CN113893609A - 一种污水处理用螺旋状环流沉砂池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理用螺旋状环流沉砂池,包括沉砂池、吸砂装置和砂水分离装置，所述沉砂池通过连接管与吸砂装置连接，所述吸砂装置通过外接管与砂水分离装置连接，所述沉砂池顶部嵌合有盖板，所述盖板上固定有进水口和电机固定座，所述电机固定座上固定有电机，所述吸砂装置的内部设有手动式液压杆。本螺旋状环流沉砂池，采用双重沙石分离的方式，此方式，可以较大的降低了沙石传输管堵塞的概率，同时减轻了吸砂泵运行式产生的负荷，同时吸砂泵连接的管体采用支管组合式结构，一方面可以提高了吸砂的效率，另一方面，当管体出现损坏时，可以通过其他的支管进行吸砂，不会对吸砂造成影响。

Description

一种污水处理用螺旋状环流沉砂池

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用螺旋状环流沉砂池。

背景技术

旋流沉砂池是利用机械力控制水流流态与流速、加速沙粒的沉淀并使有机物随水流带走的沉砂装置，污水由进水槽进入沉砂区，通过旋转叶片，使池内的水流保持环流，叶片和进水水流组合在一起，旋转的叶片使砂粒呈螺旋形流动，促进有机物和沙石的分离。

目前的螺旋状环流沉砂池，沙石分离后，需要通过吸砂泵将沙石抽取，由于沙石存在不同大小的颗粒，在传输过程中，如果出现较大的沙石，很容易造成沙石堵塞传输管体的情况，同时大型沙石传输过程中，由于质量的较大，也容易增大吸砂泵的运行负荷，本发明提供一种污水处理用螺旋状环流沉砂池。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理用螺旋状环流沉砂池，以解决上述背景技术中提出的沙石通过吸砂泵抽取的过程中，很容易造成沙石传输管体堵塞以及由于大型沙石质量大，造成吸砂泵运行负荷的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理用螺旋状环流沉砂池，包括沉砂池、吸砂装置和砂水分离装置，所述沉砂池通过连接管与吸砂装置连接，所述吸砂装置通过外接管与砂水分离装置连接，所述沉砂池顶部嵌合有盖板，所述盖板上固定有进水口和电机固定座，所述电机固定座上固定有电机，所述吸砂装置的内部设有手动式液压杆，所述手动式液压杆通过螺丝与电机的传动端锁紧固定，所述沉砂池的底部设有砂石排口，所述沉砂池的内部设有进水槽、集砂槽和分离槽，所述进水槽与沉砂池的内壁呈一体化结构，所述集砂槽位于进水槽的底部且与进水槽呈一体化结构，所述集砂槽的外壁由滤网包裹，所述集砂槽与砂石排口呈连通结构，所述进水槽的内部设有转动杆，所述转动杆一端焊接有叶轮，另一端贯穿吸砂装置的底部且通过螺丝与手动式液压杆的升降端锁紧固定，所述吸砂装置包括吸砂泵和连接管，所述连接管包括第一传输管和第二传输管，所述第一传输管的一端与吸砂泵的进砂端口连接，另一端设有第一支管，所述第二传输管位于第一传输管的侧端，所述第二传输管的一端与第一传输管内部连通，另一端连接有第二支管，所述第一支管和第二支管均与分离槽内部连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述沉砂池、进水槽和集砂槽均呈锥形结构，所述叶轮位于进水槽和集砂槽的之间，所述进水槽与进水口位置对应。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一支管位于沉砂池的一侧，所述第一支管焊接于第一传输管端头的两侧，所述第一支管一端与第一传输管内部连通，所述第一支管另一端与分离槽内部连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二支管位于沉砂池的另一侧，所述第二支管焊接于第二传输管端头的两侧，所述第二支管一端与第二传输管内部连通，所述第二支管另一端与分离槽内部连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一支管和第二支管大小、结构相同且位置对应，所述第一支管、第二支管和砂石排口上均设有控制阀门，所述控制阀门为电子阀门。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺旋式砂水分离器呈倾斜式结构，所述螺旋式砂水分离器一端固定有传动电机，所述螺旋式砂水分离器内部设有旋转传动桨，所述旋转传动桨与传动电机的传动端连接，所述螺旋式砂水分离器的底部设有排料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本螺旋状环流沉砂池，采用双重沙石分离的方式，污水以及沙石引入集砂槽内，在叶轮产生离心力的作用下，污水中小型的沙石颗粒将通过滤网进入分离槽，一些大型的沙石将滞留于集砂槽内，通过吸砂泵将分离槽内的小型沙石进行抽取且通过螺旋式砂水分离器进行分离即可，对于集砂槽内大型沙石，打开沉砂池底部的砂石排口借助水流的冲力排出，此方式，可以较大的降低了沙石传输管堵塞的概率，同时减轻了吸砂泵运行式产生的负荷。

