CN113922165B - 插头电连接器、插座电连接器及应用其的防水线对线连接器总成 - Google Patents

Abstract

一种插座电连接器，包含插座本体、防水元件、防水固定盖、以及多个插座端子。插座本体包含底板、插接座、以及二止挡壁。插接座由底板延伸出，且开设有多个穿孔，穿孔中包含第一穿孔及多个第二穿孔，第一穿孔的形状与第二穿孔不相同，二止挡壁由底板延伸出，位于插接座的两侧，二止挡壁与插接座之间形成插设空间。防水元件套接于插接座的外表面，且位于插设空间中。防水固定盖固定于插接座防水元件的上端。防水固定盖包含多个开孔。开孔与穿孔对位，且相互连通。多个插座端子固设于底板上，且位于第二穿孔中。

Description

插头电连接器、插座电连接器及应用其的防水线对线连接器 总成

技术领域

本发明涉及连接器领域，尤其是一种插头电连接器、插座电连接器及应用其的防水线对线连接器总成。

背景技术

线对线连接器常用于大型的电气配置上，例如大型舞台、音响、演唱会、电动自行车、电池充电站、电动车等运用大电流的环境。由于这些环境可能位于室外，因此，防水、避免触电或跳电，是必要的考量。

然而目前传统线对线的连接器上，若通过防水垫圈的方式，常会影响插头、插座两端的插拔，若用力过大，容易使得端子受到冲击而变形。另外，也可能因为插接的方向、施力不当，而导致端子受到冲击而变形，进而导致整体的电力或信号传送失效，更可能在大电流的环境而导致公众危险。

发明内容

为了解决先前技术所面临的问题，在此提供一种插头电连接器。插头电连接器包含插头本体及多个插头端子。插头本体包含组接壁、环周壁、卡接凸部、及定位柱。环周壁由组接壁的周缘延伸出。二卡接凸部位于环周壁相对的两侧，且向外突出。卡接凸部具有由邻近组接壁的一端朝远离组接壁的一端缩减的第一斜面。定位柱由组接壁延伸出，定位柱的延伸方向大致与环周壁的延伸方向平行。插头端子固设于组接壁上，插头端子由组接壁延伸，且延伸方向大致与环周壁的延伸方向平行，插头端子的横截面形状与定位柱的形状不相同。

在一些实施例中，插头本体更包含固定块，固定块由组接壁朝相反于环周壁的方向延伸出，固定块包含多个开口，分别对应于插头端子。更详细地，在一些实施例中，插头端子中包含第一插头端子，第一插头端子由组接壁延伸的长度短于其他的插头端子。更进一步地，固定块包含有一端子固定座，端子固定座由固定块朝远离组接壁的方向延伸，且开设有第一开口，以容设第一插头端子。

在一些实施例中，固定块更开设有固定槽，固定块及插头端子的一端，包埋于埋设件中，埋设件的一部分固定于固定槽中。

在一些实施例中，插头本体更包含导引块。导引块设置于环周壁的外侧，且连接卡接凸部与环周壁的远离组接壁的上缘，导引块具有由卡接凸部朝环周壁的上缘渐缩的第二斜面。

在此，还提供一种插座电连接器。插座电连接器包含插座本体、防水元件、防水固定盖、以及多个插座端子。插座本体包含底板、插接座、以及二止挡壁。插接座由底板延伸出，且开设有多个穿孔，穿孔中包含第一穿孔及多个第二穿孔，第一穿孔的形状与第二穿孔不相同，二止挡壁由底板延伸出，位于插接座的两侧，二止挡壁与插接座之间形成插设空间。防水元件套接于插接座的外表面，且位于插设空间中。防水固定盖固定于插接座防水元件的上端，防水固定盖包含多个开孔，开孔与穿孔对位，且相互连通。多个插座端子固设于底板上，且位于第二穿孔中。

在一些实施例中，防水元件包含套接壁、底圈以及多个防水套圈。套接壁套接与插接座的外表面紧密接触。底圈由套接壁的底端向外延伸，且与底板接触。防水套圈由套接壁的其他部分向外延伸出，且半径小于底圈。防水固定盖套接于插接座及套接壁的上端。

在一些实施例中，插座电连接器更包含防水套环，且底板包含环状沟槽，环状沟槽开设于底板相对于插接座的另一表面，防水套环装设于环状沟槽中。

在一些实施例中，插座本体更包含第一固锁件及第二固锁件。第一固锁件及第二固锁件分别由底板的两端面延伸出，且分别开设有第一固锁孔及第二固锁孔。第一固锁件及第二固锁件的延伸方向大致与二止挡壁成正交，且第一固锁件与第二固锁件的形状与大小均不同。

