CN113909333A - 一种高端装备制造用钢卷校平进料装置 - Google Patents
一种高端装备制造用钢卷校平进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113909333A CN113909333A CN202111195130.1A CN202111195130A CN113909333A CN 113909333 A CN113909333 A CN 113909333A CN 202111195130 A CN202111195130 A CN 202111195130A CN 113909333 A CN113909333 A CN 113909333A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rotating
- leveling
- end equipment
- side frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/021—Control or correction devices in association with moving strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种校平进料装置,尤其涉及一种高端装备制造用钢卷校平进料装置。提供一种能够校平不同厚度钢卷且便于人工操作的高端装备制造用钢卷校平进料装置。一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,包括:侧架,所述脚板一端上设置有侧架;旋转机构,所述侧架上转动式设置有旋转机构;压紧机构,所述旋转机构上设置有压紧机构;支撑机构,所述脚板远离侧架一端上设置有支撑机构;校平机构,所述脚板远离旋转机构一侧上设置有校平机构。本发明达到了对不同厚度的高端装备制造用钢卷进行自动校平的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种校平进料装置,尤其涉及一种高端装备制造用钢卷校平进料装置。
背景技术
钢卷,又称卷钢,为了方便储存和运输、方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等),将钢材热压、冷压成型为卷状。
由于钢卷自身的不稳定性,极易摆动,当需要将钢卷用于不同目的使用时,通常需要将钢卷进行校平处理。目前市场上将钢卷校平的机器中,只能够对同种厚度的钢卷进行校平处理,具有局限性,且在处理过程中,钢卷极易跑偏或者松动,使得生产过程极其复杂,消耗人力,不便于操作。
因此,需要研发一种能够对不同厚度的钢卷都能进行校平且便于人工操作的高端装备制造用钢卷校平进料装置。
发明内容
为了克服对钢卷进行校平处理过程中不利于人工操作且无法满足对不同厚度钢卷进行校平的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够校平不同厚度钢卷且便于人工操作的高端装备制造用钢卷校平进料装置。
技术方案:一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,包括:
侧架,所述脚板一端上设置有侧架;
旋转机构,所述侧架上转动式设置有旋转机构;
压紧机构,所述旋转机构上设置有压紧机构;
支撑机构,所述脚板远离侧架一端上设置有支撑机构;
校平机构,所述脚板远离旋转机构一侧上设置有校平机构;
滑块,所述校平机构上滑动式设置有滑块;
上压辊,所述校平机构上设置有上压辊。
进一步的是,旋转机构包括:
固定轴,所述侧架上设置有固定轴;
转动盘,所述固定轴上转动式设置有转动盘;
矩形孔,所述转动盘上均匀间隔开有矩形孔;
弧形板,所述矩形孔内滑动式设置有弧形板。
进一步的是,压紧机构包括:
滑动套筒,所述固定轴上设置有滑动套筒;
第一连接板,所述滑动套筒上均匀间隔设置有第一连接板;
连杆,所述第一连接板两侧均转动式设置有连杆;
第二连接板,所述两个连杆之间转动式设置有第二连接板,第二连接板末端与弧形板相连接。
进一步的是,支撑机构包括:
第一转轴,所述一侧的脚板上设置有支撑座,支撑座上设置有第一转轴;
梯形板,所述第一转轴上转动式设置有梯形板;
固定板,所述支撑座上靠近第一转轴的一侧设置有固定板;
铰接座,所述固定板远离侧架的一端设置有铰接座;
液压伸缩杆,所述铰接座和梯形板之间设置有液压伸缩杆。
进一步的是,校平机构包括有:
横板,所述侧架与所述固定板之间设置有横板;
侧板,所述横板顶部两侧均设置有侧板;
驱动辊,所述两侧的侧板之间转动式设置有两个驱动辊;
电机,所述侧架上设置有电机;
皮带轮组件,电机的输出轴与两侧的驱动辊之间设置有皮带轮组件。
进一步的是,还包括:
螺母,所述侧板顶部均设置有螺母;
螺杆,所述螺母上均设置有螺杆,所述螺杆底部与滑块转动式连接;
转动手把,所述螺杆顶部设置有转动手把。
进一步的是,还包括:
轴承座,所述固定板一端上设置有轴承座;
第二转轴,所述轴承座和侧架之间转动式设置有第二转轴;
张紧筒,所述第二转轴上设置有张紧筒。
进一步的是,皮带轮组件为皮带轮与平皮带,电机的输出轴与两侧的驱动辊上均设置有皮带轮,皮带轮之间连接有平皮带。
本发明达到了对不同厚度的高端装备制造用钢卷进行自动校平的效果。
有益效果为:1、通过液压伸缩杆与梯形板之间的配合,可对固定轴进行固定,便于钢卷的放置和压紧,有利于人工操作。
2、通过上压辊和驱动辊之间的配合,能够自动的传送钢卷与自动校平钢卷工作,工作效率高。
3、通过转动手把旋转螺杆,进而调节滑块上的上压辊和驱动辊之间的间距,实现对不同厚度的钢卷进行校平处理。
4、通过设置的张紧筒,进而实现对钢卷的导向作用,进一步提高校平效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明旋转机构和压紧机构的立体结构示意图。
图3为本发明支撑机构的立体结构示意图。
