CN113899253A - 一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,包括发射组件、弹体组件、护板组件和弹头组件,所述发射组件设置柱形传火孔和U形传火管,可优先烧蚀密封发射组件和弹体组件的热熔胶,便于形成一致性较好的拔弹力,所述弹体组件内置火焰延期管、冲击球、催泪载荷体和高压气瓶,所述护板组件下部卡入弹体组件、上部卡入弹头组件,所述护板组件左右套卡实现对弹头组件的径向压缩,所述弹头组件设置泄压管、标记载荷体和撞针,所述护板组件在飞离枪管后受离心力作用与弹体组件和弹头组件脱离,所述弹头组件径向膨胀,所述泄压管扩张,呈超口径蜂窝状,本发明作用过程中可实现爆震威慑、催泪驱散、动能打击、染色标记等多重非致命作用功效。

Description

一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹
技术领域
本发明涉及防暴弹技术领域,具体为一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹。
背景技术
防***能弹作为发展最早的一类非致命弹药,在遂行防暴任务中发挥着重要作用,也将继续成为未来防暴战场上的主战装备。国内外主流枪发防***能弹的口径以18mm、37mm、38mm和40mm居多,手投防***能弹可以设置成48mm或56mm的口径,但投掷距离较近,作战效能有限,枪发防***能弹具有更远的射程、更高的精度、更好的作战效能。
但小口径枪发防***能弹近距离使用时容易引发穿透伤,特别是击中胸线以上脆弱部位时极易引发过度伤害,因此口径越大的防***能弹产生过度伤害的概率相对越小,受制于防暴枪枪管口径限制,防***能弹的口径难以增大,从而难以显著提高其使用安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,包括发射组件、弹体组件、护板组件和弹头组件,其特征在于:
所述发射组件包括弹壳、底火、高压室、发射药、柱形传火孔、U形传火管和低压室,所述弹壳为不锈钢弹壳,所述弹壳包括弹壳底缘、底火孔和弹壳卡环,所述弹壳底部外侧凸出设置有与防暴枪坡膛相配合的弹壳底缘,所述弹壳底端面轴心处开设底火孔,所述弹壳顶部内侧壁凸出设置有截面为半圆的环状弹壳卡环,所述底火孔内铆接底火,所述底火为机械撞击式底火,所述底火上侧设置有呈下部柱面、上部球面的高压室,所述高压室内部装填发射药,所述发射药为黑火药和无烟火药的混合物,所述高压室上侧设置柱形传火孔,所述弹壳内部、所述高压室侧壁外侧开设连通高压室和低压室的U 形传火管,所述U形传火管包括连通高压室的U形传火管入口和连通低压室的U形传火管出口,所述U形传火管的数量为4根,4根所述U形传火管沿弹壳的中轴线呈圆周式阵列分布,所述柱形传火孔、U形传火管入口和U形传火管出口均由黄铜薄膜密封,所述柱形传火孔上侧设置有呈下部球面、上部柱面的低压室,所述底火孔、高压室、柱形传火孔、U形传火管和低压室为所述弹壳内部开设的预制空腔,所述发射组件上侧卡装弹体组件;
