CN1139184A - 带有副叶轮的循环泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带副叶轮的循环泵，其中在叶轮之下设有独立的副叶轮以便减轻由于泵工作时在叶轮室和叶轮内部间压差而在叶轮处出现的阻力，从而防止电机驱动中的功耗，并防止异物如泥进入定子盒。这种泵具有电机、叶轮和泵壳。在叶轮下设有带多个径向叶片的副叶轮。在转动中副叶轮将在叶轮下流回的加压流体从叶轮下径向压出，因而会使叶轮向着压环抬起的，叶轮室和叶轮内部间压差得以减小，从而为克服上述压盖的功耗也被减小。

Description

带有副叶轮的循环泵

本发明涉及在***如锅炉中加压并循环流体的循环泵，更具体来说，涉及一种循环泵，它具有在泵的叶轮之下的副叶轮，以便减小在泵工作时由于叶轮室和叶轮内部之间的压差而在叶轮处出现的阻力，从而减少电机的功率损失并防止异物如泥进入定子盒。

一般来说，在一个***如锅炉中装有循环泵以便在压力作用下使流体循环。这种循环泵一般具有一个用作循环泵动力源的电机；一个与电机输出轴相结合，按照电机轴的转动与电机轴一起转动并直接对流体加压的叶轮；以及一个接纳叶轮并包括一条使流体流入叶轮的进口通道和一条使被叶轮加压的流体流出叶轮的出口通道的泵壳。

在这种现有技术的循环泵中，已通过泵壳的进口通道流入泵壳的流体被按照电机的驱动而转动的叶轮加压，并通过泵壳的出口通道流出。

图1表示如上所述的现有技术的循环泵的第一实施例。

按照图1，现有技术的循环泵1具有一台电机10，一个叶轮20和一个泵壳30。

电机10包括一个定子11，一个转子12和一根电机轴13。定子11固定在电机壳14内。转子12固定地与电机轴13装配起来，并由定子盒15与定子11相分隔。电机轴13的一个端部由在电机壳14的内底部的下轴承座16a和下衬套轴承17a支承。电机轴13的另一端部穿过电机端罩18，并由在电机端罩18处的上轴承座16b和上衬套轴承17b支承。电机轴13由止推轴承17c支承，止推轴承使电机轴13不在电机轴13的轴向上升起。在下轴承座16a和定子盒15之间设有O形环19b以防止流体泄漏。同样，O形环19b防止电机端罩18和定子盒15间的流体泄漏。

叶轮20包括一个叶轮体21和一个护罩22。叶轮体21和护罩22一般通过超声波焊接相互连接。叶轮体21借助衬套23紧配合在电机轴13的所述另一个端部上。在护罩22的中央形成一个通孔24。

泵壳30放置在电机10上。泵壳30包括分别在右、左侧的一条进口通道31和一条出口通道32，以及在其中部的一个叶轮室33。叶轮20放置在叶轮室33内。带有凸缘34a和圆筒体34b的吸环34在叶轮20的护罩22的正上方设在泵壳30的进口通道31的一端。在吸环34的中心形成一流体导孔35。吸环34的圆筒体34b伸入在叶轮20的护罩22的中部形成的通孔24一个预定的长度。在护罩22的通孔24和吸环的圆筒体34b的外壁之间，以及在护罩22的上端和吸环34的凸缘34a的下侧之间形成一些间隙。设有O形环19c以防止流体在泵壳30和电机端罩18之间漏出。

按照上述结构的现有技术的循环泵1，当电流作用在电机10的定子11上时，借助下衬套轴承17a和上衬套轴承17b可转动地支承在电机壳14上的电机轴13被出现在定子11和转子12间的电磁力转动。因此，借助衬套23紧配在电机轴13一端上的叶轮20转动起来。当叶轮20转动时，已通过泵壳30的进口通道31和吸环34流入叶轮20的流体被叶轮20加压，并送入叶轮室33，然后送至出口通道32。此时，一些加压流体通过电机轴13和上衬套轴承17b之间的间隙流入定子盒15。已流入定子盒15的流体使电机10冷却。已流入流体盒15的流体反向上升流放叶轮室33，其后与其中的其它加压流体一起通过出口通道32流出叶轮室33。

但是，按照上述结构的现有技术的循环泵，当循环泵1工作时，在叶轮室33中的流体压力高于叶轮31内的流体压力，从而叶轮20被压向吸环34。由于固定在叶轮20上的电机轴13由止推轴承17c支承，止推轴承17c防止电机轴13在轴向上升起，因而叶轮反抗影响吸环34的力而转动，因而在克服压差引起的阻力时消耗了电机10的一些转动功率。这种功率损失引起泵效率下降的问题。