图4为本发明校平机构的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
以上附图中:1:脚板,2:侧架,3:旋转机构,31:固定轴,32:转动盘,33:矩形孔,34:弧形板,4:压紧机构,41:滑动套筒,42:第一连接板,43:连杆,44:第二连接板,5:支撑机构,51:第一转轴,52:梯形板,53:固定板,54:铰接座,55:液压伸缩杆,6:校平机构,61:横板,62:侧板,63:驱动辊,64:皮带轮组件,65:电机,7:滑块,8:上压辊,9:螺母,10:螺杆,11:转动手把,12:轴承座,13:第二转轴,14:张紧筒。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,如图1、图2和图4所示,包括有脚板1、侧架2、旋转机构3、压紧机构4、支撑机构5和校平机构6,所述脚板1顶部之间设置有侧架2,所述侧架2左侧转动式设置有旋转机构3,所述旋转机构3上设置有压紧机构4,所述中部的脚板1上设置有支撑机构5,所述右侧的脚板1上设置有校平机构6,所述校平机构6上滑动式设置有滑块7,所述校平机构6上设置有上压辊8。
旋转机构3包括有固定轴31、转动盘32和弧形板34,所述侧架2左侧设置有固定轴31,所述固定轴31上转动式设置有转动盘32,所述转动盘32上均匀间隔开有矩形孔33,所述矩形孔33内滑动式设置有弧形板34。
压紧机构4包括有滑动套筒41、第一连接板42、连杆43和第二连接板44,所述固定轴31上设置有滑动套筒41,所述滑动套筒41上均匀间隔设置有第一连接板42,所述第一连接板42两侧均转动式设置有连杆43,所述两个连杆43之间转动式设置有第二连接板44,第二连接板44末端与弧形板34相连接。
当需要对制造用钢卷进行进料时,工作人员可启动支撑机构5转动,此时支撑机构5远离固定轴31,工作人员便可拉动滑动套筒41向前移动,滑动套筒41带动第一连接板42向前移动,第一连接板42通过连杆43带动第二连接板44向前移动,第二连接板44带动弧形板34靠近固定轴31方向滑动,进而矩形孔33内弧形板34之间的距离缩小,工作人员便可将钢卷套在弧形板34上,放置完毕后,工作可推动滑动套筒41向后移动,进而通过连杆43带动弧形板34向外侧运动,对需要钢卷进行加紧固定,随后再次启动支撑机构5对固定轴31进行固定,同时启动校平机构6运动,将钢卷的一端穿过校平机构6与上压辊8之间,进而对钢卷进行校平工作。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,支撑机构5包括有第一转轴51、梯形板52、固定板53、铰接座54和液压伸缩杆55,所述中部的脚板1上设置有支撑座,所述支撑座上设置有第一转轴51,所述第一转轴51上转动式设置有梯形板52,所述支撑座上设置有固定板53,所述固定板53前侧下部设置有铰接座54,所述铰接座54和梯形板52之间设置有液压伸缩杆55。
工作人员可启动液压伸缩杆55缩短,从而带动梯形板52反向运动,使得梯形板52远离固定轴31,当钢卷放置完成后,工作人员启动液压伸缩杆55伸长,液压伸缩杆55伸长带动梯形板52正向运动,进而使得梯形板52固定好固定轴31,便可进行校平工作。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图4-图6所示,校平机构6包括有横板61、侧板62、驱动辊63、皮带轮组件64、电机65、滑块7和上压辊8,所述侧架2与所述固定板53之间设置有横板61,所述横板61顶部两侧均设置有侧板62,所述两侧的侧板62之间转动式设置有两个驱动辊63,所述侧架2上设置有电机65,电机65的输出轴与两侧的驱动辊63之间设置有皮带轮组件64。
当需要对钢卷进行校平时,工作人员可将钢卷的一端放在驱动辊63与上压辊8之间,启动电机65工作,电机65转动通过皮带轮组件64带动驱动辊63转动,驱动辊63带动钢卷向右移动,与此同时钢卷带动上压辊8转动,钢卷向右移动带动弧形板34转动,弧形板34带动转动盘32转动,进而实现对钢卷进行自动校平。
还包括有螺母9、螺杆10和转动手把11,所述侧板62顶部均设置有螺母9,所述螺母9上均设置有螺杆10,所述螺杆10底部与滑块7转动式连接,所述螺杆10顶部设置有转动手把11。
当需要满足对不同厚度的钢卷进行校平处理,工作人员可通过转动手把11转动带动螺杆10上下运动,螺杆10上下运动带动滑块7上下移动,从而带动上压辊8移动,控制上压辊8和驱动辊63之间的间距,进而校平不同厚度的钢卷,方便操作。
还包括有轴承座12、第二转轴13和张紧筒14,所述固定板53一端上设置有轴承座12,所述轴承座12和侧架2之间转动式设置有第二转轴13,所述第二转轴13上设置有张紧筒14。
将钢卷的一端向下绕过张紧筒14,如此钢卷向右移动时带动张紧筒14在第二转轴13上进行转动,进而实现对钢卷的导向作用,进一步提高校平效率。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (8)
1.一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,其特征在于,包括:
侧架(2),所述脚板(1)一端上设置有侧架(2);
旋转机构(3),所述侧架(2)上转动式设置有旋转机构(3);
压紧机构(4),所述旋转机构(3)上设置有压紧机构(4);
支撑机构(5),所述脚板(1)远离侧架(2)一端上设置有支撑机构(5);
校平机构(6),所述脚板(1)远离旋转机构(3)一侧上设置有校平机构(6);
滑块(7),所述校平机构(6)上滑动式设置有滑块(7);
上压辊(8),所述校平机构(6)上设置有上压辊(8)。
2.如权利要求1所述的一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,其特征在于,旋转机构(3)包括:
固定轴(31),所述侧架(2)上设置有固定轴(31);