所述弹体组件包括主弹体、弹体下腔、弹带、弹体尾尖、火焰延期管、弹体上腔、扩爆药盒、冲击球、行进管、催泪载荷体和高压气瓶,所述主弹体由硬质耐高温塑料加工制作,所述主弹体的外径与弹壳的外径相等,所述主弹体下部内侧开设呈半球面状的弹体下腔,所述主弹体下部外侧突出设置有环状的弹带,所述弹带与防暴枪阴膛线配合赋予弹体组件、护板组件和弹头组件自旋速度,所述主弹体下端部设置卡装弹壳卡环的弹体尾尖,所述弹体尾尖上开设的截面为半圆的环状凹槽为弹体凹环,所述弹体凹环与弹壳卡环机械卡装实现弹体组件和发射组件之间的连接固定,所述弹体凹环与弹壳卡环接触面采用热熔胶密封,所述主弹体中轴线上开设延期管插孔,所述延期管插孔内部卡装火焰延期管,所述火焰延期管下部位于弹体下腔内,所述火焰延期管与延期管插孔接触面之间采用814胶胶粘固定,所述火焰延期管头部朝向低压室,所述火焰延期管尾部连通扩爆药盒,所述主弹体上部延伸出的薄壁圆管为上弹体,所述上弹体下端部外侧设置弹体卡槽,所述弹体卡槽外侧设置高度略高的承接头,所述上弹体内部空腔即为弹体上腔,所述弹体上腔底端面轴心处设置扩爆药盒,所述扩爆药盒内装扩爆药,所述弹体上腔中轴线上设置行进管,所述行进管上密集布设小口径的泄压孔,所述行进管下部设置内径略大的冲击球锁定腔,所述冲击球锁定腔内卡入冲击球,所述冲击球由高密度金属材料加工制作,所述冲击球下部抵靠扩爆药盒上端面,所述行进管外侧套装催泪载荷体,所述催泪载荷体为空心圆环体,所述催泪载荷体外壁由聚合物泡沫材料加工制作,所述催泪载荷体内部装填OC刺激粉末,所述催泪载荷体下端面与弹体上腔底端面之间、所述催泪载荷体外侧壁与弹体上腔内侧壁之间均采用814胶胶粘固定,所述行进管上部套接有高压气瓶,所述高压气瓶内装压缩氮气,所述高压气瓶瓶盖由聚合物泡沫材料加工制作,所述弹体卡槽和承接头上侧卡装并承接有护板组件;
所述护板组件包括主护板、嵌入头、上卡头和套扣,所述主护板由轻质塑料加工制作,所述主护板为1/4圆柱薄板,所述主护板的数量为4块,4块所述主护板侧壁面依次对接构成一个薄壁圆管,所述主护板下部设置嵌入头,所述嵌入头卡入弹体卡槽并抵靠承接头,所述主护板上端部设置套扣,所述套扣用于套卡左右相邻的两块主护板,所述主护板上部内侧突出设置上卡头,所述主护板中上部包裹弹体组件,所述上卡头卡入弹体组件内部;
所述弹头组件包括主弹头、泄压管、标记载荷体、撞针、弹头卡槽和气瓶容纳腔,所述主弹头呈前部半球体、后部圆柱体结构,所述主弹头由软质硅胶材料真空覆膜成型,所述主弹头轴向开设泄压管,所述泄压管包括位于主弹头中轴线上的内径较大的中心泄压管和与中心泄压管平行设置的、沿主弹头中轴线呈圆周式阵列分布的周边泄压管,所述周边泄压管的数量为8根,所述中心泄压管中上部卡装标记载荷体,所述标记载荷体外壁由聚合物泡沫材料加工制作,所述标记载荷体内装荧光染色粉末,所述主弹头上部外侧开设弹头卡槽,所述弹头卡槽内部卡入上卡头,所述主弹头下部卡入撞针,所述撞针由高密度金属材料加工制作,所述主弹头下端部中轴线上开设气瓶容纳腔,所述气瓶容纳腔用于卡装高压气瓶,所述气瓶容纳腔与高压气瓶接触面之间采用814胶胶粘固定。
优选的,所述发射组件、弹体组件、护板组件和弹头组件均为轴对称结构,所述发射组件、弹体组件、护板组件和弹头组件的中轴线重合。
优选的,所述发射药燃烧产生的火药燃气优先冲破密封U形传火管入口和U形传火管出口的黄铜薄膜,随后冲破密封柱形传火孔的黄铜薄膜,使得密封弹体凹环与弹壳卡环接触面的热熔胶能被优先烧蚀,便于形成一致性较好的拔弹力。
优选的,所述撞针的下部撞针尖与催泪载荷体上端面之间留有空隙。
优选的,所述嵌入头卡入弹体卡槽、所述上卡头卡入弹头卡槽、所述套扣左右套卡主护板使得主弹体径向被压缩,所述中心泄压管和周边泄压管呈压缩状态,在所述弹体组件、护板组件和弹头组件飞出防暴枪枪管后,所述护板组件受离心力作用与弹体组件和弹头组件脱离,所述主弹体径向膨胀,所述主弹体的外径大于主弹体的外径,所述中心泄压管和周边泄压管呈张开状态,所述弹头组件呈超口径蜂窝状状态。
