CN113924021A - 鞋类物品的鞋底结构 - Google Patents

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CN113924021A CN202080040008.4A CN202080040008A CN113924021A CN 113924021 A CN113924021 A CN 113924021A CN 202080040008 A CN202080040008 A CN 202080040008A CN 113924021 A CN113924021 A CN 113924021A
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Abstract

提供了一种鞋底结构,该鞋底结构包括鞋中部区域、鞋跟区域、外侧面和内侧面。鞋底结构具有第一鞋底元件,该第一鞋底元件包括具有多个第一表面特征的第一内表面,由此第一表面特征中的至少一个具有与第一表面特征中的另一个不同的构型。鞋底结构还包括第二鞋底元件,该第二鞋底元件包括具有多个第二表面特征的第二内表面,该第二表面特征被构造成与第一表面特征对接。片料设置在第一鞋底元件和第二鞋底元件之间,使得鞋底元件设置在片料的第一侧上,并且第二鞋底元件设置在片料的与第一侧相反的第二侧上。

Description

鞋类物品的鞋底结构
相关申请的交叉引用
本申请要求2020年3月29日提交的序列号为16/833,617的非临时美国专利申请的优先权,该非临时美国专利申请根据美国法典第35篇第119条第(e)项要求2019年3月29日提交的序列号为62/825,898的美国临时专利申请的优先权,这些专利申请的公开内容据此通过引用以其整体并入。
领域
本公开总体上涉及鞋类物品,并且更具体地涉及用于鞋类物品的鞋底结构。
背景
本部分提供有关于本公开的背景信息,并且不一定是现有技术。
鞋类物品常规上包括鞋面和鞋底结构。鞋面可以由任何合适的材料形成,以将足部接纳、固定和支撑在鞋底结构上。鞋面可以与鞋带、带子或其他紧固件协作,以调节鞋面围绕足部的贴合性。鞋面的靠近足部的底部表面的底部部分附接到鞋底结构。
鞋底结构通常包括在地面表面和鞋面之间延伸的鞋底夹层和鞋外底的堆叠布置。鞋外底提供耐磨性和与地面表面的附着摩擦力,并且可以由橡胶或其他赋予耐用性和耐磨损性以及增强与地面表面的附着摩擦力的材料形成。鞋底夹层设置在鞋外底和鞋面之间。尽管现有的鞋底结构充分实现了其预期目的,但是为了推进技术,仍在不断地寻求对鞋底结构的改进。
附图说明
本文所描述的附图仅仅是为了说明所选定的实施例而并非所有可能的实施方式的目的,并且不意图限制本公开的范围。
图1是根据本公开的原理的鞋类物品的外侧面视图;
图2是图1的鞋类物品的分解透视图;
图3是图1的鞋类物品的局部分解透视图;
图4是图1的鞋类物品的内部鞋底元件的透视图;
图5是图1的鞋类物品的外部鞋底元件的透视图;
图6是图4的内部鞋底元件的平面视图;
图7是图5的外部鞋底元件的平面视图;
图8是根据本公开的原理的鞋类物品的外侧面视图;
图9是图8的鞋类物品的分解透视图;
图10是图8的鞋类物品的内部鞋底元件的透视图;
图11是图8的鞋类物品的外部鞋底元件的透视图;
图12是图10的内部鞋底元件的平面视图;
图13是图11的外部鞋底元件的平面视图;
图14是根据本公开的原理的鞋类物品的外侧面视图;
图15是图14的鞋类物品的分解透视图;
图16是图14的鞋类物品的内部鞋底元件的透视图;
图17是图14的鞋类物品的外部鞋底元件的透视图;
图18是图16的内部鞋底元件的平面视图;
图19是图17的外部鞋底元件的平面视图;
图20是根据本公开的原理的鞋类物品的外侧面视图;
图21是图20的鞋类物品的分解透视图;
图22是图20的鞋类物品的内部鞋底元件的透视图;
图23是图20的鞋类物品的外部鞋底元件的透视图;
图24是图22的内部鞋底元件的平面视图;
图25是图23的外部鞋底元件的平面视图;
图26是根据本公开的原理的鞋类物品的外侧面视图;
图27是图8的鞋类物品的分解透视图;
图28是图8的鞋类物品的内部鞋底元件的透视图;
图29是图8的鞋类物品的外部鞋底元件的透视图;
图30是图28的内部鞋底元件的平面视图;以及
图31是图29的外部鞋底元件的平面视图。
贯穿附图中的数个视图,对应的参考数字指示对应的部分。
详细描述
本公开涉及鞋底结构、包括鞋底结构的鞋类物品、制造鞋底结构的方法、使用这些方法制造的鞋底结构、制造包括鞋底结构的鞋类物品的方法以及使用这些方法制造的鞋类物品。这些鞋底结构为鞋类物品提供缓冲和侧向稳定性。鞋底结构具有鞋前部区域、鞋中部区域、鞋跟区域、外侧面(lateral side)和内侧面(medial side),并且包括第一鞋底元件,该第一鞋底元件包括具有多个第一表面特征的第一内表面(inner surface),第一表面特征中的至少一个第一表面特征具有与第一表面特征中的另一个第一表面特征不同的构型;第二鞋底元件,该第二鞋底元件包括具有多个第二表面特征的第二内表面,这些第二表面特征被构造成与第一表面特征对接;以及设置在第一鞋底元件和第二鞋底元件之间的片料(panel),第一鞋底元件设置在片料的第一侧上,并且第二鞋底元件设置在片料的与第一侧相反的第二侧上。第一表面特征或第二表面特征或两者可以包括至少一个肋。在一些示例中,肋界定一个或更多个槽道,并且至少一根线缆可以延伸穿过槽道。这些线缆可用于在穿着期间将鞋面锁定到鞋底结构。片料可以包括膜或材料片材,或者可以包括纺织品(textile),诸如针织纺织品(knitted textile)、编织纺织品(woven textile)、编结纺织品(braided textile)、钩编纺织品(crocheted textile)或非织造纺织品(non-woventextile)。由于片料的性质影响鞋底结构的侧向稳定性,因此在制造环境中,通过改变鞋底结构中使用的片料的类型可以容易地改变鞋底结构的性质。在特定的示例中,片料可以与用于鞋类物品的鞋面一体地形成,使得将片料设置在第一鞋底元件和第二鞋底元件之间的步骤也用于将鞋面附连到鞋底结构,从而提供更简单的制造过程,该制造过程易于自动化。
现在将参考附图更充分地描述示例实施例。提供示例实施例,使得本公开将是透彻的,并且将完全传达本领域技术人员的范围。阐述了许多特定的细节,诸如特定的部件、装置和方法的示例,以提供对本公开的实施例的透彻理解。对于本领域技术人员来说将明显的是,不需要采用特定的细节,示例实施例可以以许多不同的形式实施,并且这些形式都不应该被解释为限制本公开的范围。在一些示例实施例中,没有详细描述熟知的过程、熟知的装置结构和熟知的技术。
本文使用的术语仅仅是为了描述特定的示例实施例的目的,并且不意图是限制性的。如本文使用的,除非以其他方式在上下文中清楚地指出,否则单数形式“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”也可以意图包括复数形式。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包含(including)”和“具有(having)”是包含性的,并且因此指定所修改的特征、整体、步骤、操作、元件或部件的存在,但是不排除一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组的存在或添加。除非被特别标识为执行的顺序,否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求它们以所讨论或图示的特定顺序执行。还应当理解,可以采用附加的或可替代的步骤。
当一个元件或片被称为“在另一个元件或片上”、“接合到”、“连接到”或“联接到”另一个元件或片时,它可以直接在另一个元件或片上、接合、连接或联接到另一个元件或片,或者可以存在介于中间的元件或片。相反,当一个元件被称为“直接在另一个元件或片上”、“直接接合到”、“直接连接到”或“直接联接到”另一个元件或片时,可能不存在介于中间的元件或片。用于描述元件之间关系的其他词语应该以类似的方式解释(例如,“在......之间”对“直接在......之间”、“邻近”对“直接邻近”等)。如本文使用的,术语“和/或”包括相关的所列举项目中的一个或更多个的任何组合和所有组合。
虽然术语第一、第二、第三等可以在本文用于描述各种元件、部件、区域、片和/或区段,但是这些元件、部件、区域、片和/或区段不应该受这些术语的限制。这些术语可能仅用于区分一个元件、部件、区域、片或区段与另一个区域、片或区段。除非通过上下文明确指出,否则诸如“第一”、“第二”和其他数字术语的术语当在本文中使用时并不意味着顺序或次序。因此,在不脱离示例实施例的教导的情况下,以下讨论的第一元件、部件、区域、片或区段可以被称为第二元件、部件、区域、片或区段。
为了便于描述,本文可以使用诸如“内部”、“外部”、“下方(beneath)”、“以下(below)”、“下部(lower)”、“以上(above)”、“上部(upper)”以及类似术语的空间相对术语来描述如图中所图示的一个元件或特征与另一个元件(或多个元件)或特征(或多个特征)的关系。除了附图中所描绘的取向之外,空间相对术语可以意图涵盖在使用或操作中装置的不同取向。例如,如果图中的装置被翻转,则被描述为在其他元件或特征“以下”或“下方”的元件将然后被定向为在其他元件或特征“以上”。因此,示例性术语“以下”可以涵盖以上的取向和以下的取向两者。装置可以以其它方式定向(旋转90度或以其他取向),并且本文使用的空间相对描述词被相应地解释。
参考附图,提供了一种鞋底结构,该鞋底结构具有鞋前部区域、鞋中部区域、鞋跟区域、外侧面和内侧面。鞋底结构包括第一鞋底元件,该第一鞋底元件包括具有多个第一表面特征的第一内表面,第一表面特征中的至少一个第一表面特征具有与第一表面特征中的另一个第一表面特征不同的构型。鞋底结构还包括第二鞋底元件,该第二鞋底元件包括具有多个第二表面特征的第二内表面,该第二表面特征被构造成与第一表面特征对接;以及设置在第一鞋底元件和第二鞋底元件之间的片料,第一鞋底元件设置在片料的第一侧上,并且第二鞋底元件设置在片料的与第一侧相反的第二侧上。
本公开的实施方式可以包括以下可选特征中的一个或更多个。在一些示例中,第一表面特征包括多个突起,并且第二表面特征包括被构造成与突起配合的多个凹部。
在一些实施方式中,第一表面特征包括具有第一构型的至少一个第一突起和具有不同于第一构型的第二构型的至少一个第二突起,第二表面特征包括具有第一构型的至少一个第一凹部和具有第二构型的至少一个第二凹部。这里,第一构型可以包括第一尺寸、第一形状和第一取向中的至少一个,并且第二构型包括第二尺寸、第二形状和第二取向中的至少一个。可选地,至少一个第一突起和至少一个第二突起分别与至少一个第一凹部和至少一个第二凹部相对。
在一些示例中,第一表面特征包括具有第一构型的第一多个肋和具有不同于第一构型的第二构型的第二多个肋。可选地,每个肋从第一端部延伸到第二端部。这里,每个肋的宽度可以沿着从第一端部到第二端部的方向。可选地,鞋前部区域中的肋中的相邻的肋之间的间距不同于鞋跟区域中的肋中的相邻的肋之间的间距。在一些示例中,第一多个肋沿着第一方向延伸,并且第二多个肋沿着横向于(transverse to,交叉于)第一方向的第二方向延伸。
在一些实施方式中,表面特征包括设置在鞋前部区域内的第一突起、设置在鞋跟区域内的第二突起、部分包围第一突起的多个第一肋、完全包围第二突起的多个第二肋以及在第一肋和第二肋之间延伸的多个第三肋。
在一些示例中,第一肋、第二肋和第三肋是脊形的(ridge-shaped)。可选地,第一肋可以围绕第一突起从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的外侧面上的第二端部。这里,第一肋可以沿着弧形的路径延伸,并且彼此同心且与第一突起同心。在一些实施方式中,第二肋各自沿着圆形路径延伸,并且彼此同心且与第二突起同心。可选地,第三肋从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。第三肋中的每一个可以沿着弧形的路径延伸。
在一些示例中,多个第一肋界定多个第一槽道,每个第一槽道从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的外侧面上的第二端部。这里,鞋底结构可以包括延伸穿过至少一个第一槽道的至少一根线缆。
在一些示例中,多个第二肋界定多个第二槽道,每个第二槽道从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。这里,鞋底结构还可以包括延伸穿过至少一个第二槽道的至少一根线缆。
在一些实施方式中,第一突起是圆柱形的。在一些示例中,第二突起是圆柱形的。可选地,第一突起向第一鞋底元件的外侧面偏移。可选地,第二突起居中设置在第一鞋底元件的外侧面和第一鞋底元件的内侧面之间。
在一些示例中,第一突起具有与第二突起不同的硬度。
