CN113916174A - 一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，属于检测设备领域，包括底部安装座，所述底部安装座的背面位置设置有侧面支撑柱，所述侧面支撑柱上设置有安装臂，所述安装臂上设置有测量仪，所述测量仪的下方位置设置有工作台，所述工作台的底面位置设置有底部转动杆。本发明所述的一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，通过设置的固定安装结构，可以固定住不规则的工件，也能固定住扁线，且能将其拉直，避免扁线上的弯折处对测量结果的影响，能够活动抽拉扁线，从而采集其他位置的扁线信息，使得裸铜扁线的测量更为方便，同时通过设置的位置调节结构，便于工作左右、上下和转动移动，从而便于采集工件上的任意位置。

Description

一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备

技术领域

本发明涉及检测设备领域，特别涉及一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备。

背景技术

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带，相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势，金属材料中比较常见的就是铜，在裸铜扁线加工的过程中，需要对生产出的裸铜扁线进行厚度检测。

现有的厚度检测装置，比如公开文件CN209978857U，该专利文件中，公开了一种法兰加工用的厚度检测装置，其主要通过固定机构中的推板对法兰进行固定，但是在实际的使用中，当面对扁线之类的形状时，该固定结构的效果不是很好，且该专利主要通过对厚度检测仪的移动，从而对法兰不同的位置进行检测，但是在实际的使用中，通过移动厚度检测仪的方式来对工件进行定位，会使得装置的体积比较大，不便于移动，对环境的要求高，当工件的形状是扁线之类的结构时，配合该专利的固定机构，会非常不容易定位，尤其是面对一些弯折的扁线时，更容易出错，同时在厚度检测仪检测的过程中，需要采集多组信息，因此需要抽拉扁线，移动扁线的位置，而该专利中固定后的工件不便于抽拉，使用不方便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，包括底部安装座，所述底部安装座的背面位置设置有侧面支撑柱，所述侧面支撑柱上设置有安装臂，所述安装臂上设置有测量仪，所述测量仪的下方位置设置有工作台，所述工作台的底面位置设置有底部转动杆，其特征在于：所述底部转动杆上设置有固定安装结构，所述固定安装结构包含有一号安装板、二号安装板、固定螺栓和外部活动管体，所述一号安装板、二号安装板与底部转动杆固定安装，所述固定螺栓与二号安装板活动安装，所述外部活动管体与一号安装板活动安装，所述底部转动杆的底部位置设置有位置调节结构，所述位置调节结构包含有上部活动块、上部收纳架和侧面活动架，所述上部活动块与上部收纳架固定安装，所述上部收纳架与侧面活动架活动安装。

优选的，所述底部转动杆的底端位置设置有上部轴承，所述上部轴承与上部活动块固定安装，所述上部活动块的中部位置设置有二号螺孔，所述上部活动块上在位于二号螺孔的两侧位置设置有一号光壁孔，为了便于转动工作台。

优选的，所述上部收纳架的中部位置设置有中部螺杆，所述中部螺杆上设置有两个侧面轴承，且通过两个侧面轴承与上部收纳架活动安装，所述中部螺杆的外端位置设置有上部转动头，所述上部收纳架上在位于中部螺杆的两侧位置设置有侧面滑杆，所述上部活动块通过二号螺孔、一号光壁孔与上部收纳架的中部螺杆、侧面滑杆活动安装，为了便于操作工作台进行前后移动。

优选的，所述侧面活动架的两侧位置设置有斜向叉板，所述斜向叉板同样与上方位置的上部收纳架固定安装，所述侧面活动架的侧面位置设置螺孔，且侧面活动架的螺孔内设置有底部螺杆，所述底部螺杆的一端通过底部轴承与底部安装座固定安装，所述底部螺杆的另一端设置有底部转动头，所述侧面活动架活动安装在底部安装座上，为了便于操作工作台进行左右移动。

优选的，所述一号安装板的两端位置设置有侧面活动孔，所述外部活动管体活动安装在一号安装板的侧面活动孔内，所述外部活动管体的上端位置设置有一号卡板，且一号卡板位于一号安装板的上方位置，所述外部活动管体的下端位置设置有半圆卡板，且半圆卡板位于一号安装板的下方位置，所述外部活动管体上在位于半圆卡板的上方位置设置有一号弹簧，且一号弹簧位于一号安装板的下方位置，所述一号安装板的底面在位于外部活动管体的侧面位置设置有底部卡体，所述半圆卡板活动安装底部卡体内，为了外部活动管体上下移动。