优选的,所述火焰延期管的延期时间为2.5s,所述高压气瓶内压缩氮气的贮存压力为2.5Mpa。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.本发明创新性设计了超口径蜂窝状弹头。通过设置轴向开设泄压管的由软质硅胶材料加工制作的主弹体,将护板组件的嵌入头卡入弹体卡槽、护板组件的上卡头卡入弹头卡槽、主护板左右套卡实现对主弹体的径向压缩,在弹体组件、护板组件和弹头组件飞离防暴枪枪管后,所述护板组件受离心力作用与弹体组件和弹头组件分离,所述弹头组件径向膨胀,所述泄压管扩张,呈超口径蜂窝状状态,实现了以小口径防暴枪发射超口径防***能弹的目的;
2.本发明兼有爆震威慑、动能打击、催泪驱散和染色标记四重非致命作用功效。本发明中弹体组件内置火焰延期管、扩爆药盒、冲击球、催泪载荷体和高压气瓶,所述火焰延期管被低压室内高温高压火药燃气点然后,经过 2.5s的延期时间后,所述火焰延期管尾部发火,点燃扩爆药盒内的扩爆药,扩爆药猛烈燃烧产生火药燃气,推动冲击球脱离锁定腔,高速冲过行进管,击碎高压气瓶瓶盖,压缩氮气高速释放,实现爆震威慑;在主弹头撞击目标时,撞针击碎催泪载荷体外壁,促使OC刺激粉末从泄压管高速喷出,实现对目标的催泪驱散;由于主弹头内嵌入有标记载荷体,在冲击目标时受挤压破碎释放荧光染色粉末,实现对目标的染色标记;
3.本发明中发射组件采用高低压***和两级传火***,密封周边U形传火管的黄铜薄膜优先***,可尽早烧蚀密封发射组件和弹体组件的热熔胶,随后冲破密封中心柱形传火孔的黄铜薄膜,便于对弹体组件形成平稳的推力,从而获得一致性较好的拔弹力;
4.本发明发射药采用黑火药和无烟火药的混合物,可实现快速燃烧,既可提高出口速度的一致性,还可减少对防暴枪枪膛的污染和腐蚀,利于提高持续作战能力,同时枪口烟量较少,不会影响正常的战术动作;
5.本发明采用超口径软质弹头设计,在主弹体冲击有生目标时,可形成一个较大的冲击截面,实现动能弹、比动能小的打击效果,可以完全杜绝穿透目标皮肤的风险,通过弹带配合防暴枪膛线赋予弹体自旋速度,通过陀螺稳定方式实现弹丸的稳定飞行,大为提升了打击精度;
6.本发明弹体组件内置高压气瓶,通过采用压缩气体***的方式实现OC 刺激粉末的快速喷洒,在达到一定威慑效果的同时,没有引发火灾的隐患,因此在加油站、油库、闹市等复杂环境中均可使用。
附图说明
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明中弹壳1-1的1/4立体示意图;
图4为本发明中弹体组件2的1/4立体示意图;
图5为本发明中弹体组件2和未受护板组件3束缚的弹头组件4的立体示意图;
图6为本发明中泄压管4-2的分布示意图。
图中:1、发射组件,1-1、弹壳,1-1-1、弹壳底缘,1-1-2、底火孔, 1-1-3、弹壳卡环,1-2、底火,1-3、高压室,1-4、发射药,1-5、柱形传火孔,1-6、U形传火管,1-6-1、U形传火管入口,1-6-2、U形传火管出口,1-7、低压室,2、弹体组件,2-1、主弹体,2-1-1、延期管插孔,2-1-2、弹体卡槽,2-1-3、承接头,2-1-4、上弹体,2-2、弹体下腔,2-3、弹带,2-4、弹体尾尖,2-4-1、弹体凹环,2-5、火焰延期管,2-6、弹体上腔,2-7、扩爆药盒,2-8、冲击球,2-9、行进管,2-10、催泪载荷体,2-11、高压气瓶,3、护板组件,3-1、主护板,3-2、嵌入头,3-3、上卡头,3-4、套扣,4、弹头组件,主4-1、弹体,4-2、泄压管,4-2-1、中心泄压管,4-2-2、周边泄压管,4-3、标记载荷体,4-4、撞针,4-5、弹头卡槽,4-6、气瓶容纳腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,包括发射组件1、弹体组件2、护板组件3和弹头组件4。
