CN113919379A - 一种批量rfid标签数据擦除设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种批量rfid标签数据擦除设备，包括支撑架、推捡组件和抗电磁干扰组件，所述支撑架的两侧均固定设有侧板，所述支撑架的一侧设有控制箱，所述侧板之间且位于所述支撑架上安装设有传送带，所述支撑架的两侧设有第一rfid天线和第二rfid天线，所述传送带的下方一侧设有第三rfid天线，本发明通过利用三个rfid天线分别设置在传送带的左侧、右侧以及下方，从而对传送带上的大量rfid标签数据进行清除，一次触发可同时清除多个，有效降低了出现清除盲区的可能性，增强了rfid标签数据清除的成功率；并且，利用光电传感器能够实时判断传送带上物品的位置，从而通过rfid读写器控制rfid天线是否开启进行射频信号的发射和接收，减少电力的消耗，降低串读率。

Description

一种批量rfid标签数据擦除设备
技术领域
本发明涉及rfid标签数据檫除设备设计的技术领域，具体为一种批量rfid标签数据擦除设备。
背景技术
目前，rfid技术已经在很多领域得到了广泛应用，例如供应链监控、物流分拣、医疗垃圾处理、飞机修理等许多方面，而这些应用领域正是对rfid数据的处理与跟踪有着极高的要求。随着低成本、低功耗的被动标签制造工艺的逐步普及，rfid读写将成为全球物流行业技术革新中最为关键一环，同时它也将极大推动rfid技术的研究与发展。
传统的rfid标签清除设备有两种操作方式，第一种是根据上位机的指令或操作人员的命令，对rfid标签进行操作。对于需要删除相同信息的大量rfid标签来说，这种方法需要将rfid标签删除设备多次与上位机相连，效率很低，而且容易人为出错。第二种方式是采用手持终端进行清除rfid标签内的数据。现有技术存在着清理速度慢，设备成本高，浪费人力等缺点。在使用中操作员需要拿手持终端挨个进行读取数据，删除数据，不仅人力成本高昂也极易出错。而且分拣现场rfid数据海量，需要大量设备进行处理，导致了安装成本也居高不下
为此，我们提出一种批量rfid标签数据擦除设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够降低成本提高rfid标签数据清理效率的批量rfid标签数据擦除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种批量rfid标签数据擦除设备，包括支撑架、推捡组件和抗电磁干扰组件，所述支撑架的两侧均固定设有侧板，所述支撑架的一侧设有控制箱，所述侧板之间且位于所述支撑架上安装设有传送带，所述支撑架的两侧设有第一rfid天线和第二rfid天线，所述传送带的下方一侧设有第三rfid天线，所述第一rfid天线、第二rfid天线和第三rfid天线均与所述控制箱内部的rfid读写器电性连接，所述rfid读写器与光电传感器电性连接，所述光电传感器与控制器电性连接，所述控制箱的顶部一侧设有与所述控制器电性连接的指示灯，所述推捡组件安装设于所述支撑架的一端端部，所述抗电磁干扰组件安装设于所述传送带的下方和所述侧板上。
优选的，所述推捡组件包括固定块，所述固定块的一侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动设有转盘，所述固定块远离所述转动槽的一侧设有与所述控制器电性连接的电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的另一端贯穿所述固定块且向所述转动槽的内部延伸与所述转盘的中间固定连接，所述转盘的另一侧偏心处固定设有推杆，所述推杆上设有摆杆，所述摆杆的一端通过活动栓与所述固定块的端部活动连接，所述摆杆的一端开设有第一推槽，所述推杆滑动设于所述第一推槽的内部，所述摆杆的另一端设有第二推槽，所述第二推槽的内部滑动设有L型连杆，所述L型连杆的一端固定设有滑块，所述滑块滑动设于滑槽的内部，所述滑块的一侧固定设有L型推杆，所述L型推杆的另一端固定设有推块，所述推捡组件通过支撑组件与所述侧板连接，所述侧板的一侧端部均固定设有与所述控制器电性连接的红外线传感器，所述传送带的两侧设有收集箱，通过增加推捡组件能够对第一、第二、第三rfid天线对rfid标签数据检测时出现异常现象的rfid标签进行推出，方便工作人员对其进行观察检修，避免损坏的rfid标签与完好的rfid标签之间造成混合，有效的增加了挑捡的方便性，降低了工作人员后期挑捡的方便性，同时调高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
