CN113927214A - 钢结构的焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢结构加工技术领域的钢结构的焊接夹持装置,包括,落料组件,包括落料箱,所述落料箱的顶部开设有第一通槽,且落料箱通过第一通槽的两侧均设置有导向板,所述落料箱底部的右端开设有第二通槽,且落料箱通过第二通槽的左侧设置有排料板,所述落料箱的底部四周处均设置有支腿,所述落料箱的内部左侧设置有一次推料装置,所述落料箱的内部右侧设置有二次推料装置,通过电动推杆的动力端向中部移动,使得活动板可以在铰接杆的带动下向右移动,使得焊渣被推至两组连接板之间,进而此时通过人工拉动两组把手,即可通过连接板将焊渣全部推至排料板上排出,简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构加工技术领域,具体为钢结构的焊接夹持装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,钢结构在加工时需要对其焊接夹持。
目前钢结构的焊接夹持装置在夹持装置下方设置落料箱,通过落料箱收集焊渣,一可以防止焊渣堆积,二方便回收再处理焊渣,有利于节省资源。
上述钢结构的焊接夹持装置虽然能够对焊渣进行收集,但是在将焊渣排至铁桶内时,比较麻烦,为此,我们提出钢结构的焊接夹持装置。
发明内容
本发明的目的在于提供钢结构的焊接夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:钢结构的焊接夹持装置,包括,落料组件,包括落料箱,所述落料箱的顶部开设有第一通槽,且落料箱通过第一通槽的两侧均设置有导向板,所述落料箱底部的右端开设有第二通槽,且落料箱通过第二通槽的左侧设置有排料板,所述落料箱的底部四周处均设置有支腿,所述落料箱的内部左侧设置有一次推料装置,所述落料箱的内部右侧设置有二次推料装置;夹持组件,所述夹持组件设置在落料箱顶部的左右两侧;以及,支撑组件,所述支撑组件设置在落料箱顶部的前后两侧。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述一次推料装置包括前后两侧均与落料箱内壁贴合连接的活动板,所述活动板的左侧铰接有两组结构相同的铰接杆,且活动板通过铰接杆与电动推杆的动力端铰接,两组所述电动推杆分别设置在落料箱内壁的前后两侧。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述二次推料装置包括两组结构相同的连接板,两组所述连接板分别插接在落料箱的前后两侧内壁上,两组所述连接板均滑动连接在固定杆上,且固定杆与落料箱的内壁固定连接,两组所述连接板的相对侧均与排料板相对,两组所述连接板上均固定有把手,且把手的右端均贯穿落料箱。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述落料箱的右侧开设有活动通槽。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述活动通槽与把手相匹配。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述夹持组件包括两组结构相同的支架,两组所述支架的底端均固定在落料箱上,两组所述支架的相对侧均匀设置有液压缸,且液压缸的活塞杆均与夹持板连接。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述夹持板的顶部一体成型有套筒,且支架上设置有插接在套筒上的插杆。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述支撑组件包括四组结构相同的方管,且四组所述方管的底端分别设置在落料箱的顶部四周处,前后两侧的两组所述方管上均滑动有支撑杆,且方管通过螺栓与支撑杆固定。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述方管上均匀竖向开设有与螺栓相匹配的第一螺孔。
作为本发明所述钢结构的焊接夹持装置的一种优选方案,其中:所述支撑杆上设置有与螺栓相匹配的第二螺孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过导向板将落下的焊渣收集在落料箱内,通过电动推杆的动力端向中部移动,使得活动板可以在铰接杆的带动下向右移动,使得焊渣被推至两组连接板之间,进而此时通过人工拉动两组把手,即可通过连接板将焊渣全部推至排料板上排出,简单方便。
附图说明
图1为本发明钢结构的焊接夹持装置的整体结构示意图;
图2为本发明钢结构的焊接夹持装置的整体结构右视示意图;
图3为本发明钢结构的焊接夹持装置所述的落料组件结构剖视示意图。
图中:1、落料组件;11、落料箱;12、导向板;13、排料板;14、支腿;15、一次推料装置;151、活动板;152、铰接杆;153、电动推杆;16、二次推料装置;161、连接板;162、固定杆;163、把手;2、夹持组件;21、支架;22、液压缸;23、夹持板;3、支撑组件;31、方管;32、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1至图3,钢结构的焊接夹持装置,包括,落料组件1,包括落料箱11,落料箱11的顶部开设有第一通槽,且落料箱11通过第一通槽的两侧均设置有导向板12,导向板12方便对落下的焊渣进行导向,落料箱11底部的右端开设有第二通槽,且落料箱11通过第二通槽的左侧设置有排料板13,后续的焊渣均通过排料板13排出落料箱11,因此在收集焊渣时,将铁桶的桶口放置在排料板13处即可,落料箱11的底部四周处均设置有支腿14,落料箱11的内部左侧设置有一次推料装置15,落料箱11的内部右侧设置有二次推料装置16;夹持组件2,夹持组件2设置在落料箱11顶部的左右两侧;以及,支撑组件3,支撑组件3设置在落料箱11顶部的前后两侧。
