CN113921277A - 一种低电感电容器的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低电感电容器的连接结构，包括引线电极A(1)、引线电极B(2)、电容器元件(3)和隔极绝缘板(4)；所述的电容器元件(3)的端面引出两个极板重合的引线电极A(1)和引线电极B(2)，引线电极A(1)与引线电极B(2)之间由隔极绝缘板(4)绝缘隔离。该本发明改变电容器的元件与引线连接方式，引线采用板型引线片，两个电极的引线片尽可能的采用重叠的方式，重叠部分采用绝缘材料隔离，两个引线电极板间距较小，且电流方向相反，所以得到较小的电感接线方式来消除大部分的引线电感，从而有效的再次降低电容器的等效串联电感。
Description
技术领域
本发明涉及电容器的连接方式，尤其涉及一种低电感电容器的连接结构。
背景技术
现阶段电容器元件基本都采用了无感卷绕方式使其具有了较小的电感，但是大容量电容器的引线电感依然造成的电容器的等效串联电感不能降低到理想的范围。比如高压脉冲电容器和直流支撑电容器要求等效串联电感在50nH以下甚至要达到20nH以下。极小的等效串联电感若不采用更为科学的连接方法，单靠降低元件电感是难以实现的。目前电容器常规连接方式虽然简单易操作但是均不能将电容器电感降到最低。比如脉冲电容器在高频率下放电，就要求极低等效串联电感的电容器才可以实现，电感的存在可能影响电容器的充、放电速度，使之要求反映迅速的充、放电过程受到干扰。电感的存在使电容器在充电的过程中有可能产生衰减性震荡，这时电容器上的端电压接近于施加电压的两倍，可能造成电容器的早期失效。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供了一种低电感电容器的连接结构，可有效的降低电容器的等效串联电感。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种低电感电容器的连接结构，包括引线电极A、引线电极B、电容器元件和隔极绝缘板；所述的电容器元件的端面引出两个极板重合的引线电极A和引线电极B，引线电极A与引线电极B之间由隔极绝缘板绝缘隔离。
所述的电容器元件的端面焊接或压接引出两个极板重合的引线电极A和引线电极B，引线电极A与引线电极B在电容器运行工作时两个极板的电流方向相反。
所述的引线电极A和引线电极B采用板型引线片，引线电极A和引线电极B重叠。
隔极绝缘板采用厚度薄的绝缘材料，来减小两个引线极板之间的间距。
引线电极极A和引线电极B的宽度B与电容器元件得长度L相同。
电容器元件采用了无感卷制结构。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供的低电感电容器的连接结构，其改变了电容器的元件与引线连接方式，引线采用板型引线片，两个电极的引线片尽可能的采用重叠的方式，引线电极极A和引线电极B的宽度B与电容器元件长度L相同，重叠部分采用绝缘材料隔离引线电极极A和引线电极B，隔极绝缘板采用较薄的绝缘材料来减小引线电极A与引线电极B的间距，引线电极极A和引线电极B电流方向相反，所以得到较小的电感接线方式来消除大部分的引线电感，从而有效的再次降低电容器的等效串联电感。
本发明和现有技术相比具有的优点：主要说明产品的结构连接关系和/或电子元件连接关系给本产品带来的优点。
本发明制作的方式与传统的连接方式主要是消除了电容器引线引起的电感，电容器的等效串联电感主要是由于引线的电感占主要部分，经试验同一组电容器元件采用普通的引线连接方式的电感比此种方式大3.7倍左右。实施证明该种方式能够有效的减小电容器的等效串联电感。
附图说明
图1为本发明提供的低电感电容器的连接结构中电容器元件为压扁形电容器元件的主视图；
图2为图1的右视图；
图3为本发明提供的低电感电容器的连接结构中电容器元件为圆柱形电容器元件的主视图；
图4为图3的右视图。