优选的，所述外部活动管体内设置有内部活动杆，所述一号卡板上对应内部活动杆的位置设置有通孔，所述内部活动杆的上端位置设置有二号卡板，所述二号卡板位于一号卡板的上方位置，所述内部活动杆上设置有内部活动板，所述内部活动杆上在位于内部活动板的上方位置设置有二号弹簧，所述内部活动板、二号弹簧同样位于外部活动管体内，且二号弹簧位于一号卡板的下方位置，所述内部活动杆的底端位置设置有底部拉头，为了便于通过二号卡板卡住扁线。

优选的，所述二号安装板的两端位置设置有侧面支撑板，所述侧面支撑板上设置有螺孔，所述固定螺栓位于侧面支撑板的螺孔内，为了便于固定住不规则的其他类工件。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过设置的固定安装结构，能够将裸铜扁线通过二号卡板，固定在工作台上，通过二号卡板等结构，拉直扁线，避免扁线上的弯折处对测量结果的影响，且当工作台上的扁线采集完信息后，能够活动抽拉扁线，从而采集其他位置的扁线信息，使得裸铜扁线的测量更为方便，且通过设置的固定螺栓结构，能够对其他形状的结构的工件，进行测量，适用性更好；

通过设置的位置调节结构，能够实现左右、前后位置移动工作台，在配合上部轴承的转动，从而实现工件的转动，从而使得能够采集工件台上摆放的扁线上的任意位置，该结构操作简单，体积较小，便于携带使用。

附图说明

图1为本发明一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的侧面活动架的结构示意图；

图3为本发明一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的上部收纳架的结构示意图；

图4为本发明一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的上部移动块的结构示意图；

图5为本发明一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的一号安装板和二号安装板的正面结构示意图；

图6为本发明一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的一号安装板和二号安装板的底面结构示意图；

图7为本发明一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的外部活动管体的上面结构示意图；

图8为为本发明一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的内部活动杆的结构示意图。

图中：1、底部安装座；2、侧面支撑柱；3、安装臂；4、测量仪；5、工作台；6、底部转动杆；7、位置调节结构；8、固定安装结构；9、侧面活动架；10、斜向叉板；11、底部螺杆；12、底部轴承；13、底部转动头；14、上部收纳架；15、侧面滑杆；16、中部螺杆；17、侧面轴承；18、上部转动头；19、上部轴承；20、上部活动块；21、一号光壁孔；22、二号螺孔；23、一号安装板；24、二号安装板；25、外部活动管体；26、一号卡板；27、侧面支撑板；28、固定螺栓；29、底部卡体；30、一号弹簧；31、半圆卡板；32、内部活动杆；33、二号卡板；34、二号弹簧；35、内部活动板；36、底部拉头；37、侧面活动孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1-图4所示，一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的位置调节结构，包括底部安装座1，底部安装座1的背面位置设置有侧面支撑柱2，侧面支撑柱2上设置有安装臂3，安装臂3上设置有测量仪4，测量仪4的下方位置设置有工作台5，工作台5的底面位置设置有底部转动杆6，其特征在于：底部转动杆6上设置有固定安装结构8，固定安装结构8包含有一号安装板23、二号安装板24、固定螺栓28和外部活动管体25，一号安装板23、二号安装板24与底部转动杆6固定安装，固定螺栓28与二号安装板24活动安装，外部活动管体25与一号安装板23活动安装，底部转动杆6的底部位置设置有位置调节结构7，位置调节结构7包含有上部活动块20、上部收纳架14和侧面活动架9，上部活动块20与上部收纳架14固定安装，上部收纳架14与侧面活动架9活动安装，底部转动杆6的底端位置设置有上部轴承19，上部轴承19与上部活动块20固定安装，上部活动块20的中部位置设置有二号螺孔22，上部活动块20上在位于二号螺孔22的两侧位置设置有一号光壁孔21，上部收纳架14的中部位置设置有中部螺杆16，中部螺杆16上设置有两个侧面轴承17，且通过两个侧面轴承17与上部收纳架14活动安装，中部螺杆16的外端位置设置有上部转动头18，上部收纳架14上在位于中部螺杆16的两侧位置设置有侧面滑杆15，上部活动块20通过二号螺孔22、一号光壁孔21与上部收纳架14的中部螺杆16、侧面滑杆15活动安装，侧面活动架9的两侧位置设置有斜向叉板10，斜向叉板10同样与上方位置的上部收纳架14固定安装，侧面活动架9的侧面位置设置螺孔，且侧面活动架9的螺孔内设置有底部螺杆11，底部螺杆11的一端通过底部轴承12与底部安装座1固定安装，底部螺杆11的另一端设置有底部转动头13，侧面活动架9活动安装在底部安装座1上，当需要左右调节工作台5时，转动底部转动头13，使得底部螺杆11进行转动，从而使得侧面活动架9受到底部螺杆11的影响，从而开始左右移动，从而使得侧面活动架9上的工作台5左右移动，当需要前后调节工作台5时，通过转动上部转动头18，从而使得中部螺杆16进行转动，从而使得上部活动块20受到中部螺杆16的影响，开始前后移动，由于上部活动块20的两端通过一号光壁孔21与侧面滑杆15进行安装，从而保证上部活动块20在移动的过程中，不会发生偏转现象，当需要转动工作台5时，直接转动工作台5，使其通过上部轴承19进行转动，从而能够实现左右、前后、以及转动调节位置。