另外，按照上述结构的现有技术的循环泵1，如果异物如泥连同流体一起通过电机轴13和上衬套轴承之间的间隙进入定子盒15，那么，由于电机轴13和上衬套轴承17b之间的间隙很窄，因而已进入的异物很难再次排至叶轮室33。也就是说，异物被留在定子盒15中。此时，如果异物进入电机轴13和下衬套轴承17a之间，则有可能阻碍电机轴13的滑润转动。特别是如泵1长时间不用，异物会固化而可能使电机轴不能转动。

图2和3是按照以本发明人的韩国专利申请第18229/95号为基础且与其同时提出的美国专利申请中公开的“循环泵”的，现有技术的循环泵的第二实施例。

如图2和3所示，现有技术的循环泵51具有一台电机60、一个叶轮70和一个泵壳80。

电机60包括一个电机壳64。一个定子61固定在电机壳内。定子61借助定子盒65、电机端罩68和多个O形环69a，69b和69c与流体分隔。一个转子62固定地与电机轴63装配起来。电机轴63的一由电机壳64的内底部的下轴承座66a和下衬套轴承67a可转动地和在电机轴63的轴向上可滑动地支承。电机轴63的另一端穿过电机端罩上的通孔68a，并由电机端罩68上的上衬套轴承67b可转动地和在轴向上可滑动地支承。O形环69a防止流体在轴承座66a和定子盒65之间漏出。同样，O形环69b防止流体在电机端罩68和定子盒65之间漏出。

叶轮70包括叶轮体71和护罩72。叶轮体71和护罩72通过超声波焊接连接。叶轮体71具有多个使流体加压的叶片71a，并固定地与电机轴63的所述另一端装配起来。护罩72的一端紧紧地固定在叶轮体71上，在其中部形成一个通孔73。在通孔73的外缘部分形成一斜面73a。在护罩72的另一端设有一环形凸缘72a，其上带有多条槽72b。

泵壳80设置在电机60上。泵壳80包括分别设置在其两侧的一条进口通道81和一条出口通道82，以及在其中部形成的一个叶轮室83。叶轮70设置在叶轮室83内。叶轮室83分别与进口通道81和出口通道82连通。一个吸环84设置在进口通道81的一端。吸环84包括一凸缘84a和一个与护罩72的斜面73a角度相同的倾斜的导向部分84b。在泵壳80和电机端罩68之间设有0形环69c以防止流体漏出。

按照上述结构的现有技术的循环泵51，当电流作用在电机60的定子61上时，借助下衬套轴承67a和上衬套轴承67b可转动地支承在电机壳64上的电机轴63被在定子61和转子62之间出现的电磁力所转动。因此，紧配合在电机轴63的一端上的叶轮70转动起来。当叶轮70转动时，流体通过进口通道81和泵壳80的吸环84流入叶轮70内。流体被叶轮70加压并送入叶轮室83，然后送至出口通道82。当叶轮70转动时，已通过进口通道81流入叶轮的流体被叶轮70的多个叶片71a压入叶轮室83，因而在叶轮室83中的流体压力高于叶轮70内的流体压力。因此，叶轮70被压向吸环84。同时，由于其上固定叶轮70的电机轴63由下衬套轴承67a和上衬套轴承67a可转动地和在轴向上可滑动地支承在电机壳64上，因而在转动中叶轮70向着吸环84轴向抬升。

另外，由于叶轮室83中的流体压力高于叶轮70内的流体压力，因而叶轮室83内的加压流体通过护罩72的环形凸缘72a的上侧和吸环84的凸缘84a的下侧之间，以及护罩22的倾斜面73a和吸环84的倾斜导向部分84b之间的间隙回流至进口通道81。此时，已流入护罩72的环形凸缘72a的上侧和吸环84的凸缘84a的下侧之间的间隙的流体受离心力影响通过在环形凸缘72a上的多条槽72b回流向环形凸缘72a之外。已流入上述间隙和通过槽72b向外的加压流体在槽72b外端附近相互冲突。这种流体的冲突。这种流体冲突在护罩72和吸环84之间形成一个带有相当大压力的流体膜。该流体膜用作支承叶轮70的流体轴承，因此，叶轮70可以不接触环84润滑式地转动。