2、吸砂泵连接的管体采用支管组合式结构，一方面可以提高了吸砂的效率，另一方面，当管体出现损坏时，可以通过其他的支管进行吸砂，不会对吸砂造成影响。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的叶轮连接结构示意图；

图3为本发明的进水槽连接结构示意图；

图4为本发明的吸砂装置连接结构示意图。

图中：1-沉砂池，2-吸砂装置，3-砂水分离装置，4-盖板，5-进水口，6-电机固定座，7-电机，8-进水槽，9-集砂槽，10-分离槽，11-砂石排口，12-转动杆，13-螺旋式砂水分离器，14-手动式液压杆，15-叶轮，16-滤网，17-吸砂泵，18-第一传输管，19-第一支管，20-第二传输管，21-第二支管，22-控制阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种污水处理用螺旋状环流沉砂池，包括沉砂池1、吸砂装置2和砂水分离装置3，所述沉砂池1通过连接管与吸砂装置2连接，所述吸砂装置2通过外接管与砂水分离装置3连接，所述沉砂池1顶部嵌合有盖板4，所述盖板4上固定有进水口5和电机固定座6，所述电机固定座6上固定有电机7，所述吸砂装置2的内部设有手动式液压杆14，所述手动式液压杆14通过螺丝与电机7的传动端锁紧固定，所述沉砂池1的底部设有砂石排口11，所述沉砂池1的内部设有进水槽8、集砂槽9和分离槽10，所述进水槽8与沉砂池1的内壁呈一体化结构，所述集砂槽9位于进水槽8的底部且与进水槽8呈一体化结构，所述集砂槽9的外壁由滤网16包裹，所述集砂槽9与砂石排口11呈连通结构，所述进水槽8的内部设有转动杆12，所述转动杆12一端焊接有叶轮15，另一端贯穿吸砂装置2的底部且通过螺丝与手动式液压杆14的升降端锁紧固定，所述吸砂装置2包括吸砂泵17和连接管，所述连接管包括第一传输管18和第二传输管20，所述第一传输管18的一端与吸砂泵17的进砂端口连接，另一端设有第一支管19，所述第二传输管20位于第一传输管18的侧端，所述第二传输管20的一端与第一传输管18内部连通，另一端连接有第二支管21，所述第一支管19和第二支管21均与分离槽10内部连通，本螺旋状环流沉砂池，采用双重沙石分离的形式，双重分离主要针对污水中的大颗粒沙石和小颗粒沙石，大型颗粒沙石通过滤网16过滤，且通过沉砂池1底部的沙石排口11统一排出，小型沙石通过吸砂泵17进行传输，且通过螺旋式砂水分离器过滤排出，双重分离的方式，可以较大的降低了沙石传输管堵塞的概率，同时减轻了吸砂泵17运行式产生的负荷，有效的保证了沙石传输的正常运行，本发明中涉及的电机7和螺旋式砂水分离器13的传动电机均为三相异步电机，其型号分别为YS6314和JL4-132M，吸砂泵型号为NSQ250-35-30。

所述沉砂池1、进水槽8和集砂槽9均呈锥形结构，所述叶轮15位于进水槽8和集砂槽9的之间，所述进水槽8与进水口5位置对应，锥形结构的沉砂池1、进水槽8和集砂槽9便于污水以及污水中的沙石进行集中下料，通过叶轮15使池内的水流保持环流，使污水及砂子进入沉砂池的底部。

所述第一支管19位于沉砂池1的一侧，所述第一支管19焊接于第一传输管18端头的两侧，所述第一支管19一端与第一传输管18内部连通，所述第一支管19另一端与分离槽10内部连通，第一支管19对分离槽10内的小型沙石提供传输，第一支管主要为分离槽10一端的沙石提供传输。

所述第二支管21位于沉砂池1的另一侧，所述第二支管21焊接于第二传输管20端头的两侧，所述第二支管21一端与第二传输管20内部连通，所述第二支管21另一端与分离槽10内部连通，第二支管21同样也是对分离槽10内的小型沙石提供传输，第二支管21主要为分离槽10另一端的沙石提供传输。

所述第一支管19和第二支管21大小、结构相同且位置对应，所述第一支管19、第二支管21和砂石排口11上均设有控制阀门22，所述控制阀门22为电子阀门，第一支管19和第二支管21同时对沙石进行传输，可以提高了沙石的传输效率，控制阀门22主要对不同支管的流通进行控制，此方式，当其中独立的支管出现损坏时，可以通过控制阀门22进行关闭，由其余的支管进行传输，不会影响沙石的正常传输，控制阀门采用的型号为F9A74807。

所述螺旋式砂水分离器13呈倾斜式结构，所述螺旋式砂水分离器13一端固定有传动电机，所述螺旋式砂水分离器13内部设有旋转传动桨，所述旋转传动桨与传动电机的传动端连接，所述螺旋式砂水分离器13的底部设有排料口，螺旋式砂水分离器13属于的污水排放固液分离设备，根据实际情况不同，大小、形状存在差异，运行时，都是通过传动电机带动旋转传动桨对沙石进行传动，使得沙石由排料口进行排料。

