CN113893930B - 一种红枣黄酮高效预提取设备 - Google Patents
一种红枣黄酮高效预提取设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113893930B CN113893930B CN202111040366.8A CN202111040366A CN113893930B CN 113893930 B CN113893930 B CN 113893930B CN 202111040366 A CN202111040366 A CN 202111040366A CN 113893930 B CN113893930 B CN 113893930B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rod
- main body
- gear
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明提供一种红枣黄酮高效预提取设备,涉及黄酮提取设备技术领域,以解决现有的红枣黄酮预提取设备使用时,红枣研磨的过程中红枣粉发生黏连容易堵塞红枣粉出口的问题,包括主体,所述主体的侧面安装有电机,且主体的内部安装有疏通机构;疏通机构,所述疏通机构内的滑槽设在主体的内部两侧,且疏通机构内的横杆的外端安装有伞齿轮,且横杆外端的伞齿轮与竖杆外侧的伞齿轮相啮合;烘干机构,所述烘干机构安装在主体的内部,且烘干机构位于疏通机构的下方,且烘干机构内的传动杆通过构造件安装在主体的侧面。通过使用内板带动插杆向上移动,使插杆对转板内侧底部的开孔进行疏通,使研磨后的红枣粉可以快速的通过开孔排出去。
Description
技术领域
本发明属于黄酮提取设备技术领域,更具体地说,特别涉及红枣黄酮高效预提取设备。
背景技术
红枣中含有营养丰富,具有多种营养保健功能特点,红枣中含有黄酮类化合物可以改善血液循环,降低胆固醇等疗效,红枣黄酮在提取的时候,需要对红枣进行研磨呈粉状,便于进行提取红枣中的黄酮。
现有的红枣黄酮预提取设备在使用的时候,部分红枣未彻底干透,在红枣研磨的过程中红枣粉发生黏连,容易堵塞红枣粉出口,且红枣研磨的过程中,枣核的质地较硬,容易发生飞溅到其他地方,并且研磨后的红枣粉在流动的时候,容易形成结块,不便于后期提取黄酮的时候充分的与提取液相融合。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种红枣黄酮高效预提取设备,以解决现有的红枣黄酮预提取设备在使用的时候,部分红枣未彻底干透,在红枣研磨的过程中红枣粉发生黏连容易堵塞红枣粉出口的问题。
本发明一种红枣黄酮高效预提取设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种红枣黄酮高效预提取设备,包括:所述主体包括:载板,载板的内部安装有齿轮,且载板内部的齿轮与分流板外侧顶部的锯齿状结构相啮合,并且载板的侧端滑动安装在分流板外侧顶部的环形槽内,并且载板通过弹簧安装在竖槽的内部;疏通机构,所述疏通机构内的滑槽设在主体的内部两侧,且疏通机构内的横杆的外端安装有伞齿轮,且横杆外端的伞齿轮与竖杆外侧的伞齿轮相啮合;烘干机构,所述烘干机构安装在主体的内部,且烘干机构位于疏通机构的下方,且烘干机构内的传动杆通过构造件安装在主体的侧面;压板,压板滑动安装在滑杆的外侧,且压板的内侧通过弹簧于滑杆侧面的开槽相连接,并且压板滑动安装在托板的内侧。
进一步的,所述烘干机构包括:托板,托板的底部安装有加热件,且托板的内侧底部设有开孔,且托板安装在主体的内侧;转杆,转杆的外端安装有齿轮,且两处转杆外端的齿轮相啮合,并且转杆安装在主体的内侧,并且转杆位于托板内侧的中间位置。
进一步的,所述疏通机构还包括:插杆,插杆为圆柱形结构,且插杆安装在内板的内侧顶部,且插杆滑动安装在转板内侧底部的开孔内;横杆,横杆的内端安装有椭圆齿轮,且横杆内端的椭圆齿轮与内板底部的锯齿状结构相啮合。
进一步的,主体,所述主体的侧面安装有电机,且主体的底部安装有支腿,主体侧面的竖杆外侧安装有伞齿轮,并且主体的内部安装有疏通机构;竖杆,竖杆安装在主体侧面电机的顶部,且竖杆的外侧设有齿轮,且竖杆外侧的齿轮与转板外侧底部的锯齿状结构相啮合,并且竖杆的顶部设有开槽,竖杆顶部开槽内滑动安装有齿轮,竖杆滑动安装在载板的外侧,并且竖杆顶部开槽内的齿轮与载板内部的齿轮相啮合。
进一步的,所述烘干机构还包括:传动杆,传动杆的侧端通过皮带轮与一处转杆的外端相连接,且传动杆的内端通过行星齿轮安装有连接杆,连接杆的侧端安装有伞齿轮,连接杆侧端的伞齿轮与竖杆外侧的伞齿轮相啮合。
进一步的,所述疏通机构还包括:内板,内板的内侧为弧形结构,且内板的底部安装有锯齿状结构;导向槽,导向槽为环形结构,且导向槽设在内板的外侧,并且导向槽的内部滑动安装有滑板。