结合图2和图3,所述发射组件1包括弹壳1-1、底火1-2、高压室1-3、发射药1-4、柱形传火孔1-5、U形传火管1-6和低压室1-7,所述弹壳1-1 为不锈钢弹壳,所述弹壳1-1包括弹壳底缘1-1-1、底火孔1-1-2和弹壳卡环 1-1-3,所述弹壳1-1底部外侧凸出设置有与防暴枪坡膛相配合的弹壳底缘1-1-1,所述弹壳1-1底端面轴心处开设底火孔1-1-2,所述弹壳1-1顶部内侧壁凸出设置有截面为半圆的环状弹壳卡环1-1-3,所述底火孔1-1-2内铆接底火1-2,所述底火1-2为机械撞击式底火,所述底火1-2上侧设置有呈下部柱面、上部球面的高压室1-3,所述高压室1-3内部装填发射药1-4,所述发射药1-4为黑火药和无烟火药的混合物,所述高压室1-3上侧设置柱形传火孔1-5,所述弹壳1-1内部、所述高压室1-3侧壁外侧开设连通高压室1-3和低压室1-7的U形传火管1-6,所述U形传火管1-6包括连通高压室1-3的U形传火管入口1-6-1和连通低压室1-7的U形传火管出口1-6-2,所述U形传火管1-6的数量为4根,4根所述U形传火管1-6沿弹壳1-1的中轴线呈圆周式阵列分布,所述柱形传火孔1-5、U形传火管入口1-6-1和U形传火管出口 1-6-2均由黄铜薄膜密封,所述柱形传火孔1-5上侧设置有呈下部球面、上部柱面的低压室1-7,所述底火孔1-1-2、高压室1-3、柱形传火孔1-5、U形传火管1-6和低压室1-7为所述弹壳1-1内部开设的预制空腔,所述发射组件1 上侧卡装弹体组件2;
结合图2和图4,所述弹体组件2包括主弹体2-1、弹体下腔2-2、弹带 2-3、弹体尾尖2-4、火焰延期管2-5、弹体上腔2-6、扩爆药盒2-7、冲击球 2-8、行进管2-9、催泪载荷体2-10和高压气瓶2-11,所述主弹体2-1由硬质耐高温塑料加工制作,所述主弹体2-1的外径与弹壳1-1的外径相等,所述主弹体2-1下部内侧开设呈半球面状的弹体下腔2-2,所述主弹体2-1下部外侧突出设置有环状的弹带2-3,所述弹带2-3与防暴枪阴膛线配合赋予弹体组件2、护板组件3和弹头组件4自旋速度,所述主弹体2-1下端部设置卡装弹壳卡环1-1-3的弹体尾尖2-4,所述弹体尾尖2-4上开设的截面为半圆的环状凹槽为弹体凹环2-4-1,所述弹体凹环2-4-1与弹壳卡环1-1-3机械卡装实现弹体组件2和发射组件1之间的连接固定,所述弹体凹环2-4-1与弹壳卡环1-1-3接触面采用热熔胶密封,所述主弹体2-1中轴线上开设延期管插孔2-1-1,所述延期管插孔2-1-1内部卡装火焰延期管2-5,所述火焰延期管2-5 下部位于弹体下腔2-2内,所述火焰延期管2-5与延期管插孔2-1-1接触面之间采用814胶胶粘固定,所述火焰延期管2-5头部朝向低压室1-7,所述火焰延期管2-5尾部连通扩爆药盒2-7,所述主弹体2-1上部延伸出的薄壁圆管为上弹体2-1-4,所述上弹体2-1-4下端部外侧设置弹体卡槽2-1-2,所述弹体卡槽2-1-2外侧设置高度略高的承接头2-1-3,所述上弹体2-1-4内部空腔即为弹体上腔2-6,所述弹体上腔2-6底端面轴心处设置扩爆药盒2-7,所述扩爆药盒2-7内装扩爆药,所述弹体上腔2-6中轴线上设置行进管2-9,所述行进管2-9上密集布设小口径的泄压孔,所述行进管2-9下部设置内径略大的冲击球锁定腔2-9-1,所述冲击球锁定腔2-9-1内卡入冲击球2-8,所述冲击球2-8由高密度金属材料加工制作,所述冲击球2-8下部抵靠扩爆药盒2-7 