同时，已流入叶轮室83的一些加压流体通过电机轴63和上衬套轴承67b之间的间隙进入定子盒65。流入定子盒65的流体使电机10冷却。定子盒65中的流体送向上升流入叶轮室83，其后与其中的其它加压流体一起通过出口通道流出叶轮室83。

按照上述结构的现有技术的循环泵51，由于叶轮70受到流体轴承形成的，护罩72和吸环84之间的流体膜的支承，因而电机60为克服叶轮室83和叶轮70内部之间的阻力而消耗的功率比现有技术的循环泵有所减少。但是，当异物如泥连同流体一起通过电机轴63和上衬套轴承67b之间的间隙进入定子室65时，由于电机轴63和上衬套轴承之间的间隙很窄，已进入的异物很难再排至叶轮室83。也就是说，异物会留在定子盒65中。此时，如果异物进入电机轴63和下衬套轴承67a之间，就有可能破坏电机轴63的润滑式转动。也就是说，异物如泥的聚积妨碍电机轴63的润滑式转动的问题仍旧存在。

因此，本发明的目的在于提供一种带有副叶轮的循环泵，其中，在循环泵的叶轮之下设置一个分离的副叶轮，其用于减轻泵工作时由于叶轮室和叶轮内部之间的压差在叶轮处出现的阻力，因此，防止了在电机驱动中的功耗并防止异物进入定子盒。

为实现本发明的上述目的，所提供的一种带有副叶轮的循环泵具有一台电机，一个叶轮和一个泵壳，其中，电机包括一个电机壳、一个固定在电机壳内的定子、一个定子盒、一个电机端罩和多个使定子与流体隔开的密封件、一个当电流作用在定子上时借助与定子相互作用的电磁力而转动的转子，以及一根与转子结合为整体的电机轴，电机轴的一端由电机壳内底部的下衬套轴承可转动地支承，电机轴的另一端通过电机端罩上形成的通孔穿出，电机轴在电机端罩的通孔处由上衬套轴承可转动地支承；叶轮包括一个具有多个用于加压流体的叶片的叶轮体，它固定在电机轴的另一端，在叶轮体之下设有带多个径向叶片的副叶轮体，一护罩整体式地固定在叶轮体上，在护套中部形成一通孔，其用于使流体流动，设置在电机上的泵壳包括分别在其两侧设置的一条进口通道和一条出口通道，叶轮室在其中部与进口通道和出口通道相连通。

按照上述结构的本发明，当电机驱动，使叶轮转动时，设在叶轮之下的副叶轮相应地转动。转动中副叶轮将已在叶轮之下从叶轮之下回流的流体径向压出。因此，在叶轮之下的流体压力变得低于叶轮室其它部分内的流体压力，所以会使叶轮向着吸环抬升的，叶轮室和叶轮内部之间的压差得以减小。

此时，在叶轮之下流动的流体中含有的异物如泥连同流体一起被副叶轮的转动而从叶轮之下径向地压出。特别是如果流动中的加压流体中所含的异物比流体重时，流体中的异物受到比流体本身更强的离心力的作用，从而可以从叶轮中心比流体更进一步地排开。

因此，按照上述结构的带有副叶轮的循环泵，由于叶轮室和叶轮内部之间的压差被副叶轮的转动而减小，因而由该压差引起的电机功耗减小，从而防止了泵的效率下降。

另外，按照上述结构的带有副叶轮的循环泵，由于副叶轮的转动可防止异物如泥通过电机轴和上衬套轴承之间的间隙进入定子盒，因而可防止进入定子的异物使泵的效率下降。

另外，为实现本发明的目的，提供一种带有副叶轮的循环泵，它具有一台电机，一个叶轮和一个泵壳，其中：电机包括一个电机壳、一个固定在电机壳内的定子、一个定子盒、一个电机端罩和多个用于使定子与流体隔开的密封件，一个当电流作用在定子上时借助与定子相互作用的电磁力而转动的转子，一根与转子整体结合的电机轴，电机轴的一端由电机壳内底部的下衬套轴承可转动地支承，电机轴的另一端通过电机端罩上形成的通孔伸出，电机轴在电机端罩的通孔处由上衬套轴承可转动地支承；叶轮包括一个具有多个用于加压流体的叶片的叶轮体，它与电机轴的另一端固定装配，在叶轮体之下设有带多个径向叶片的副叶轮，护罩整体式地固定在叶轮体上，在护罩中心有一通孔供流体流动，在护罩的另一端形成带有多条槽的环形凸缘；泵壳包括一个设在电机上的壳体并具有分别设在其两侧的一条进口通道和一条出口通道，在壳体中部，设置叶轮且叶轮室与进口通道和出口通道相连通，一吸环结合在壳体的进口通道的内端，通过进口通道将流体导入叶轮。

