柱杆；两个所述圆柱杆上均固定安装有板块；两个所述板块的顶部均螺纹连接有螺栓；两个所述螺栓的底部均固定安装有压紧块。
所述箱体的底部开设有孔槽；所述孔槽内固定安装有吸风机；所述箱体的底部还设有可拆卸式集尘袋，且所述集尘袋位于吸风机的正下方。
所述箱体的前端面一侧铰接有密封门；所述密封门上固定安装有玻璃板。
所述中速针刺机包括中速预针刺机其刺针型号为15×16×32×3.5M30-GB332/R-Y53201、中速倒针刺机其刺针型号为15×18×38×3.15M24-G222/M-H2202、中速主针刺机其刺针型号为15×16×32×3.5M30-GB332/R-Y53201。
采用本发明的专用设备，可以实现黄麻短纤维无纺布的自动化生产，生产出合格的黄麻短纤维无纺布。
本发明的专用设备尤其提供了特有的自动上料和热压辊筒烘干装置，解决了现有技术中上料和烘干环节的技术缺陷。
本发明的自动上料装置，通过设置配重块、滚轮、滑轮、驱动马达与转盘等结构，利用驱动马达与滑轮的配合带动滚轮与转盘进行转动对黄麻纤维进行铺平整备，从而防止在传送过程中缠绕，降低了劳动程度，提高工作效率；通过设置摇杆、连接销、压盘、固定螺母与压块等结构，对其进行挤压，使得黄麻纤维在传送过程中节省占用空间，方便实用，省时省力。
本发明的热压辊筒烘干装置，辊筒机构实现上下辊筒对黄麻纤维无纺布进行加热烘干，实现了高温烫压把4080低熔点纤维熔结固化，形成三维立体网状结构，使布片硬挺，同时对黄麻纤维布进行平整，解决了现有技术中在烘干黄麻纤维布时容易出现褶皱、不平整的问题，且通过两个辊筒对黄麻纤维布的双面同时进行烘干和平整工作，进而加快了工作效率。通过固定机构方便对黄麻纤维布进行稳定传输，便于与后续设备工作衔接。
附图说明
图1是发明设备的示意图；
图2是本发明自动上料装置的结构示意图；
图3是本发明自动上料装置收卷组件的结构示意图；
图4是本发明自动上料装置铺平组件的结构示意图；
图5是本发明热压辊筒烘干装置的正视结构示意图；
图6是本发明热压辊筒烘干装置的侧视结构示意图；
图7是本发明热压辊筒烘干装置固定机构的正视结构示意图；
图8是本发明热压辊筒烘干装置固定机构的侧视结构示意图；
图9是图8中A处放大的结构示意图；
图10是本发明热压辊筒烘干装置的后视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述：
如图1所示，本发明的黄麻短纤维无纺布专用生产设备，包括依次连接的自动上料装置、和料机、混料机、开松机、中速针刺机、热压辊筒烘干装置、调速喷淋机。
和料机、混料机、开松机、中速针刺机、调速喷淋机，但是现有技术的设备。
其中的中速针刺机，可以有三道中速针刺机，包括：中速预针刺机其刺针型号为15×16×32×3.5M30-GB332/R-Y53201、中速倒针刺机其刺针型号为15×18×38×3.15M24-G222/M-H2202、中速主针刺机其刺针型号为15×16×32×3.5M30-GB332/R-Y53201。
本发明的自动上料装置，如图2、3、4所示，包括承重架1，所述承重架1内侧壁安装有输送带2，且输送带2一端开设有放置槽3，所述放置槽3外壁四周安装有挡板4，且挡板4外侧壁安装有收卷组件5，所述承重架1底部四周与支撑杆6固定连接，且承重架顶1部安装有辊轮7，所述辊轮7底部安装有驱动电机8，所述收卷组件5包括平衡座51，所述平衡座51上方与配重块52固定连接，且配重块52外侧壁安装有滚轮53，所述滚轮53一侧与滑轮54活动连接，且滑轮54一侧安装有驱动马达55，所述配重块52顶部与转盘56固定连接，且转盘56上方安装有铺平组件57，所述铺平组件57包括筒体571，所述筒体571外壁与法兰盘572固定连接，且筒体571内侧壁与摇杆573贯穿连接，所述摇杆573外壁与连接销574贯穿连接，所述筒体571顶部与压盘575固定连接，且压盘575外币四周安装有固定螺母576，所述压盘575顶部与压块577相贴合，且压块577顶部开设有螺纹孔578，使得结构简单且实用，在黄麻纤维上料时可进行铺平整备，降低劳动程度，省时省力，防止黄麻纤维上料时与设备缠绕在一起，避免导致机器故障，从而达到最佳使用效果。
平衡座51底部四周安装有防滑垫，且平衡座51具体成长方形，防滑垫外壁凸起有防滑波纹，通过平衡座51底部安装有防滑垫的设置可在工作时防止底部打滑，安全可靠，而采用防滑波纹的设置可使得耐磨性强，延长使用寿命。
驱动马达55通过滑轮54与滚轮53配合使用，且驱动马达55外壁包裹有绝缘套，驱动马达55的具体型号为RK-280，通过驱动马达55外壁包裹有绝缘套的设置可防止在工作时漏电，避免工作人员触电，提高工作效率，达到最佳使用效果。