上端面,所述行进管2-9外侧套装催泪载荷体2-10,所述催泪载荷体2-10为空心圆环体,所述催泪载荷体2-10外壁由聚合物泡沫材料加工制作,所述催泪载荷体2-10内部装填OC刺激粉末,所述催泪载荷体2-10下端面与弹体上腔2-6底端面之间、所述催泪载荷体2-10外侧壁与弹体上腔2-6内侧壁之间均采用814胶胶粘固定,所述行进管2-9上部套接有高压气瓶2-11,所述高压气瓶2-11内装压缩氮气,所述高压气瓶2-11瓶盖由聚合物泡沫材料加工制作,所述弹体卡槽2-1-2和承接头2-1-3上侧卡装并承接有护板组件3;
结合图1、图2和图4,所述护板组件3包括主护板3-1、嵌入头3-2、上卡头3-3和套扣3-4,所述主护板3-1由轻质塑料加工制作,所述主护板 3-1为1/4圆柱薄板,所述主护板3-1的数量为4块,4块所述主护板3-1侧壁面依次对接构成一个薄壁圆管,所述主护板3-1下部设置嵌入头3-2,所述嵌入头3-2卡入弹体卡槽2-1-2并抵靠承接头2-1-3,所述主护板3-1上端部设置套扣3-4,所述套扣3-4用于套卡左右相邻的两块主护板3-1,所述主护板3-1上部内侧突出设置上卡头3-3,所述主护板3-1中上部包裹弹体组件4,所述上卡头3-3卡入弹体组件4内部;
结合图2、图5和图6,所述弹头组件4包括主弹头4-1、泄压管4-2、标记载荷体4-3、撞针4-4、弹头卡槽4-5和气瓶容纳腔4-6,所述主弹头4-1 呈前部半球体、后部圆柱体结构,所述主弹头4-1由软质硅胶材料真空覆膜成型,所述主弹头4-1轴向开设泄压管4-2,所述泄压管4-2包括位于主弹头 4-1中轴线上的内径较大的中心泄压管4-2-1和与中心泄压管4-2-1平行设置的、沿主弹头4-1中轴线呈圆周式阵列分布的周边泄压管4-2-2,所述周边泄压管4-2-2的数量为8根,所述中心泄压管4-2-1中上部卡装标记载荷体4-3,所述标记载荷体4-3外壁由聚合物泡沫材料加工制作,所述标记载荷体4-3 内装荧光染色粉末,所述主弹头4-1上部外侧开设弹头卡槽4-5,所述弹头卡槽4-5内部卡入上卡头3-3,所述主弹头4-1下部卡入撞针4-4,所述撞针4-4 由高密度金属材料加工制作,所述主弹头4-1下端部中轴线上开设气瓶容纳腔4-6,所述气瓶容纳腔4-6用于卡装高压气瓶2-11,所述气瓶容纳腔4-6 与高压气瓶2-11接触面之间采用814胶胶粘固定。
结合图1和图2,所述发射组件1、弹体组件2、护板组件3和弹头组件 4均为轴对称结构,所述发射组件1、弹体组件2、护板组件3和弹头组件4 的中轴线重合。
本实施例中,所述发射药1-4燃烧产生的火药燃气优先冲破密封U形传火管入口1-6-1和U形传火管出口1-6-2的黄铜薄膜,随后冲破密封柱形传火孔1-5的黄铜薄膜,使得密封弹体凹环2-4-1与弹壳卡环1-1-3接触面的热熔胶能被优先烧蚀,便于形成一致性较好的拔弹力。
如图2所示,所述撞针4-4的下部撞针尖与催泪载荷体2-10上端面之间留有空隙。
本实施例中,所述嵌入头3-2卡入弹体卡槽2-1-2、所述上卡头3-3卡入弹头卡槽4-5、所述套扣3-4左右套卡主护板3-1使得主弹头4-1径向被压缩,所述中心泄压管4-2-1和周边泄压管4-2-2呈压缩状态,在所述弹体组件2、护板组件3和弹头组件4飞出防暴枪枪管后,所述护板组件3受离心力作用与弹体组件2和弹头组件4脱离,所述主弹头4-1径向膨胀,所述主弹头4-1 的外径大于主弹体2-1的外径,所述中心泄压管4-2-1和周边泄压管4-2-2 呈张开状态,所述弹头组件4呈超口径蜂窝状状态。