参照图3,一次推料装置15包括前后两侧均与落料箱11内壁贴合连接的活动板151,活动板151的左侧铰接有两组结构相同的铰接杆152,且活动板151通过铰接杆152与电动推杆153的动力端铰接,两组电动推杆153分别设置在落料箱11内壁的前后两侧,电动推杆153通过外部电源导线连接外部电源,且通过外部电源开关控制,通过电动推杆153的动力端伸长,可以带动铰接杆152上的活动板151向右移动,通过设置铰接杆152,可以减少一次推料装置15占用的空间,节省成本。
参照图1至图3,二次推料装置16包括两组结构相同的连接板161,两组连接板161分别插接在落料箱11的前后两侧内壁上,使得焊渣推至右侧时,可以位于两组连接板161之间,两组连接板161均滑动连接在固定杆162上,且固定杆162与落料箱11的内壁固定连接,两组连接板161的相对侧均与排料板13相对,两组连接板161上均固定有把手163,且把手163的右端均贯穿落料箱11,落料箱11的右侧开设有活动通槽,活动通槽与把手163相匹配,通过拉动把手163,即可拉动即可将两组连接板161向相互靠近的方向拉动。
当需要取出落料箱11内的焊渣时,将铁桶放在排料板13的下方,通过电动推杆153的动力端向中部移动,使得活动板151可以向右移动,使得落料箱11内的焊渣被推至两组连接板161之间,进而此时通过人工拉动两组把手163,使得连接板161在固定杆162的导向下,能够将焊渣全部推至排料板13上排出至铁桶内,简单方便。
参照图1,夹持组件2包括两组结构相同的支架21,两组支架21的底端均固定在落料箱11上,两组支架21的相对侧均匀设置有液压缸22,且液压缸22的活塞杆均与夹持板23连接,方便对钢结构进行夹持。
参照图1,夹持板23的顶部一体成型有套筒,且支架21上设置有插接在套筒上的插杆,可以对移动的夹持板23进行导向。
参照图1,支撑组件3包括四组结构相同的方管31,且四组方管31的底端分别设置在落料箱11的顶部四周处,前后两侧的两组方管31上均滑动有支撑杆32,可以支撑住钢结构,且方管31通过螺栓与支撑杆32固定,方管31上均匀竖向开设有与螺栓相匹配的第一螺孔,支撑杆32上设置有与螺栓相匹配的第二螺孔,这样方便调整支撑杆32的高度,使得装置具有更高的适用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:包括,
落料组件(1),包括落料箱(11),所述落料箱(11)的顶部开设有第一通槽,且落料箱(11)通过第一通槽的两侧均设置有导向板(12),所述落料箱(11)底部的右端开设有第二通槽,且落料箱(11)通过第二通槽的左侧设置有排料板(13),所述落料箱(11)的底部四周处均设置有支腿(14),所述落料箱(11)的内部左侧设置有一次推料装置(15),所述落料箱(11)的内部右侧设置有二次推料装置(16);
夹持组件(2),所述夹持组件(2)设置在落料箱(11)顶部的左右两侧;以及,
支撑组件(3),所述支撑组件(3)设置在落料箱(11)顶部的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述一次推料装置(15)包括前后两侧均与落料箱(11)内壁贴合连接的活动板(151),所述活动板(151)的左侧铰接有两组结构相同的铰接杆(152),且活动板(151)通过铰接杆(152)与电动推杆(153)的动力端铰接,两组所述电动推杆(153)分别设置在落料箱(11)内壁的前后两侧。
3.根据权利要求1所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述二次推料装置(16)包括两组结构相同的连接板(161),两组所述连接板(161)分别插接在落料箱(11)的前后两侧内壁上,两组所述连接板(161)均滑动连接在固定杆(162)上,且固定杆(162)与落料箱(11)的内壁固定连接,两组所述连接板(161)的相对侧均与排料板(13)相对,两组所述连接板(161)上均固定有把手(163),且把手(163)的右端均贯穿落料箱(11)。
4.根据权利要求3所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述落料箱(11)的右侧开设有活动通槽。
5.根据权利要求4所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述活动通槽与把手(163)相匹配。
6.根据权利要求1所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括两组结构相同的支架(21),两组所述支架(21)的底端均固定在落料箱(11)上,两组所述支架(21)的相对侧均匀设置有液压缸(22),且液压缸(22)的活塞杆均与夹持板(23)连接。
7.根据权利要求6所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述夹持板(23)的顶部一体成型有套筒,且支架(21)上设置有插接在套筒上的插杆。
8.根据权利要求1所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述支撑组件(3)包括四组结构相同的方管(31),且四组所述方管(31)的底端分别设置在落料箱(11)的顶部四周处,前后两侧的两组所述方管(31)上均滑动有支撑杆(32),且方管(31)通过螺栓与支撑杆(32)固定。
9.根据权利要求8所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述方管(31)上均匀竖向开设有与螺栓相匹配的第一螺孔。
10.根据权利要求9所述的钢结构的焊接夹持装置,其特征在于:所述支撑杆(32)上设置有与螺栓相匹配的第二螺孔。
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