在本公开的另一方面中,第一表面特征包括设置在鞋前部区域中的第一突起、部分包围第一突起的多个弧形的第一肋、以及邻近多个第一肋设置的多个长形的第二肋。
可选地,第一肋和第二肋是脊形的。这里,第一肋可以围绕第一突起从第一鞋底元件的内侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。可选地,第一肋沿着弧形的路径延伸,并且彼此同心且与第一突起同心。在一些示例中,第二肋从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。在一些实施方式中,第二肋沿着弧形的路径延伸,并且彼此同心且与第一突起同心。在一些构型中,第一肋和第二肋从第一鞋底元件的第一突起到后端部序列地布置,并且沿着径向方向远离第一突起在尺寸上逐渐增加。可选地,第一突起是圆柱形的。在一些示例中,第一突起邻近第一鞋底元件的内侧面设置。在一些实施方式中,第一肋和第二肋是脊形的。
在一些构型中,第一表面特征包括设置在鞋跟区域中的多个环形的第一肋、设置在鞋中部区域和鞋前部区域中的多个长形的第二肋。可选地,第一肋彼此同心。在一些实施方式中,第二肋从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。在一些实施方式中,第二肋各自沿着弧形的路径延伸。在一些示例中,第二肋彼此同心。在一些示例中,第二肋与第一肋同心。
可选地,第二肋序列地布置在第一鞋底元件的第一肋和前端部之间。这里,第二肋沿着从第一肋到前端部的方向在尺寸上逐渐变化。在一些实施方式中,第二肋沿着从第一肋到前端部的方向在宽度上逐渐增加。
在一些实施方式中,第一肋和第二肋是脊形的。
在本公开的另一方面中,第一表面特征包括从鞋跟区域的中心部分径向向外延伸的多个第一肋、序列地布置在第一鞋底元件的第一肋和前端部之间的多个第二肋。这里,第一肋和第二肋可以协作以形成鹦鹉螺图案(nautilus pattern)。
在一些示例中,中心部分基本上是平面的,并且第一肋的顶点与中心部分共面。这里,第一肋可以从第一鞋底元件的中心部分处的第一端部延伸到周边侧壁处的第二端部。在一些实施方式中,第一肋各自从第一端部到第二端部在高度上增加。
在一些示例中,第二肋从第一鞋底元件的第一肋到前端部序列地布置。在一些实施方式中,第二肋从邻近第一鞋底元件的内侧面的末位第一端部延伸到第一鞋底元件的外侧面处的第二端部。可选地,第二肋各自从第一端部到第二端部在高度上增加。
在一些示例中,中心部分是泪珠形的(teardrop-shaped)。
在一些实施方式中,第一肋和第二肋是脊形的。
在本公开的另一方面中,其中第一表面特征包括沿着第一方向彼此会聚的多个第一肋和沿着第二方向彼此会聚的多个第二肋。这里,第一肋可以布置成第一径向阵列,并且第二肋布置成第二径向阵列。可选地,第一肋在从外侧面到内侧面的方向上彼此会聚。在一些实施方式中,第二肋沿着从内侧面到外侧面的方向彼此会聚。
在一些示例中,第一肋设置在鞋前部区域中。可选地,第二肋设置在鞋跟区域中。在一些实施方式中,第一表面特征还包括设置在第一肋和第二肋之间的多个过渡肋。在一些示例中,第一肋和第二肋是脊形的。在一些实施方式中,第一肋各自沿着从外侧面到内侧面的方向在宽度上逐渐变小。可选地,第二肋各自沿着从内侧面到外侧面的方向在宽度上逐渐变小。
在一些示例中,第一鞋底元件界定鞋底结构的足床(footbed),并且外部鞋底元件界定鞋底结构的地面接合表面。
可选地,多个第一表面特征中的每一个具有至少2mm的最小高度或深度。在一些示例中,多个第一表面特征中的每一个具有至少11mm的最小高度或深度。在一些实施方式中,多个第一表面特征中的每一个具有小于28mm的最大高度或深度。在一些构型中,多个第一表面特征中的每一个具有小于23mm的最大高度或深度。可选地,多个表面特征中的每一个的高度或深度的范围从大约2mm到大约27mm。
在一些方面中,鞋底结构包括设置在第一鞋底元件和第二鞋底元件之间的粘合剂,该粘合剂被施加到第一鞋底元件、第二鞋底元件、片料的上表面和片料的下表面中的至少一个上。
在一些实施方式中,片料包括网状纺织品(mesh textile)。在一些示例中,片料是被构造成仅在一个维度上拉伸的纺织品。可选地,片料是被构造成在二维上拉伸的纺织品。在一些构型中,片料是刺绣纺织品(embroidered textile)。
在一些示例中,第一鞋底元件和第二鞋底元件中的至少一个由具有泡沫结构的聚合物材料形成。这里,具有泡沫结构的聚合物材料可以是注射模制泡沫(injection-moldedfoam)。可选地,具有泡沫结构的聚合物材料是压缩模制泡沫(compression-molded foam)。在一些示例中,具有泡沫结构的聚合物材料是各向异性的。
在一些构型中,片料遵循第一表面特征的形状,并且遵循第二表面特征的形状。
本公开的另一方面提供了一种鞋类物品,该鞋类物品包括前述段落中描述的鞋底结构的任何示例。这里,鞋类物品包括鞋面,该鞋面包括片料和界定内部空腔和鞋喉开口的周边壁。可选地,第一鞋底元件设置在鞋面的内部空腔内,并且第二鞋底元件设置在鞋面的外部。这里,鞋类物品可以包括从鞋喉开口延伸并位于第一鞋底元件和第二鞋底元件之间的至少一根线缆。可选地,线缆包括界定用于接纳鞋类物品的至少一个紧固件的孔的端部。
在本公开的另一方面中,提供上述鞋底结构的方法包括提供用于鞋类物品的鞋面,以及将鞋底结构和鞋面彼此附连以形成鞋类物品。
在本公开的又一方面中,鞋类物品包括鞋面,该鞋面具有底部片料和周边侧壁,该底部片料和周边侧壁协作以界定内部空腔。鞋类物品还包括第一鞋底元件,该第一鞋底元件在片料的第一侧上设置在内部空腔内,并且包括具有多个第一表面特征的第一内表面,第一表面特征中的至少一个第一表面特征具有与第一表面特征中的另一个第一表面特征不同的构型。第二鞋底元件设置在片料的与第一鞋底元件相反的一侧上,并且包括具有多个第二表面特征的第二内表面,该多个第二表面特征被构造成与第一表面特征对接。
在一些示例中,底部片料和周边侧壁中的至少一个由纺织品形成,可选地由针织纺织品、编织纺织品、编结纺织品、钩编纺织品或非织造纺织品形成,可选地由针织纺织品形成。可选地,鞋面是具有一体地形成的底部片料和周边侧壁的袜形结构(sock)。在一些实施方式中,底部片料形成为斯创贝尔片料(strobel panel)。在一些示例中,底部片料包括在第一鞋底元件的第一侧上的内层和设置在第一鞋底元件的与内层相对的一侧上的外层。可选地,底部片料界定接纳第一鞋底元件的袋(pocket)。这里,底部片料可以遵循多个第一表面特征的形状。
在本公开的另一方面中,一种制造鞋类物品的方法包括形成第一鞋底元件,该第一鞋底元件包括具有多个第一表面特征的第一内表面,第一表面特征中的至少一个第一表面特征具有与第一表面特征中的另一个第一表面特征不同的构型。该方法还包括形成第二鞋底元件,该第二鞋底元件包括具有多个第二表面特征的第二内表面,该多个第二表面特征被构造成与第一表面特征对接;在第一鞋底元件的第一内表面和第二鞋底元件的第二内表面之间设置片料。
在一些实施方式中,该方法包括通过注射模制形成第一鞋底元件和第二鞋底元件。可选地,该方法包括形成多个表面特征以包括至少一个槽道,该至少一个槽道从第一鞋底元件的周边侧表面处的第一端部延伸到第一鞋底元件的周边侧表面处的第二端部。
在一些示例中,该方法包括将第一线缆定位在至少一个槽道内。这里,该方法可以包括将第一线缆定位在片料和第一鞋底元件之间。可选地,该方法包括将第一线缆定位在片料和第二鞋底元件之间。在一些示例中,该方法包括将线缆从槽道的第一端部布线到槽道的第二端部。
在一些示例中,该方法包括将片料附连到周边侧壁以形成鞋面。这里,该方法可以包括一体地形成纺织品的片料和周边侧壁。在一些实施方式中,该方法包括使用斯创贝尔构造将片料附接到周边侧壁。
在一些实施方式中,该方法包括形成具有内层和外层的片料。可选地,该方法包括将第一鞋底元件定位在内层和外层之间。
在一些示例中,该方法包括形成具有袋的片料。这里,该方法包括将第一鞋底元件定位在袋内。
在本公开的另一方面中,鞋类物品根据上述任何方法生产。
参考图1-图7,示出了根据本公开的原理构造的鞋类物品10的第一示例。鞋类物品10包括鞋面100和鞋底结构200。不同于将整个鞋底结构附接到鞋面的下部外表面的常规鞋类物品,所图示的示例的鞋底结构200包括设置在鞋面100内的内部鞋底元件202和附接到鞋面100的外部的外部鞋底元件204,由此鞋面100的一部分介于内部鞋底元件202和外部鞋底元件204之间,如以下更详细讨论的。
鞋类10可以包括与鞋类10的最前方的点相关联的前端部12,以及对应于鞋类10的最后方的点的后端部14。鞋类10的纵向轴线AF从前端部12到后端部20沿着鞋类10的长度延伸,并且大致将鞋类10分成外侧面16和内侧面18,外侧面16和内侧面18分别对应于鞋类10的相对侧面并且从前端部12延伸到后端部14。
鞋类物品10可以沿着纵向轴线AF被分成一个或更多个区域。这些区域可以包括鞋前部区域20、鞋中部区域22和鞋跟区域24。鞋前部区域20可以与脚趾和连接足部的跖骨与趾骨的关节相对应。鞋中部区域22可以与足部的足弓区域相对应,并且鞋跟区域24可以与足部的后部区域(包括跟骨)相对应。鞋前部区域20可以被细分为与趾骨相对应的鞋尖部分(toe portion)20T和与足部的跖骨相关联的跖球部分(ball portion)20B
鞋面100可以被描述为包括协作以界定内部空腔102和踝部开口104的多个部件,内部空腔102和踝部开口104接纳并固定足部以用于支撑在鞋底结构200上。如图2所示,鞋面100包括界定内部空腔102的底部的底部片料108,以及从底部片料108延伸并包围内部空腔102的周边壁110。如下文更详细讨论的,当组装鞋类10时,底部片料108将介于内部鞋底元件202和外部鞋底元件204之间,并遵循内部鞋底元件202和外部鞋底元件204的轮廓,如图1所示。
在一些示例中,本公开的鞋面100包括由单件纺织品形成的袜形结构106,该单件纺织品诸如是针织纺织品、编织纺织品、编结纺织品、钩编纺织品或非织造纺织品。这里,片料108和周边壁110一体地形成为基本上连续的袜状结构。在其他示例中,片料108是与周边侧壁110分开形成的斯创贝尔内衬(strobel sock)或片料,并且使用通常称为斯创贝尔构造的构造附接到周边侧壁110,其中底部片料108和周边侧壁110沿着底部片料108的周边缝合在一起。在使用斯创贝尔构造的情况下,底部片料108和周边侧壁110可以由相同或不同的材料形成。附加地或可替代地,底部片料108和周边侧壁110中的一个或两个可以由纺织品形成,如下文所讨论的。
在一些示例中,底部片料108可以包括内层和外层,该内层和外层协作以在底部片料108内界定袋。袋108被构造成在其中接纳内部鞋底元件202,其中底部片料108的内层设置在内部鞋底元件202的面向内部空腔102的第一侧上,并且外层108在内部鞋底元件202和外部鞋底元件204之间设置在内部鞋底元件202的相反侧上。
继续参考附图,底部片料108和/或周边侧壁110可以由纺织品形成。纺织品可以通过使用诸如针织、编织、编结、毡制、水力缠结(hydroentanglement)等技术来操纵一根或更多根纤维、丝(filament)或纱线而形成。类似地,当鞋底结构中包括一根或更多根线缆时,线缆可以使用针织或编结技术由一根或更多个根纤维、丝或纱线形成。用于形成纱线或纤维的丝和/或纤维可以包括聚合物材料,诸如,例如热塑性材料。示例性的热塑性材料可以包括例如热塑性聚氨酯、热塑性聚酰胺、热塑性聚醚、热塑性聚酯、热塑性聚烯烃、它们的任意组合等。在某些情况下,片料是多孔的。在一些示例中,如果片料是纺织品,则纺织品可以包括聚酯纱线。此外,在其他示例中,如果片料是在重叠或缠结的丝、纤维或纱线之间包含孔或槽道的纺织品,则界定纺织品的结构的每个槽道或孔在最大尺寸上可以是至少0.5mm长,或者在最大尺寸上可以是至少1.0mm长。在一些情况下,片料包括刺绣纺织品,并且具有包括刺绣的一个或更多个第一区域和不具有刺绣或与一个或更多个第一区域相比具有较低百分比的刺绣表面积的一个或更多个第二区域。刺绣可以为片料的区域提供减小的拉伸或“锁定(lock down)”特征。在一些示例中,或者在鞋面的一些部分中,片料可以在单个方向上拉伸。在其他示例中,或者在其他部分中,片料可以多向拉伸。
鞋面100的袜形结构106可以包括在袜形结构106的外侧面16和内侧面18之间从踝部开口104朝向鞋前部区域20延伸的鞋喉开口112。鞋舌114可以设置在鞋喉开口112内,以覆盖内部空腔102。多个紧固件116可以在鞋喉开口112的相对边缘之间延伸,以调节内部空腔102围绕足部的贴合性,并适应足部进入内部空腔102和足部从内部空腔102移出。紧固件116可以包括鞋带、带子、绳索、钩环或任何其他合适类型的紧固件。因此,袜形结构106的周边壁110可以包括沿着鞋喉开口112的相对两侧设置的多个孔118,紧固件116布线穿过这些孔。
