CN113921179A - 一种充电桩电缆及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种充电桩电缆，包括铜芯，铜芯的外表面包裹有内层，内层上包覆有胶管，内层与胶管之间填充有密实层，胶管上缠绕有防火层，防火层上缠绕有铠装，铠装上包裹有防水层，防水层上覆盖有外层，外层上分布粘接有若各个环形套，环形套上设置有外环。本发明采用密实层配合防火层能够从内外实现对电缆整体的防火保护，提高耐火抑燃的效果，通过聚丙烯材料制成的防水层以及聚乙烯材料制成的外层，可实现双重防水效果，且外层还有耐磨绝缘的特性。
Description
技术领域
本发明涉及充电桩电缆技术领域，具体为一种充电桩电缆及其制造方法。
背景技术
充电桩其功能类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁，安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内，可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。
充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方式，人们可以使用特定的充电卡在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡使用，进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作，充电桩显示屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。
充电桩的电缆是充电桩的主要部件之一，目前，一些小区的充电桩，其所用的电线仅具有简单的防弯折损耗的铠装内层，在防火抑燃以及防水防潮方面还存在缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种充电桩电缆及其制造方法，以解决充电桩电缆耐火以及防水性能差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种充电桩电缆，包括铜芯，所述铜芯的外表面包裹有内层，所述内层上包覆有胶管，所述内层与胶管之间填充有密实层，所述胶管上缠绕有防火层，所述防火层上缠绕有铠装，所述铠装上包裹有防水层，所述防水层上覆盖有外层，所述外层上分布粘接有若各个环形套，所述环形套上设置有外环。
优选的，所述内层由橡胶材料制成，具有良好的绝缘效果。
优选的，所述胶管由尼龙材料制成，能够具有护簧效果，提高抗弯曲能力。
优选的，所述防火层由云母带材料制成，具有对外部火灾防火的效果。
优选的，所述防水层由聚丙烯材料制成，具有良好的防水效果，避免水汽渗透。
优选的，所述外层由聚乙烯材料制成，具有耐磨绝缘的特性。
优选的，所述充电桩电缆的制造方法如下：
第一步：选用线芯，若干根镀锌铜芯，优选9根；
第二步：采用挤塑机将内层包裹在铜芯上；
第三步：将9根包覆内层的铜芯采用3*3的方式分布摆放，通过胶管进行包覆；
第四步：采用灌胶机将密实层填充在内层与胶管之间，进行密实填充；
第五步：通过缠绕机依次将云母带材料制成的防火层和铠装缠绕在胶管上；
第六步：采用挤塑机将防水层包裹在铠装上；
第七步：采用挤塑机将防水层包裹在防水层上；
第八步：将带有外环的环形套与防水层滑动套设，定点分布，并采用聚酯胶粘接固定。
优选的，所述内层的橡胶材料为乙丙橡胶或丁苯橡胶。
优选的，所述环形套的定点分布间隔为80至120厘米之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明采用密实层配合防火层能够从内外实现对电缆整体的防火保护，提高耐火抑燃的效果。
2.本发明通过聚丙烯材料制成的防水层以及聚乙烯材料制成的外层，可实现双重防水效果，且外层还有耐磨绝缘的特性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1铜芯、11内层、12密实层、13胶管、14防火层、15铠装、16防水层、17外层、18环形套、19外环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例Ⅰ
请参阅图1，一种充电桩电缆，包括铜芯1，铜芯1的外表面包裹有内层11，内层11上包覆有胶管13，内层11与胶管13之间填充有密实层12，胶管13上缠绕有防火层14，防火层14上缠绕有铠装15，铠装15上包裹有防水层16，防水层16上覆盖有外层17，外层17上分布粘接有若各个环形套18，环形套18上设置有外环19。
请参阅图1，内层11由橡胶材料制成，具有良好的绝缘效果。
请参阅图1，胶管13由尼龙材料制成，能够具有护簧效果，提高抗弯曲能力。
请参阅图1，防火层14由云母带材料制成，具有对外部火灾防火的效果。
请参阅图1，防水层16由聚丙烯材料制成，具有良好的防水效果，避免水汽渗透。
请参阅图1，外层17由聚乙烯材料制成，具有耐磨绝缘的特性。
请参阅图1，充电桩电缆的制造方法如下：
第一步：选用线芯，若干根镀锌铜芯，优选9根；
第二步：采用挤塑机将内层11包裹在铜芯1上；
第三步：将9根包覆内层11的铜芯1采用3*3的方式分布摆放，通过胶管13进行包覆；
第四步：采用灌胶机将密实层12填充在内层11与胶管13之间，进行密实填充；
第五步：通过缠绕机依次将云母带材料制成的防火层14和铠装15缠绕在胶管13上；
第六步：采用挤塑机将防水层16包裹在铠装15上；
第七步：采用挤塑机将防水层17包裹在防水层16上；
第八步：将带有外环19的环形套18与防水层17滑动套设，定点分布，并采用聚酯胶粘接固定。
请参阅图1，内层的橡胶材料为乙丙橡胶。
请参阅图1，环形套的定点分布间隔为80厘米。
本实施例在使用时：密实层12由阻燃剂颗粒和聚酯胶组合成，质量配比为1：10。
实施例Ⅱ