转动盘(32),所述固定轴(31)上转动式设置有转动盘(32);
矩形孔(33),所述转动盘(32)上均匀间隔开有矩形孔(33);
弧形板(34),所述矩形孔(33)内滑动式设置有弧形板(34)。
3.如权利要求2所述的一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,其特征在于,压紧机构(4)包括:
滑动套筒(41),所述固定轴(31)上设置有滑动套筒(41);
第一连接板(42),所述滑动套筒(41)上均匀间隔设置有第一连接板(42);
连杆(43),所述第一连接板(42)两侧均转动式设置有连杆(43);
第二连接板(44),所述两个连杆(43)之间转动式设置有第二连接板(44),第二连接板(44)末端与弧形板(34)相连接。
4.如权利要求3所述的一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,其特征在于,支撑机构(5)包括:
第一转轴(51),所述一侧的脚板(1)上设置有支撑座,支撑座上设置有第一转轴(51);
梯形板(52),所述第一转轴(51)上转动式设置有梯形板(52);
固定板(53),所述支撑座上靠近第一转轴(51)的一侧设置有固定板(53);
铰接座(54),所述固定板(53)远离侧架(2)的一端设置有铰接座(54);
液压伸缩杆(55),所述铰接座(54)和梯形板(52)之间设置有液压伸缩杆(55)。
5.如权利要求4所述的一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,其特征在于,校平机构(6)包括有:
横板(61),所述侧架(2)与所述固定板(53)之间设置有横板(61);
侧板(62),所述横板(61)顶部两侧均设置有侧板(62);
驱动辊(63),所述两侧的侧板(62)之间转动式设置有两个驱动辊(63);
电机(65),所述侧架(2)上设置有电机(65);
皮带轮组件(64),电机(65)的输出轴与两侧的驱动辊(63)之间设置有皮带轮组件(64)。
6.如权利要求5所述的一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,其特征在于,还包括:
螺母(9),所述侧板(62)顶部均设置有螺母(9);
螺杆(10),所述螺母(9)上均设置有螺杆(10),所述螺杆(10)底部与滑块(7)转动式连接;
转动手把(11),所述螺杆(10)顶部设置有转动手把(11)。
7.如权利要求6所述的一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,其特征在于,还包括:
轴承座(12),所述固定板(53)一端上设置有轴承座(12);
第二转轴(13),所述轴承座(12)和侧架(2)之间转动式设置有第二转轴(13);
张紧筒(14),所述第二转轴(13)上设置有张紧筒(14)。
8.如权利要求5所述的一种高端装备制造用钢卷校平进料装置,其特征在于,皮带轮组件(64)为皮带轮与平皮带,电机(65)的输出轴与两侧的驱动辊(63)上均设置有皮带轮,皮带轮之间连接有平皮带。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111195130.1A CN113909333A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种高端装备制造用钢卷校平进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111195130.1A CN113909333A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种高端装备制造用钢卷校平进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113909333A true CN113909333A (zh) | 2022-01-11 |
Family
ID=79240476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111195130.1A Pending CN113909333A (zh) | 2021-10-14 | 2021-10-14 | 一种高端装备制造用钢卷校平进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113909333A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207563459U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-03 | 青岛立业电器有限公司 | 开卷机 |
CN210098580U (zh) * | 2019-03-04 | 2020-02-21 | 佛山市三水凯达交通科技有限公司 | 一种卷料整平机 |
CN210131998U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-03-10 | 伟登五金(重庆)有限公司 | 一种键盘金属底板加工用卧式整平送料机 |
CN210450285U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-05-05 | 天津市盛名通用零部件制造有限公司 | 一种便于缠绕边丝废边卷取机 |
CN111618123A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-04 | 徐子敏 | 一种用于钢带轧制的矫直穿带设备的工作方法 |
CN212093790U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-12-08 | 廊坊隆冀达金属零部件有限公司 | 一种汽车零部件加工用金属开卷机 |