实施例二

如图1-图4所示，其与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图5-图8所示，一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备的固定安装结构，一号安装板23的两端位置设置有侧面活动孔37，外部活动管体25活动安装在一号安装板23的侧面活动孔37内，外部活动管体25的上端位置设置有一号卡板26，且一号卡板26位于一号安装板23的上方位置，外部活动管体25的下端位置设置有半圆卡板31，且半圆卡板31位于一号安装板23的下方位置，外部活动管体25上在位于半圆卡板31的上方位置设置有一号弹簧30，且一号弹簧30位于一号安装板23的下方位置，一号安装板23的底面在位于外部活动管体25的侧面位置设置有底部卡体29，半圆卡板31活动安装底部卡体29内，外部活动管体25内设置有内部活动杆32，一号卡板26上对应内部活动杆32的位置设置有通孔，内部活动杆32的上端位置设置有二号卡板33，二号卡板33位于一号卡板26的上方位置，内部活动杆32上设置有内部活动板35，内部活动杆32上在位于内部活动板35的上方位置设置有二号弹簧34，内部活动板35、二号弹簧34同样位于外部活动管体25内，且二号弹簧34位于一号卡板26的下方位置，内部活动杆32的底端位置设置有底部拉头36，二号安装板24的两端位置设置有侧面支撑板27，侧面支撑板27上设置有螺孔，固定螺栓28位于侧面支撑板27的螺孔内，当需要安装不规则的工件的时，通过转动二号安装板24上的两个固定螺栓28，从而对工件进行固定，固定螺栓28的内侧端设置有尖头，便于卡住不规则工件，当需要固定裸铜扁丝时，先将一号外部活动管体25通过推动半圆卡板31向上移动，从而使得外部活动管体25向上移动，从而使得一号弹簧30被压缩当半圆卡板31移动至合适的位置时，将半圆卡板31向着侧面进行转动，从而使得半圆卡板31卡入至底部卡体29内，固定住外部活动管体25，将对应的底部拉头36向上推动，从而使得内部活动杆32向上移动，从而使得内部活动板35向上移动，从而使得二号弹簧34向上移动，随着内部活动杆32的向上移动，从而使得二号卡板33向上移动，然后将扁线的一端放置于一号卡板26和二号卡板33之间位置，放开底部拉头36，使得二号弹簧34恢复张开，推动内部活动杆32向下移动，从而使得二号卡板33向下移动，卡住扁线，然后转动半圆卡板31，使其脱离底部卡体29的限制，一号弹簧30向下移动，从而拉扯扁丝向下移动部分位置，然后拉直扁丝和穿过工作台5和另一个外部活动管体25上的一号卡板26和二号卡板33活动安装，最后转动另一个半圆卡板31脱离底部卡体29时，由于外部活动管体25向下移动，从而能够将扁丝拉直且固定住，减少人为调整，当需要测量扁丝上的其他的位置，直接拉扯扁线的一端，使得扁线在两个一号卡板26、二号卡板33之间抽拉移动，不需要重新安装，更为方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，包括底部安装座（1），所述底部安装座（1）的背面位置设置有侧面支撑柱（2），所述侧面支撑柱（2）上设置有安装臂（3），所述安装臂（3）上设置有测量仪（4），所述测量仪（4）的下方位置设置有工作台（5），所述工作台（5）的底面位置设置有底部转动杆（6），其特征在于：所述底部转动杆（6）上设置有固定安装结构（8），所述固定安装结构（8）包含有一号安装板（23）、二号安装板（24）、固定螺栓（28）和外部活动管体（25），所述一号安装板（23）、二号安装板（24）与底部转动杆（6）固定安装，所述固定螺栓（28）与二号安装板（24）活动安装，所述外部活动管体（25）与一号安装板（23）活动安装，所述底部转动杆（6）的底部位置设置有位置调节结构（7），所述位置调节结构（7）包含有上部活动块（20）、上部收纳架（14）和侧面活动架（9），所述上部活动块（20）与上部收纳架（14）固定安装，所述上部收纳架（14）与侧面活动架（9）活动安装。