进一步的,所述主体还包括:导流板,导流板安装在分流板的顶端;盖板,盖板的顶部为弧形结构,且盖板通过连接板安装在导流板的内侧顶部中间位置;分流板,分流板内侧顶部为锥形结构,且分流板滑动安装在转板的内侧,且分流板的外侧顶部设有锯齿状结构,并且分流板的外侧顶部设有环形槽。
进一步的,所述主体包括:转板,转板的外侧底部安装有锯齿状结构,且转板的内侧顶部为锥形结构,转板的内侧顶部设有研磨块,且转板的内侧底部设有开孔,并且转板的外侧底部通过构造件滑动安装在主体的内侧;所述主体还包括:竖槽,竖槽为矩形结构,且竖槽设在主体的侧面顶部。
进一步的,所述烘干机构还包括:拨片,拨片滑动安装在托板的内侧,且拨片通过连接杆安装在转杆的外侧;滑杆,滑杆的侧面设有开槽,且滑杆安装在转杆的外侧。
进一步的,所述疏通机构包括:滑槽,滑槽为T形结构,且滑槽的内部通过弹簧滑动安装有滑板;滑板,滑板的为T形结构,且滑板的外端为弧形结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、在本装置中,设置了内板,通过使用内板带动插杆向上移动,使插杆对转板内侧底部的开孔进行疏通,使研磨后的红枣粉可以快速的通过开孔排出去,插杆间歇式并且循环移动,逐个对转板内侧底部的开孔进行疏通,防止插杆插在开孔内影响红枣粉的流动;
2、在本装置中,设置了盖板,盖板安装在导流板内侧的顶部,盖板的面积大于导流板红枣流动的开口的面积,对研磨向上飞溅的枣核进行阻挡,防止枣核飞溅到其他地方,保证红枣的充分利用,盖板距离导流板具有一定的高度,无需要人工使用挡板进行阻挡的清理,使红枣有序的倒入到主体内进行研磨;
3、在本装置中,设置了压板,通过滑杆带动压板跟随转杆旋转,压板移动到顶部的时候自身的重量压动弹簧收缩,使压板向转杆方向移动,压板移动到底部的时候,在自身重量以及弹簧的推力下,使压板对结块的红枣粉进行破碎,使红枣呈粉状,便于后期提取黄酮的时候充分的与提取液融合,压板的外侧贴合托板的内侧,使破碎效果更加明显。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主体截面结构示意图。
图3是本发明的导流板截面结构示意图。
图4是本发明的转板截面结构示意图。
图5是本发明的滑板立体结构示意图。
图6是本发明的内板立体结构示意图。
图7是本发明的托板立体结构示意图。
图8是本发明的转杆立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、转板;102、分流板;103、导流板;104、盖板;105、竖槽;106、载板;107、竖杆;2、疏通机构;201、滑槽;202、滑板;203、内板;204、导向槽;205、插杆;206、横杆;3、烘干机构;301、托板;302、转杆;303、拨片;304、滑杆;305、压板;306、传动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种红枣黄酮高效预提取设备,包括:
参考图1,图2,图3和图4,主体1,主体1的侧面安装有电机,且主体1的底部安装有支腿,主体1侧面的竖杆107外侧安装有伞齿轮,并且主体1的内部安装有疏通机构2,主体1包括:转板101,转板101的外侧底部安装有锯齿状结构,且转板101的内侧顶部为锥形结构,转板101的内侧顶部设有研磨块,且转板101的内侧底部设有开孔,并且转板101的外侧底部通过构造件滑动安装在主体1的内侧;分流板102,分流板102内侧顶部为锥形结构,且分流板102滑动安装在转板101的内侧,且分流板102的外侧顶部设有锯齿状结构,并且分流板102的外侧顶部设有环形槽;导流板103具有导流作用,导流板103安装在分流板102的顶端;盖板104,盖板104的顶部为弧形结构,且盖板104通过连接板安装在导流板103的内侧顶部中间位置;竖槽105,竖槽105为矩形结构,且竖槽105设在主体1的侧面顶部;载板106,载板106的内部安装有齿轮,且载板106内部的齿轮与分流板102外侧顶部的锯齿状结构相啮合,并且载板106的侧端滑动安装在分流板102外侧顶部的环形槽内,并且载板106通过弹簧安装在竖槽105的内部;竖杆107,竖杆107安装在主体1侧面电机的顶部,且竖杆107的外侧设有齿轮,且竖杆107外侧的齿轮与转板101外侧底部的锯齿状结构相啮合,并且竖杆107的顶部设有开槽,竖杆107顶部开槽内滑动安装有齿轮,竖杆107滑动安装在载板106的外侧,并且竖杆107顶部开槽内的齿轮与载板106内部的齿轮相啮合,把红枣通过主体1顶部的进料口倒进去,盖板104把红枣导流到导流板103内,通过导流板103流到分流板102的内侧,在主体1的侧面通过电机带动竖杆107旋转,使竖杆107外侧的齿轮驱动转板101在主体1的内侧旋转,同时竖杆107顶部开槽内滑动的齿轮与载板106内部的齿轮旋转,使载板106内部的齿轮驱动分流板102在转板101的内侧反方向旋转,使转板101与分流板102对流进的红枣进行研磨,转板101内侧顶部的锥形结构使红枣向侧面流动,在竖槽105内部弹簧的带动下推动载板106移动,使载板106带动分流板102向下移动,使研磨的效果更好,使转板101上的研磨块进行研磨,使研磨后的红枣粉通过转板101内侧底部的开孔排出去,盖板104对研磨过程中飞溅的枣核或者果肉进行阻挡,防止飞溅到其他地方造成浪费,同时可以持续向导流板103内加入红枣,提高对红枣的研磨效率。