优选的，所述支撑组件包括固定设于所述滑槽一侧的安装板，所述安装板的两端均固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的另一端均与所述侧板固定连接，所述固定块的两端均固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的另一端均与所述安装板的两端固定连接，在推捡组件的一侧通过支撑组件与侧板之间固定连接，增加了推捡组件安装设置的稳定性。
优选的，所述L型连杆远离所述滑块的一端穿过所述第二推槽与限位挡片固定连接，增加L型连杆滑动过程中的稳定性，避免L型连杆从第二推槽中滑落，实现滑动过程中的安全性。
优选的，所述抗电磁干扰组件包括设于所述传送带上方一侧防护盖，所述防护盖的两端均侧板的上方一侧固定连接，所述传送带的下方一侧设有防护板，所述防护板的两侧均与所述支撑架固定连接，所述防护板、防护盖和侧板的外侧均固定设有导电氧化层，抗电磁干扰组件能够对传送带周围的磁场起到减弱的作用，避免外界的电磁场对传送带两侧和下方的第一、第二、第三rfid天线造成干扰，增加了rfid天线进行射频信号的接收或发射的准确性，有效的提高了获取rfid标签数据的准确性。
优选的，所述导电氧化层由铝合金导电氧化处理形成，增加抗电磁干扰的能力。
优选的，所述侧板远离所述导电氧化层的一侧设有防电磁干扰片，所述防电磁干扰片和所述侧板之间固定设有绝缘体，所述绝缘体由橡胶材质制成，防电磁干扰片增加抗电磁干扰的强度，并且增加其抗电磁干扰能力和稳定性。
优选的，所述第三rfid天线的一侧固定设有横杆，所述横杆的一侧与所述侧板的内壁一侧固定连接，能够对第三rfid天线起到支撑的作用，增加了第三rfid天线放置的安全性。
优选的，所述控制箱的内部设有与控制器电性连接的蓄电池，能够对第一、第二、第三rfid天线和rfid读写器、光电传感器、控制器和电机提供电能的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过对现有的rfid标签数据檫除设备进行优化，通过利用三个rfid天线分别设置在传送带的左侧、右侧以及下方，从而对传送带上的大量rfid标签数据进行清除，一次触发可同时清除多个，有效降低了出现清除盲区的可能性，增强了rfid标签数据清除的成功率；并且，利用光电传感器能够实时判断传送带上物品的位置，从而通过rfid读写器控制rfid天线是否开启进行射频信号的发射和接收，减少电力的消耗，降低串读率。
2.本发明通过增加推捡组件能够对第一、第二、第三rfid天线对rfid标签数据检测时出现异常现象的rfid标签进行推出，方便工作人员对其进行观察检修，避免损坏的rfid标签与完好的rfid标签之间造成混合，有效的增加了挑捡的方便性，降低了工作人员后期挑捡的方便性，同时调高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
3.本发明在推捡组件的一侧通过支撑组件与侧板之间固定连接，增加了推捡组件安装设置的稳定性，并且在控制箱的顶部设有指示灯，指示灯采用三色灯能够在rfid读写器未能成功读取到rfid标签时进行闪烁，从而提醒现场人员进行人工检查，确认是否rfid标签损坏。
4.本发明在传送带的周围设有抗电磁干扰组件能够对传送带周围的磁场起到减弱的作用，避免外界的电磁场对传送带两侧和下方的第一、第二、第三rfid天线造成干扰，增加了rfid天线进行射频信号的接收或发射的准确性，有效的提高了获取rfid标签数据的准确性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中支撑架的结构示意图；
图3为本发明中支撑架的侧视图；
图4为本发明中推捡组件的结构示意图；
图5为本发明中推捡组件的剖视图；
图6为本发明中控制箱的剖视图；
图7为本发明中侧板的结构示意图；
图8为本发明中控制器与rfid读写器和rfid天线之间电性连接的示意图；
图9为本发明中rfid标签数据檫除的流程图。
图中：1-支撑架；2-侧板；3-传送带；4-第一rfid天线；5-第二rfid天线；6-第三rfid天线；7-控制箱；8-rfid读写器；9-光电传感器；10-控制器；11-指示灯；12-推捡组件；13-抗电磁干扰组件；14-固定块；15-转动槽；16-转盘；17-电机；18-转轴；19-推杆；20-摆杆；21-活动栓；22-第一推槽；23-第二推槽；24-L型连杆；25-滑块；26-滑槽；27-L型推杆；28-推块；29-支撑组件；30-红外线传感器；31-安装板；32-第一支撑杆；33-第二支撑杆；34-限位挡片；35-防护盖；36-防护板；37-导电氧化层；38-防电磁干扰片；39-绝缘体；40-蓄电池；41-收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图8和图9，图示中的一种批量rfid标签数据擦除设备，包括支撑架1、推捡组件12和抗电磁干扰组件13，所述支撑架1的两侧均固定设有侧板2，所述支撑架1的一侧设有控制箱7，所述侧板2之间且位于所述支撑架1上安装设有传送带3，所述支撑架1的两侧设有第一rfid天线4和第二rfid天线5，所述传送带3的下方一侧设有第三rfid天线6，所述第三rfid天线6的一侧固定设有横杆，所述横杆的一侧与所述侧板2的内壁一侧固定连接，所述第一rfid天线4、第二rfid天线5和第三rfid天线6均与所述控制箱7内部的rfid读写器8电性连接，所述rfid读写器8与光电传感器9电性连接，所述光电传感器9与控制器10电性连接，所述控制箱7的顶部一侧设有与所述控制器10电性连接的指示灯11，所述控制箱7的内部设有与控制器10电性连接的蓄电池40，所述推捡组件12安装设于所述支撑架1的一端端部，所述抗电磁干扰组件13安装设于所述传送带3的下方和所述侧板2上。
在对rfid标签数据进行檫除时：首先将rfid标签放置于传送带3的一端由传送带3对其进行传送，传送的过程中，光电传感器9在安装时，设置与侧板2上且位于传送带3上方2-4cm处，方便对于不同高度的rfid标签进行感应，待光电传感器9感应到rfid标签时，此时光电传感器9将会向控制箱7内部的控制器10发送电性号；控制器10获取到电信号后，并控制rfid读写器8进行打开工作；rfid读写器8控制第一、第二、第三rfid天线开启进行射频信号的发射和接收，当rfid天线接收到rfid标签信息，对其进行判断是否为重复标签，检测确定不是重复标签时，rfid读写器8清除rfid标签上的信息，若检测为重复标签时，控制器10将会控制指示灯11亮，由于指示灯选择为三色灯，此时三色灯亮起，三色灯显示红灯；rfid天线重新读取到rfid标签信息，判断是否为清除成功；清除成功后，rfid读写器回馈完成信号给控制器10，控制器10控制指示灯亮起，由于指示灯11选择为三色灯，此时三色灯亮起，三色灯显示绿色，若判断为未清除成功时，rfid读写器8回馈完成后信号给控制器10，控制器10控制指示灯亮，由于指示灯选择为三色灯，此时三色灯亮起，三色灯显示红灯，该过程为对rfid标签数据进行檫除的过程；
对现有的rfid标签数据檫除设备进行优化，通过利用三个rfid天线分别设置在传送带3的左侧、右侧以及下方，从而对传送带3上的大量rfid标签数据进行清除，一次触发可同时清除多个，有效降低了出现清除盲区的可能性，增强了rfid标签数据清除的成功率；并且，利用光电传感器9能够实时判断传送带3上物品的位置，从而通过rfid读写器8控制rfid天线是否开启进行射频信号的发射和接收，减少电力的消耗，降低串读率，利用三色灯能够在rfid读写器8未能成功读取到rfid标签时进行闪烁，从而提醒现场人员进行人工检查，确认是否rfid标签损坏。
实施例2
请参阅图1-图7，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的所述推捡组件12包括固定块14，所述固定块14的一侧开设有转动槽15，所述转动槽15的内部转动设有转盘16，所述固定块14远离所述转动槽15的一侧设有与所述控制器10电性连接的电机17，所述电机17的输出端设有转轴18，所述转轴18的另一端贯穿所述固定块14且向所述转动槽15的内部延伸与所述转盘16的中间固定连接，所述转盘16的另一侧偏心处固定设有推杆19，所述推杆19上设有摆杆20，所述摆杆20的一端通过活动栓21与所述固定块14的端部活动连接，所述摆杆20的一端开设有第一推槽22，所述推杆19滑动设于所述第一推槽22的内部，所述摆杆20的另一端设有第二推槽23，所述第二推槽23的内部滑动设有L型连杆24，所述L型连杆24的一端固定设有滑块25，所述滑块25滑动设于滑槽26的内部，所述滑块25的一侧固定设有L型推杆27，所述L型推杆27的另一端固定设有推块28，所述推捡组件12通过支撑组件29与所述侧板2连接，所述侧板2的一侧端部均固定设有与所述控制器10电性连接的红外线传感器30；
其中，所述支撑组件29包括固定设于所述滑槽26一侧的安装板31，所述安装板31的两端均固定设有第一支撑杆32，所述第一支撑杆32的另一端均与所述侧板2固定连接，所述固定块14的两端均固定设有第二支撑杆33，所述第二支撑杆33的另一端均与所述安装板31的两端固定连接；
同时，所述L型连杆24远离所述滑块25的一端穿过所述第二推槽23与限位挡片34固定连接。
本实施方案中，在对rfid标签进行检测时，当检测过程中rfid标签判断为未成功时，此时控制器10将会控制红外线传感器30进行开启工作，当红外线传感器30感应到rfid标签经过时，此时红外线传感器30将会把电性号传递给控制器10，此时的控制器10将会控制电机17启动，电机17的启动将会带动转盘16进行转动，转盘16转动的过程中将会摆杆20围绕活动栓21进行摆动，摆动的过程中将会推动第二推槽23中L型连杆24的运动，即可实现滑块25在滑槽26的内部进行滑动，滑动的过程中即可实现L型推杆27带动推块的运动，即可实现将传送带3上不合格的rfid标签推送到收集箱41中进行收集，以方便对不合格的rfid标签进行挑捡，降低了工作人员的劳动强度，增加了使用方便性。
实施例3
请参阅图2和图7，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的所述抗电磁干扰组件13包括设于所述传送带3上方一侧防护盖35，所述防护盖35的两端均侧板2的上方一侧固定连接，所述传送带3的下方一侧设有防护板36，所述防护板36的两侧均与所述支撑架1固定连接，所述防护板36、防护盖35和侧板2的外侧均固定设有导电氧化层37。
其中，所述导电氧化层37由铝合金导电氧化处理形成；
同时，所述侧板2远离所述导电氧化层37的一侧设有防电磁干扰片38，所述防电磁干扰片38和所述侧板2之间固定设有绝缘体39，所述绝缘体39由橡胶材质制成。
本实施方案中，在传送带的周围设有抗电磁干扰组件13能够对传送带3周围的磁场起到减弱的作用，避免外界的电磁场对传送带两侧和下方的第一、第二、第三rfid天线造成干扰，增加了rfid天线进行射频信号的接收或发射的准确性，有效的提高了获取rfid标签数据的准确性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于，包括：
支撑架(1)，所述支撑架(1)的两侧均固定设有侧板(2)，所述支撑架(1)的一侧设有控制箱(7)，所述侧板(2)之间且位于所述支撑架(1)上安装设有传送带(3)，所述支撑架(1)的两侧设有第一rfid天线(4)和第二rfid天线(5)，所述传送带(3)的下方一侧设有第三rfid天线(6)，所述第一rfid天线(4)、第二rfid天线(5)和第三rfid天线(6)均与所述控制箱(7)内部的rfid读写器(8)电性连接，所述rfid读写器(8)与光电传感器(9)电性连接，所述光电传感器(9)与控制器(10)电性连接，所述控制箱(7)的顶部一侧设有与所述控制器(10)电性连接的指示灯(11)；