2.根据权利要求1所述的一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，其特征在于：所述底部转动杆（6）的底端位置设置有上部轴承（19），所述上部轴承（19）与上部活动块（20）固定安装，所述上部活动块（20）的中部位置设置有二号螺孔（22），所述上部活动块（20）上在位于二号螺孔（22）的两侧位置设置有一号光壁孔（21）。

3.根据权利要求2所述的一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，其特征在于：所述上部收纳架（14）的中部位置设置有中部螺杆（16），所述中部螺杆（16）上设置有两个侧面轴承（17），且通过两个侧面轴承（17）与上部收纳架（14）活动安装，所述中部螺杆（16）的外端位置设置有上部转动头（18），所述上部收纳架（14）上在位于中部螺杆（16）的两侧位置设置有侧面滑杆（15），所述上部活动块（20）通过二号螺孔（22）、一号光壁孔（21）与上部收纳架（14）的中部螺杆（16）、侧面滑杆（15）活动安装。

4.根据权利要求1所述的一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，其特征在于：所述侧面活动架（9）的两侧位置设置有斜向叉板（10），所述斜向叉板（10）同样与上方位置的上部收纳架（14）固定安装，所述侧面活动架（9）的侧面位置设置螺孔，且侧面活动架（9）的螺孔内设置有底部螺杆（11），所述底部螺杆（11）的一端通过底部轴承（12）与底部安装座（1）固定安装，所述底部螺杆（11）的另一端设置有底部转动头（13），所述侧面活动架（9）活动安装在底部安装座（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，其特征在于：所述一号安装板（23）的两端位置设置有侧面活动孔（37），所述外部活动管体（25）活动安装在一号安装板（23）的侧面活动孔（37）内，所述外部活动管体（25）的上端位置设置有一号卡板（26），且一号卡板（26）位于一号安装板（23）的上方位置，所述外部活动管体（25）的下端位置设置有半圆卡板（31），且半圆卡板（31）位于一号安装板（23）的下方位置，所述外部活动管体（25）上在位于半圆卡板（31）的上方位置设置有一号弹簧（30），且一号弹簧（30）位于一号安装板（23）的下方位置，所述一号安装板（23）的底面在位于外部活动管体（25）的侧面位置设置有底部卡体（29），所述半圆卡板（31）活动安装底部卡体（29）内。

6.根据权利要求5所述的一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，其特征在于：所述外部活动管体（25）内设置有内部活动杆（32），所述一号卡板（26）上对应内部活动杆（32）的位置设置有通孔，所述内部活动杆（32）的上端位置设置有二号卡板（33），所述二号卡板（33）位于一号卡板（26）的上方位置，所述内部活动杆（32）上设置有内部活动板（35），所述内部活动杆（32）上在位于内部活动板（35）的上方位置设置有二号弹簧（34），所述内部活动板（35）、二号弹簧（34）同样位于外部活动管体（25）内，且二号弹簧（34）位于一号卡板（26）的下方位置，所述内部活动杆（32）的底端位置设置有底部拉头（36）。

7.根据权利要求1所述的一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备，其特征在于：所述二号安装板（24）的两端位置设置有侧面支撑板（27），所述侧面支撑板（27）上设置有螺孔，所述固定螺栓（28）位于侧面支撑板（27）的螺孔内。

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