参考图5和图6,疏通机构2,疏通机构2内的滑槽201设在主体1的内部两侧,且疏通机构2内的横杆206的外端安装有伞齿轮,且横杆206外端的伞齿轮与竖杆107外侧的伞齿轮相啮合,疏通机构2包括:滑槽201,滑槽201为T形结构,且滑槽201的内部通过弹簧滑动安装有滑板202;滑板202,滑板202的为T形结构,且滑板202的外端为弧形结构;内板203,内板203的内侧为弧形结构,且内板203的底部安装有锯齿状结构;导向槽204,导向槽204为环形结构,且导向槽204设在内板203的外侧,并且导向槽204的内部滑动安装有滑板202;插杆205,插杆205为圆柱形结构,且插杆205安装在内板203的内侧顶部,且插杆205滑动安装在转板101内侧底部的开孔内;横杆206,横杆206的内端安装有椭圆齿轮,且横杆206内端的椭圆齿轮与内板203底部的锯齿状结构相啮合,在主体1的侧面通过电机带动竖杆107驱动横杆206旋转,使横杆206内端的椭圆齿轮驱动内板203旋转,同时内板203可以上下移动,滑板202的外端在导向槽204的内部滑动,在弹簧的作用下滑板202在滑槽201的内部移动,使滑板202对内板203施加一个向下的压力,使内板203底部的锯齿状结构与横杆206内端的椭圆齿轮相啮合,内板203上下移动使其顶部的多处插杆205依次插在转板101内侧底部的开孔内,对开孔进行疏通,防止部分未干透的红枣发生黏连造成堵塞的情况。
参考图7和图8,烘干机构3,烘干机构3安装在主体1的内部,且烘干机构3位于疏通机构2的下方,且烘干机构3内的传动杆306通过构造件安装在主体1的侧面,烘干机构3包括:托板301,托板301的底部安装有加热件,且托板301的内侧底部设有开孔,且托板301安装在主体1的内侧;转杆302,转杆302的外端安装有齿轮,且两处转杆302外端的齿轮相啮合,并且转杆302安装在主体1的内侧,并且转杆302位于托板301内侧的中间位置;拨片303,拨片303滑动安装在托板301的内侧,且拨片303通过连接杆安装在转杆302的外侧;滑杆304,滑杆304的侧面设有开槽,且滑杆304安装在转杆302的外侧;压板305,压板305滑动安装在滑杆304的外侧,且压板305的内侧通过弹簧于滑杆304侧面的开槽相连接,并且压板305滑动安装在托板301的内侧;传动杆306,传动杆306的侧端通过皮带轮与一处转杆302的外端相连接,且传动杆306的内端通过行星齿轮安装有连接杆,连接杆的侧端安装有伞齿轮,连接杆侧端的伞齿轮与竖杆107外侧的伞齿轮相啮合,竖杆107转动通过伞齿轮驱动传动杆306侧端的连接杆旋转,使传动杆306通过皮带轮驱动一处转杆302旋转,两处转杆302通过齿轮的啮合可以进行相对移动,使转杆302带动多处拨片303对落入托板301内侧的红枣粉进行翻动,托板301底部的加热件进行加热,对红枣粉进行烘干,防止红枣粉黏连的情况,使烘干的红枣粉通过托板301底部的开孔排出去,同时转杆302带动多处滑杆304进行移动,滑杆304转动带顶部的时候,压板305在自身重量的作用下,滑杆304侧面开槽内的弹簧收缩,压板305向转杆302方向移动,转杆302持续转动使滑杆304转到底部的时候,在压板305自身重量以及弹簧的作用下压板305向下移动,使压板305接触托板301的内侧,对结块的红枣粉进行破碎,使红枣粉呈散开状态,把红枣粉通过主体1底部的出料口排出,便于后期与提取液融合进行黄酮的提取。
在另一实施例中,在竖槽105的内部安装于微型推动杆,使微型推动杆推动载板106向下移动,使载板106带动分流板102逐渐的进行移动,对红枣进行压迫,使对红枣的研磨更加的充分。
使用时:在进行红枣黄酮预提取的时候,首先把需要研磨的红枣通过主体1顶部的进料口放入,红枣通过导流板103流到分流板102内侧,主体1的侧面通过电机带动竖杆107旋转,竖杆107外侧的齿轮驱动转板101在主体1内侧旋转,同时使竖杆107顶部开槽内滑动的齿轮通过载板106内的齿轮驱动分流板102在转板101内侧反方向旋转,转板101与分流板102反方向转动对红枣研磨,研磨后的红枣粉通过转板101内侧底部的开孔排出去,盖板104对研磨过程中飞溅的枣核阻挡同时持续向导流板103内加入红枣,提高工作效率,竖杆107通风伞齿轮驱动横杆206旋转,横杆206内端的椭圆齿轮驱动内板203旋转的同时可以上下移动,内板203上下移动带动多处插杆205依次对转板101内侧底部的开孔疏通,竖杆107通过伞齿轮驱动传动杆306旋转,传动杆306通过皮带轮驱动转杆302旋转,使两处转杆302通过齿轮相对移动,托板301通过其底部的加热件加热后多处拨片303对红枣粉翻动进行烘干,转杆302转动带动滑杆304转到底部,压板305在自身重量以及弹簧的作用下压板305沿着滑杆304向下移动,使压板305对结块的红枣粉进行破碎,红枣粉呈散开状态通过主体1底部的出料口排出进行储存。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (1)