其中，1为引线电极A；2为引线电极B；3为电容器元件；4为隔极绝缘板。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
参见图1至图4，一种低电感电容器的连接结构，包括引线电极A 1、引线电极B 2、电容器元件3和隔极绝缘板4；所述的电容器元件3的端面引出两个极板重合的引线电极A 1和引线电极B 2，引线电极A 1与引线电极B 2之间由隔极绝缘板4绝缘隔离。需要说明的是，隔极绝缘板4采用厚度较薄的绝缘材料，尽可能的降低两个引线极板之间的间距。
所述的电容器元件3的端面焊接或压接引出两个极板重合的引线电极A1和引线电极B 2，引线电极A与引线电极B在电容器运行工作时两个极板的电流方向相反。
进一步地，电容器元件3采用了无感卷制结构。
进一步地，所述的引线电极A 1和引线电极B 2采用板型引线片，引线电极A 1和引线电极B 2重叠，其中，引线电极极A1和引线电极B2的宽度B与电容器元件长度L相同。
具体的，如图1所示，本发明包括引线电极A、引线电极B、电容器元件、隔极绝缘板组成，引线电极A与引线电极B从电容器元件端面焊接或压接引出后为两个极板重叠，引线电极A与引线电极B之间由较薄隔极绝缘板绝缘隔离，降低引线电极A与引线电极B之间的间距，因引线电极A与引线电极B在电容器运行工作时两个极板的电流方向相反，使得电容器的电感减小到极小值。此种电流方向相反的电极板重叠引出的方式可以消除引线电感，从而使电容器的电感降到极小值。
电容器之所以具有电感是因为它是有金属导体和绝缘介质组合的，电流经过金属引线、金属极板等是都会产生电感，等效串联电感的大小取决于通过金属导体的几何尺寸和导体的磁导率。虽然电容器元件已经采用的无感卷绕技术具有了极小的电感，然而电容器的主要等效串联电感在于引线的结构和方式上面。本发明改变电容器的元件与引线连接方式，引线采用板型引线片，两个电极的引线片尽可能的采用重叠的方式，重叠部分采用较薄的绝缘材料隔离，减小两个电极之间的间距。极性不同电流方向相反，所以得到较小的电感接线方式来消除大部分的引线电感，从而有效的再次降低电容器的等效串联电感。
本发明和现有技术相比具有的优点：主要说明产品的结构连接关系和/或电子元件连接关系给本产品带来的优点。
本发明制作的方式与传统的连接方式主要是消除了电容器引线引起的电感，电容器的等效串联电感主要是由于引线的电感占主要部分，经试验同一组电容器元件采用普通的引线连接方式的电感比此种方式大3.7倍左右。实施证明该种方式能够有效的减小电容器的等效串联电感。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种低电感电容器的连接结构，其特征在于，包括引线电极A(1)、引线电极B(2)、电容器元件(3)和隔极绝缘板(4)；所述的电容器元件(3)的端面引出两个极板重合的引线电极A(1)和引线电极B(2)，引线电极A(1)与引线电极B(2)之间由隔极绝缘板(4)绝缘隔离。
2.根据权利要求1所述的低电感电容器的连接结构，其特征在于，所述的电容器元件(3)的端面焊接或压接引出两个极板重合的引线电极A(1)和引线电极B(2)，引线电极A与引线电极B在电容器运行工作时两个极板的电流方向相反。
3.根据权利要求1所述的低电感电容器的连接结构，其特征在于，所述的引线电极A(1)和引线电极B(2)采用板型引线片，引线电极A(1)和引线电极B(2)重叠。
4.根据权利要求1所述的低电感电容器的连接结构，其特征在于，所述的隔极绝缘板(4)采用厚度薄的绝缘材料，来减小两个引线极板之间的间距。
5.根据权利要求1所述的低电感电容器的连接结构，其特征在于，所述的引线电极极A(1)和引线电极B(2)的宽度B与电容器元件(3)的长度L相同。
6.根据权利要求1所述的低电感电容器的连接结构，其特征在于，所述的电容器元件(3)采用了无感卷制结构。
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