在一些实施例中，插座本体更包含二保护壁，二保护壁分别位于第一固锁件与二止挡壁的一者之间，以及第二固锁件与二止挡壁的另一者之间。更详细地，止挡壁包含导引段及接触段，接触段由底板延伸出，导引段由接触段朝向邻近的保护壁延伸出。

在一些实施例中，各止挡壁开设有卡扣槽。

在此，还提供一种防水线对线连接器总成。防水线对线连接器总成包含插座电连接器及插头电连接器。插座电连接器包含插座本体、防水元件、防水固定盖及多个插座端子。插座本体包含底板、插接座、以及二止挡壁。插接座由底板延伸出，且开设有多个穿孔，穿孔中包含第一穿孔及第二穿孔，第一穿孔的形状与第二穿孔不相同，二止挡壁由底板延伸出，位于插接座的两侧，二止挡壁与插接座之间形成插设空间。防水元件套接于插接座的外表面，且位于插设空间中。防水固定盖固定于插接座及防水元件的上端。防水固定盖包含多个开孔，开孔与穿孔对位，且相互连通。插座端子固设于底板上，且位于第二穿孔中。

插头电连接器包含插头本体及多个插头端子。插头本体包含组接壁、环周壁、二卡接凸部、以及定位柱。环周壁由组接壁的周缘延伸出，二卡接凸部位于环周壁相对的两侧，且向外突出。卡接凸部具有由邻近组接壁的一端朝远离组接壁的一端缩减的第一斜面。定位柱由组接壁延伸出，定位柱的延伸方向大致与环周壁的延伸方向平行。插头端子固设于组接壁上，且由组接部延伸。插头端子的延伸方向大致与环周壁的延伸方向平行，且插头端子的横截面形状与定位柱的形状不相同。定位柱对应装设于第一穿孔中。插头端子对应装设于第二穿孔中，且与等插座端子接触而电性连接。环周壁对应装设于二止挡壁与插接座之间的插设空间，且二卡接凸部分别抵接于二止挡壁，环周壁的内表面与防水元件抵接。

在一些实施例中，插座电连接器更包含防水套环，底板包含环状沟槽。环状沟槽开设于底板相对于插接座的另一表面，防水套环装设于环状沟槽中。

在一些实施例中，防水元件包含套接壁、底圈以及多个防水套圈，套接壁与插接座的外表面紧密接触，底圈由套接壁的底端向外延伸，且与底板接触，防水套圈由套接壁的其他部分向外延伸出，且半径小于底圈，底圈与环周壁的上缘抵接，防水套圈与环周壁的内表面抵接。防水固定盖套接于插接座及套接壁的上端。

在一些实施例中，二止挡壁分别开设有卡扣槽，卡扣槽与卡接凸部对应卡扣组接。

在一些实施例中，插头端子包含第一插头端子，第一插头端子由组接壁延伸的长度短于其他的插头端子。

在一些实施例中，插座本体更包含第一固锁件及第二固锁件。第一固锁件及第二固锁件分别由底板的两端面延伸出，且分别开设有第一固锁孔及第二固锁孔。第一固锁件及第二固锁件的延伸方向大致与二止挡壁成正交，且第一固锁件与第二固锁件的形状与大小均不同。

在一些实施例中，插座本体更包含二保护壁，二保护壁分别位于第一固锁件与二止挡壁的一者之间，以及第二固锁件与二止挡壁的另一者之间。

更详细地，在一些实施例中，插头本体更包含导引块，导引块设置于环周壁的外侧，且连接卡接凸部与环周壁的远离组接壁的上缘。导引块具有由卡接凸部朝环周壁的上缘渐缩的第二斜面。各止挡壁包含导引段及接触段，接触段由底板延伸出，导引段由接触段朝向邻近的保护壁延伸出。导引段及导引块导引环周壁对应装设于插设空间中。

如同前述该些实施例所述，通过定位柱与端子呈现不同的形状能够达到防呆的效果，避免错误的方向插接。此外，卡接凸部具有缩减的斜面，能有助于导引插接组合，避免过度用力的插拔。如此，能确保整体的插接、避免端子受损。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为插头电连接器的立体图。