在按照本发明的上述带副叶轮的循环泵中，当叶轮转动时，在叶轮室中的流体压力变得比进口通道中的流体压力高，因而叶轮被压向吸环。因此，在转动中叶轮向着吸环抬升。叶轮受到流体轴承形式的，护罩的环形凸缘上表面和吸环凸缘下面之间形成的流体膜的支承，因此叶轮可以不接触吸环而润滑式地转动。

同时，当电机驱动且叶轮转动时，设置在叶轮下的副叶轮相应地转动。在转动中副叶轮将在叶轮下流动的加压流体从叶轮下径向压出。因此，在叶轮下的流体压力变得低于叶轮室其它部分中的流体压力，所以，会使叶轮向着吸环抬升的，叶轮室和叶轮内部之间的压差得以减小。

此时，在叶轮下流动的流体中所含的异物如泥连同流体被副叶轮的转动而从叶轮之下压出。特别是如果流动的加压流体中所含的异物如泥比流体重时，流体中所含的异物受比流体本身更大的离心力作用，因而从叶轮中心比流体更远地排开。

因此，按照上述结构的带有副叶轮的循环泵，由于叶轮室和叶轮内部之间的压差被副叶轮的转动所减小，因而该压差所引起的电机功耗可被减小，从而可防止泵的效率下降。

另外，按照上述结构的带有副叶轮的循环泵，由于副叶轮的转动可防止异物如泥通过电机轴和上衬套轴承之间的间隙进入定子盒，因而可以防止进入定子的异物使泵的效率下降。

现在对照以下附图详述本发明的实施例：

图1是表示现有技术的循环泵的第一实施例的部分剖开的前视图；

图2是表示现有技术的循环泵的第二实施例的前剖视图；

图3是表示图2所示叶轮和泵壳位置关系的局部放大视图；

图4是表示按照本发明的带有副叶轮的循环泵的第一实施例的局部剖开的前视图；

图5是表示图4所示叶轮和泵壳的位置关系的局部放大视图；

图6是表示按照本发明的带有副叶轮的循环泵的第二实施例的局部剖开的前视图；

图7是表示图6所示叶轮和泵壳的位置关系的局部放大视图；

图8是图7中“A”部分的局部放大视图；

图9是表示按照本发明的带有副叶轮的循环泵的副叶轮的立体图。

图4和图5表示按照本发明的带有副叶轮的循环泵的第一实施例。

如图4和5所示，本发明的带有副叶轮的循环泵具有一台电机110。一个叶轮120和一个泵壳130。

电机110包括定子111、转子112和电机轴113。定子固定在电机壳114内。转子112与电机轴113固定装配且通过定子盒115与定子111隔开。电机轴113的一端由电机壳114内底部的下轴承座116a和下衬套轴承117a支承。电机轴113的另一端穿过电机端罩118，且受电机端罩处的上轴承座116b和上衬套轴承117b支承。电机轴113受止推轴承117c支承，止推轴承117c防止电机轴113在电机轴113的轴向上抬升。在下轴承座16a和定子盒115之间设有O形环119a以防止流体漏出。同样，在电机端罩118和定子盒115之间也设有O形环119b以防止流体泄漏。

叶轮120包括叶轮体121和护罩122。叶轮体121和护罩122通过超声波焊接相互连接。叶轮体121具有多个用于加压流体的叶片，并借助衬套123紧配合在电机轴113的另一端。在叶轮体121之下，径向地设置一个具有多个叶片221的副叶轮220。

泵壳130设置在电机110上。泵壳130包括分设在右侧和左侧的一条进口通道和一条出口通道，以及在其中部的一个叶轮室133。叶轮120设在叶轮室133内。带有凸缘134a和圆筒体134b的吸环134设在泵壳130的进口通道131的一端，紧靠叶轮120的护罩122的上方。在吸环134的中心形成一个流体导孔135。吸环134的圆筒体134b以预定的长度伸入叶轮120的护罩122中心形成的通孔124中。在泵壳130和电机端罩118之间设有O形环119c以防止流体漏出。

在上述结构的按照本发明的带有副叶轮的循环泵中，当电流作用在电机110的定子111上时，借助下衬套轴承117a上衬套轴承117b可转动地支承在电机壳114上的电机轴113被定子111和转子112之间的电磁力转动。当叶轮120转动时，通过泵壳的进口通道131和吸环134流入的流体被叶轮120加压并送入叶轮室133，然后送至出口通道132。

