CN113896150B - 一种水性转移胶的罐装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性转移胶的罐装设备,包括:输送辊;安装于所述输送辊后端面的安装架,所述安装架上端固定有灌装头,所述灌装头一端安装有进料管;固定于所述输送辊一端的上料架。本发明中,通过两个承载板,可以同时放置运输多个罐桶,承载板二可以转动角度,能够使其若干个罐桶可以并列放置或排列放置,并列放置时可以与若干个灌装头输出端相对,能够对多个罐桶同时灌胶作业,实现单个装置灌装数量的大大提高,减少车间内所需灌装设备的数量,以提高作业效率,同时当灌装头向下移动***罐桶内时,若灌装头与罐桶位置不匹配,灌装头无法顶开密封板,从而使得灌装头更加精准的灌装,能够防止灌装头内的水性胶出现溢出滴落的情况。

Description

一种水性转移胶的罐装设备
技术领域
本发明涉及罐装设备领域,尤其是一种水性转移胶的罐装设备。
背景技术
水性转移胶是指用来制作转移纸的胶粘剂,转移纸一般用在烟草包装等行业,转移胶一般为丙烯酸酯聚合乳液,并且应为水性体系,水性转移胶需要通过灌装设备,将其水性转移胶灌装在密封的防护罐内,进行运输和存储用。
现有的水性转移胶的罐装设备,在其使用的过程中,单通过输送辊来输送排列的罐桶,单个灌装头单次只能对单罐进行罐装作业,虽也有多个灌装头作业装置,但对罐桶排列的间距有非常高的精度要求,易出现水性转移胶溢出的情况发生,同时每次只能对单个罐桶进行下罐作业,使得非常的费力与费时。
为此,我们提出一种水性转移胶的罐装设备解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性转移胶的罐装设备,以解决上述背景技术中提出现有的水性转移胶的罐装设备,单通过输送辊来输送排列的罐桶,单个灌装头单次只能对单罐进行罐装作业,虽也有多个灌装头作业装置,但对罐桶排列的间距有非常高的精度要求,易出现水性转移胶溢出的情况发生,同时每次只能对单个罐桶进行下罐作业,使得非常的费力与费时的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水性转移胶的罐装设备,包括:输送辊;安装于所述输送辊后端面的安装架,所述安装架上端固定有灌装头,所述灌装头一端安装有进料管;固定于所述输送辊一端的上料架,所述输送辊另一端固定有下料架,所述下料架后端面固定有回转辊;设于所述输送辊上方的若干个送罐组件,所述送罐组件包括放置于所述输送辊上端面的承载板一,所述承载板一下端面固定有卡槽,所述承载板一前端面连接有承载板二,所述承载板二一端固定有连接杆,所述承载板一一侧固定有与所述连接杆表面套接的C型座,所述C型座上端面嵌合有伺服电机,所述卡槽内腔套接有托架;设于所述下料架上端的转移组件;及设于所述灌装头下方的送料组件。
在进一步的实施例中,所述承载板一与所述承载板二表面均开设有滑槽,所述滑槽内腔套接插设有滑块,所述滑块上端面固定有夹板,两个所述夹板之间固定有液压杆一,使其液压杆一伸缩移动时,可以使得两个相对的夹板相对移动,将罐桶挤压固定住。
在进一步的实施例中,所述滑块螺纹连接有与所述滑槽相连接的螺栓,使其夹板的位置可以调节。
在进一步的实施例中,所述回转辊与所述上料架相连接,可以将送罐组件送回上料架处。
在进一步的实施例中,所述伺服电机输出端与所述连接杆固定连接。
在进一步的实施例中,所述灌装头与所述输送辊上方相对设置,可以对输送辊上方的罐桶进行灌装作业。
在进一步的实施例中,所述转移组件包括:固定于所述下料架上端面的支撑架,所述支撑架上端面贯穿固定有若干个液压杆二,所述液压杆二下方伸缩端固定有套环;及固定于所述下料架前端面的安装板,所述安装板表面固定有液压杆三,所述液压杆三延长端固定有推板,使其套环可以套接在罐桶的表面,进行转移作业。
在进一步的实施例中,所述下料架与所述回转辊上端面之间的档块。
在进一步的实施例中,所述送料组件包括:固定于所述安装架内腔的液压杆四,所述液压杆四伸缩端固定有环形槽,所述环形槽下端等距嵌有若干个导筒,若干个所述导筒内腔固定有扭簧,所述扭簧转动端固定有密封板,所述环形槽内腔固定有弹簧,所述弹簧靠近所述环形槽中心线端固定有安装槽,所述安装槽内部固定有毛刷,若干个所述导筒与若干个所述灌装头呈垂直相对。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过两个承载板,可以同时放置运输多个罐桶,承载板二可以转动角度,能够使其若干个罐桶可以并列放置或排列放置,并列放置时可以与若干个灌装头输出端相对,能够对多个罐桶同时灌胶作业,实现单个装置灌装数量的大大提高,减少车间内所需灌装设备的数量,以提高作业效率,同时当灌装头向下移动***罐桶内时,若灌装头与罐桶位置不匹配,灌装头无法顶开密封板,从而使得灌装头更加精准的灌装,能够防止灌装头内的水性胶出现溢出滴落的情况,起到灌装辅助定位的功能,并且罐桶排列放置时,通过转移组件可以将多个罐桶移动放置在托架上,使得能够同时对多个载满胶的罐桶进行下料,并通过托架使得多个罐桶易于输送存放,改变现有需要单个人工下料的情况,提高装置的加工效率。
附图说明
图1为一种水性转移胶的罐装设备的结构示意图;
图2为本发明中送罐组件的结构示意图;
图3为图2中A处放大的结构示意图;
图4为本发明中承载板侧视剖面的结构示意图;
图5为本发明中承载板俯视的结构示意图;
图6为本发明中转移组件的结构示意图;
图7为本发明中送料组件的结构示意图;
图8为本发明中送料组件侧视剖面的结构示意图。
图中:1、输送辊;2、安装架;3、灌装头;4、进料管;5、上料架;6、下料架;7、回转辊;8、送罐组件;801、承载板一;802、卡槽;803、承载板二;804、连接杆;805、C型座;806、伺服电机;807、托架;808、滑槽;809、滑块;810、夹板;811、液压杆一;812、螺栓;9、转移组件;901、支撑架;902、液压杆二;903、套环;904、安装板;905、液压杆三;906、推板;907、档块;10、送料组件;1001、液压杆四;1002、环形槽;1003、导筒;1004、扭簧;1005、密封板;1006、弹簧;1007、安装槽;1008、毛刷。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“ 多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅1-图8,本发明实施例中,一种水性转移胶的罐装设备,包括:输送辊1;安装于输送辊1后端面的安装架2,安装架2上端固定有灌装头3,灌装头3一端安装有进料管4;固定于输送辊1一端的上料架5,输送辊1另一端固定有下料架6,下料架6后端面固定有回转辊7;设于输送辊1上方的若干个送罐组件8,送罐组件8包括放置于输送辊1上端面的承载板一801,承载板一801下端面固定有卡槽802,承载板一801前端面连接有承载板二803,承载板二803一端固定有连接杆804,承载板一801一侧固定有与连接杆804表面套接的C型座805,C型座805上端面嵌合有伺服电机806,卡槽802内腔套接有托架807;设于下料架6上端的转移组件9,及设于灌装头3下方的送料组件10,承载板一801与承载板二803表面均开设有滑槽808,滑槽808内腔套接插设有滑块809,滑块809上端面固定有夹板810,两个夹板810之间固定有液压杆一811,滑块809螺纹连接有与滑槽808相连接的螺栓812,回转辊7与上料架5相连接,伺服电机806输出端与连接杆804固定连接,灌装头3与输送辊1上方相对设置,通过承载板一801与承载板二803,可以放置多个罐桶,同时伺服电机806可以带动着承载板二803转动,能够使其多个罐桶呈排列或并列状。
实施例2
请参阅图6,与实施例1相区别的是:转移组件9包括:固定于下料架6上端面的支撑架901,支撑架901上端面贯穿固定有若干个液压杆二902,液压杆二902下方伸缩端固定有套环903;及固定于下料架6前端面的安装板904,安装板904表面固定有液压杆三905,液压杆三905延长端固定有推板906,下料架6与回转辊7上端面之间的档块907,套环903尺寸大于罐桶,通过液压杆二902可以将套环903套接住罐桶,当液压杆三905带动着推板906推动着卡槽802前端面,使其送罐组件8可以移动至回转辊7表面,档块907遮挡住移动的托架807,使其与罐桶停留在下料架6表面,这时罐桶可以移至托架807上端面放置。
实施例3
请参阅图7-图8,与实施例1相区别的是:送料组件10包括:固定于安装架2内腔的液压杆四1001,液压杆四1001伸缩端固定有环形槽1002,环形槽1002下端等距嵌有若干个导筒1003,若干个导筒1003内腔固定有扭簧1004,扭簧1004转动端固定有密封板1005,环形槽1002内腔固定有弹簧1006,弹簧1006靠近环形槽1002中心线端固定有安装槽1007,安装槽1007内部固定有毛刷1008,若干个导筒1003与若干个灌装头3呈垂直相对,通过液压杆四1001可以将导筒1003套接在罐桶的开口端,当灌装头3向下移动时,灌装头3顶动着密封板1005通过扭簧1004翻转,露出导筒1003的开口端,使得灌装头3对罐桶内进行灌料,若罐桶摆放位置不到位时,导筒1003与罐桶的位置偏移,灌装头3在顶动着密封板1005时,罐桶遮挡住密封板1005,使其无法翻转,从而灌装头3无法进行灌胶作业,从而防止出现灌溉溢漏。
本发明的工作原理是:首先将若干个装载罐开口打开,在上料架5处,分开放置在承载板一801与承载板二803的表面,这时通过液压杆一811延长端延伸,推动着两个夹板810展开,将其若干个装载罐挤压固定在承载板一801与承载板二803的表面,再将托架807套接在卡槽802内,这时伺服电机806输出端转动,使其带动着连接杆804与承载板二803转动,使其承载板二803与承载板一801排列,上料架5带动着送罐组件8移动,移动至输送辊1表面,再移动至灌装头3下方,通过液压杆四1001可以将导筒1003套接在罐桶的开口端,当灌装头3向下移动时,灌装头3顶动着密封板1005通过扭簧1004翻转,露出导筒1003的开口端,使得灌装头3对罐桶内进行灌料,若罐桶摆放位置不到位时,导筒1003与罐桶的位置偏移,灌装头3在顶动着密封板1005时,罐桶遮挡住密封板1005,使其无法翻转,从而灌装头3无法进行灌胶作业,从而防止出现灌溉溢漏,通过灌装头3对装载罐内灌装水性转移胶,装载罐装满后通过,伺服电机806输出端反向转动,使其带动着连接杆804与承载板二803反向转动,使其承载板二803与承载板一801并列,通过输送辊1将装载罐移动至下料架6表面,这时液压杆二902带动着套环903向下移动,套环903套接在装载罐表面,液压杆三905再带动着推板906推动着卡槽802前端面,使其向回转辊7表面移动,通过档块907遮挡住托架807停留在下料架6表面,同时套环903套接的装载罐掉落至托架807表面,使其装载罐放置在托架807上端面,液压杆二902带动着套环903向上复位移动,作业人员再通过叉车将托架807取下,移动至回转辊7表面的送罐组件8输送回上料架5,就这样完成了本发明的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种水性转移胶的罐装设备,其特征在于,包括:
输送辊(1);
安装于所述输送辊(1)后端面的安装架(2),所述安装架(2)上端固定有灌装头(3),所述灌装头(3)一端安装有进料管(4);
固定于所述输送辊(1)一端的上料架(5),所述输送辊(1)另一端固定有下料架(6),所述下料架(6)后端面固定有回转辊(7);
设于所述输送辊(1)上方的若干个送罐组件(8),所述送罐组件(8)包括放置于所述输送辊(1)上端面的承载板一(801),所述承载板一(801)下端面固定有卡槽(802),所述承载板一(801)前端面连接有承载板二(803),所述承载板二(803)一端固定有连接杆(804),所述承载板一(801)一侧固定有与所述连接杆(804)表面套接的C型座(805),所述C型座(805)上端面嵌合有伺服电机(806),所述卡槽(802)内腔套接有托架(807);
设于所述下料架(6)上端的转移组件(9);及
设于所述灌装头(3)下方的送料组件(10);
所述转移组件(9)包括:
固定于所述下料架(6)上端面的支撑架(901),所述支撑架(901)上端面贯穿固定有若干个液压杆二(902),所述液压杆二(902)下方伸缩端固定有套环(903);及
固定于所述下料架(6)前端面的安装板(904),所述安装板(904)表面固定有液压杆三(905),所述液压杆三(905)延长端固定有推板(906);
所述下料架(6)与所述回转辊(7)上端面之间的档块(907)。
2.根据权利要求1所述的一种水性转移胶的罐装设备,其特征在于,所述承载板一(801)与所述承载板二(803)表面均开设有滑槽(808),所述滑槽(808)内腔套接插设有滑块(809),所述滑块(809)上端面固定有夹板(810),两个所述夹板(810)之间固定有液压杆一(811),所述滑块(809)螺纹连接有与所述滑槽(808)相连接的螺栓(812)。
3.根据权利要求1所述的一种水性转移胶的罐装设备,其特征在于,所述回转辊(7)与所述上料架(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性转移胶的罐装设备,其特征在于,所述伺服电机(806)输出端与所述连接杆(804)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性转移胶的罐装设备,其特征在于,所述灌装头(3)与所述输送辊(1)上方相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种水性转移胶的罐装设备,其特征在于,所述送料组件(10)包括:
固定于所述安装架(2)内腔的液压杆四(1001),所述液压杆四(1001)伸缩端固定有环形槽(1002),所述环形槽(1002)下端等距嵌有若干个导筒(1003),若干个所述导筒(1003)内腔固定有扭簧(1004),所述扭簧(1004)转动端固定有密封板(1005),所述环形槽(1002)内腔固定有弹簧(1006),所述弹簧(1006)靠近所述环形槽(1002)中心线端固定有安装槽(1007),所述安装槽(1007)内部固定有毛刷(1008),若干个所述导筒(1003)与若干个所述灌装头(3)呈垂直相对。
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