本实施例中,所述火焰延期管2-5的延期时间为2.5s,所述高压气瓶2-11 内压缩氮气的贮存压力为2.5Mpa。
作用过程:
首先将本发明装入适配的线膛防暴枪,闭锁枪膛,扣动防暴枪扳机,击针撞击底火1-2,底火1-2引燃发射药1-4,发射药1-4猛烈燃烧,在达到预定压力后,首先冲破密封U形传火管入口1-6-1和U形传火管出口1-6-2的黄铜薄膜,烧蚀密封弹体凹环2-4-1与弹壳卡环1-1-3接触面的热熔胶,随后冲破密封柱形传火孔1-5的热熔胶,火药燃气点燃火焰延期管2-5,在达到预定拔弹力后,推动主弹体2-1与弹壳1-1脱离,弹壳扣环1-1-3从弹体凹环2-4-1脱离,弹带2-3挤入防暴枪阴膛线,促进弹体组件2带动护板组件3 和弹头组件4产生初始自旋;弹体组件2、护板组件3和弹头组件4迅速飞出防暴枪枪管,所述护板组件3因为质量较轻,同时受离心力作用,与弹体组件2和弹头组件3脱离,所述主弹头4-1径向膨胀,所述泄压管4-2扩张,所述火焰延期管2-5经过2.5s的延期时间后,尾部发火,点燃扩爆药盒2-7 内的扩爆药,所述扩爆药猛烈燃烧,产生高压燃气推动冲击球2-8脱离冲击球锁定腔2-9-1,从行进管2-9高速滑向高压气瓶2-11,击碎高压气瓶2-11 的瓶盖,发出较大***声响,实现爆震威慑,压缩氮气从行进管2-9侧壁的泄压孔高速喷出,在主弹头4-1冲击目标时,对目标施加动能打击,发生压缩变形,压碎标记载荷体4-3,同时所述撞针4-4击碎催泪载荷体2-10的上壁,受压缩氮气作用,所述标记载荷体4-3内的荧光染色粉末和催泪载荷体2-10内的OC刺激粉末从泄压管4-2高速喷出,实现对染色标记和催泪驱散,因此本发明可先后实现四重非致命作用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,包括发射组件(1)、弹体组件(2)、护板组件(3)和弹头组件(4),其特征在于:
所述发射组件(1)包括弹壳(1-1)、底火(1-2)、高压室(1-3)、发射药(1-4)、柱形传火孔(1-5)、U形传火管(1-6)和低压室(1-7),所述弹壳(1-1)为不锈钢弹壳,所述弹壳(1-1)包括弹壳底缘(1-1-1)、底火孔(1-1-2)和弹壳卡环(1-1-3),所述弹壳(1-1)底部外侧凸出设置有与防暴枪坡膛相配合的弹壳底缘(1-1-1),所述弹壳(1-1)底端面轴心处开设底火孔(1-1-2),所述弹壳(1-1)顶部内侧壁凸出设置有截面为半圆的环状弹壳卡环(1-1-3),所述底火孔(1-1-2)内铆接底火(1-2),所述底火(1-2)为机械撞击式底火,所述底火(1-2)上侧设置有呈下部柱面、上部球面的高压室(1-3),所述高压室(1-3)内部装填发射药(1-4),所述发射药(1-4)为黑火药和无烟火药的混合物,所述高压室(1-3)上侧设置柱形传火孔(1-5),所述弹壳(1-1)内部、所述高压室(1-3)侧壁外侧开设连通高压室(1-3)和低压室(1-7)的U形传火管(1-6),所述U形传火管(1-6)包括连通高压室(1-3)的U形传火管入口(1-6-1)和连通低压室(1-7)的U形传火管出口(1-6-2),所述U形传火管(1-6)的数量为4根,4根所述U形传火管(1-6)沿弹壳(1-1)的中轴线呈圆周式阵列分布,所述柱形传火孔(1-5)、U形传火管入口(1-6-1)和U形传火管出口(1-6-2)均由黄铜薄膜密封,所述柱形传火孔(1-5)上侧设置有呈下部球面、上部柱面的低压室(1-7),所述底火孔(1-1-2)、高压室(1-3)、柱形传火孔(1-5)、U形传火管(1-6)和低压室(1-7)为所述弹壳(1-1)内部开设的预制空腔,所述发射组件(1)上侧卡装弹体组件(2);