同时，当电机110驱动且叶轮120转动时，设在叶轮120之下的副叶轮220相应地转动起来。副叶轮220转动时将已在叶轮下流回的流体径向地从叶轮120之下压出。因此，叶轮120之下的流体压力变得低于叶轮室133其它部分中的流体压力，因此，会使叶轮120向着吸环134抬升的，叶轮室133和叶轮120内部之间的压差得以减小。

此时，在叶轮120下流动的流体中所含的异物如泥连同流体一起被副叶轮220的转动而从叶轮120之下压出。特别是如果流动的流体中所含的异物比流体重时，流体中所含的异物受到被比流体本身更强的离心力作用，因而比流体更进一步地从叶轮120中心排开。

因此，按照上述结构的带有副叶轮的循环泵101，由于叶轮室133和叶轮120内部之间的压差被副叶轮220的转动所减小，因而由该压差引起的电机110的功耗可以减少，从而防止了泵的效率下降。

另外，按照上述结构的带有副叶轮的循环泵，由于副叶轮220的转动可防止异物如泥通过电机轴113和上衬套轴承117b之间的间隙进入定子盒115，因而可防止进入定子盒115的异物使泵的效率下降。

图6—9表示按照本发明的带有副叶轮的循环泵的第二实施例。

如图6—9所示，按照本发明的带有副叶轮的循环泵具有一台电机160，一个叶轮170和一个泵壳180。

电机160包括一个电机壳164。定子161固定在电机壳164内。定子161借助定子盒165、电机端罩168和多个密封件169a，169b和169c与流体隔开。转子162与一根电机轴163固定装配。电机轴163的一端由电机壳164内底部的下轴承座166a和下衬套轴承167a可转动地和在电机轴163的轴向上可滑动地支承。电机轴163的另一端穿过在电机端罩168上形成的通孔168a并由在电机端罩168处的上衬套轴承167b可转动地和在轴向可滑动地支承。在下轴承座166a和定子盒165之间，密封件169a防止流体漏出。同样，在电机端罩168和定子盒165之间，密封件169b防止流体漏出。

叶轮170包括叶轮体171和护罩172。叶轮体171和护罩172通过超声波焊接相互连接。叶轮体171具有多个用于加压流体的叶片并紧配合在电机轴163的另一端。带有多个叶片171的副叶轮270径向设置在叶轮体171之下。护罩172紧紧地固定在叶轮体171上，在其中心形成一个通孔173。在通孔173的上缘部分形成一个倾斜面173a。在护罩172的另一端设有一个其上带有多条槽172b的环形凸缘172a。

泵壳180设置在电机160上。泵壳180包括分设在其两侧的一条进口通道181和一条出口通道182，以及在其中部的一个叶轮室183。叶轮170设在叶轮室183内。叶轮室183分别与进口通道181和出口通道182相连通。吸环184设在进口通道181的一端。吸环184包括凸缘184a和一个与护罩172的斜面173a具有相同角度的倾斜的导向部分184b。在泵壳180和电机端罩168之间设有密封件169c以防止流体漏出。

按照上述结构的本发明的带有副叶轮的循环泵151，当电流作用在电机160的定子161上时，借助下衬套轴承167a和上衬套轴承167b可转动地支承在电机壳164上的电机轴163被定子161和转子162之间出现的电磁力所转动。因此，紧配合在电机轴163一端的叶轮170转动起来。当叶轮170转动时，流体通过泵壳180的进口通道181和吸环184流入叶轮170内。流体由叶轮170加压，并送入叶轮室183，然后送至出口通道182。当叶轮170转动时，已通过进口通道181流入的流体被叶轮170的多个叶片171a压入叶轮室183，因此，叶轮室183中的流体压力高于叶轮170内的流体压力。因此，叶轮170被压向吸环184。同时，由于在其上固定叶轮170的电机轴163由下衬套轴承167a和上衬套轴承167b可转动地和在轴向可滑动地支承在电机壳164上，当转动时叶轮170向吸环184轴向地抬升。