CN212285374U (zh) * | 2020-04-15 | 2021-01-05 | 天津市兴东方工贸有限公司 | 一种钢带开卷机 |
CN212329261U (zh) * | 2020-05-07 | 2021-01-12 | 李志超 | 一种冷轧不锈钢开卷机 |
CN212469278U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-02-05 | 迈欣机械无锡有限公司 | 一种金属卷材开卷机 |
CN212598041U (zh) * | 2020-06-03 | 2021-02-26 | 吉林华信新型结构科技有限公司 | 一种液压涨缩卷 |
CN112620395A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 济南森峰科技有限公司 | 一种钢卷校平切割装置及校平切割方法 |
-
2021
- 2021-10-14 CN CN202111195130.1A patent/CN113909333A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207563459U (zh) * | 2017-11-22 | 2018-07-03 | 青岛立业电器有限公司 | 开卷机 |
CN210098580U (zh) * | 2019-03-04 | 2020-02-21 | 佛山市三水凯达交通科技有限公司 | 一种卷料整平机 |
CN210131998U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-03-10 | 伟登五金(重庆)有限公司 | 一种键盘金属底板加工用卧式整平送料机 |
CN210450285U (zh) * | 2019-07-15 | 2020-05-05 | 天津市盛名通用零部件制造有限公司 | 一种便于缠绕边丝废边卷取机 |
CN212093790U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-12-08 | 廊坊隆冀达金属零部件有限公司 | 一种汽车零部件加工用金属开卷机 |
CN212285374U (zh) * | 2020-04-15 | 2021-01-05 | 天津市兴东方工贸有限公司 | 一种钢带开卷机 |
CN212329261U (zh) * | 2020-05-07 | 2021-01-12 | 李志超 | 一种冷轧不锈钢开卷机 |
CN212469278U (zh) * | 2020-05-26 | 2021-02-05 | 迈欣机械无锡有限公司 | 一种金属卷材开卷机 |
CN212598041U (zh) * | 2020-06-03 | 2021-02-26 | 吉林华信新型结构科技有限公司 | 一种液压涨缩卷 |
CN111618123A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-04 | 徐子敏 | 一种用于钢带轧制的矫直穿带设备的工作方法 |
CN112620395A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 济南森峰科技有限公司 | 一种钢卷校平切割装置及校平切割方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113910615B (zh) | 一种木塑复合型材成型压合装置及压合方法 | |
CN216511786U (zh) | 一种电极箔自动连续收箔装置 | |
CN113909333A (zh) | 一种高端装备制造用钢卷校平进料装置 | |
CN210312733U (zh) | 一种分切机的自动推料机构 | |
CN216801916U (zh) | 一种铝板连续切割装置 | |
CN212886622U (zh) | 一种钢带磨砂装置 | |
CN213169902U (zh) | 一种用于辊轧机的输料机构 | |
CN213356478U (zh) | 自动胶带粘结机 | |
CN213675432U (zh) | 一种金属化薄膜整平装置 | |
CN201084778Y (zh) | 全自动极片贴胶机构 | |
CN217889074U (zh) | 一种钢压延加工用下料收料一体机 | |
CN219730170U (zh) | 一种带卷压紧拆卷机 | |
CN219648380U (zh) | 基于轧制钢带的双向收卷装置 | |
CN217599944U (zh) | 一种冷轧钢板收卷装置 | |
CN114290693B (zh) | 扰流板压合机 | |
CN212492673U (zh) | 一种闪蒸装置中的下料搅拌刺 | |
CN219885305U (zh) | 一种电力管道加工用缠绕设备 | |
CN217342959U (zh) | 一种液压板料折弯机上料机构 | |
CN219489097U (zh) | 一种收卷机构及上布装置 | |
CN215657145U (zh) | 一种金属卷材压平装置 | |
CN221092757U (zh) | 一种冷轧钢板上料装置 | |
CN216936736U (zh) | 一种轴承生产用涂油装置 | |
CN220055764U (zh) | 一种弹性多楔带生产用绕线装置 | |
CN221460785U (zh) | 一种用于西装裁剪的智能定位台 | |
CN215972916U (zh) | 一种布料散味架自动取料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220111 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |