CN113894744B - 保持架组件装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的保持架组件装配方法，其包括将保持架自螺旋弹簧一端压入包含螺旋弹簧、离合器座的组件，所述组件包括至少两个夹具，其中一个夹具为可沿螺旋弹簧径向移动以便将螺旋弹簧夹持的移动夹具，还包括一个可沿螺旋弹簧轴向将保持架压入螺旋弹簧的压头。其通过至少一个移动夹具夹持保持架组件，方便保持架组件的装入及退出，相较于现有技术的装配，耗时极短，工序简单，且操作容易，生产节拍加快，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种保持架组件装配方法，尤其涉及一种离合器用的保持架组件装配方法。
背景技术
现有技术中，部分离合器采用了螺旋弹簧作为离合器的一部分，在该离合器中，需要将离合器座、保持架沿轴向方向通过过盈配合压入螺旋弹簧的径向内侧。常见的，离合器座、保持架分别设置在螺旋弹簧的两个轴向端部，并且与螺旋弹簧过盈配合。在装配过程中，为了防止螺旋弹簧在轴向受压时变形，影响装配，通常设置一个与螺旋弹簧自然状态下螺距相同的筒形工具，其内壁设置有突起。装配时，首先将离合器座从螺旋弹簧的一端轴向压入螺旋弹簧；然后将该组件通过旋转放入筒形工具，所述突起可以间隔支承在螺旋弹簧的螺距之间；接着将保持架从螺旋弹簧的另一端轴向压入，螺旋弹簧在受压时，突起可以支承螺旋弹簧，同时筒形工具在径向也可以支承螺旋弹簧，保证螺旋弹簧的垂直度；装配完成后，将离合器座、螺旋弹簧、保持架组件从筒形工具中旋出。
整个操作过程需要4道工序，对于设备的数量要求也比较多，需要不同的设备实现两次压入、旋入、旋出的工序。另外，多道工序造成耗时较长，生产节拍较长，尤其是旋入、旋出的操作耗时较多，操作繁琐。
因此有必要提供一种新的保持架组件装配方法，其结构简单，减少生产工序，加快生产节拍，并可以操作简单，节省时间。
发明内容
本发明的保持架组件装配方法，其包括将保持架自螺旋弹簧一端压入包含螺旋弹簧、离合器座的组件，所述组件包括至少两个夹具，其中一个夹具为可沿螺旋弹簧径向移动以便将螺旋弹簧夹持的移动夹具，还包括一个可沿螺旋弹簧轴向将保持架压入螺旋弹簧的压头；所述离合器座自螺旋弹簧的一端由压头沿螺旋弹簧轴向压入螺旋弹簧；将螺旋弹簧及离合器座的组件放入夹具，所述组件放置在固定夹具旁；移动夹具***作移动并夹持组件，所述突起伸入螺旋弹簧的螺距，在轴向支撑螺旋弹簧，同时夹具在径向也会支撑螺旋弹簧；将保持架放在螺旋弹簧另一端，并通过压头压入螺旋弹簧，使保持架部分轴向面与螺旋弹簧的一端径向内侧的轴向面过盈配合；打开夹具，将组装好的组件从夹具中取出。
其通过至少一个移动夹具夹持保持架组件，方便保持架组件的装入及退出，相较于现有技术的装配，耗时极短，工序简单，且操作容易，生产节拍加快，提高了生产效率。
附图说明
图1，本创作中保持架组件装配工具的立体分解示意图。
图2，本创作中保持架组件装配工具的剖面示意图。
具体实施方式
一个保持架组件，包含螺旋弹簧1、保持架2、离合器座3。所述螺旋弹簧 1的轴向两端的直径小于螺旋弹簧1中间段的直径。将螺旋弹簧1放置在装配用的底座(未图示)，底座上设置夹具4，本创作的保持架组件装配工具优选的包括两个夹具4，其中一个为固定不移动的固定夹具41，另一个为可沿螺旋弹簧1 径向移动的移动夹具42。所述夹具4内壁设置有与螺旋弹簧1的螺距相对应的突起43，所述突起43保持螺旋弹簧1在轴向受压时受到轴向支撑，避免轴向变形，同时，在径向也对螺旋弹簧1产生支承，避免螺旋弹簧1在径向有大的变形。优选的，所述夹具4内壁的突起43自上而下贯穿整个夹具4，且与螺旋弹簧1的外形吻合。在其他实施方式中，所述内壁的突起43也可以仅设置在靠近螺旋弹簧1端部的内壁两端，在内壁的轴向中间部分为光滑内壁。
装配时，首先，所述离合器座3自螺旋弹簧1的一端由压头5沿螺旋弹簧1 轴向压入螺旋弹簧1，离合器座3部分轴向面与螺旋弹簧1的一端径向内侧的轴向面过盈配合。然后，将螺旋弹簧1及离合器座3的组件放入夹具4，所述组件放置在固定夹具41旁，移动夹具42***作移动并夹持组件，所述突起43伸入螺旋弹簧1的螺距，在轴向支撑螺旋弹簧1，同时夹具4在径向也会对螺旋弹簧 1产生支撑作用。接着，将保持架2放在螺旋弹簧1另一端，并通过压头5压入螺旋弹簧1，使保持架2部分轴向面与螺旋弹簧1的一端径向内侧的轴向面过盈配合。此时螺旋弹簧1的轴向及径向都受到夹具4的支撑，既保证了螺旋弹簧1 不受损害，同时也可以在装配时，使保持架2及离合器座3保持较好的同轴度。最后，打开夹具4，将组装好的组件从夹具4中取出。相较于现有技术中需要将组件旋入、旋出夹具4的步骤，本加工方法不需要旋入旋出，而是直接放置、夹持、松开，步骤简单，且耗时较短。
在其他实施例中，所述夹具4数量也可以依据工件的结构进行调整，例如是三个及以上。
在其他实施例中，所述固定夹具可以改变为移动夹具，即所述夹具包含多个移动夹具，而没有固定夹具。
在其他实施例中，所述离合器座或者保持架可以是其他需要与螺旋弹簧过盈配合的部件。
Claims (6)
1.保持架组件装配方法，其特征在于，
包括将保持架自螺旋弹簧一端压入包含螺旋弹簧、离合器座的组件，所述组件包括至少两个夹具，其中一个夹具为可沿螺旋弹簧径向移动以便将螺旋弹簧夹持的移动夹具，还包括一个可沿螺旋弹簧轴向将保持架压入螺旋弹簧的压头；
所述离合器座自螺旋弹簧的一端由压头沿螺旋弹簧轴向压入螺旋弹簧；
将螺旋弹簧及离合器座的组件放入夹具，所述组件放置在固定夹具旁；
移动夹具***作移动并夹持组件，所述夹具的内壁设置有与螺旋弹簧的螺距相对应、且保持螺旋弹簧在轴向受压时受到轴向支撑的突起，所述突起伸入螺旋弹簧的螺距，在轴向支撑螺旋弹簧，同时夹具在径向也会支撑螺旋弹簧；
将保持架放在螺旋弹簧另一端，并通过压头压入螺旋弹簧，使保持架部分轴向面与螺旋弹簧的一端径向内侧的轴向面过盈配合；
打开夹具，将组装好的组件从夹具中取出。
2.如权利要求1所述保持架组件装配方法，其特征在于，还包括至少一个不移动的固定夹具。
3.如权利要求1所述保持架组件装配方法，其特征在于，还包括一个可移动夹具。
4.如权利要求1所述保持架组件装配方法，其特征在于，所述夹具内壁的突起自上而下贯穿整个夹具，且与螺旋弹簧的外形吻合。
5.如权利要求1所述保持架组件装配方法，其特征在于，所述内壁的突起仅设置在靠近螺旋弹簧端部的内壁两端，在螺旋弹簧内壁的轴向中间部分为光滑内壁。
6.如权利要求1所述保持架组件装配方法，其特征在于，离合器座的部分轴向面与螺旋弹簧的一端径向内侧的轴向面过盈配合。
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