1.一种红枣黄酮高效预提取设备,其特征在于:预提取设备包括:
主体(1),所述主体(1)的侧面安装有电机,且主体(1)的内部安装有疏通机构(2),并且主体(1)侧面的竖杆(107)外侧安装有伞齿轮;
疏通机构(2),所述疏通机构(2)内的滑槽(201)设在主体(1)的内部两侧,且疏通机构(2)内的横杆(206)的外端通过伞齿轮与竖杆(107)相连接,且疏通机构(2)内的内板(203)的内侧为倾斜状结构;
烘干机构(3),所述烘干机构(3)安装在主体(1)的内部,且烘干机构(3)内的传动杆(306)安装在主体(1)的侧面,并且烘干机构(3)内的压板(305)安装在滑杆(304)的外侧;
所述主体(1)包括:
转板(101),转板(101)的内侧顶部设有研磨块,且转板(101)滑动安装在主体(1)内侧;
分流板(102),分流板(102)安装在转板(101)内侧;
所述主体(1)还包括:
导流板(103),导流板(103)安装在分流板(102)的顶端;
盖板(104),盖板(104)安装在导流板(103)的内侧;
所述主体(1)还包括:
竖槽(105),竖槽(105)设在主体(1)的侧面顶部;
载板(106),载板(106)的内部安装于齿轮,且载板(106)通过齿轮与分流板(102)啮合相连接,且载板(106)的侧端滑动安装在分流板(102)的外侧,并且载板(106)安装在竖槽(105)内部;
竖杆(107),竖杆(107)安装在主体(1)侧面电机的顶部,竖杆(107)通过齿轮与转板(101)啮合相连接,并且竖杆(107)的顶部设有开槽,开槽内安装有齿轮,齿轮与载板(106)内部的齿轮相啮合;
转板(101)与分流板(102)反方向转动对红枣研磨,研磨后的红枣粉通过转板(101)内侧底部的开孔排出去;
所述疏通机构(2)包括:
滑槽(201),滑槽(201)内通过弹簧安装有滑板(202);滑板(202),滑板(202)的外端为弧形结构;
所述疏通机构(2)还包括:
内板(203),内板(203)的底部安装有锯齿状结构;导向槽(204),导向槽(204)设在内板(203)的外侧,且导向槽(204)内安装有滑板(202);
所述烘干机构(3)包括:
托板(301),托板(301)的内侧底部设有开孔,且托板(301)安装在主体(1)的内侧;转杆(302),转杆(302)的外端安装有齿轮,且转杆(302)位于托板(301)的内侧;
所述烘干机构(3)还包括:
拨片(303),拨片(303)安装在转杆(302)的外侧;滑杆(304),滑杆(304)的侧面设有开槽,且滑杆(304)安装在转杆(302)的外侧;
所述疏通机构(2)还包括:
插杆(205),插杆(205)安装在内板(203)的顶部;横杆(206),横杆(206)的内端通过椭圆齿轮与内板(203)底部的锯齿状结构相啮合;
所述烘干机构(3)还包括:
压板(305),压板(305)的内侧通过弹簧与滑杆(304)侧面的开槽内相连接;
传动杆(306),传动杆(306)通过皮带轮与转杆(302)相连接,且传动杆(306)的内端通过行星齿轮安装有连接杆,连接杆通过伞齿轮与竖杆(107)啮合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111040366.8A CN113893930B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种红枣黄酮高效预提取设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111040366.8A CN113893930B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种红枣黄酮高效预提取设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113893930A CN113893930A (zh) | 2022-01-07 |