综合上述，本螺旋状环流沉砂池在对污水处理时，污水由进水口5进入至沉砂池1的进水槽8内，启动沉砂池1顶部盖板4上的电机7，电机7通过转动杆12带动叶轮15转动，污水将保持环流的形式进入集砂槽9内，叶轮15转动过程中会产生离心力，使得污水中的沙石会跟随污水一同进行转动，由于集砂槽9的侧壁由滤网16进行包裹，污水以及污水中的细小的沙石会穿过滤网16进入至分离槽10内，大型的沙石会滞留于集砂槽9内，由于沉砂池1和集砂槽9均呈锥形结构，分离槽10内的沙石会堆积至底部，分别打开第一支管19和第二支管21上的控制阀门22，通过启动吸砂泵17，吸砂泵17将细小的沙石进行抽取，并且传输至螺旋式砂水分离器13内，通过启动螺旋式砂水分离器13上的传动电机，传动电机带动旋转传动桨，沙石会通过旋转传动桨进行传动直至排料口，通过排料口进行下料，对于集砂槽9内的大型沙石的排料，启动砂石排口11上的控制阀门22，大型沙石会借助水流，进行排出，大型沙石清除完毕后，关闭砂石排口11上的控制阀门22即可，避免了水释放过多的情况，在对沉砂池1内部进行检修时，可打开盖板4，通过盖板4内的手动式液压杆14对转动杆12的长度进行适当调整，避免对盖板4的拆装造成影响。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理用螺旋状环流沉砂池,其特征在于：包括沉砂池(1)、吸砂装置(2)和砂水分离装置(3)，所述沉砂池(1)通过连接管与吸砂装置(2)连接，所述吸砂装置(2)通过外接管与砂水分离装置(3)连接，所述沉砂池(1)顶部嵌合有盖板(4)，所述盖板(4)上固定有进水口(5)和电机固定座(6)，所述电机固定座(6)上固定有电机(7)，所述吸砂装置(2)的内部设有手动式液压杆(14)，所述手动式液压杆(14)通过螺丝与电机(7)的传动端锁紧固定，所述沉砂池(1)的底部设有砂石排口(11)，所述沉砂池(1)的内部设有进水槽(8)、集砂槽(9)和分离槽(10)，所述进水槽(8)与沉砂池(1)的内壁呈一体化结构，所述集砂槽(9)位于进水槽(8)的底部且与进水槽(8)呈一体化结构，所述集砂槽(9)的外壁由滤网(16)包裹，所述集砂槽(9)与砂石排口(11)呈连通结构，所述进水槽(8)的内部设有转动杆(12)，所述转动杆(12)一端焊接有叶轮(15)，另一端贯穿吸砂装置(2)的底部且通过螺丝与手动式液压杆(14)的升降端锁紧固定；

所述吸砂装置(2)包括吸砂泵(17)和连接管，所述连接管包括第一传输管(18)和第二传输管(20)，所述第一传输管(18)的一端与吸砂泵(17)的进砂端口连接，另一端设有第一支管(19)，所述第二传输管(20)位于第一传输管(18)的侧端，所述第二传输管(20)的一端与第一传输管(18)内部连通，另一端连接有第二支管(21)，所述第一支管(19)和第二支管(21)均与分离槽(10)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用螺旋状环流沉砂池，其特征在于：所述沉砂池(1)、进水槽(8)和集砂槽(9)均呈锥形结构，所述叶轮(15)位于进水槽(8)和集砂槽(9)的之间，所述进水槽(8)与进水口(5)位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用螺旋状环流沉砂池，其特征在于：所述第一支管(19)位于沉砂池(1)的一侧，所述第一支管(19)焊接于第一传输管(18)端头的两侧，所述第一支管(19)一端与第一传输管(18)内部连通，所述第一支管(19)另一端与分离槽(10)内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用螺旋状环流沉砂池，其特征在于：所述第二支管(21)位于沉砂池(1)的另一侧，所述第二支管(21)焊接于第二传输管(20)端头的两侧，所述第二支管(21)一端与第二传输管(20)内部连通，所述第二支管(21)另一端与分离槽(10)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用螺旋状环流沉砂池，其特征在于：所述第一支管(19)和第二支管(21)大小、结构相同且位置对应，所述第一支管(19)、第二支管(21)和砂石排口(11)上均设有控制阀门(22)，所述控制阀门(22)为电子阀门。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用螺旋状环流沉砂池，其特征在于：所述螺旋式砂水分离器(13)呈倾斜式结构，所述螺旋式砂水分离器(13)一端固定有传动电机，所述螺旋式砂水分离器(13)内部设有旋转传动桨，所述旋转传动桨与传动电机的传动端连接，所述螺旋式砂水分离器(13)的底部设有排料口。

Images