筒体571具体成圆柱形，筒体571具体采用6-8个，筒体571具体采用不锈钢构件，且筒体571底部固定安装于转盘56上表面，通过筒体571采用不锈钢构件的设置可防止生锈，坚固耐用，从而延长使用寿命。
在使用时，将黄麻纤维缠绕于筒体571外壁四周，利用法兰盘572、压盘575与固定螺母576的配合将其压紧，通过驱动马达55与滑轮54的配合带动滚轮53与转盘56进行转动，将其黄麻纤维在筒体571表面进行缠绕，在缠绕压紧完毕时，利用人工拨动摇杆573与连接销574将压紧的黄麻纤维卸下，将卸下的黄麻纤维放置于放置槽3内壁，最终通过驱动电机8与辊轮7的配合带动输送带2将黄麻纤维进行传送，使得结构简单且实用，在黄麻纤维上料时可进行铺平整备，降低劳动程度，省时省力，防止黄麻纤维上料时与设备缠绕在一起，避免导致机器故障，从而达到最佳使用效果。
本发明的热压辊筒烘干装置，如图5、6、7、8、9、10所示，包括箱体201以及固定安装在箱体201底部的支架202。箱体的内部两侧均开设有滑槽203，两个所述滑槽203之间可拆卸式设置有安装黄麻纤维布的固定机构204。箱体的内部侧壁分别开设有两组放置槽205。每组所述放置槽205之间均设置有辊筒机构206，且两个所述辊筒机构206分别位于固定机构204的上下侧。辊筒机构包括转动安装在其中一个放置槽内的螺杆2061和固定安装于另一个所述放置槽内的滑杆2062。螺杆2061与滑杆2062上均设置有滑块2063。滑块2063与螺杆2061螺纹连接。滑块2063与滑杆2062滑动连接。两个滑块2063之间通过转轴转动安装有辊筒2064以与黄麻纤维布的表面接触。
螺杆2061的一端贯穿箱体201且延伸至箱体的外部。螺杆2061延伸至箱体外部的一端固定安装有电机2065。电机2065与箱体的外壁固定连接。
通过辊筒机构206实现对黄麻纤维无纺布加热烘干的同时，还可以对黄麻纤维无纺布进行平整，防止黄麻纤维无纺布出现褶皱。具体为，通过固定机构204将黄麻纤维布固定在箱体201内，辊筒2064和电机2065与远程控制器电性连接，远程控制器操控其工作，辊筒转动，电机转动带动螺杆2061转动，螺杆2061带动与其螺纹连接的滑块2063沿着螺杆前后移动，滑块2063带动辊筒2064前后移动，且辊筒2064与黄麻纤维无纺布的表面接触，进而辊筒在前后移动过程中对黄麻纤维布进行平整。两个固定机构204分别位于黄麻纤维无纺布的上下侧，进而可以实现对黄麻纤维布的两面进行平整，同时两面进行烘干，提高了烘干效率。辊筒的数量为两个，位于上方的辊筒采用导热油加热，温度可以控制在220-240℃，位于下方的辊筒的外壁设置有气泵（此装置为现有结构，故不做过多阐述），且位于下方的辊筒通过气泵与黄麻纤维布接触，采用气泵加压，压力可以控制在3-4kg/cm²。
固定机构204包括滑动安装在两个滑槽203之间的固定框2041。固定框的一侧铰接有压紧框2042。固定框的另一侧固定安装有两个固定块2043。两个所述固定块上均开设有凹槽2048。两个所述凹槽内均转动安装有圆柱杆2044。两个所述圆柱杆2044上均固定安装有板块2045。两个所述板块的顶部均螺纹连接有螺栓2046。两个所述螺栓的底部均固定安装有压紧块2047。
这样，安装黄麻纤维布时，将黄麻纤维布放置在固定框的上表面，然后转动压紧框与固定框重合，此时黄麻纤维布位于固定框和压紧框之间，然后转动圆柱杆，圆柱杆带动板块转动至竖直方向上的位置，然后转动螺栓，使螺栓与压紧框抵紧，进而实现对黄麻纤维布进行固定，然后将固定框和压紧框的两侧一起放置在放置槽内，且向箱体的内部推动，使固定框和压紧框的两侧完全位于放置槽内，进而实现对黄麻纤维布的固定安装，整个过程简单方便，同时也方便对烘干后的黄麻纤维布进行平稳传输。
箱体201的前端面一侧铰接有密封门2010。密封门上固定安装有玻璃板2011。
这样，通过吸风机208对箱体内部灰尘进行去除，防止灰尘粘在黄麻纤维布上难以打理，在进行烘干工作时，将密封门关上，透过玻璃板可以观察箱体内部的状况。
Claims (10)
1.一种黄麻短纤维无纺布专用生产设备，其特征在于：包括依次连接的自动上料装置、和料机、混料机、开松机、中速针刺机、热压辊筒烘干装置、调速喷淋机；
所述自动上料装置包括承重架（1）；所述承重架（1）内侧壁安装有输送带（2），且输送带（2）一端开设有放置槽（3）；所述放置槽（3）外壁四周安装有挡板（4），且挡板（4）外侧壁安装有收卷组件（5）；所述承重架（1）底部四周与支撑杆（6）固定连接，且承重架顶（1）部安装有辊轮（7）；所述辊轮（7）底部安装有驱动电机（8）；所述收卷组件（5）包括平衡座（51）；所述平衡座（51）上方与配重块（52）固定连接，且配重块（52）外侧壁安装有滚轮（53）；所述滚轮（53）一侧与滑轮（54）活动连接，且滑轮（54）一侧安装有驱动马达（55）；所述配重块（52）顶部与转盘（56）固定连接，且转盘（56）上方安装有铺平组件（57）；所述铺平组件（57）包括筒体（571），所述筒体（571）外壁与法兰盘（572）固定连接，且筒体（571）内侧壁与摇杆（573）贯穿连接；所述摇杆（573）外壁与连接销（574）贯穿连接；所述筒体（571）顶部与压盘（575）固定连接，且压盘（575）外币四周安装有固定螺母（576）；所述压盘（575）顶部与压块（577）相贴合，且压块（577）顶部开设有螺纹孔（578）；