CN113893930B true CN113893930B (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=79188897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111040366.8A Active CN113893930B (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 一种红枣黄酮高效预提取设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113893930B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4105984A1 (de) * | 1991-02-26 | 1992-08-27 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Verfahren zur aufbereitung pulverfoermiger rohstoffe |
JP2002239361A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-27 | Yutaka Sangyo Kk | 乾燥タンクに於ける攪拌機構 |
JP2009247997A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Izumi Products Co | 生ゴミ処理装置 |
CN108435026A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-24 | 谢明强 | 一种隧道施工污水处理用絮凝剂制备设备 |
CN111495500A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-07 | 孙睿 | 一种增强型橡胶软管原料密练方法 |
CN112604753A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-04-06 | 江山华隆能源开发有限公司 | 一种生物质废弃物处理设备 |
CN112718163A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 庞生海 | 一种有机肥制备用残叶枯枝粉碎设备及有机肥制备方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0422441A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-27 | Kunihiko Yoshino | 製粉機 |
JP3694965B2 (ja) * | 1996-03-26 | 2005-09-14 | 有限会社西鉄工所 | 製粉機 |
CN206334716U (zh) * | 2016-12-08 | 2017-07-18 | 无锡职业技术学院 | 一种细磨式自动化研磨机 |
CN106861872A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-20 | 深圳市玖创科技有限公司 | 一种储氢电池生产用的电极材料破碎干燥设备 |
CN206980859U (zh) * | 2017-05-17 | 2018-02-09 | 浙江工业职业技术学院 | 化工原料用的研磨粉碎及干燥设备 |
CN208004041U (zh) * | 2017-12-21 | 2018-10-26 | 嘉兴伯恩利精密机械有限公司 | 一种上下振动式铈系稀土抛光粉研磨筛选装置 |
CN108607654A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-02 | 曹文东 | 一种用于生活餐厨垃圾的一体化处理设备 |
CN109499674A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-22 | 河南格皓特农业科技有限公司 | 一种研磨效果好的小麦生产加工研磨装置 |
CN209810344U (zh) * | 2019-04-25 | 2019-12-20 | 河南科技大学 | 一种红枣黄酮高效预提取设备 |
CN212396597U (zh) * | 2019-07-24 | 2021-01-26 | 天津泽凡医药科技有限公司 | 一种胶囊生产用的高效混合机 |
CN210632251U (zh) * | 2019-09-06 | 2020-05-29 | 龙岩一诺合金工具有限公司 | 一种硬质合金加工金属粉末研磨装置 |
CN212856097U (zh) * | 2020-04-23 | 2021-04-02 | 郑州郑大杰英生物技术有限公司 | 一种红细胞核蛋白提取用研磨装置 |
CN213335525U (zh) * | 2020-07-31 | 2021-06-01 | 应城和天电子科技有限公司 | 一种陶瓷电阻碳化棒加热炉 |