所述弹体组件(2)包括主弹体(2-1)、弹体下腔(2-2)、弹带(2-3)、弹体尾尖(2-4)、火焰延期管(2-5)、弹体上腔(2-6)、扩爆药盒(2-7)、冲击球(2-8)、行进管(2-9)、催泪载荷体(2-10)和高压气瓶(2-11),所述主弹体(2-1)由硬质耐高温塑料加工制作,所述主弹体(2-1)的外径与弹壳(1-1)的外径相等,所述主弹体(2-1)下部内侧开设呈半球面状的弹体下腔(2-2),所述主弹体(2-1)下部外侧突出设置有环状的弹带(2-3),所述弹带(2-3)与防暴枪阴膛线配合赋予弹体组件(2)、护板组件(3)和弹头组件(4)自旋速度,所述主弹体(2-1)下端部设置卡装弹壳卡环(1-1-3)的弹体尾尖(2-4),所述弹体尾尖(2-4)上开设的截面为半圆的环状凹槽为弹体凹环(2-4-1),所述弹体凹环(2-4-1)与弹壳卡环(1-1-3)机械卡装实现弹体组件(2)和发射组件(1)之间的连接固定,所述弹体凹环(2-4-1)与弹壳卡环(1-1-3)接触面采用热熔胶密封,所述主弹体(2-1)中轴线上开设延期管插孔(2-1-1),所述延期管插孔(2-1-1)内部卡装火焰延期管(2-5),所述火焰延期管(2-5)下部位于弹体下腔(2-2)内,所述火焰延期管(2-5)与延期管插孔(2-1-1)接触面之间采用814胶胶粘固定,所述火焰延期管(2-5)头部朝向低压室(1-7),所述火焰延期管(2-5)尾部连通扩爆药盒(2-7),所述主弹体(2-1)上部延伸出的薄壁圆管为上弹体(2-1-4),所述上弹体(2-1-4)下端部外侧设置弹体卡槽(2-1-2),所述弹体卡槽(2-1-2)外侧设置高度略高的承接头(2-1-3),所述上弹体(2-1-4)内部空腔即为弹体上腔(2-6),所述弹体上腔(2-6)底端面轴心处设置扩爆药盒(2-7),所述扩爆药盒(2-7)内装扩爆药,所述弹体上腔(2-6)中轴线上设置行进管(2-9),所述行进管(2-9)上密集布设小口径的泄压孔,所述行进管(2-9)下部设置内径略大的冲击球锁定腔(2-9-1),所述冲击球锁定腔(2-9-1)内卡入冲击球(2-8),所述冲击球(2-8)由高密度金属材料加工制作,所述冲击球(2-8)下部抵靠扩爆药盒(2-7)上端面,所述行进管(2-9)外侧套装催泪载荷体(2-10),所述催泪载荷体(2-10)为空心圆环体,所述催泪载荷体(2-10)外壁由聚合物泡沫材料加工制作,所述催泪载荷体(2-10)内部装填OC刺激粉末,所述催泪载荷体(2-10)下端面与弹体上腔(2-6)底端面之间、所述催泪载荷体(2-10)外侧壁与弹体上腔(2-6)内侧壁之间均采用814胶胶粘固定,所述行进管(2-9)上部套接有高压气瓶(2-11),所述高压气瓶(2-11)内装压缩氮气,所述高压气瓶(2-11)瓶盖由聚合物泡沫材料加工制作,所述弹体卡槽(2-1-2)和承接头(2-1-3)上侧卡装并承接有护板组件(3);
所述护板组件(3)包括主护板(3-1)、嵌入头(3-2)、上卡头(3-3)和套扣(3-4),所述主护板(3-1)由轻质塑料加工制作,所述主护板(3-1)为1/4圆柱薄板,所述主护板(3-1)的数量为4块,4块所述主护板(3-1)侧壁面依次对接构成一个薄壁圆管,所述主护板(3-1)下部设置嵌入头(3-2),所述嵌入头(3-2)卡入弹体卡槽(2-1-2)并抵靠承接头(2-1-3),所述主护板(3-1)上端部设置套扣(3-4),所述套扣(3-4)用于套卡左右相邻的两块主护板(3-1),所述主护板(3-1)上部内侧突出设置上卡头(3-3),所述主护板(3-1)中上部包裹弹体组件(4),所述上卡头(3-3)卡入弹体组件(4)内部;