图2为插头电连接器的局部立体图。

图3为插头电连接器的***图。

图4为插头电连接器的立体图。

图5为插头电连接器的剖面图。

图6为插头电连接器的底视图。

图7为防水线对线连接器总成的立体图。

图8为防水线对线连接器总成的局部剖面图。

附图说明：

1:插头电连接器

10:插头本体

11:组接壁

13:环周壁

13A:上缘

13B:内表面

15:卡接凸部

17:定位柱

19:导引块

20:插头端子

20A:第一插头端子

30:固定块

31:开口

31A:第一开口

33:端子固定座

35:埋设件

37:固定槽

4:插座电连接器

40:插座本体

40R:插设空间

41:底板

43:插接座

431:穿孔

431A:第一穿孔

431B:第二穿孔

45:止挡壁

451:接触段

453:导引段

455:卡扣槽

47A:第一固锁件

47B:第二固锁件

471:第一固锁孔

473:第二固锁孔

49:保护壁

50:防水元件

51:套接壁

53A:底圈

53B:防水套圈

55:防水固定盖

551:开孔

60:插座端子

70:环状沟槽

75:防水套环

80:包覆件

100:防水线对线连接器总成

S1:第一斜面

S2:第二斜面

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：

在以下说明中，术语「第一」、「第二」、「第三」这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分区分开，而非表示其必然的先后顺序。此外，诸如「下」和「上」的相对术语可在本文中用于描述一个元件与另一元件的关系，应当理解，相对术语旨在包括除了图中所示的方位之外的装置的不同方位。例如，如果一个附图中的装置翻转，则被描述为在其他元件的「下」侧的元件将被定向在其他元件的「上」侧。此仅表示相对的方位关系，而非绝对的方位关系。

图1为插头电连接器的立体图。如图1所示，插头电连接器1包含插头本体10及多个插头端子20。插头本体10包含组接壁11、环周壁13、卡接凸部15、及定位柱17。环周壁13由组接壁11的周缘延伸出。二卡接凸部15位于环周壁11相对的两侧，且向外突出。卡接凸部15具有由邻近组接壁11的一端朝远离组接壁11的一端缩减的第一斜面S1。如此，通过第一斜面S1，以助于与插座电连接器4(参见图3)的插接。定位柱17由组接壁11延伸出，定位柱17的延伸方向大致与环周壁13的延伸方向平行。插头端子20固设于组接壁11上，插头端子20由组接壁11延伸，且延伸方向大致与环周壁13的延伸方向平行。更明确地，定位柱17与插头端子20位于被环周壁13围绕的空间内。插头端子20的横截面形状与定位柱17的形状不相同。借此，定位柱17无法***插头端子20对应的穿孔中，而能达到防呆的效果，避免插头端子20受冲击而变形。在此，"大致平行"指以目视来看待基本上为平行，但允许实际量测上些微的角度偏差。

更详细地，插头端子20中包含第一插头端子20A。第一插头端子20A由组接壁11延伸的长度短于其他的插头端子20。如此，在拔除时，第一插头端子20A可以达到优先断讯的效果，也可以做为连接密合检查之用。

此外，插头本体10更包含导引块19，导引块19设置于环周壁13的外侧，且连接卡接凸部15与环周壁13的远离组接壁11的上缘13A，导引块19具有由卡接凸部15朝环周壁13的上缘13A渐缩的第二斜面S2。如此，更能达到插接时导引的功效。

图2为插头电连接器的局部立体图。如图2所示，在此为了清楚显示，省略了包埋插头电连接器1底端的埋设件35。插头本体10更包含固定块30，固定块30由组接壁11朝相反于环周壁13的方向延伸出，固定块30包含多个开口31，分别对应于插头端子20，借此，固定块30用以包覆插头端子20的尾部，以增加插头端子20的固持力。更详细地，固定块30包含有端子固定座33，端子固定座33由固定块30朝远离组接壁11的方向延伸，且开设有第一开口31A，以容设第一插头端子20A。对此，是采用相同长度的插头端子20，通过插埋模化射出(inserting-molding)时，利用端子固定座33包埋第一插头端子20A的尾端，来达到第一插头端子20A由组接壁11延伸的长度短于其他的插头端子20的结构，但实际上不限于此，例如，利用较短的插头端子20也可以达到相同的功效。

在此参见图1及图2，插头端子20通常在固定块30的一端与缆线连接，且固定块30及插头端子20的一端被包埋于埋设件35中。从而达到密合、防水的功效。进一步地，固定块30更开设有固定槽37。固定槽37邻近于组接壁11，埋设件35的一部分固定于固定槽37中，而增加插头端子20与埋设件35之间的固持力。一般而言，是在进行第二次的模化射出成型时，埋设件35在胶态的状况能进入固定槽37中，当其固化时，埋设件35与插头端子20及固定块30紧密连结。