在一些示例中,孔118可以穿过袜形结构106的材料形成。然而,在图1-图7所示的鞋类10的示例中,孔118的至少一部分形成在整合在袜形结构106的材料内的线缆120的端部处。每根线缆120包括形成一个孔118的至少一个端部122。在图示的示例中,每根线缆120包括形成在线缆120的相对两端处的一对端部122。如图3中最佳示出的和下文更详细描述的,线缆120各自从邻近鞋喉开口112的第一端部122、沿着周边壁110延伸到鞋底结构200、沿着内部鞋底元件202和外部鞋底元件204之间的底部片料108、并且沿周边壁110向上回到邻近鞋喉开口112的第二端部122。线缆120由具有低于形成袜形结构的材料的弹性模量的材料形成,由此线缆120被构造成充当鞋底结构200和鞋面100之间的承拉构件。
现在参考图2,鞋类物品10的鞋底结构200包括内部鞋底元件202和外部鞋底元件204。通常,内部鞋底元件202和外部鞋底元件204被构造成设置在袜形结构106的底部片料108的相反两侧上,使得底部片料108介于或夹在鞋底元件202、204之间。特别地,内部鞋底元件202设置在鞋面100的内部空腔102内,而外部鞋底元件204设置在鞋面100的外部。
如图2所示,内部鞋底元件202包括形成在内部鞋底元件202的顶部上的顶表面206、形成在内部鞋底元件202的与顶表面206相反的一侧上的下表面208、以及在顶表面206和下表面208之间延伸的周边侧表面210。
参考图4,内部鞋底元件202的顶表面206的轮廓可以界定鞋类物品10的足床212。此外,顶表面208和周边侧表面210可以协作以界定侧壁214,该侧壁214远离足床212的外周边延伸到远侧端部216。所图示的示例的侧壁214围绕足床212连续延伸。侧壁214的远侧端部216可以包括形成在其中的一个或更多个凹槽(relief)或凹口218,从而为侧壁214的区段提供降低的高度,以提高鞋底结构200的柔性。在图示的示例中,内部鞋底元件202包括在外侧面16和内侧面18上在侧壁214的趾球区域20B中形成的凹口218,从而允许鞋底结构的鞋前部区域20相对于鞋中部区域22弯曲。侧壁214还包括在外侧面16和内侧面18之间形成在鞋跟区域24中的凹口218a,以允许鞋底结构200的外侧面16在鞋跟区域24中独立于鞋底结构200的内侧面18弯曲。
再次参考图2,外部鞋底元件204包括形成在外部鞋底元件202的顶部上的上表面220、形成在外部鞋底元件202的与上表面220相反的一侧上的底表面222、以及在内表面220和外表面222之间延伸的周边侧表面224。
参考图5,外部鞋底元件204的底表面222可以形成鞋类物品10的地面接合表面。因此,尽管底表面222被图示为基本上平滑的,但是底表面222可以包括形成在其中的踏面轮廓(tread profile)。在一些示例中,鞋外底可以附接到底表面222,以形成鞋类物品的地面接合表面。
如图2中最佳示出的,当组装鞋类物品10时,内部鞋底元件202***内部空腔102中,使得内部鞋底元件202的下表面208面向袜形结构106的底部片料108的内表面。外部鞋底元件204位于袜形结构106的底部片料108的与内部鞋底元件202相反的一侧上,使得外部鞋底元件204的上表面220也面向底部片料108。因此,袜形结构106的底部片料108将介于或夹在内部鞋底元件202的下表面208和外部鞋底元件202的上表面220之间。因此,内部鞋底元件202的下表面208和外部鞋底元件204的上表面220可以统称为鞋底结构200的内表面208、220,而内部鞋底元件202的顶表面206和外部鞋底元件204的底表面222可以统称为鞋底结构200的外表面206、222。
继续参考图2,鞋底元件202、204的内表面208、220被构造成彼此对接以形成基本上连续的鞋底结构200,其中当鞋类物品10被组装时,内表面208、220彼此配合。如所示,鞋底元件202、204的内表面208、220中的每一个包括多个表面特征226、228,这些表面特征被构造成与内表面208、220中的另一个的对应表面特征226、228对接或配合。例如,表面特征226、228可以被描述为包括形成在内部鞋底元件202的内表面208上的多个突起,这些突起被构造成接纳在外部鞋底元件204的相应凹部中。可选地,内部鞋底元件202可以被描述为包括多个凹部,这些凹部被构造成接纳外部鞋底元件204的对应突起。
通常,表面特征226、228的构型是不规则或不均匀的,由此表面特征226、228的轮廓和布置沿着鞋底结构200的长度变化。例如,表面特征226、228可以包括在鞋底结构200的第一区域20、22、24中具有第一尺寸、第一形状和/或第一取向的一个或更多个第一表面特征226、228,以及在鞋底结构200的第二区域20、22、24中的一个或更多个第二表面特征226、228。附加地或可替代地,表面特征226、228可以在区域20、22、24中的任何一个内变化、从外侧面16到内侧面18变化或其组合。
现在参考图6,内部鞋底元件202的表面特征226包括第一突起230a、第二突起230b、多个第三突起230c、多个第四突起230d和多个第五突起230e。类似地,外部鞋底元件204包括对应的凹部,包括第一凹部236a、第二凹部236b、多个第三凹部236c、多个第四凹部236d和多个第五凹部236e,如图7中图示的。
继续参考图6,内部鞋底元件202的第一突起230a设置在鞋前部区域20中,邻近外侧面16上的周边侧表面210。如所示,第一突起230a可以连续形成并完全设置在内部鞋底元件202的周边侧表面210的内部(即,不与周边侧表面相交)。在图示的示例中,第一突起230a是圆柱形形状的,并且延伸到基本上平面的远侧端部238a。在其他示例中,第一突起230a可以是多边形或不规则形状的。内部鞋底元件202的第一突起230a的位置被构造成对应于足部的外侧上的跖趾(MTP)关节的位置。因此,第一突起230a在使用期间充当用于足部的MTP关节的衬垫。
内部鞋底元件202的第二突起230b设置在鞋跟区域24的中心部分。如所示,第二突起230b连续形成并完全设置在内部鞋底元件202的周边侧表面210的内部(即,不与周边侧表面相交)。在图示的示例中,第二突起230b是圆柱形形状的,并且延伸到基本上平面的远侧端部238b。在其他示例中,第二突起230b可以是多边形或不规则形状的。内部鞋底元件202的第二突起230b的位置被构造成对应于足部的跟骨的位置。因此,当第一突起230a朝向外侧面16偏移时,第二突起230b基本上居中地设置在内部鞋底元件202的外侧面16和内侧面18之间,由此第二突起230b的中心轴线A230b与纵向轴线AF对准,如图6最佳所示。因此,第二突起230b充当用于足部的后跟的衬垫。
多个第三突起230c包括围绕第一突起230a延伸的多个弧形的第一肋230c。在图示的示例中,每个第一肋230c从外侧面16上的周边侧表面210处的第一端部240c延伸,并且围绕第一突起230a延伸到外侧面16上的周边侧表面210处的第二端部242c。因此,每个第一肋230c沿着基本上弧形的路径延伸。在鞋中部区域22中,每个第一肋230c的第一端部240c设置在第一突起230a和前端部12之间,而第二端部242c设置在第一突起230a和后端部14之间。
继续参考图6,多个第四突起230d包括多个长形的第二肋230d,该多个长形的第二肋230d邻近第一肋230c设置,并且从外侧面16上的周边侧表面210处的第一端部240d连续延伸到内侧面18上的周边侧表面210处的第二端部242d。因此,与弧形的并且从外侧面16围绕第一突起230a延伸并回到外侧面16的第一肋230c不同,第二肋230d基本上是长形的并且从外侧面16延伸到内侧面18。如下所述,第二肋230d可以沿着与相邻的第一肋230c和第三肋230e的路径互补的弧形的路径延伸。
多个第五突起230e包括围绕第二突起230b连续延伸的多个环形的第三肋230e。因此,与第一肋230c和第二肋230d不同,第三肋230d没有端部。相反,每个第三肋230e沿着具有从第二突起230b的中心点测量的恒定半径的连续圆形路径延伸。因此,第三肋230e彼此同心并且与第二突起230b同心。
如所示,第二肋230d在第一肋230c和第三肋230d之间沿着鞋中部区域22序列地布置。如上文所讨论的,第二肋230d沿其延伸的一个或更多个路径可以在形状上与相邻的第一肋230c和/或第三肋230e的路径互补。如所示,第二肋230d从与第一肋230c的弧形的路径互补的面向前的凹曲率逐渐过渡到与第三肋230e的圆形路径互补的面向后的凹曲率。
肋230c-230e中的每一个可以被描述为脊形的,由此每个肋230c-230e的宽度W230是从肋230c-230e的第一侧上的第一谷底237c-237e到肋230c-230e的相对侧上的第二谷底237c-237e测量的,并且逐渐变细到连续的远侧端部或顶峰238c-238e。每个肋230c-230e的高度H230是从相应的肋230c-230e的谷底237中的一个谷底到顶峰238c-238e测量的。
如上文所讨论的,肋230c-230e的尺寸和间距可以在肋230c-230e之间且沿着肋230c-230e中的单独的肋都是可变的。例如,与第一突起230a相邻的第一肋230c的宽度可以小于与第一突起230a间隔开的第一肋230c的宽度。此外,第一肋230c和/或第二肋230d中的一个或更多个可以在第一端部240c、240d和/或第二端部242c、242d处比在中间部分具有更大的宽度。附加地或可替代地,一个或更多个肋230c-230e可以具有不同的横截面形状。例如,肋230c-230e可以具有多边形横截面、弧形横截面或其组合。
如上文所讨论的,内部鞋底元件202可以被描述为包括由突起230a-230c中的相邻的突起界定并设置在该相邻的突起之间的多个凹部234c-234e。在图示的示例中,凹部234c-234e包括由肋230c-230e界定的多个槽道234c-234e。特别地,内部鞋底元件202包括由第一肋230c界定的多个第一槽道234c,该多个第一槽道从外侧面16上的周边侧表面210处的第一端部244c延伸到外侧面16上的周边侧表面210处的第二端部246c。多个第二槽道234c被界定在第二肋230d中的相邻的第二肋之间,并且每个第二槽道从外侧面16上的周边侧表面210处的第一端部244d延伸到外侧面16上的周边侧表面210处的第二端部246。多个第三槽道234c界定在第三肋230e之间,并且每个第三槽道234c在鞋跟区域中沿着连续的圆形路径延伸。
参考图7,外部鞋底元件204的内表面220包括多个表面特征228,这些表面特征228对应于内部鞋底元件202的表面特征226。例如,外部鞋底元件204包括多个凹部236a-236e和突起232c-232e,这些凹部和突起被构造成与内部鞋底元件202的对应的突起230a-230e和凹部234c-e配合。因此,外部鞋底元件204的表面特征228的尺寸、形状和布置将基本上类似于对应的表面特征226的尺寸、形状和布置,由此内部鞋底元件202和外部鞋底元件204的内表面208、220彼此配合。换句话说,当组装鞋类物品10时,内部鞋底元件202的顶峰238与外部鞋底元件204的谷底237相对,且反之亦然。
在一些示例中,形成内部鞋底元件202和外部鞋底元件204的材料可以是各向异性的,由此鞋底结构200的第一部分的性质不同于鞋底结构200的第二部分的性质。在图示的示例中,形成第一突起230a的材料可以比形成第二突起230b的材料软。
如图3中最佳示出的,当组装鞋类物品10时,内部鞋底元件202被***鞋面100的内部空腔102中,并且袜形结构106的底部片料108遵循内部鞋底元件202的表面特征226的形状。因此,突起230a-230e和凹部234c-234e的轮廓将被赋予底部片料108。在一些示例中,底部片料108可以预先形成有表面特征226、228的轮廓。
如所示,线缆120沿着内部鞋底元件202的槽道234c、234d的谷底237穿过鞋底结构200布线。具体而言,每根线缆102从邻近鞋喉开口112的第一端部122沿着袜形结构106的周边壁110延伸到槽道234c、234d中的一个槽道的第一端部244c、244d,穿过槽道234c、234d中的一个槽道延伸到第二端部246c、246c,并沿周边壁110向上回到邻近鞋喉开口112的第二端部122。在图示的示例中,第一对线缆122布线穿过第一槽道234c,由此每根线缆120的第一端部122和第二端部122沿着鞋面100的外侧面16布线,并且邻近鞋喉开口120的外侧面16设置。第二对线缆122布线穿过第二槽道234d,由此每根线缆120的第一端部122被布线至鞋喉开口的外侧面16,并且每根线缆120的第二端部122被布线至鞋喉开口112的内侧面18。因此,线缆端部122在鞋类10的外侧面16上形成的孔118的数量比在内侧面18上形成的孔的数量多。更具体地,在外侧面16上在鞋前部区域20中的孔118由线缆端部122形成,由此沿着鞋面100的外侧面16布线的线缆120在鞋面100和鞋底结构200之间提供增加的响应性。线缆120可以被缝合或针织或以其他方式附连或集成到鞋面100的周边壁110中。
