CN113889931A - 一种ptfe耐高温电缆及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
一种PTFE耐高温电缆，包括管道、PTFE管套、空腔、散热孔与曲面层，所述的管道呈空心设置，该管道外侧设置有支撑立板，所述的支撑立板呈环形设置，并设置有至少十二条，该支撑立板另一侧设置有散热套，所述的支撑立板、PTFE管套与支撑立板内侧设置有空腔，该空腔一侧设置有散气孔，并设置在散热套，所述的去面层设置在散热套外侧，该发明的管道内侧设置有溶胶，该溶胶可以把电缆更好固定在管道内部，该发明采用PTFE的材料制作管套，PTFE材料具有一定的耐高温，可以减少内部的热量过大，而导致管道的融化与变形，并且管套外侧还设置有支撑立板，该支撑立板可以加大管套的散热面积，作进一步的热量排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆，尤其涉及一种PTFE耐高温电缆及其制备工艺。
背景技术
电缆是一种电能或者信号传输装置，而电缆在各行各业，以及城市中的电能与信号的传输都离不开电缆的使用，但是电缆因为需要输送大量的电能与信号，会容易出现过热，以及热量的积累，而导致电缆出现损坏等现象，造成一定的影响。
发明内容
本发明针对上述技术不足，提供一种PTFE耐高温电缆。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种PTFE耐高温电缆，包括管道、PTFE管套、空腔、散热孔与曲面层，所述的管道呈空心设置，该管道外侧设置有支撑立板，所述的支撑立板呈环形设置，并设置有至少十二条，该支撑立板另一侧设置有散热套，所述的支撑立板、PTFE管套与支撑立板内侧设置有空腔，该空腔一侧设置有散气孔，并设置在散热套，所述的去面层设置在散热套外侧。
所述的PTFE管套与支撑立板均采用PTFE材料一体设置，所述的支撑立板一端设置有槽。
所述的空腔呈梯形设置。
所述的散热套通过扣件，连接支撑立板设置的凹槽固定连接，所述的散热套内侧的散气孔设置有至少十二个。
所述的曲面层外侧呈曲面设置，并设置有至少十个凹槽，所述的曲面层采用散热棉一体设置。
本发明公开一种用于制备PTFE耐高温电缆的制备工艺，制备工艺包括：
S1，将二氧化硅粉末10份、PVC树脂150份、纳米碳酸钙5份加入1号搅拌釜中搅拌40min，待充分搅拌后捞出静止密封放置；
S2，抗氧化剂2份、稳定剂1份、阻燃剂1份加入2号搅拌釜内搅拌20min；
S3，将S1和S2取出，混合后倒入15份聚四氟乙烯，充分搅拌40min后，得出电缆制备材料；
S4，将S3得出的电缆制备材料加入润滑剂5份，并加热至327摄氏度后充分混合；
S5，将S4得出的原材料通入塑料挤出设备来，挤出电缆塑料并冷却成型
该发明的管道内侧设置有溶胶，该溶胶可以把电缆更好固定在管道内部，该发明采用PTFE的材料制作管套，PTFE材料具有一定的耐高温，可以减少内部的热量过大，而导致管道的融化与变形，并且管套外侧还设置有支撑立板，该支撑立板可以加大管套的散热面积，作进一步的热量排放。
该支撑立板外侧设置有散热套，该散热套可以对支撑立板之间进行保护，防止外界的污垢粘附到上面，而包裹了散热套后，管道的热量会聚集到空腔，空腔与散热套之间设置有通孔，可以把热量冲通孔进行排除，防止热量聚集到内部，该发明为了加大对热量的排放，外侧还设置有曲面层采用散热棉，完全的表面，同样可以起到加大散热面积的效果。
附图说明
图1为一种PTFE耐高温电缆的剖视图。
图中：管道1、PTFE管套2、空腔3、散热孔4、曲面层5、支撑立板21、散热套41。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种PTFE耐高温电缆进行具体实施方式作详细说明。
如图1所述的一种PTFE耐高温电缆，包括管道1、PTFE管套2、空腔3、散热孔4与曲面层5，所述的管道1呈空心设置，该管道1外侧设置有支撑立板21，所述的支撑立板21呈环形设置，并设置有至少十二条，该支撑立板21另一侧设置有散热套41，所述的支撑立板21、PTFE管套2与支撑立板21内侧设置有空腔3，该空腔3一侧设置有散气孔4，并设置在散热套41，所述的去面层5设置在散热套41外侧，所述的PTFE管套2与支撑立板21均采用PTFE材料一体设置，所述的支撑立板21一端设置有槽，所述的空腔3呈梯形设置，所述的散热套41通过扣件，连接支撑立板21设置的凹槽固定连接，所述的散热套41内侧的散气孔4设置有至少十二个，所述的曲面层5外侧呈曲面设置，并设置有至少十个凹槽，所述的曲面层5采用散热棉一体设置。
该发明的管道内侧设置有溶胶，该溶胶可以把电缆更好固定在管道内部，该发明采用PTFE的材料制作管套，PTFE材料具有一定的耐高温，可以减少内部的热量过大，而导致管道的融化与变形，并且管套外侧还设置有支撑立板，该支撑立板可以加大管套的散热面积，作进一步的热量排放。
该支撑立板外侧设置有散热套，该散热套可以对支撑立板之间进行保护，防止外界的污垢粘附到上面，而包裹了散热套后，管道的热量会聚集到空腔，空腔与散热套之间设置有通孔，可以把热量冲通孔进行排除，防止热量聚集到内部，该发明为了加大对热量的排放，外侧还设置有曲面层采用散热棉，完全的表面，同样可以起到加大散热面积的效果。
上述采用一种用于制备PTFE耐高温电缆的制备工艺，制备工艺包括：
S1，将二氧化硅粉末10份、PVC树脂150份、纳米碳酸钙5份加入1号搅拌釜中搅拌40min，待充分搅拌后捞出静止密封放置；
S2，抗氧化剂2份、稳定剂1份、阻燃剂1份加入2号搅拌釜内搅拌20min；
S3，将S1和S2取出，混合后倒入15份聚四氟乙烯，充分搅拌40min后，得出电缆制备材料；
S4，将S3得出的电缆制备材料加入润滑剂5份，并加热至327摄氏度后充分混合；
S5，将S4得出的原材料通入塑料挤出设备来，挤出电缆塑料并冷却成型
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种PTFE耐高温电缆，包括管道（1）、PTFE管套（2）、空腔（3）、散热孔（4）与曲面层（5），其特征在于：所述的管道（1）呈空心设置，该管道（1）外侧设置有支撑立板（21），所述的支撑立板（21）呈环形设置，并设置有至少十二条，该支撑立板（21）另一侧设置有散热套（41），所述的支撑立板（21）、PTFE管套（2）与支撑立板（21）内侧设置有空腔（3），该空腔（3）一侧设置有散气孔（4），并设置在散热套（41），所述的去面层（5）设置在散热套（41）外侧。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE耐高温电缆，其特征在于：所述的PTFE管套（2）与支撑立板（21）均采用PTFE材料一体设置，所述的支撑立板（21）一端设置有槽。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE耐高温电缆，其特征在于：所述的空腔（3）呈梯形设置。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE耐高温电缆，其特征在于：所述的散热套（41）通过扣件，连接支撑立板（21）设置的凹槽固定连接，所述的散热套（41）内侧的散气孔（4）设置有至少十二个。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE耐高温电缆，其特征在于：所述的曲面层（5）外侧呈曲面设置，并设置有至少十个凹槽，所述的曲面层（5）采用散热棉一体设置。
6.一种用于制备PTFE耐高温电缆的制备工艺，其特征在于，制备工艺包括：
S1，将二氧化硅粉末10份、PVC树脂150份、纳米碳酸钙5份加入1号搅拌釜中搅拌40min，待充分搅拌后捞出静止密封放置；
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