图3为插头电连接器的***图。图4为插头电连接器的立体图。如图3及图4所示，插座电连接器4包含插座本体40、防水元件50、防水固定盖55、以及多个插座端子60。插座本体40包含底板41、插接座43、以及二止挡壁45。插接座43由底板41延伸出，大致位于底板41的中央，且开设有多个穿孔431。穿孔431中包含第一穿孔431A及多个第二穿孔431B，第一穿孔431A的形状与第二穿孔431B不相同。二止挡壁45由底板41延伸出，位于插接座43的两侧，二止挡壁45与插接座43之间形成插设空间40R。防水元件50套接于插接座43的外表面，且位于插设空间40R中。防水固定盖55固定于插接座43及防水元件50的上端，防水固定盖55包含多个开孔551，开孔551与穿孔431对位，且相互连通。多个插座端子60固设于底板41上，且位于第二穿孔431B中。在此，多个插座端子60为对应插头端子20的连接端子，但仅为示意，而非用以限制，实际上也可以为U型端子、或是金手指的形态。

图5为插座电连接器的剖面图。同时参照图3，防水元件50包含套接壁51、底圈53A以及多个防水套圈53B。套接壁51套接与插接座43的外表面紧密接触。底圈53A由套接壁51的底端向外延伸，且与底板41接触。防水套圈53B可以由一个或多个，由套接壁51的其他部分向外延伸出，且半径小于底圈53A。

再次参阅图3及图4，在一些实施例中，插座本体40更包含第一固锁件47A及第二固锁件47B。第一固锁件47A及第二固锁件47B分别由底板41的两端面延伸出，且分别开设有第一固锁孔471及第二固锁孔473，以提供将整个插座电连接器4及连接的线材加以固锁到特定位置。第一固锁件47A及第二固锁件47B的延伸方向大致与二止挡壁45成正交，且第一固锁件47A与第二固锁件47B的形状与大小均不同。如此，提供使用者视觉上的装设方向定位，以避免插接方向错误。更详细地，插座本体40更包含二保护壁49，二保护壁49分别位于第一固锁件47A与二止挡壁45的一者之间，以及第二固锁件47B与二止挡壁45的另一者之间。止挡壁45包含导引段453及接触段451，接触段451由底板41延伸出，导引段453由接触段451朝向邻近的保护壁49延伸出。如此，进一步地提供导引的效果。除此之外，各止挡壁45开设有卡扣槽455。

图6为插头电连接器的底视图。如图6所示，同时参考图5，插座本体40的底板41还开设有环状沟槽70，环状沟槽70开设于底板41相对于插接座43的另一表面(下表面)。插座电连接器4更包含防水套环75，防水套环75装设于环状沟槽70中，进一步提升插座电连接器4的防水效果。再次参阅图3至图6，可以理解的是，插座端子60的一端以及底板41的下表面的一部份，均在连接缆线时进一步被包埋于包覆件80中，而达到防水的效果。

图7为防水线对线连接器总成的立体图。图8为防水线对线连接器总成的局部剖面图。如图7及图8所述，插头电连接器1及插座电连接器4共同组成防水线对线连接器总成100。与前述相同的结构，在此不再赘述，但值得注意的是，插头电连接器1的定位柱17对应装设于插座电连接器4的第一穿孔431A中。插头端子20对应装设于第二穿孔431B中，且与等插座端子60接触而电性连接。插头电连接器1的环周壁13对应装设于二止挡壁45与插接座43之间的插设空间40R，且二卡接凸部15分别抵接于二止挡壁45，环周壁13的内表面13B与防水元件50抵接。通过环周壁13对防水元件50达到挤压的紧固，而提升防水的效果。

更详细地，防水元件50的底圈53A与环周壁13的上缘13A抵接，防水套圈53B与环周壁13的内表面13B抵接。防水固定盖55套接于插接座43及套接壁51的上端。

进一步地，在一些实施例中，二止挡壁45分别开设有卡扣槽455，卡扣槽455与卡接凸部15对应卡扣组接。

进一步地，在一些实施例中，插头本体10更包含导引块19，导引块19设置于环周壁13的外侧，且连接卡接凸部15与环周壁13的远离组接壁11的上缘13A，导引块19具有由卡接凸部15朝环周壁13的上缘13A渐缩的第二斜面S2。插座本体40的止挡壁45包含导引段453及接触段451，接触段451由底板41延伸出，导引段453由接触段451朝向邻近的保护壁49延伸出，通过导引段453及导引块19以导引环周壁13对应装设于插设空间40R中，以方便插拔，避免过度用力而造成插头端子20的变形，或是防水结构的破坏。