在线缆120布线穿过内部鞋底元件202的槽道234c、234d之后,外部鞋底元件204可以连结到内部鞋底元件202,由此底部片料108和线缆120将介于鞋底元件202、204的配合的表面特征226、228之间。这里,外部鞋底元件204可以使用一种或更多种结合方法(诸如粘合剂结合或熔合)通过底部片料108连结到内部鞋底元件202。
参考图8-图13,示出了根据本公开的原理构造的鞋类物品10a。鉴于与鞋类物品10相关联的部件的结构和功能相对于鞋类物品10a基本上相似,在下文和附图中使用相同的参考数字来标识相同的部件,同时使用包含字母扩展部的相同的参考数字来标识那些已经被修改的部件。
鞋类物品10a包括鞋面100和鞋底结构200a。参考图9,鞋类物品10a的鞋底结构200a包括内部鞋底元件202a和外部鞋底元件204a。通常,内部鞋底元件202a和外部鞋底元件204a被构造成设置在袜形结构106的底部片料108的相反两侧上,使得底部片料108介于或夹在鞋底元件202a、204a之间。
如图9所示,内部鞋底元件202a包括形成在内部鞋底元件202a的顶部上的顶表面206、形成在内部鞋底元件202a的与顶表面206相反的一侧上的下表面208a、以及在顶表面206和下表面208a之间延伸的周边侧表面210。外部鞋底元件204a包括形成在外部鞋底元件202a的顶部上的上表面220a、形成在外部鞋底元件202a的与上表面220a相反的一侧上的底表面222、以及在内表面220a和外表面222之间延伸的周边侧表面224。
如图9中最佳示出的,当组装鞋类物品10a时,内部鞋底元件202a被***内部空腔102中,使得内部鞋底元件202a的下表面208a面向袜形结构106的底部片料108的内表面。外部鞋底元件204a位于袜形结构106的底部片料108的与内部鞋底元件202a相反的一侧上,使得外部鞋底元件204a的上表面220a也面向底部片料108。因此,袜形结构106的底部片料108将介于或夹在内部鞋底元件202a的下表面208a和外部鞋底元件202a的上表面220a之间。内部鞋底元件202a的下表面208a和外部鞋底元件204a的上表面220a可以统称为鞋底结构200a的内表面208a、220a,而内部鞋底元件202a的顶表面206和外部鞋底元件204a的底表面222可以统称为鞋底结构200a的外表面206、222。
继续参考图9,鞋底元件202a、204a的内表面208a、220a被构造成彼此对接以形成基本上连续的鞋底结构200a,其中当组装鞋类物品10a时,内表面208a、220a彼此配合。如所示,鞋底元件202a、204a的内表面208a、220a中的每一个包括多个表面特征226、228,这些表面特征被构造成与内表面208a、220a中的另一个的对应的表面特征226、228对接或配合。例如,表面特征226、228可以被描述为包括形成在内部鞋底元件202a的内表面208a上的多个突起,这些突起被构造成接纳在外部鞋底元件204a的对应的凹部中。可替代地,内部鞋底元件202a可以被描述为包括多个凹部,这些凹部被构造成接纳外部鞋底元件204a的对应的突起。
通常,表面特征226、228的构型是不规则或不均匀的,由此表面特征226、228的轮廓和布置沿着鞋底结构200a的长度变化。例如,表面特征226、228可以包括在鞋底结构200a的第一区域20、22、24中具有第一尺寸、第一形状和/或第一取向的一个或更多个第一表面特征226、228,以及在鞋底结构200a的第二区域20、22、24中的一个或更多个第二表面特征226、228。附加地或可替代地,表面特征226、228可以在区域20、22、24中的任何一个内变化、从外侧面16到内侧面18变化或其组合。
现在参考图9和图12,内部鞋底元件202a的表面特征226包括第一突起230f、多个第二突起230g和多个第三突起230h。类似地,外部鞋底元件204a包括对应的凹部,这些凹部包括第一凹部236f、多个第二凹部236g和多个第三凹部236h,如图9和图13中图示的。
继续参考图12,内部鞋底元件202a的第一突起230f设置在鞋前部区域20中,邻近内侧面18上的周边侧表面210。如所示,第一突起230f可以连续形成。在图示的示例中,第一突起230f具有截头圆锥形状,与内侧面18上的周边侧壁210相交,并延伸到基本上平面的远侧端部238f。在其他示例中,第一突起230f可以是多边形或不规则形状的。内部鞋底元件202a的第一突起230f的位置被构造成对应于足部的内侧面18上的第一跖趾(MTP)关节的位置。因此,第一突起230f充当用于足部的第一MTP关节的衬垫。
多个第二突起230g包括围绕第一突起230f延伸的多个弧形的第一肋230g。在图示的示例中,每个第一肋230g从内侧面18上的周边侧表面210处的第一端部240g延伸并围绕第一突起230f延伸到内侧面表面18上的周边侧表面210处的第二端部242g。因此,每个第一肋230g沿着与第一突起230f的中心轴线A230f同心的基本上弧形的路径延伸。在鞋中部区域22中,每个第一肋230g的第一端部240g设置在第一突起230f和前端部12之间,而第二端部242g设置在第一突起230f和后端部14之间。
继续参考图12,多个第三突起230h包括多个长形的第二肋230h,这些长形的第二肋230h邻近第一肋230g设置,并且每个第二肋230h从外侧面16上的周边侧表面210处的第一端部240h连续延伸到内侧面18上的周边侧表面210处的第二端部242h。因此,与从内侧面18延伸到内侧面18的第一肋230g不同,第二肋232d基本上是长形的,并且从外侧面16延伸到内侧面18。然而,尽管第二肋230h基本上是长形的,但是每个第二肋230h可以沿着弧形的路径从外侧面16延伸到内侧面18。第二肋230g沿其延伸的弧形的路径可以与第一突起230f的中心轴线A230f和/或第一肋230g同心。
肋230g、230h中的每一个可以被描述为脊形的,由此每个肋230g、230h的宽度W230是从肋230g、230h的第一侧上的第一谷底237到肋230g、230h的相对侧上的第二谷底237测量的,并且逐渐变细到连续的远侧端部或顶峰238。
如上文所讨论的,肋230g、230h的尺寸和间距可以在肋230g、230h之间以及沿着肋230g、230h中的单独的肋都是可变的。如所示,肋230g、230h从第一突起230f到后端部14序列地布置,并且沿着径向方向远离第一突起230f在尺寸上逐渐增加。例如,邻近第一突起230f的第一肋230g的高度H230和/或宽度W230可以小于进一步远离第一突起230f的第一肋230g的高度H230和/或宽度W230。同样,第一肋230g和/或第二肋230h中的一个或更多个在第一端部240g、240h处具有的高度或宽度可以大于在第二端部242g、242h处具有的高度或宽度。附加地或可替代地,一个或更多个肋230g、230h可以具有不同的横截面形状。例如,肋230g、230h可以具有多边形横截面、弧形横截面或其组合。
如上文所讨论的,内部鞋底元件202a可以被描述为包括由突起230f-230h中的相邻的突起界定并设置在该相邻的突起之间的多个凹部234g、234h。在图示的示例中,凹部234g、234h包括由肋230g、230h中的相邻的肋界定的多个槽道234g、234h。特别地,内部鞋底元件202a包括由第一肋230g中的相邻的第一肋界定的多个第一槽道234g。第一槽道234g从内侧面18上的周边侧表面210处的第一端部244g延伸到内侧面18上的周边侧表面210处的第二端部246g。多个第二槽道234h由第二肋230h中的相邻的第二肋界定,并且每个第二槽道从外侧面16上的周边侧表面210处的第一端部244h延伸到内侧面18上的周边侧表面210处的第二端部246h。
参考图13,外部鞋底元件204a的内表面220a包括多个表面特征228,这些表面特征对应于内部鞋底元件202a的表面特征226。例如,外部鞋底元件204a包括多个凹部236f-236h和突起232g、232h,这些凹部和突起被构造成与内部鞋底元件202a的对应的突起230f-230h和凹部234g、234h配合。因此,外部鞋底元件204a的表面特征228的尺寸、形状和布置将基本上类似于内部鞋底元件202a的对应的表面特征226的尺寸、形状和布置,由此内部鞋底元件202a和外部鞋底元件204a的内表面208a、220a彼此配合。换句话说,当组装鞋类物品10a时,内部鞋底元件202a的顶峰238与外部鞋底元件204a的谷底237相对,且反之亦然。
在一些示例中,形成内部鞋底元件202a和外部鞋底元件204a的材料可以是各向异性的,由此鞋底结构200a的第一部分的性质不同于鞋底结构200a的第二部分的性质。例如,内部鞋底元件202a和/或外部鞋底元件204a可以在鞋底结构200a的第一区域20、22、24中具有第一硬度,并且在鞋底结构200a的第二区域20、22、24中具有第二硬度。
如图8中最佳示出的,当组装鞋类物品10a时,内部鞋底元件202a被***鞋面100的内部空腔102中,并且袜形结构106的底部片料108遵循内部鞋底元件202a的表面特征226的形状。因此,突起230f-230h和凹部234g、234h的轮廓将被赋予底部片料108。然后,外部鞋底元件204a在鞋面100的外部上附接到底部片料108的相反侧,由此底部片料108将介于鞋底元件202a、204a的配合的表面特征226、228之间。这里,外部鞋底元件204a可以使用一种或更多种结合方法(诸如粘合剂结合或熔合)通过底部片料108连结到内部鞋底元件202a。
尽管在图示的示例中未示出,但是鞋类物品10a可以包括一根或更多根线缆120,这些线缆120从邻近鞋喉开口112的第一端部122延伸,穿过内部鞋底元件202a的槽道234g、230h中的一个或更多个,并回到邻近鞋喉开口112的第二端部122。
参考图14-图19,示出了根据本公开的原理构造的鞋类物品10b。鉴于与鞋类物品10相关联的部件的结构和功能相对于鞋类物品10b基本上相似,在下文和附图中使用相同的参考数字来标识相同的部件,同时使用包含字母扩展部的相同的参考数字来标识那些已经被修改的部件。
鞋类物品10b包括鞋面100和鞋底结构200b。鞋类物品10b的鞋底结构200b包括内部鞋底元件202b和外部鞋底元件204b。通常,内部鞋底元件202b和外部鞋底元件204b被构造成设置在袜形结构106的底部片料108的相反两侧上,使得底部片料108介于或夹在鞋底元件202b、204b之间。
如图14所示,内部鞋底元件202b包括形成在内部鞋底元件202b的顶部上的顶表面206、形成在内部鞋底元件202b的与顶表面206相反的一侧上的下表面208b、以及在顶表面206和下表面208b之间延伸的周边侧表面210。外部鞋底元件204b包括形成在外部鞋底元件202b的顶部上的上表面220b、形成在外部鞋底元件202b的与上表面220b相反的一侧上的底表面222、以及在内表面220b和外表面222之间延伸的周边侧表面224。
如图14中最佳示出的,当组装鞋类物品10b时,内部鞋底元件202b***内部空腔102中,使得内部鞋底元件202b的下表面208b面向袜形结构106的底部片料108的内表面。外部鞋底元件204b位于袜形结构106的底部片料108的与内部鞋底元件202b相反的一侧上,使得外部鞋底元件204b的上表面220b面向底部片料108的外表面。因此,袜形结构106的底部片料108将介于或夹在内部鞋底元件202b的下表面208b和外部鞋底元件202b的上表面220b之间。内部鞋底元件202b的下表面208b和外部鞋底元件204b的上表面220b可以统称为鞋底结构200b的内表面208b、220b,而内部鞋底元件202b的顶表面206和外部鞋底元件204b的底表面222可以统称为鞋底结构200b的外表面206、222。
继续参考图14,鞋底元件202b、204b的内表面208b、220b被构造成彼此对接以形成基本上连续的鞋底结构200b,其中当组装鞋类物品10b时,内表面208b、220b彼此配合。如所示,鞋底元件202b、204b的内表面208b、220b中的每一个包括多个表面特征226、228,这些表面特征被构造成与内表面208b、220b中的另一个的对应的表面特征226、228对接或配合。例如,表面特征226、228可以被描述为包括形成在内部鞋底元件202b的内表面208b上的多个突起,这些突起被构造成接纳在外部鞋底元件204b的对应的凹部中。可替代地,内部鞋底元件202b可以被描述为包括多个凹部,这些凹部被构造成接纳外部鞋底元件204b的对应的突起。
通常,表面特征226、228的构型是不规则或不均匀的,由此表面特征226、228的轮廓和布置沿着鞋底结构200b变化。例如,表面特征226、228可以包括在鞋底结构200b的第一区域20、22、24中具有第一尺寸、第一形状和/或第一取向的一个或更多个第一表面特征226、228,以及在鞋底结构200b的第二区域20、22、24中的一个或更多个第二表面特征226、228。附加地或可替代地,表面特征226、228可以在区域20、22、24中的任何一个内变化、从外侧面16到内侧面18变化或其组合。
现在参考图15,内部鞋底元件202b的表面特征226包括在鞋跟区域24中的多个第一突起230i和在鞋跟区域24和前端部12之间序列地布置的多个第二突起230j。类似地,外部鞋底元件204b包括对应的凹部,这些凹部包括多个第一凹部236i和多个第二凹部236j,如图15中图示的。
参考图15和图18,内部鞋底元件202b的第一突起230i设置在鞋跟区域24中,邻近内侧面18上的周边侧表面210。多个第一突起230i包括设置在鞋跟区域24中的多个环形的第一肋230i。如所示,第一肋230i围绕鞋跟区域24的中心部分中的轴线A230i同心地布置。
多个第二突起230j包括多个弧形的长形的第二肋230j,第二肋230j与第一肋230i相邻并同心地设置。每个第二肋230j从外侧面16上的周边侧表面210处的第一端部240j连续延伸到内侧面18上的周边侧表面210处的第二端部242j。因此,与环形的且连续的第一肋230i不同,第二肋232d基本上是长形的,并且从外侧面16延伸到内侧面18。尽管第二肋230j基本上是长形的,但是每个第二肋230j可以沿着弧形的路径从外侧面16延伸到内侧面18。在图示的示例中,第二肋230j彼此同心,并且第一肋230i围绕轴线A230i
肋230i、230j中的每一个可以被描述为脊形的,由此每个肋230i、230j的宽度W230是从肋230g、230h的第一侧上的第一谷底237到肋230i、230j的相对侧上的第二谷底237测量的,并且逐渐变细到连续的远侧端部或顶峰238。附加地或可替代地,一个或更多个肋230i、230j可以具有不同的横截面形状。例如,肋230i、230j可以具有多边形横截面、弧形横截面或其组合。
如上文讨论的,肋230i、230j的尺寸、形状和/或取向可以在肋230i、230j之间变化。如所示,第二肋230j从第一肋230i到前端部12序列地布置,并且沿着径向方向从第一肋230i到前端部在尺寸上逐渐变化。例如,邻近第一肋230i的第二肋230j的宽度W230可以小于进一步远离第一肋230i的第二肋230j的宽度W230,而邻近第一肋230i的第二肋230j的高度H230可以大于进一步远离第一肋230i的第二肋230j的高度H230。在该示例中,肋230i、230j中的每一个的高度H230和宽度W230沿着每个肋230i、230j的整个长度基本上恒定。
如之前所讨论的,内部鞋底元件202b可以被描述为包括多个凹部234i、234j,这些凹部234i、234j由突起230i、230j中的相邻的突起界定并设置在该相邻的突起之间。在图示的示例中,凹部234i、234j包括由突起230i、230j中的相邻的突起界定的多个槽道234i、234j。特别地,内部鞋底元件202b包括由第一肋230i界定的多个环形的第一槽道234i。多个第二槽道234j由第二肋230j界定,并且每个第二槽道从外侧面16上的周边侧表面210处的第一端部244j延伸到内侧面18上的周边侧表面210处的第二端部246j。
参考图19,外部鞋底元件204b的内表面220b包括多个表面特征228,这些表面特征对应于内部鞋底元件202b的表面特征226。例如,外部鞋底元件204b包括多个凹部236i、236j和突起232i、232j,凹部236i、236j和突起232i、232j被构造成与内部鞋底元件202b的对应的突起230i、230j和凹部234i、234j配合。因此,外部鞋底元件204b的表面特征228的尺寸、形状和布置将基本上类似于内部鞋底元件202b的协作的表面特征226的尺寸、形状和布置,由此内部鞋底元件202b和外部鞋底元件204b的内表面208b、220b被构造成彼此配合。换句话说,当组装鞋类物品10b时,内部鞋底元件202b的顶峰238与外部鞋底元件204b的谷底237相对,且反之亦然。
在一些示例中,形成内部鞋底元件202b和外部鞋底元件204b的材料可以是各向异性的,由此鞋底结构200b的第一部分的性质不同于鞋底结构200b的第二部分的性质。例如,内部鞋底元件202b和/或外部鞋底元件204b可以在鞋底结构200b的第一区域20、22、24中具有第一硬度,并且在鞋底结构200b的第二区域20、22、24中具有第二硬度。
如图14中最佳示出的,当组装鞋类物品10b时,内部鞋底元件202b被***鞋面100的内部空腔102中,并且袜形结构106的底部片料108遵循内部鞋底元件202b的表面特征226的形状。因此,突起230i、230j和凹部234i、234j的轮廓将被赋予底部片料108。然后,外部鞋底元件204b在鞋面100的外部上附接到底部片料108的相反侧,由此底部片料108将介于鞋底元件202b、204b的配合的表面特征226、228之间。这里,外部鞋底元件204可以使用一种或更多种结合方法(诸如粘合剂结合或熔合)通过底部片料108连结到内部鞋底元件202。尽管在图示的示例中未示出,但是鞋类物品10b可以包括一根或更多根线缆120,这些线缆120从邻近鞋喉开口112的第一端部122延伸,穿过内部鞋底元件202a的槽道234i、230j中的一个或更多个,并回到邻近鞋喉开口112的第二端部122。
参考图20-图25,示出了根据本公开的原理构造的鞋类物品10c。鉴于与鞋类物品10相关联的部件的结构和功能相对于鞋类物品10c基本上相似,在下文和附图中使用相同的参考数字来标识相同的部件,同时使用包含字母扩展部的相同的参考数字来标识那些已经被修改的部件。
鞋类物品10c包括鞋面100和鞋底结构200c。参考图20,鞋类物品10c的鞋底结构200c包括内部鞋底元件202c和外部鞋底元件204c。通常,内部鞋底元件202c和外部鞋底元件204c被构造成设置在袜形结构106的底部片料108的相反两侧上,使得底部片料108介于或夹在鞋底元件202c、204c之间。
如图22所示,内部鞋底元件202c包括形成在内部鞋底元件202c的顶部上的顶表面206、形成在内部鞋底元件202c的与顶表面206相反的一侧上的下表面208c、以及在顶表面206和下表面208c之间延伸的周边侧表面210。参考图23,外部鞋底元件204c包括形成在外部鞋底元件202c的顶部上的上表面220c、形成在外部鞋底元件202c的与上表面220c相反的一侧上的底表面222、以及在内表面220c和外表面222之间延伸的周边侧表面224。
参考图20和图21,当组装鞋类物品10c时,内部鞋底元件202c***内部空腔102中,使得内部鞋底元件202c的下表面208c面向袜形结构106的底部片料108的内表面。外部鞋底元件204c位于袜形结构106的底部片料108的与内部鞋底元件202c相反的一侧上,使得外部鞋底元件204c的上表面220c面向底部片料108的外表面。因此,袜形结构106的底部片料108将介于或夹在内部鞋底元件202c的下表面208c和外部鞋底元件202c的上表面220c之间。内部鞋底元件202c的下表面208c和外部鞋底元件204c的上表面220c可以统称为鞋底结构200c的内表面208c、220c,而内部鞋底元件202c的顶表面206和外部鞋底元件204c的底表面222可以统称为鞋底结构200c的外表面206、222。
继续参考图20,鞋底元件202c、204c的内表面208c、220c被构造成彼此对接以形成基本上连续的鞋底结构200c,其中当组装鞋类物品10c时,内表面208c、220c彼此配合。内部鞋底元件202c的下部内表面208c包括多个表面特征226,这些表面特征226被构造成与外部鞋底元件204c的上部内表面220c的相应表面特征228对接或配合。例如,内部鞋底元件202c的表面特征226可以被描述为包括形成在内部鞋底元件202c的内表面208c上的多个突起,而外部鞋底元件204c的表面特征228包括对应于内部鞋底元件202c的突起的多个凹部。附加地或可替代地,内部鞋底元件202c可以被描述为包括多个凹部,这些凹部被构造成接纳外部鞋底元件204c的相应突起。
通常,表面特征226、228的构型是不规则或不均匀的,由此表面特征226、228的轮廓和布置沿着鞋底结构200c变化。例如,表面特征226、228可以包括在鞋底结构200c的第一区域20、22、24中具有第一尺寸、第一形状和/或第一取向的一个或更多个第一表面特征226、228,以及在鞋底结构200c的第二区域20、22、24中的一个或更多个第二表面特征226、228。附加地或可替代地,表面特征226、228可以在区域20、22、24中的任何一个内变化、从外侧面16到内侧面18变化或其组合。
现在参考图21,内部鞋底元件202c的表面特征226包括在鞋跟区域24中的多个第一突起230k和序列地布置在第一突起230k和前端部12之间的多个第二突起230m。通常,第一突起230k和第二突起230m可以被描述为以鹦鹉螺图案布置,由此第一突起230k在鞋跟区域24中围绕轴线A230K径向布置,并且第二突起230m沿着鞋中部区域22和鞋前部区域20连续间隔开。外部鞋底元件204c包括相应的凹部,包括多个第一凹部236k和多个第二凹部236m,多个第一凹部236k和多个第二凹部236m分别被构造成接纳相应的突起230k、230m。
继续参考图21,多个第一突起230k包括设置在鞋跟区域24中的多个锥形长形的第一肋230k,而多个第二突起230m包括设置在鞋中部区域22和鞋前部区域20中的多个锥形长形的第二肋230m。每个肋230k、230m可以被描述为脊形,由此每个肋230k、230m的宽度W230是从肋230k、230m的第一侧上的第一谷底237到肋230k、230m的相对侧上的第二谷底237测量的,并且逐渐变细至连续的远侧端部或顶峰238。
如所示,第一肋230k围绕鞋跟区域24的中心部分229的轴线A230k径向布置。由中心部分229形成的内表面208c的区域基本上是平面的,并且没有表面特征226。在一些示例中,第一肋230k的顶峰238基本上与中心部分229共面,而由第一肋230k界定的第一凹部234k的深度D234沿着径向方向远离中心部分229增加。因此,第一肋230的有效高度H230也沿着径向方向远离中心部分229逐渐或连续增加。
在图示的示例中,中心部分229的周边是泪珠形的——在从后端部14到前端部12的方向上逐渐变细——并且第一突起230k从那里径向向外突出。特别地,第一肋230k中的第一个从中心部分229的内侧面18上的第一端部240k延伸到内部鞋底元件202c的内侧面18上的周边侧壁210处的第二端部242k,而第一肋230k中的最后一个从中心部分229的外侧面16上的第一端部240k延伸到内部鞋底元件202c的外侧面16上的周边侧壁210处的第二端部242k。第一肋230k的一系列中间肋在第一肋230k的第一个肋和最后一个肋之间间隔开,由此中心部分229被第一肋230k完全包围。如上所述,每个第一肋230k的高度H230(即槽道234k的深度D234)在从第一端部240k到第二端部242k的方向上连续增加。
继续参考图21,第二肋230m沿着鞋中部区域22和鞋前部区域20连续间隔开。每个第二肋230m从内部鞋底元件202c的内侧面18上的末位第一端部240m连续延伸到外侧面16上的周边侧表面210上的第二端部242m。如所示,第一端部240m在内侧面18上从周边侧表面210向内间隔开。与第一肋230k一样,每个第二肋230m的高度H230(即槽道234m的深度D234)从第一端部240m到第二端部242m增加。
如图24所示,第二肋230m中的第一个设置成与鞋跟区域24中外侧面16上的第一肋230k中的最后一个相邻,而第二肋230m中的最后一个设置在鞋前部区域20的鞋尖部分20T中。第二肋230m中的一系列中间肋在第二肋230m中的第一肋和最后一个肋之间间隔开。在示出的示例中,第二肋230m各自沿着鞋类物品的横向方向(即,从外侧面到内侧面,横向于纵向轴线AF)延伸。两个或更多个第二肋230m可以彼此平行。
如上所述,内部鞋底元件202c可以被描述为包括多个凹部234k、234m,这些凹部由肋230k、230m中相邻的肋界定并设置在肋230k、230m中相邻的肋之间。在图示的示例中,凹部234k、234m包括由肋230k、230m中相邻的肋界定的多个槽道234k、234m。特别地,内部鞋底元件202c包括由第一肋230k界定的多个长形的第一槽道234k,第一肋230k从中心部分229处的第一端部244k径向向外延伸到周边侧壁210处的第二端部246k。多个第二槽道234m由第二肋230m界定,并且每个第二槽道234m从邻近内表面208m的内侧面18的第一端部244m延伸到外侧面16上的周边侧表面210处的第二端部246m。
参考图25,外部鞋底元件204c的内表面220c包括多个表面特征228,这些表面特征对应于内部鞋底元件202c的表面特征226。例如,外部鞋底元件204c包括多个凹部236k、236m和突起232k、232m,多个凹部236k、236m和突起232k、232m被构造成与内部鞋底元件202c的相应突起230k、230m和凹部234k、234m配合。因此,外部鞋底元件204c的表面特征228的尺寸、形状和布置将基本上类似于内部鞋底元件202c的配合表面特征226的尺寸、形状和布置,由此内部鞋底元件202c和外部鞋底元件204c的内表面208c、220c被构造成彼此配合。换句话说,当组装鞋类物品10c时,内部鞋底元件202c的顶峰238与外部鞋底元件204c的谷底237相对,反之亦然。
在一些示例中,形成内部鞋底元件202c和外部鞋底元件204c的材料可以是各向异性的,由此鞋底结构200c的第一部分的性质不同于鞋底结构200c的第二部分的性质。例如,内部鞋底元件202c和/或外部鞋底元件204c可以在鞋底结构200c的第一区域20、22、24中具有第一硬度,并且在鞋底结构200c的第二区域20、22、24中具有第二硬度。
如图20所示,当组装鞋类物品10c时,内部鞋底元件202c被***鞋面100的内部空腔102中,并且袜形结构106的底部片料108遵循内部鞋底元件202c的表面特征226的形状。因此,突起230k、230m和凹部234k、234m的轮廓将被赋予底部片料108。然后,外部鞋底元件204c在鞋面100的外部上附接到底部片料108的相反侧,由此底部片料108将***鞋底元件202c、204c的配合表面特征226、228之间。这里,外部鞋底元件204c可以通过底部片料108使用一种或多种结合方法(例如粘合剂结合或熔合)连结到内部鞋底元件202c。尽管在图示的示例中未示出,但是鞋类物品10c可以包括一根或更多个根线缆120,线缆120从邻近鞋喉开口112的第一端部122延伸,穿过内部鞋底元件202a的一个或更多个槽道234k、230m,并回到邻近鞋喉开口112的第二端部122。
参考图26-图31,示出了根据本公开的原理构造的鞋类物品10d。鉴于与鞋类物品10相关联的部件的结构和功能相对于鞋类物品10d基本上相似,在下文和附图中使用相同的参考数字来标识相同的部件,同时使用包含字母扩展部的相同的参考数字来标识那些已经被修改的部件。
鞋类物品10d包括鞋面100和鞋底结构200d。参考图27,鞋类物品10d的鞋底结构200d包括内部鞋底元件202d和外部鞋底元件204d。通常,内部鞋底元件202d和外部鞋底元件204d被构造成设置在袜形结构106的底部片料108的相反两侧上,使得底部片料108介于或夹在鞋底元件202d、204d之间。
如图28所示,内部鞋底元件202d包括形成在内部鞋底元件202d的顶部上的顶表面206、形成在内部鞋底元件202d的与顶表面206相反的一侧上的下表面208d、以及在顶表面206和下表面208d之间延伸的周边侧表面210。参考图29,外部鞋底元件204d包括形成在外部鞋底元件202d顶部的上表面220d、形成在外部鞋底元件202d的与上表面220d相反的一侧上的底表面222、以及在内表面220d和外表面222之间延伸的周边侧表面224。
参考图26和27,当组装鞋类物品10d时,内部鞋底元件202d***内部空腔102中,使得内部鞋底元件202d的下表面208d面向袜形结构106的底部片料108的内表面。外部鞋底元件204d位于袜形结构106的底部片料108的与内部鞋底元件202d相反的一侧上,使得外部鞋底元件204d的上表面220d面向底部片料108的外表面。因此,袜形结构106的底部片料108将介于或夹在内部鞋底元件202d的下表面208d和外部鞋底元件202d的上表面220d之间。内部鞋底元件202d的下表面208d和外部鞋底元件204d的上表面220d可以统称为鞋底结构200d的内表面208d、220d,而内部鞋底元件202d的顶表面206和外部鞋底元件204d的底表面222可以统称为鞋底结构200d的外表面206、222。
继续参考图26,鞋底元件202d、204d的内表面208d、220d被构造成彼此对接以形成基本上连续的鞋底结构200d,其中当组装鞋类物品10d时,内表面208d、220d彼此配合。内部鞋底元件202d的下部内表面208d包括多个表面特征226,这些表面特征226被构造成与外部鞋底元件204d的上部内表面220d的对应的表面特征228对接或配合。例如,内部鞋底元件202d的表面特征226可以被描述为包括形成在内部鞋底元件202d的内表面208d上的多个突起230n、230p和凹部234p、234n,而外部鞋底元件204d的表面特征228包括分别被构造成与内部鞋底元件202d的突起230n、230p和凹部234p、234n对接的多个凹部236p、236n和突起232p、232n。
通常,表面特征226、228的构型是不规则或不均匀的,由此表面特征226、228的轮廓和布置沿着鞋底结构200d变化。例如,表面特征226、228可以包括在鞋底结构200d的第一区域20、22、24中具有第一尺寸、第一形状和/或第一取向的一个或更多个第一表面特征226、228,以及在鞋底结构200d的第二区域20、22、24中的一个或更多个第二表面特征226、228。附加地或可替代地,表面特征226、228可以在区域20、22、24中的任何一个内变化、从外侧面16到内侧面18变化或其组合。
现在参考图27,内部鞋底元件202d的表面特征226包括多个第一突起230n和多个第二突起230p。外部鞋底元件204d包括对应的凹部236n、236p,这些凹部包括多个第一凹部236n和多个第二凹部236p,这些凹部被构造成在组装内部鞋底元件202c和外部鞋底元件204c时接纳突起230n、230p。
通常,第一突起230n包括多个第一锥形肋230n,并且第二突起230p包括多个第二锥形肋230p。肋230n、230p中的每一个可以被描述为脊形的,由此每个肋230n、230p的宽度W230是从肋230n、230p的第一侧上的第一谷底237到肋230n、230p的相对侧上的第二谷底237测量的,并且逐渐变细到连续的远侧端部或顶峰238。肋230n、230p可以被描述为以复合星暴图案布置,由此第一肋230n在鞋前部区域20中布置为第一径向阵列,并且在从外侧面16到内侧面18的方向上彼此会聚,并且第二肋230p在鞋跟区域24中布置为第二径向阵列,并且在从内侧面18到外侧面16的方向上彼此会聚,如图30中最佳示出的。
如所示,第一肋230n在鞋前部区域20中以第一星暴图案布置。每个第一肋230n从外侧面16上的周边侧壁210处的第一端部240n跨过内表面208c连续延伸到内侧面18上的周边侧壁210处的第二端部242n。如上文所讨论的,第一肋230n沿着从外侧面16到内侧面18的方向彼此会聚。如图30所示,第一肋230n中的第一个肋设置在内部鞋底元件202d的前端部12处,并且第一肋230n中的最后一个肋设置在内部鞋底元件202d的鞋中部区域22中,而第一肋230n中的中间的肋在第一个肋230n和最后一个肋230n之间连续间隔开。第一肋230n可以在内部鞋底元件202c的内侧面18上围绕第一轴线A230n以径向阵列布置。
如所示,第二肋230p以第二星暴图案布置在鞋跟区域24中,由此第二肋230p从外侧面16上的周边侧壁210处的第一端部240p跨过内表面208c连续延伸到内侧面18上的周边侧壁210处的第二端部242p。与第一肋230n相比,第二肋230p沿着从内侧面18到外侧面16的方向彼此会聚。如图30所示,第二肋230p中的第一个肋在鞋中部区域22中设置成与第一肋230n中的最后一个肋相邻,并且第二肋230p中的最后一个肋设置在前端部14处,而第二肋230p中的中间的肋在第一个肋230p和最后一个肋230p之间连续间隔开。两个或更多个第二肋230p可以在内部鞋底元件202c的外侧面16上从第二轴线A230p径向延伸。
如图30所示,内部鞋底元件202d可以包括在鞋中部区域22中的多个肋230n-p,这些肋与第一肋230n或第二肋230p会聚,但是没有围绕轴线A230n、A230p中的任一个布置。这些肋230n-p可以被称为过渡肋230n-p,这些过渡肋从第一肋230n的外侧到内侧的会聚逐渐过渡到第二肋230p的外侧到内侧的会聚。因此,肋230n、230p、230n-p协作以界定具有第一部分和反向的第二部分的复合径向阵列。
如上文所讨论的,内部鞋底元件202d可以被描述为包括多个凹部234n、234p,这些凹部由肋230n、230p中的相邻的肋界定并设置在该相邻的肋之间。在图示的示例中,凹部234n、234p包括由肋230n、230p中的相邻的肋界定的多个槽道234n、234p。特别地,内部鞋底元件202d包括由第一肋230n界定的多个长形的第一槽道234n,第一肋230n从外侧面16上的周边侧壁210处的第一端部244m延伸到内侧面18上的周边侧壁210处的第二端部246m。多个第二槽道234p由第二肋230p界定,并且每个槽道从内表面208m的外侧面16上的第一端部244m延伸到内侧面18上的周边侧表面210处的第二端部246m。
参考图31,外部鞋底元件204d的内表面220d包括多个表面特征228,这些表面特征对应于内部鞋底元件202d的表面特征226。例如,外部鞋底元件204d包括多个凹部236n、236p和突起232n、232p,这些凹部和突起被构造成与内部鞋底元件202d的对应的突起230n、230p和凹部234n、234p配合。因此,外部鞋底元件204d的表面特征228的尺寸、形状和布置将基本上类似于内部鞋底元件202d的协作的表面特征226的尺寸、形状和布置,由此内部鞋底元件202d和外部鞋底元件204d的内表面208d、220d被构造成彼此配合。换句话说,当组装鞋类物品10d时,内部鞋底元件202d的顶峰238与外部鞋底元件204d的谷底237相对,且反之亦然。
在一些示例中,形成内部鞋底元件202d和外部鞋底元件204d的材料可以是各向异性的,由此鞋底结构200d的第一部分的性质不同于鞋底结构200d的第二部分的性质。例如,内部鞋底元件202d和/或外部鞋底元件204d可以在鞋底结构200d的第一区域20、22、24中具有第一硬度,并且在鞋底结构200d的第二区域20、22、24中具有第二硬度。
如图26中最佳示出的,当组装鞋类物品10d时,内部鞋底元件202d***鞋面100的内部空腔102中,并且袜形结构106的底部片料108遵循内部鞋底元件202d的表面特征226的形状。因此,突起230n、230p和凹部234n、234p的轮廓将被赋予底部片料108。然后,外部鞋底元件204d在鞋面100的外部上附接到底部片料108的相反侧,由此底部片料108将介于鞋底元件202d、204d的配合的表面特征226、228之间。虽然未示出,但是鞋类物品10d可以包含一根或更多根线缆120,由此每根线缆120从鞋喉开口112的外侧面16沿着袜形结构106的周边壁110延伸,沿着槽道234n、234p中的一个槽道穿过鞋底结构200d,并且沿周边壁110向上回到鞋喉开口112的外侧面18。
如上文所讨论的,鞋底元件202-202d、204-204d由弹性聚合物材料(诸如泡沫或橡胶)形成,以赋予穿着者的足部缓冲、响应性和能量分布的性质。如所讨论的,鞋底元件202-202d、204-204d可以是各向异性的,由此相应鞋底元件202-202d、204-204d的第一部分具有与鞋底元件202-202d、204-204d的第二部分不同的性质。例如,表面特征226、228中的一个或更多个可以具有第一硬度,而表面特征226、228中的第二个具有第二硬度。
用于鞋底元件202-202d、204-204d的示例弹性聚合物材料可以包括基于发泡或模制一种或更多种聚合物的材料,诸如一种或更多种弹性体(例如,热塑性弹性体(TPE))。一种或更多种聚合物可以包括脂肪族聚合物、芳香族聚合物或两者的混合物;并且可以包括均聚物、共聚物(包括三元共聚物)或两者的混合物。
在一些方面中,一种或更多种聚合物可以包括烯属均聚物、烯属共聚物或它们的共混物。烯属聚合物的示例包括聚乙烯、聚丙烯及其组合。在其他方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种乙烯共聚物,诸如乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、EVOH共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-不饱和单脂肪酸共聚物及其组合。
在另外的方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种聚丙烯酸酯,诸如聚丙烯酸、聚丙烯酸的酯、聚丙烯腈、聚丙烯酸乙酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯以及聚乙酸乙烯酯;包括它们的衍生物、它们的共聚物及它们的任何组合。
在还有的另外的方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种离聚物聚合物。在这些方面中,离聚物聚合物可以包括具有羧酸官能团、磺酸官能团的聚合物、其盐(例如钠、镁、钾等)和/或其酸酐。例如,离聚物聚合物可以包括一种或更多种脂肪酸改性的离聚物聚合物、聚苯乙烯磺酸酯、乙烯-甲基丙烯酸共聚物及其组合。