所述热压辊筒烘干装置包括箱体（201）以及固定安装在箱体（201）底部的支架（202）；所述箱体的内部两侧均开设有滑槽（203），两个所述滑槽（203）之间可拆卸式设置有安装黄麻纤维布的固定机构（204）；所述箱体的内部侧壁分别开设有两组放置槽（205），每组所述放置槽（205）之间均设置有辊筒机构（206），且两个所述辊筒机构（206）分别位于固定机构（204）的上下侧；所述辊筒机构包括转动安装在其中一个放置槽内的螺杆（2061）和固定安装于另一个所述放置槽内的滑杆（2062）；所述螺杆（2061）与滑杆（2062）上均设置有滑块（2063）；所述滑块（2063）与螺杆（2061）螺纹连接；所述滑块（2063）与滑杆（2062）滑动连接；两个所述滑块（2063）之间通过转轴转动安装有辊筒（2064）以与黄麻纤维布的表面接触。
2.根据权利要求1所述设备，其特征在于：所述平衡座（51）底部四周安装有防滑垫，且平衡座（51）具体成长方形；所述防滑垫外壁凸起有防滑波纹。
3.根据权利要求1所述设备，其特征在于：所述驱动马达（55）通过滑轮（54）与滚轮（53）配合使用，且驱动马达（55）外壁包裹有绝缘套；所述驱动马达（55）的具体型号为RK-280。
4.根据权利要求1所述设备，其特征在于：所述筒体（571）具体成圆柱形；所述筒体（571）具体采用6-8个；所述筒体（571）具体采用不锈钢构件，且筒体（571）底部固定安装于转盘（56）上表面。
5.根据权利要求1所述设备，其特征是：所述辊轮（7）通过皮带与驱动电机（8）活动连接，且辊轮（7）外壁安装有防护网。
6.根据权利要求1所述设备，其特征是：所述螺杆（2061）的一端贯穿箱体（201）且延伸至箱体的外部；所述螺杆（2061）延伸至箱体外部的一端固定安装有电机（2065）；所述电机（2065）与箱体的外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述设备，其特征是：所述固定机构（204）包括滑动安装在两个滑槽（203）之间的固定框（2041）；所述固定框的一侧铰接有压紧框（2042）；所述固定框的另一侧固定安装有两个固定块（2043）；两个所述固定块（2043）上均开设有凹槽（2048）；两个所述凹槽（2048）内均转动安装有圆柱杆（2044）；两个所述圆柱杆（2044）上均固定安装有板块（2045）；两个所述板块（2045）的顶部均螺纹连接有螺栓（2046）；两个所述螺栓（2046）的底部均固定安装有压紧块（2047）。
8.根据权利要求1所述设备，其特征是：所述箱体（201）的底部开设有孔槽（207）；所述孔槽（207）内固定安装有吸风机（208）；所述箱体的底部还设有可拆卸式集尘袋（209），且所述集尘袋位于吸风机的正下方。
9.根据权利要求1所述设备，其特征是：所述箱体（201）的前端面一侧铰接有密封门（2010）；所述密封门（2010）上固定安装有玻璃板（2011）。
10.根据权利要求1所述设备，其特征是：所述中速针刺机包括中速预针刺机其刺针型号为15×16×32×3.5M30-GB332/R-Y53201、中速倒针刺机其刺针型号为15×18×38×3.15M24-G222/M-H2202、中速主针刺机其刺针型号为15×16×32×3.5M30-GB332/R-Y53201。
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Denomination of invention: Special production equipment for jute short fiber non-woven fabric Effective date of registration: 20231226 Granted publication date: 20221021 Pledgee: Bank of China Chenzhou Branch Pledgor: CHENZHOU XIANGNAN RAMIE INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: Y2023980074647 |
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