另外，由于叶轮室183中的流体压力高于叶轮170内的流体压力，因而叶轮室183内的加压流体通过护罩172的环形凸缘172a的上侧和吸环184的凸缘184a的下侧之间，以及护罩172的倾斜面73a和吸环184的倾斜导向部分84b之间的间隙反向流至进口通道181。此时，已流入护罩172的环形凸缘172a的上侧和吸环184的凸缘184a的下侧之间的间隙的流体受离心力的作用，通过在环形凸缘172a上的多条槽172b向回流向环形凸缘172a之外。已流入上述间隙流体和通过槽172b向外压出的流体在槽172b的外端附近相互冲突。这种流体冲突在护罩172和吸环184之间形成一个带有相当大压力的流体膜。该流体膜用作支承叶轮170的流体轴承，因此，叶轮170可以不接触吸环184而作润滑式的转动。

同时，当叶轮170转动时，设置在叶轮170之下的副叶轮270相应地转动。在转动中副叶轮270将已在叶轮170之下流回的加压流体从叶轮170之下径向地压出。因此，叶轮170之下的流体压力变得低于叶轮室183的其它部分中的流体压力，因此，会使叶轮170向着吸环184抬升的，叶轮室183和叶轮170内部之间的压差得以减小。

此时，叶轮170之下流动的流体中所含的异物如泥连同流体被副叶轮270的转动从叶轮170之下径向压回。特别是如果流动的加压流体中所含的异物比流体重时，流体中所含的异物受到比流体本身更强的离心力的作用，从而可比流体更进一步地从叶轮170中心排开。

因此，按照上述结构的带有副叶轮的循环泵151，由于叶轮室183和叶轮170内部之间的压差被副叶轮270的转动减小，因而由该压差所引起的电机160的功耗得以减少，从而可以防止泵的效率下降。

另外，按照上述结构的带有副叶轮的循环泵151，由于副叶轮270的转动防止了异物如泥通过电机轴163和上衬套轴承167b之间的间隙进入定子盒165，因而可防止进入定子的异物使泵的效率下降。

显然，本专业技术人员可对上面描述的本发明作各种变化而并不超出本发明的范围。

Claims (4)

1.一种带有副叶轮的循环泵，具有一台电机、一个叶轮和一个泵壳，其中：

所述电机包括电机壳、固定在电机壳内的定子、定子盒、电机端罩和多个用于使定子与流体隔开的密封件、借助当电流作用在定子上时与定子相互作用的电磁力转动的转子、与转子整体式结合的电机轴，电机轴的一端由电机壳内底部的下衬套轴承可转动地支承，电机轴的另一端通过电机端罩上形成的通孔伸出，电机轴在电机端罩的通孔处由上衬套轴承可转动地支承；

所述叶轮包括一个具有多个用于加压流体的叶片的叶轮体，其与电机轴另一端固定地装配，在叶轮体下设有带多个径向叶片的副叶轮，一护罩整体式固定在叶轮体上，在护罩中心形成一个供流体流动的通孔；以及

安置在电机壳上的所述泵壳包括分设在其两侧的一条进口通道和一条出口通道，以及一个在其中心与所述进口通道和出口通道相连通的叶轮室。

2.一种带有副叶轮的循环泵，具有一台电机、一个叶轮和一个泵壳，其中：

所述电机包括一个电机壳、固定在电机壳内的定子、定子盒、电机端罩和多个使定子与流体隔开的密封件、借助当电流作用在定子上时与定子相互作的电磁力转动的转子，一根电机轴与转子整体式装配，电机轴的一端由在电机壳内底部的下衬套轴承可转动地支承，电机轴的另一端通过电机端罩上形成的通孔伸出，电机轴在电机端罩的通孔处由上衬套轴承可转动地支承；

所述叶轮包括一个具有多个用于加压流体的叶片的叶轮体，其与电机轴的另一端固定装配，一个副叶轮带有在叶轮体之下径向设置的多个叶片，一个护罩整体式地固定在叶轮体上，在护罩中心形成一个供流体流动的通孔，在护罩的另一端形成一个带有多条槽的环形凸缘；

所述泵壳包括一个放置在电机上的壳体，并具有分设在其两侧的一条进口通道和一条出口通道，叶轮设置在所述壳体中心，以及一叶轮室与上述进口通道和出口通道相连通，一个吸环结合在所述壳体的进口通道的内端并引导流体通过进口通道进入叶轮。

3.一种带有副叶轮的叶轮，具有一个具有多个用于加压流体的叶片的叶轮体，一个固定地配合在叶轮体上的护罩，在护罩的中心形成一个通孔，以及一个副叶轮，其具有在叶轮体下径向设置的多个叶片。

4.如权利要求3所述的叶轮，其特征在于：在护罩上设有一个具有多条槽的环形凸缘。

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