在另外的方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种苯乙烯嵌段共聚物,诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丙烯腈嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物及其组合。
在另外的方面中,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种聚酰胺共聚物(例如聚酰胺-聚醚共聚物)和/或一种或更多种聚氨酯(例如交联聚氨酯和/或热塑性聚氨酯)。合适的聚氨酯的示例包括以上讨论的用于阻挡层218a、218b的那些。可替代地,一种或更多种聚合物可以包括一种或更多种天然橡胶和/或合成橡胶,诸如丁二烯和异戊二烯。
当弹性聚合物材料是发泡聚合物材料时,发泡材料可以使用基于温度和/或压力的变化相变成气体的物理发泡剂来发泡,或者使用当加热到高于其活化温度时形成气体的化学发泡剂来发泡。例如,化学发泡剂可以是偶氮化合物,诸如偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠和/或异氰酸酯。
在一些实施例中,发泡聚合物材料可以是交联的发泡材料。在这些实施例中,可以使用基于过氧化物的交联剂,诸如过氧化二异丙苯。此外,发泡聚合物材料可以包括一种或更多种填料,诸如颜料、改性的或天然粘土、改性或未改性的合成粘土、滑石、玻璃纤维、玻璃粉、改性的或天然二氧化硅、碳酸钙、云母、纸、木屑和类似物。
弹性聚合物材料可以使用模制工艺形成。在一个示例中,当弹性聚合物材料是模制弹性体时,未固化的弹性体(例如橡胶)可以在班伯里密炼机(Banbury mixer)中与任选的填料和固化包(诸如基于硫或基于过氧化物的固化包)混合、压延、成型(formed intoshape)、置于模具中并硫化。
在另一个示例中,当弹性聚合物材料是发泡材料时,该材料可以在模制过程(诸如注射模制过程)期间发泡。热塑性聚合物材料可以在注射模制***的桶中熔化,并与物理或化学发泡剂和任选的交联剂结合,并且然后在激活发泡剂的条件下注射到模具中,从而形成模制泡沫。
任选地,当弹性聚合物材料是发泡材料时,发泡材料可以是压缩模制泡沫。压缩模制可以用于改变泡沫的物理性质(例如密度、硬挺度(stiffness)和/或硬度),或改变泡沫的物理外观(例如融合两件或更多件泡沫,使泡沫成形等),或者两者都有。
压缩模制过程理想地通过形成一个或更多个泡沫预成型件(诸如通过注射模制聚合物材料和使聚合物材料发泡、通过形成发泡的颗粒或珠粒、通过切割发泡的片材以及类似操作)开始。然后,可以通过将由发泡聚合物材料形成的一个或更多个预成型件放置在压缩模具中并向一个或更多个预成型件施加足够的压力以在闭合模具中压缩一个或更多个预成型件来制造压缩模制泡沫。一旦模具闭合,足够的热量和/或压力被施加到闭合模具中的一个或更多个预成型件持续足够长的持续时间,以通过在压缩模制泡沫的外表面上形成表层来改变预成型件、将单独的泡沫颗粒彼此熔合、永久增加泡沫的密度或其任意组合。在加热和/或施加压力之后,打开模具,并将模制泡沫制品从模具中取出。
以下条款提供了用于以上描述的鞋类物品的示例性构型。
条款1:一种鞋底结构,所述鞋底结构具有鞋前部区域、鞋中部区域、鞋跟区域、外侧面和内侧面,所述鞋底结构包括:第一鞋底元件,其包括具有多个第一表面特征的第一内表面,所述第一表面特征中的至少一个具有与所述第一表面特征中的另一个不同的构型;第二鞋底元件,其包括具有多个第二表面特征的第二内表面,所述第二表面特征被构造成与所述第一表面特征对接;以及片料,其设置在所述第一鞋底元件和所述第二鞋底元件之间,所述第一鞋底元件设置在所述片料的第一侧上,并且所述第二鞋底元件设置在所述片料的与所述第一侧相反的第二侧上。
条款2:如条款1所述的鞋底结构,其中,所述第一表面特征包括多个突起,并且所述第二表面特征包括被构造成与所述突起配合的多个凹部。
条款3:如条款1所述的鞋底结构,其中,所述第一表面特征包括具有第一构型的至少一个第一突起和具有不同于所述第一构型的第二构型的至少一个第二突起,所述第二表面特征包括具有所述第一构型的至少一个第一凹部和具有所述第二构型的至少一个第二凹部。
条款4:如条款3所述的鞋底结构,其中,所述第一构型包括第一尺寸、第一形状和第一取向中的至少一个,并且所述第二构型包括第二尺寸、第二形状和第二取向中的至少一个。
条款5:如条款3所述的鞋底结构,其中,所述至少一个第一突起和所述至少一个第二突起分别与所述至少一个第一凹部和所述至少一个第二凹部相对。
条款6:如条款1所述的鞋底结构,其中,所述第一表面特征包括具有第一构型的第一多个肋和具有不同于所述第一构型的第二构型的第二多个肋。
条款7:如条款6所述的鞋底结构,其中,所述肋中的每一个从第一端部延伸到第二端部。
条款8:如条款7所述的鞋底结构,其中,所述肋中的每一个的宽度沿着从所述第一端部到所述第二端部的方向逐渐减小。
条款9:如条款6-8中任一项所述的鞋底结构,其中,所述鞋前部区域中的所述肋中的相邻的肋之间的间距不同于所述鞋跟区域中的所述肋中的相邻的肋之间的间距。
条款10:如条款6-9中任一项所述的鞋底结构,其中,所述第一多个肋沿着第一方向延伸,并且所述第二多个肋沿着横向于所述第一方向的第二方向延伸。
条款11:如条款1所述的鞋底结构,其中,第一表面特征包括设置在鞋前部区域内的第一突起、设置在鞋跟区域内的第二突起、部分包围第一突起的多个第一肋、完全包围第二突起的多个第二肋以及在第一肋和第二肋之间延伸的多个第三肋。
条款12:如条款11所述的鞋底结构,其中第一肋、第二肋和第三肋是脊形的。
条款13:如条款11或12所述的鞋底结构,其中第一肋围绕第一突起从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的外侧面上的第二端部。
条款14:如条款11-13中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋沿着弧形的路径延伸,并且彼此同心且与第一突起同心。
条款15:如条款11-14中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋各自沿着圆形路径延伸,并且彼此同心且与第二突起同心。
条款16:如条款11-15中任一项所述的鞋底结构,其中第三肋从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。
条款17:如条款16所述的鞋底结构,其中每个第三肋沿着弧形的路径延伸。
条款18:如条款11-17中任一项所述的鞋底结构,其中多个第一肋界定多个第一槽道,每个第一槽道从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的外侧面上的第二端部。
条款19:如条款18所述的鞋底结构,还包括延伸穿过至少一个第一槽道的至少一根线缆。
条款20:如条款11-19中任一项所述的鞋底结构,其中多个第二肋界定多个第二槽道,每个第二槽道从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。
条款21:如条款20所述的鞋底结构,还包括延伸穿过至少一个第二槽道的至少一根线缆。
条款22:如条款11-21中任一项所述的鞋底结构,其中第一突起是圆柱形的。
条款23:如条款11-22中任一项所述的鞋底结构,其中第二突起是圆柱形的。
条款24:如条款11-23中任一项所述的鞋底结构,其中第一突起向第一鞋底元件的外侧面偏移。
条款25:如条款11-24中任一项所述的鞋底结构,其中第二突起居中设置在第一鞋底元件的外侧面和第一鞋底元件的内侧面之间。
条款26:如条款11-25中任一项所述的鞋底结构,其中第一突起具有与第二突起不同的硬度。
条款27:如条款1所述的鞋底结构,其中第一表面特征包括设置在鞋前部区域中的第一突起、部分包围第一突起的多个弧形的第一肋、以及邻近多个第一肋设置的多个长形的第二肋。
条款28:如条款27所述的鞋底结构,其中第一肋和第二肋是脊形的。
条款29:如条款27或28所述的鞋底结构,其中第一肋围绕第一突起从第一鞋底元件的内侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。
条款30:如条款27-29中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋沿着弧形的路径延伸,并且彼此同心且与第一突起同心。
条款31:如条款27-30中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。
条款32:如条款27-31中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋沿着弧形的路径延伸,并且彼此同心且与第一突起同心。
条款33:如条款27-32中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋和第二肋从第一突起到第一鞋底元件的后端部序列地布置,并且沿着径向方向远离第一突起在尺寸上逐渐增加。
条款34:如条款27-33中任一项所述的鞋底结构,其中第一突起是圆柱形的。
条款35:如条款27-34中任一项所述的鞋底结构,其中第一突起邻近第一鞋底元件的内侧面设置。
条款36:如条款27-35中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋和第二肋是脊形的。
条款37:如条款1所述的鞋底结构,其中第一表面特征包括设置在鞋跟区域中的多个环形的第一肋,以及设置在鞋中部区域和鞋前部区域中的多个长形的第二肋。
条款38:如条款37所述的鞋底结构,其中第一肋彼此同心。
条款39:如条款37或38所述的鞋底结构,其中第二肋从第一鞋底元件的外侧面上的第一端部延伸到第一鞋底元件的内侧面上的第二端部。
条款40:如条款37-39中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋各自沿着弧形的路径延伸。
条款41:如条款37-40中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋彼此同心。
条款42:如条款37-41中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋与第一肋同心。
条款43:如条款37-42中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋序列地布置在第一肋和第一鞋底元件的前端部之间。
条款44:如条款43所述的鞋底结构,其中第二肋沿着从第一肋到前端部的方向在尺寸上逐渐变化。
条款45:如条款43所述的鞋底结构,其中第二肋沿从第一肋到前端部的方向在宽度上逐渐增加。
条款46:如条款37-45中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋和第二肋是脊形的。
条款47:如条款1所述的鞋底结构,其中第一表面特征包括从鞋跟区域的中心部分径向向外延伸的多个第一肋,以及序列地布置在第一肋和第一鞋底元件的前端部之间的多个第二肋。
条款48:如条款47所述的鞋底结构,其中第一肋和第二肋协作以形成鹦鹉螺图案。
条款49:如条款47或48所述的鞋底结构,其中中心部分基本上是平面的,并且第一肋的顶峰与中心部分共面。
条款50:如条款47-49中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋从中心部分处的第一端部延伸到第一鞋底元件的周边侧壁处的第二端部。
条款51:如条款47-50中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋各自从第一端部到第二端部在高度上增加。
条款52:如条款47-51中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋从第一肋到第一鞋底元件的前端部序列地布置。
条款53:如条款47-52中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋从邻近第一鞋底元件的内侧面的末位第一端部延伸到第一鞋底元件的外侧面处的第二端部。
条款54:如条款47-53中任一项所述的鞋底结构,其中所述第二肋各自从第一端部到第二端部在高度上增加。
条款55:如条款47-54中任一项所述的鞋底结构,其中中心部分是泪珠形的。
条款56:如条款47-55中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋和第二肋是脊形的。
条款57:如条款1所述的鞋底结构,其中第一表面特征包括沿着第一方向彼此会聚的多个第一肋和沿着第二方向彼此会聚的多个第二肋。
条款58:如条款57所述的鞋底结构,其中第一肋布置成第一径向阵列,并且第二肋布置成第二径向阵列。