插头端子20中第一插头端子20A由组接壁11延伸的长度短于其他的插头端子20。如此，在插头电连接器1与插座电连接器4分离时，第一插头端子20A可以达到优先断讯的效果。也可以在组接时，提供检查电性连接的功效。

综上所述，通过定位柱17与插头端子20呈现不同的形状能够达到防呆的效果，避免错误的方向插接。此外，卡接凸部15具有缩减的斜面，能有助于导引插接组合，避免过度用力的插拔。如此，能确保整体的插接、避免插头端子20受损或变形。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种防水线对线连接器总成，其特征在于，包含：一插座电连接器以及一插头电连接器；

该插座电连接器，包含：

一插座本体，包含一底板、一插接座、以及二止挡壁，该插接座由该底板延伸出，且开设有多个穿孔，该多个穿孔中包含一第一穿孔及多个第二穿孔，该第一穿孔的形状与该多个第二穿孔不相同，该二止挡壁由该底板延伸出，位于该插接座的两侧，该二止挡壁与该插接座之间形成一插设空间；

一防水元件，套接于该插接座的外表面，且位于该插设空间中；

一防水固定盖，固定于该插接座及该防水元件的上端，该防水固定盖包含多个开孔，该多个开孔与该多个穿孔对位，且相互连通；以及

多个插座端子，固设于该底板上，且位于该多个第二穿孔中；

该插头电连接器，包含：

一插头本体，包含一组接壁、一环周壁、二卡接凸部、以及一定位柱，该环周壁由该组接壁的周缘延伸出，该二卡接凸部位于该环周壁相对的两侧，且向外突出，该卡接凸部具有由邻近该组接壁的一端朝远离该组接壁的一端缩减的一第一斜面，该定位柱由该组接壁延伸出，该定位柱的延伸方向大致与该环周壁的延伸方向平行；以及

多个插头端子，固设于该组接壁上，且由组接部延伸，其中该多个插头端子的延伸方向大致与该环周壁的延伸方向平行，且该多个插头端子的横截面形状与该定位柱的横截面形状不相同；

其中该定位柱对应装设于该多个第一穿孔中，该多个插头端子对应装设于该第二穿孔中，且与该多个插座端子接触连接，该环周壁对应装设于该二止挡壁与该插接座之间的该插设空间，且该二卡接凸部分别抵接于该二止挡壁，该环周壁的一内表面与该防水元件抵接；

该防水元件包含一套接壁、一底圈以及多个防水套圈，该套接壁与该插接座的一外表面紧密接触，该底圈由该套接壁的底端向外延伸，且与该底板接触，该多个防水套圈由该套接壁的其他部分向外延伸出，且半径小于该底圈，该底圈与该环周壁的一上缘抵接，该多个防水套圈与该环周壁的该内表面抵接，该防水固定盖套接于该插接座及该套接壁的上端；

该插头本体更包含一导引块，该导引块设置于该环周壁的外侧，且连接该卡接凸部与该环周壁的远离该组接壁的一上缘，该导引块具有由该卡接凸部朝该环周壁的上缘渐缩的一第二斜面，各该止挡壁包含一导引段及一接触段，该接触段由该底板延伸出，该导引段及该导引块导引该环周壁对应装设于该插设空间中。

2.如权利要求1所述的防水线对线连接器总成，其特征在于，该插座电连接器更包含一防水套环，该底板包含一环状沟槽，该环状沟槽开设于该底板相对于该插接座的另一表面，该防水套环装设于该环状沟槽中。

3.如权利要求1所述的防水线对线连接器总成，其特征在于，该二止挡壁分别开设有一卡扣槽，该卡扣槽与该卡接凸部对应卡扣组接。

4.如权利要求1所述的防水线对线连接器总成，其特征在于，该多个插头端子包含一第一插头端子，其中该第一插头端子由该组接壁延伸的长度短于其他的该插头端子。

5.如权利要求1所述的防水线对线连接器总成，其特征在于，该插座本体更包含一第一固锁件及一第二固锁件，该第一固锁件及该第二固锁件分别由该底板的两端面延伸出，且分别开设有一第一固锁孔及一第二固锁孔，该第一固锁件及该第二固锁件的延伸方向大致与该二止挡壁成正交，且该第一固锁件与该第二固锁件的形状与大小均不同。

6.如权利要求5所述的防水线对线连接器总成，其特征在于，该插座本体更包含二保护壁，该二保护壁分别位于该第一固锁件与该二止挡壁的一者之间，以及该第二固锁件与该二止挡壁的另一者之间。

7.如权利要求6所述的防水线对线连接器总成，其特征在于，该导引段由该接触段朝向邻近的该保护壁延伸出。