所述弹头组件(4)包括主弹头(4-1)、泄压管(4-2)、标记载荷体(4-3)、撞针(4-4)、弹头卡槽(4-5)和气瓶容纳腔(4-6),所述主弹头(4-1)呈前部半球体、后部圆柱体结构,所述主弹头(4-1)由软质硅胶材料真空覆膜成型,所述主弹头(4-1)轴向开设泄压管(4-2),所述泄压管(4-2)包括位于主弹头(4-1)中轴线上的内径较大的中心泄压管(4-2-1)和与中心泄压管(4-2-1)平行设置的、沿主弹头(4-1)中轴线呈圆周式阵列分布的周边泄压管(4-2-2),所述周边泄压管(4-2-2)的数量为8根,所述中心泄压管(4-2-1)中上部卡装标记载荷体(4-3),所述标记载荷体(4-3)外壁由聚合物泡沫材料加工制作,所述标记载荷体(4-3)内装荧光染色粉末,所述主弹头(4-1)上部外侧开设弹头卡槽(4-5),所述弹头卡槽(4-5)内部卡入上卡头(3-3),所述主弹头(4-1)下部卡入撞针(4-4),所述撞针(4-4)由高密度金属材料加工制作,所述主弹头(4-1)下端部中轴线上开设气瓶容纳腔(4-6),所述气瓶容纳腔(4-6)用于卡装高压气瓶(2-11),所述气瓶容纳腔(4-6)与高压气瓶(2-11)接触面之间采用814胶胶粘固定。
2.根据权利要求1所述的一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,其特征在于:所述发射组件(1)、弹体组件(2)、护板组件(3)和弹头组件(4)均为轴对称结构,所述发射组件(1)、弹体组件(2)、护板组件(3)和弹头组件(4)的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,其特征在于:所述发射药(1-4)燃烧产生的火药燃气优先冲破密封U形传火管入口(1-6-1)和U形传火管出口(1-6-2)的黄铜薄膜,随后冲破密封柱形传火孔(1-5)的黄铜薄膜,使得密封弹体凹环(2-4-1)与弹壳卡环(1-1-3)接触面的热熔胶能被优先烧蚀,便于形成一致性较好的拔弹力。
4.根据权利要求1所述的一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,其特征在于:所述撞针(4-4)的下部撞针尖与催泪载荷体(2-10)上端面之间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,其特征在于:所述嵌入头(3-2)卡入弹体卡槽(2-1-2)、所述上卡头(3-3)卡入弹头卡槽(4-5)、所述套扣(3-4)左右套卡主护板(3-1)使得主弹头(4-1)径向被压缩,所述中心泄压管(4-2-1)和周边泄压管(4-2-2)呈压缩状态,在所述弹体组件(2)、护板组件(3)和弹头组件(4)飞出防暴枪枪管后,所述护板组件(3)受离心力作用与弹体组件(2)和弹头组件(4)脱离,所述主弹头(4-1)径向膨胀,所述主弹头(4-1)的外径大于主弹体(2-1)的外径,所述中心泄压管(4-2-1)和周边泄压管(4-2-2)呈张开状态,所述弹头组件(4)呈超口径蜂窝状状态。
6.根据权利要求1所述的一种前置超口径蜂窝状弹头的复合防***能弹,其特征在于:所述火焰延期管(2-5)的延期时间为2.5s,所述高压气瓶(2-11)内压缩氮气的贮存压力为2.5Mpa。
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