条款59:如条款57或58所述的鞋底结构,其中第一肋在从外侧面到内侧面的方向上彼此会聚。
条款60:如条款57-59中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋沿着从内侧面到外侧面的方向彼此会聚。
条款61:如条款57-60中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋设置在鞋前部区域中。
条款62:如条款57-61中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋设置在鞋跟区域中。
条款63:如条款57-62中任一项所述的鞋底结构,还包括设置在第一肋和第二肋之间的多个过渡肋。
条款64:如条款57-63中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋和第二肋是脊形的。
条款65:如条款57-64中任一项所述的鞋底结构,其中第一肋各自沿着从外侧面到内侧面的方向在宽度上逐渐变细。
条款66:如条款57-65中任一项所述的鞋底结构,其中第二肋各自沿着从内侧面到外侧面的方向在宽度上逐渐变细。
条款67:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中第一鞋底元件界定鞋底结构的足床,并且外部鞋底元件界定鞋底结构的地面接合表面。
条款68:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中多个第一表面特征中的每一个具有至少2mm的最小高度或深度。
条款69:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中多个第一表面特征中的每一个具有至少11mm的最小高度或深度。
条款70:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中多个第一表面特征中的每一个具有小于28mm的最大高度或深度。
条款71:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中多个第一表面特征中的每一个具有小于23mm的最大高度或深度。
条款72:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中多个表面特征中的每一个的高度或深度的范围从大约2mm到大约27mm。
条款73:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,还包括设置在第一鞋底元件和第二鞋底元件之间的粘合剂,该粘合剂被施加到第一鞋底元件、第二鞋底元件、片料的上表面和片料的下表面中的至少一个上。
条款74:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中片料包括网状纺织品。
条款75:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中片料是构造成仅在一个维度上拉伸的纺织品。
条款76:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中片料是构造成在两个维度上拉伸的纺织品。
条款77:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中片料是刺绣纺织品。
条款78:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中第一鞋底元件和第二鞋底元件中的至少一个由具有泡沫结构的聚合物材料形成。
条款79:如条款78所述的鞋底结构,其中具有泡沫结构的聚合物材料是注射模制泡沫。
条款80:如条款78所述的鞋底结构,其中具有泡沫结构的聚合物材料是压缩模制泡沫。
条款81:如条款78所述的鞋底结构,其中具有泡沫结构的聚合物材料是各向异性的。
条款82:如前述条款中任一项所述的鞋底结构,其中片料遵循第一表面特征的形状,并且符合第二表面特征的形状。
条款83:一种鞋类物品,其包括如条款1-82中任一项所述的鞋底结构。
条款84:如条款83所述的鞋类物品,还包括鞋面,所述鞋面包括所述片料和界定内部空腔和鞋喉开口的周边壁。
条款85:如条款84所述的鞋类物品,其中第一鞋底元件设置在鞋面的内部空腔内,并且第二鞋底元件设置在鞋面的外部。
条款86:如条款85所述的鞋类物品,还包括从鞋喉开口延伸并位于第一鞋底元件和第二鞋底元件之间的至少一根线缆。
条款87:如条款86所述的鞋类物品,其中线缆包括界定用于接纳鞋类物品的至少一个紧固件的孔的端部。
条款88:一种制造鞋类物品的方法,该方法包括提供如条款1-82中任一项所述的鞋底结构、提供用于鞋类物品的鞋面以及将鞋底结构和鞋面彼此附连以形成鞋类物品。
条款89:一种鞋类物品,所述鞋类物品包括:鞋面,其具有底部片料和周边侧壁,所述底部片料和所述周边侧壁协作以界定内部空腔;第一鞋底元件,其在所述片料的第一侧上设置在所述内部空腔内并且包括第一内表面,所述第一内表面具有多个第一表面特征,所述第一表面特征中的至少一个具有与所述第一表面特征中的另一个不同的构型;以及第二鞋底元件,其设置在所述片料的与所述第一鞋底元件相反的一侧上并且包括第二内表面,所述第二内表面具有被构造成与所述第一表面特征对接的多个第二表面特征。
条款90:如条款89所述的鞋类物品,其中底部片料和周边侧壁中的至少一个由纺织品形成,可选地由针织纺织品、编织纺织品、编结纺织品、钩编纺织品或非织造纺织品形成,可选地由针织纺织品形成。
条款91:如条款89或90所述的鞋类物品,其中鞋面是具有一体地形成的底部片料和周边侧壁的袜形结构。
条款92:如条款89或90所述的鞋类物品,其中底部片料形成为斯创贝尔片料。
条款93:如前述条款中任一项所述的鞋类物品,其中所述底部片料包括在所述第一鞋底元件的第一侧上的内层和设置在所述第一鞋底元件的与所述内层相反的一侧上的外层。
条款94:如前述条款中任一项所述的鞋类物品,其中所述底部片料界定接纳所述第一鞋底元件的袋。
条款95:如前述条款中任一项所述的鞋类物品,其中所述底部片料遵循所述多个第一表面特征的形状。
条款96:一种制造鞋类物品的方法,所述方法包括:形成包括第一内表面的第一鞋底元件,所述第一内表面具有多个第一表面特征,所述第一表面特征中的至少一个具有与所述第一表面特征中的另一个不同的构型;形成包括第二内表面的第二鞋底元件,所述第二内表面具有多个第二表面特征,所述第二表面特征被构造成与所述第一表面特征对接;以及将片料设置在所述第一鞋底元件的所述第一内表面和所述第二鞋底元件的所述第二内表面之间。
条款97:如条款96所述的方法,还包括通过注射模制形成第一鞋底元件和第二鞋底元件。
条款98:如前述条款中任一项所述的方法,还包括形成多个表面特征以包括至少一个槽道,该至少一个槽道从第一鞋底元件的周边侧表面处的第一端部延伸到第一鞋底元件的周边侧表面处的第二端部。
条款99:如条款98所述的方法,还包括将第一线缆定位在至少一个槽道内。
条款100:如条款99所述的方法,还包括将第一线缆定位在片料和第一鞋底元件之间。
条款101:如条款99所述的方法,还包括将第一线缆定位在片料和第二鞋底元件之间。
条款102:如条款99所述的方法,还包括将线缆从槽道的第一端部布线到槽道的第二端部。
条款103:如前述条款中任一项所述的方法,还包括将片料附连到周边侧壁以形成鞋面。
条款104:如条款103所述的方法,还包括由纺织品一体地形成片料和周边侧壁。
条款105:如条款103所述的方法,还包括使用斯创贝尔构造将片料附接到周边侧壁。
条款106:如前述条款中任一项所述的方法,还包括形成具有内层和外层的片料。
条款107:如条款106所述的方法,还包括将第一鞋底元件定位在内层和外层之间。
条款108:如前述条款中任一项所述的方法,还包括形成具有袋的片料。
条款109:如条款108所述的方法,还包括将第一鞋底元件定位在袋内。
条款110:一种鞋类物品,其根据条款96中任一项所述的方法制备。
实施例的前述说明已经被提供以用于说明和描述的目的。该前述描述不意图是详尽无遗的或限制本公开。特定实施例的单独的元件或特征一般不限于该特定实施例,而是在适用的情况下是可互换的,并可用于选择的实施例中,即使未被明确示出或描述。特定实施例的单独的元件或特征还可以以许多方式变化。这样的变化不被视为脱离本公开,并且所有的这样的修改意图被包括在本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种鞋底结构,所述鞋底结构具有鞋前部区域、鞋中部区域、鞋跟区域、外侧面和内侧面,所述鞋底结构包括:
第一鞋底元件,其包括具有多个第一表面特征的第一内表面,所述第一表面特征中的至少一个具有与所述第一表面特征中的另一个不同的构型;
第二鞋底元件,其包括具有多个第二表面特征的第二内表面,所述第二表面特征被构造成与所述第一表面特征对接;以及
片料,其设置在所述第一鞋底元件和所述第二鞋底元件之间,所述第一鞋底元件设置在所述片料的第一侧上,并且所述第二鞋底元件设置在所述片料的与所述第一侧相反的第二侧上。
2.根据权利要求1所述的鞋底结构,其中,所述第一表面特征包括多个突起,并且所述第二表面特征包括被构造成与所述突起配合的多个凹部。
3.根据权利要求1所述的鞋底结构,其中,所述第一表面特征包括具有第一构型的至少一个第一突起和具有不同于所述第一构型的第二构型的至少一个第二突起,所述第二表面特征包括具有所述第一构型的至少一个第一凹部和具有所述第二构型的至少一个第二凹部。
4.根据权利要求3所述的鞋底结构,其中,所述第一构型包括第一尺寸、第一形状和第一取向中的至少一个,并且所述第二构型包括第二尺寸、第二形状和第二取向中的至少一个。
5.根据权利要求3所述的鞋底结构,其中,所述至少一个第一突起和所述至少一个第二突起分别与所述至少一个第一凹部和所述至少一个第二凹部相对。
6.根据权利要求1所述的鞋底结构,其中,所述第一表面特征包括具有第一构型的第一多个肋和具有不同于所述第一构型的第二构型的第二多个肋。
7.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述肋中的每一个从第一端部延伸到第二端部。
8.根据权利要求7所述的鞋底结构,其中,所述肋中的每一个的宽度沿着从所述第一端部到所述第二端部的方向逐渐减小。
9.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述鞋前部区域中的所述肋中的相邻的肋之间的间距不同于所述鞋跟区域中的所述肋中的相邻的肋之间的间距。
10.根据权利要求6所述的鞋底结构,其中,所述第一多个肋中的肋沿着第一方向延伸,并且所述第二多个肋中的肋沿着横向于所述第一方向的第二方向延伸。
11.一种鞋类物品,所述鞋类物品包括:
鞋面,其具有底部片料和周边侧壁,所述底部片料和所述周边侧壁协作以界定内部空腔;
第一鞋底元件,其在所述底部片料的第一侧上设置在所述内部空腔内并且包括第一内表面,所述第一内表面具有与所述底部片料相对的多个第一表面特征,所述第一表面特征中的至少一个具有与所述第一表面特征中的另一个不同的构型;以及
第二鞋底元件,其设置在所述底部片料的与所述第一鞋底元件相反的一侧上并且包括第二内表面,所述第二内表面具有多个第二表面特征,所述第二表面特征与所述底部片料相对并且被构造成与所述第一表面特征对接。
12.根据权利要求11所述的鞋类物品,其中,所述底部片料和所述周边侧壁中的至少一个由纺织品形成。
13.根据权利要求12所述的鞋类物品,其中,所述底部片料与所述周边侧壁一体地形成。
14.根据权利要求11所述的鞋类物品,其中,所述底部片料包括在所述第一鞋底元件的第一侧上的内层和设置在所述第一鞋底元件的与所述内层相反的一侧上的外层。
15.根据权利要求11所述的鞋类物品,其中,所述底部片料界定接纳所述第一鞋底元件的袋。
16.根据权利要求11所述的鞋类物品,其中,所述底部片料遵循所述多个第一表面特征的形状。
17.一种制造鞋类物品的方法,所述方法包括:
形成包括第一内表面的第一鞋底元件,所述第一内表面具有多个第一表面特征,所述第一表面特征中的至少一个具有与所述第一表面特征中的另一个不同的构型;
形成包括第二内表面的第二鞋底元件,所述第二内表面具有多个第二表面特征,所述第二表面特征被构造成与所述第一表面特征对接;以及
将片料设置在所述第一鞋底元件的所述第一内表面和所述第二鞋底元件的所述第二内表面之间。
18.根据权利要求17所述的方法,还包括界定至少一个槽道,所述至少一个槽道从所述第一鞋底元件的周边侧表面处的第一端部延伸到所述第一鞋底元件的所述周边侧表面处的第二端部。
19.根据权利要求18所述的方法,还包括将线缆定位在所述至少一个槽道内,所述线缆定位在所述片料和所述第一鞋底元件之间或者定位在所述片料和所述第二鞋底元件之间。
20.根据权利要求17所述的方法,还包括由纺织品形成所述片料。
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