推捡组件(12)，用于对不合格的rfid标签进行推出的所述推捡组件(12)，且安装设于所述支撑架(1)的一端端部；
抗电磁干扰组件(13)，用于对传送带(3)中间区域处的电磁干扰进行减弱的所述抗电磁干扰组件(13)，且安装设于所述传送带(3)的下方和所述侧板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于：所述推捡组件(12)包括固定块(14)，所述固定块(14)的一侧开设有转动槽(15)，所述转动槽(15)的内部转动设有转盘(16)，所述固定块(14)远离所述转动槽(15)的一侧设有与所述控制器(10)电性连接的电机(17)，所述电机(17)的输出端设有转轴(18)，所述转轴(18)的另一端贯穿所述固定块(14)且向所述转动槽(15)的内部延伸与所述转盘(16)的中间固定连接，所述转盘(16)的另一侧偏心处固定设有推杆(19)，所述推杆(19)上设有摆杆(20)，所述摆杆(20)的一端通过活动栓(21)与所述固定块(14)的端部活动连接，所述摆杆(20)的一端开设有第一推槽(22)，所述推杆(19)滑动设于所述第一推槽(22)的内部，所述摆杆(20)的另一端设有第二推槽(23)，所述第二推槽(23)的内部滑动设有L型连杆(24)，所述L型连杆(24)的一端固定设有滑块(25)，所述滑块(25)滑动设于滑槽(26)的内部，所述滑块(25)的一侧固定设有L型推杆(27)，所述L型推杆(27)的另一端固定设有推块(28)，所述推捡组件(12)通过支撑组件(29)与所述侧板(2)连接，所述侧板(2)的一侧端部均固定设有与所述控制器(10)电性连接的红外线传感器(30)，所述传送带(3)的两侧设有收集箱(41)。
3.根据权利要求2所述的一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于：所述支撑组件(29)包括固定设于所述滑槽(26)一侧的安装板(31)，所述安装板(31)的两端均固定设有第一支撑杆(32)，所述第一支撑杆(32)的另一端均与所述侧板(2)固定连接，所述固定块(14)的两端均固定设有第二支撑杆(33)，所述第二支撑杆(33)的另一端均与所述安装板(31)的两端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于：所述L型连杆(24)远离所述滑块(25)的一端穿过所述第二推槽(23)与限位挡片(34)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于：所述抗电磁干扰组件(13)包括设于所述传送带(3)上方一侧防护盖(35)，所述防护盖(35)的两端均侧板(2)的上方一侧固定连接，所述传送带(3)的下方一侧设有防护板(36)，所述防护板(36)的两侧均与所述支撑架(1)固定连接，所述防护板(36)、防护盖(35)和侧板(2)的外侧均固定设有导电氧化层(37)。
6.根据权利要求5所述的一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于：所述导电氧化层(37)由铝合金导电氧化处理形成。
7.根据权利要求6所述的一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于：所述侧板(2)远离所述导电氧化层(37)的一侧设有防电磁干扰片(38)，所述防电磁干扰片(38)和所述侧板(2)之间固定设有绝缘体(39)，所述绝缘体(39)由橡胶材质制成。
8.根据权利要求1所述的一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于：所述第三rfid天线(6)的一侧固定设有横杆，所述横杆的一侧与所述侧板(2)的内壁一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种批量rfid标签数据擦除设备，其特征在于：所述控制箱(7)的内部设有与控制器(10)电性连接的蓄电池(40)。
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