请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种充电桩电缆，包括铜芯1，铜芯1的外表面包裹有内层11，内层11上包覆有胶管13，内层11与胶管13之间填充有密实层12，胶管13上缠绕有防火层14，防火层14上缠绕有铠装15，铠装15上包裹有防水层16，防水层16上覆盖有外层17，外层17上分布粘接有若各个环形套18，环形套18上设置有外环19。
请参阅图1，内层11由橡胶材料制成，具有良好的绝缘效果。
请参阅图1，胶管13由尼龙材料制成，能够具有护簧效果，提高抗弯曲能力。
请参阅图1，防火层14由云母带材料制成，具有对外部火灾防火的效果。
请参阅图1，防水层16由聚丙烯材料制成，具有良好的防水效果，避免水汽渗透。
请参阅图1，外层17由聚乙烯材料制成，具有耐磨绝缘的特性。
请参阅图1，充电桩电缆的制造方法如下：
第一步：选用线芯，若干根镀锌铜芯，优选9根；
第二步：采用挤塑机将内层11包裹在铜芯1上；
第三步：将9根包覆内层11的铜芯1采用3*3的方式分布摆放，通过胶管13进行包覆；
第四步：采用灌胶机将密实层12填充在内层11与胶管13之间，进行密实填充；
第五步：通过缠绕机依次将云母带材料制成的防火层14和铠装15缠绕在胶管13上；
第六步：采用挤塑机将防水层16包裹在铠装15上；
第七步：采用挤塑机将防水层17包裹在防水层16上；
第八步：将带有外环19的环形套18与防水层17滑动套设，定点分布，并采用聚酯胶粘接固定。
请参阅图1，内层的橡胶材料为丁苯橡胶。
请参阅图1，环形套的定点分布间隔为120厘米。
本实施例在使用时：采用内外防护以及双层防水使得整体电缆的耐久安全性更高。
实施例Ⅲ
请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种充电桩电缆，包括铜芯1，铜芯1的外表面包裹有内层11，内层11上包覆有胶管13，内层11与胶管13之间填充有密实层12，胶管13上缠绕有防火层14，防火层14上缠绕有铠装15，铠装15上包裹有防水层16，防水层16上覆盖有外层17，外层17上分布粘接有若各个环形套18，环形套18上设置有外环19。
请参阅图1，内层11由橡胶材料制成，具有良好的绝缘效果。
请参阅图1，胶管13由尼龙材料制成，能够具有护簧效果，提高抗弯曲能力。
请参阅图1，防火层14由云母带材料制成，具有对外部火灾防火的效果。
请参阅图1，防水层16由聚丙烯材料制成，具有良好的防水效果，避免水汽渗透。
请参阅图1，外层17由聚乙烯材料制成，具有耐磨绝缘的特性。
请参阅图1，充电桩电缆的制造方法如下：
第一步：选用线芯，若干根镀锌铜芯，优选9根；
第二步：采用挤塑机将内层11包裹在铜芯1上；
第三步：将9根包覆内层11的铜芯1采用3*3的方式分布摆放，通过胶管13进行包覆；
第四步：采用灌胶机将密实层12填充在内层11与胶管13之间，进行密实填充；
第五步：通过缠绕机依次将云母带材料制成的防火层14和铠装15缠绕在胶管13上；
第六步：采用挤塑机将防水层16包裹在铠装15上；
第七步：采用挤塑机将防水层17包裹在防水层16上；
第八步：将带有外环19的环形套18与防水层17滑动套设，定点分布，并采用聚酯胶粘接固定。
请参阅图1，内层的橡胶材料为乙丙橡胶或丁苯橡胶。
请参阅图1，环形套的定点分布间隔为80至120厘米之间。
本实施例在使用时：环形套18配合外环19能够将电缆整体进行悬挑，避免与地面接触，可有效的实现防潮保护。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种充电桩电缆，包括铜芯(1)，其特征在于：所述铜芯(1)的外表面包裹有内层(11)，所述内层(11)上包覆有胶管(13)，所述内层(11)与胶管(13)之间填充有密实层(12)，所述胶管(13)上缠绕有防火层(14)，所述防火层(14)上缠绕有铠装(15)，所述铠装(15)上包裹有防水层(16)，所述防水层(16)上覆盖有外层(17)，所述外层(17)上分布粘接有若各个环形套(18)，所述环形套(18)上设置有外环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种充电桩电缆，其特征在于：所述内层(11)由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种充电桩电缆，其特征在于：所述胶管(13)由尼龙材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种充电桩电缆，其特征在于：所述防火层(14)由云母带材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种充电桩电缆，其特征在于：所述防水层(16)由聚丙烯材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种充电桩电缆，其特征在于：所述外层(17)由聚乙烯材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种充电桩电缆及其制造方法，其特征在于：所述充电桩电缆的制造方法如下：
第一步：选用线芯，若干根镀锌铜芯，优选9根；
第二步：采用挤塑机将内层(11)包裹在铜芯(1)上；
第三步：将9根包覆内层(11)的铜芯(1)采用3*3的方式分布摆放，通过胶管(13)进行包覆；
第四步：采用灌胶机将密实层(12)填充在内层(11)与胶管(13)之间，进行密实填充；
第五步：通过缠绕机依次将云母带材料制成的防火层(14)和铠装(15)缠绕在胶管(13)上；
第六步：采用挤塑机将防水层(16)包裹在铠装(15)上；
第七步：采用挤塑机将防水层(17)包裹在防水层(16)上；
第八步：将带有外环(19)的环形套(18)与防水层(17)滑动套设，定点分布，并采用聚酯胶粘接固定。
8.根据权利要求1所述的一种充电桩电缆及其制造方法，其特征在于：所述内层(11)的橡胶材料为乙丙橡胶或丁苯橡胶。
9.根据权利要求1所述的一种充电桩电缆及其制造方法，其特征在于：所述环形套(18)的定点分布间隔为80至120厘米之间。
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