CN213221040U (zh) * | 2020-08-04 | 2021-05-18 | 宁夏师范学院 | 一种天然产物分离纯化装置 |
CN213435611U (zh) * | 2020-10-17 | 2021-06-15 | 无锡市林峰电缆新材料有限公司 | 一种低烟无卤阻燃电缆料用冷却振动筛 |
-
2021
- 2021-09-06 CN CN202111040366.8A patent/CN113893930B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4105984A1 (de) * | 1991-02-26 | 1992-08-27 | Deutsche Forsch Luft Raumfahrt | Verfahren zur aufbereitung pulverfoermiger rohstoffe |
JP2002239361A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-27 | Yutaka Sangyo Kk | 乾燥タンクに於ける攪拌機構 |
JP2009247997A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Izumi Products Co | 生ゴミ処理装置 |
CN108435026A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-08-24 | 谢明强 | 一种隧道施工污水处理用絮凝剂制备设备 |
CN111495500A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-07 | 孙睿 | 一种增强型橡胶软管原料密练方法 |
CN112604753A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-04-06 | 江山华隆能源开发有限公司 | 一种生物质废弃物处理设备 |
CN112718163A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 庞生海 | 一种有机肥制备用残叶枯枝粉碎设备及有机肥制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113893930A (zh) | 2022-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113893930B (zh) | 一种红枣黄酮高效预提取设备 | |
CN109797041A (zh) | 一种油脂油渣分离装置 | |
CN112414060B (zh) | 一种人造复合颗粒板制造方法 | |
CN209052647U (zh) | 一种葡萄籽油生产用脱色罐 | |
CN208729908U (zh) | 一种中药材旋切装置 | |
CN115400457A (zh) | 一种兽用中草药多级串联免挤压式萃取装置 | |
CN215429367U (zh) | 一种具备过筛组件的黄连上清丸制备用原料粉碎设备 | |
JP3734809B2 (ja) | 揚げカス処理装置 | |
CN211316895U (zh) | 一种节能环保的生物制品加工用烘干装置 | |
CN212246733U (zh) | 一种螺旋逐级挤压分离机 | |
CN210358055U (zh) | 一种饮片自动筛选装置 | |
CN208428707U (zh) | 一种应用于多级榨油设备中的自动烘烤装置 | |
CN113387130A (zh) | 一种氨纶专用卧式盘蒸装置 | |
CN219769194U (zh) | 一种艾香板生产中艾绒的收集装置 | |
CN207185273U (zh) | 一种简易剥离玉米粒装置 | |
CN112899077A (zh) | 一种定量加碱且自动搅拌的茶油用脱酸设备 | |
CN220224113U (zh) | 一种水代法制油用固液分离装置 | |
CN218985852U (zh) | 一种亚麻籽有效成分提取用压榨设备 | |
CN220968145U (zh) | 一种中药材有机物萃取装置 | |
CN114887867B (zh) | 一种中药研磨用筛分过滤器 | |
CN220663035U (zh) | 一种可收集杂质的包装机 | |
CN211328224U (zh) | 一种用于山楂黄铜高效便捷的提取过滤装置 | |
CN108949364A (zh) | 一种地沟油提取装置 | |
CN109332151A (zh) | 一种预包装食品原料的除杂装置 | |
CN112414059A (zh) | 一种人造复合颗粒板加工制造*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |