CN113888982A - 折叠盖板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种折叠盖板和显示装置,基板的第一表面在弯折区开设第一凹槽。在折叠盖板处于水平展开状态时,在第一方向上,第一凹槽的最大宽度大于弯折区的宽度。第一凹槽的两端至少之一位于非弯折区。第一柔性层设置于第一凹槽。当通过弯折区弯曲折叠盖板时,弯折区对应的曲率半径变小。第一柔性层在弯折区的部分的形变大于第一柔性层在非弯折区的部分的形变。在第一方向,第一柔性层的两个端部至少之一位于非弯折区。第一凹槽的两端至少之一位于非弯折区够防止折叠盖板在多次弯曲过程中,第一柔性层位于第一凹槽的两端的至少之一从第一凹槽剥离脱落,从而延长折叠盖板的使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,特别是涉及一种折叠盖板和显示装置。
背景技术
随着柔性主动矩阵有机发光二极管(AMOLED)显示屏技术的发展,折叠屏逐渐成为趋势。而折叠盖板作为折叠屏重要的材料部件,其性能越来越受到重视,用户对折叠盖板的要求也越来越高。
现有折叠盖板的通常采用超薄玻璃(UTG)盖板。但是现有超薄玻璃的盖板具有不耐用,寿命短的缺点,这些缺点制约了折叠盖板的广泛应用。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种折叠盖板和显示装置。
一种折叠盖板,包括:
基板,包括弯折区,以及分别设置于所述弯折区相对两侧的两个非弯折区,所述基板的第一表面在所述弯折区开设第一凹槽,在折叠盖板处于水平展开状态时,在第一方向上,所述第一凹槽的最大宽度大于所述弯折区的宽度,所述第一凹槽的两端至少之一位于所述非弯折区;以及
第一柔性层,设置于所述第一凹槽。
在一个实施例中,所述折叠盖板还包括第二柔性层,在所述弯折区,所述第一凹槽的底部开设有第二凹槽,所述第二柔性层设置于所述第二凹槽。
在一个实施例中,所述第一柔性层与所述第二柔性层一体成型。
在一个实施例中,所述基板为玻璃基板,所述第二柔性层包括添加无机纳米离子的聚氨酯丙烯酸酯。
在一个实施例中,在所述折叠盖板处于水平展开状态时,在所述第一方向上,位于每个所述非弯折区的所述第一凹槽的最大宽度与位于所述弯折区的所述第一凹槽的最大宽度比值为0.8到1.2。
在一个实施例中,在所述第一凹槽的两端,所述第一凹槽的侧壁设置有凸起结构,所述凸起结构嵌入所述第一柔性层。
在一个实施例中,所述第一凹槽的两端分别延伸到所述基板相对的两个端部。
在一个实施例中,所述折叠盖板还包括第一强化层,所述第一强化层覆盖于所述第一柔性层的表面。
在一个实施例中,还包括第三柔性层,所述基板具有第二表面,所述第二表面与所述第一表面相对,所述第二表面在所述弯折区开设第三凹槽,在折叠盖板处于水平展开状态时,在所述第一方向上,所述第三凹槽的最大宽度大于所述弯折区的宽度,所述第三凹槽的两端至少之一位于所述非弯折区,所述第三柔性层设置于所述第三凹槽。
一种显示装置,包括所述的折叠盖板。
本申请实施例提供的所述折叠盖板,所述基板的第一表面在所述弯折区开设第一凹槽。在所述折叠盖板处于水平展开状态时,在第一方向上,所述第一凹槽的最大宽度大于所述弯折区的宽度。所述第一凹槽的两端至少之一位于所述非弯折区。所述第一柔性层设置于所述第一凹槽。当通过所述弯折区弯曲所述折叠盖板时,所述弯折区对应的曲率半径变小。所述第一柔性层在所述弯折区的部分的形变大于所述第一柔性层在所述非弯折区的部分的形变。在所述第一方向,所述第一柔性层的两个端部至少之一位于所述非弯折区。因此,当所述折叠盖板在所述弯折区弯曲时,所述第一柔性层位于所述第一凹槽的两端至少之一几乎不受变形应力的影响。因此所述第一凹槽的两端至少之一位于所述非弯折区够防止所述折叠盖板在多次弯曲过程中,第一柔性层位于所述第一凹槽的两端的至少之一从所述第一凹槽剥离脱落,从而延长所述折叠盖板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案,下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一个实施例提供的折叠盖板展开状态截面图;
图2为本申请一个实施例提供的折叠盖板弯曲状态截面图;
图3为本申请另一个实施例提供的折叠盖板展开状态截面图;
图4为本申请另一个实施例提供的折叠盖板弯曲状态截面图;
图5为本申请另一个实施例提供的折叠盖板展开状态截面图;
图6为本申请一个实施例提供的图4中A处的放大图;
图7为本申请另一个实施例提供的折叠盖板展开状态截面图;
图8为本申请另一个实施例提供的折叠盖板展开状态截面图。
附图标记说明:
折叠盖板10、基板100、第一表面101、第一凹槽110、凸起结构111、第一柔性层112、第二凹槽120、第二柔性层122、第二表面102、第三凹槽130、第四凹槽150、第四柔性层152、第三柔性层132、弯折区104、非弯折区106、第一强化层140、第二强化层160。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本文中,空间相关的术语如“上部”和“下部”是参照附图定义的。因此,将理解“上部”和“下部”可互换地使用。将理解,当层被称为在另一个层“上”时,其可直接地形成在其他层上,或者也可存在中间层。因此,将理解,当层被称为是“直接在”另一个层“上”时,没有中间层***在其中间。
在附图中,为了清楚说明,可以夸大层和区域的尺寸。可以理解的是,当层或元件被称作“在”另一层或基底“上”时,该层或元件可以直接在所述另一层或基底上,或者也可以存在中间层。另外,还可以理解的是,当层被称作“在”两个层“之间”时,该层可以是所述两个层之间的唯一层,或者也可以存在一个或更多个中间层。另外,同样的附图标记始终表示同样的元件。
在下文中,尽管可以使用诸如“第一”、“第二”等这样的术语来描述各种组件,但是这些组件不必须限于上面的术语。上面的术语仅用于将一个组件与另一组件区分开。还将理解的是,以单数形式使用的表达包含复数的表达,除非单数形式的表达在上下文中具有明显不同的含义。此外,在下面的实施例中,还将理解的是,这里使用的术语“包含”和/或“具有”说明存在所陈述的特征或组件,但是不排除存在或附加一个或更多个其它特征或组件。
在下面的实施例中,当层、区域或元件被“连接”时,可以解释为所述层、区域或元件不仅被直接连接还通过置于其间的其他组成元件被连接。例如,当层、区域、元件等被描述为被连接或电连接时,所述层、区域、元件等不仅可以被直接连接或被直接电连接,还可以通过置于其间的另一层、区域、元件等被连接或被电连接。
申请文件中使用的,术语“和/或”包括一个或更多个相关所列项的任意组合和所有组合。当诸如“……中的至少一种(个)(者)”的表述位于一列元件(元素)之后时,修饰整列元件(元素),而不是修饰该列中的个别元件(元素)。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
虽然在文中已经特别描述了折叠盖板和包括折叠盖板的显示装置的示例性实施例,但是很多修改和变化对于本领域技术人员将是显而易见的。因此,将理解的是,可除了如文中特别描述的那样以外地实施根据本发明的原理构成的显示模块和包括显示模块的显示装置。本申请还被限定在权利要求及其等同物中。
请参见图1和图2,本申请实施例提供一种折叠盖板10。所述折叠盖板10包括基板100和第一柔性层112。所述基板100包括弯折区104和两个非弯折区106。所述两个非弯折区106分别设置于所述弯折区104相对的两侧。所述基板100的第一表面101在所述弯折区104开设有第一凹槽110。在所述折叠盖板10处于水平展开状态时,在第一方向上,所述第一凹槽110的最大宽度大于所述弯折区104的宽度。所述第一凹槽110的两端至少之一位于所述非弯折区106。所述第一柔性层112设置于所述第一凹槽110。
所述基板100可以为超薄玻璃(UTG)。所述基板100的厚度可以为80微米到120微米。在一个实施例中,所述基板100的厚度可以为100微米。所述弯折区104位于所述两个非弯折区106的中间。所述弯折区104可以位于所述基板100的中部。所述两个非弯折区106的面积和形状可以相同。所述弯折区104可以呈矩形。所述弯折区104相对的两个边可以分别与两个所述非弯折区106靠近所述弯折区104的边重合。弯曲所述折叠盖板10时,所述弯折区104弯曲使得所述基板100位于所述两个非弯折区106的部分达到大致平行的位置。所述基板100达到折叠的状态。
在一个实施例中,所述基板100也可以包括多个所述弯折区104和多个所述非弯折区106。多个所述弯折区104和多个所述非弯折区106可以依次交替设置。通过弯曲多个所述弯折区104和多个所述非弯折区106,可以将所述基板100折叠为多层,进一步减小所述基板100所占的面积。
所述第一凹槽110开设于所述基板100的第一表面101。所述第一凹槽110可以通过刻蚀形成。所述第一凹槽110的底部可以为平面。所述第一凹槽110的深度可以为50微米到80微米。在所述折叠盖板10处于水平展开状态时,所述第一方向可以为所述第一凹槽110的宽度方向。所述弯折区104的宽度的方向可以为由所述弯折区104到所述非弯折区106的方向。所述第一凹槽110的两端可以为所述第一凹槽110在所述弯折区104的宽度的方向的两端。在所述弯折区104的宽度方向,所述第一凹槽110的两端至少之一位于所述两个非弯折区106。所述第一凹槽110的两端也可以都分别位于所述两个非弯折区106。所述第一凹槽110的宽度可以大于所述弯折区104的宽度。
本申请实施例提供的所述折叠盖板10,所述基板100的第一表面101在所述弯折区104开设第一凹槽110。在所述折叠盖板10处于水平展开状态时,在第一方向上,所述第一凹槽110的最大宽度大于所述弯折区104的宽度。所述第一凹槽110的两端至少之一位于所述非弯折区106。所述第一柔性层112设置于所述第一凹槽110。当通过所述弯折区104弯曲所述折叠盖板10时,所述弯折区104对应的曲率半径变小。所述第一柔性层112在所述弯折区104的部分的形变大于所述第一柔性层112在所述非弯折区106的部分的形变。在所述第一方向,所述第一柔性层112的两个端部至少之一位于所述非弯折区106。因此,当所述折叠盖板10在所述弯折区104弯曲时,所述第一柔性层112位于所述第一凹槽110的两端至少之一几乎不受变形应力的影响。因此所述第一凹槽110的两端至少之一位于所述非弯折区106够防止所述折叠盖板10在多次弯曲过程中,第一柔性层112位于所述第一凹槽110的两端的至少之一从所述第一凹槽110剥离脱落。
在一个实施例中,所述第一凹槽110的对称中心可以与所述弯折区104的对称中心重合。因此,所述第一凹槽110的两端可以分别延伸到所述两个非弯折区106。也就是说,所述第一凹槽110的两端分别落在所述两个非弯折区106内。所述第一柔性层112可以为有机材料。所述有机材料可以为丙烯酸酯、聚丙烯酸脂类等材料。所述第一柔性层112可以形成于所述第一凹槽110中。所述第一柔性层112可以起到增强所述基板100在所述弯折区104的部分的柔韧性。所述第一柔性层112的表面可以与所述第一表面101平齐。所述第一柔性层112位于所述第一凹槽110的两端的部分也分别位于所述两个非弯折区106。
请参见图3和图4,在一个实施例中,所述折叠盖板10还包括第二柔性层122。在所述弯折区104。所述第一凹槽110的底部开设有第二凹槽120。所述第二柔性层122设置于所述第二凹槽120。所述第二凹槽120可以通过刻蚀形成。所述第二凹槽120可以开设于所述第一凹槽110底部的中部。也就是说,所述第二凹槽120的对称中心可以与所述第一凹槽110的对称中心重合。所述第二凹槽120的深度可以与所述第一凹槽110的深度相同。在一个实施例中,所述第一凹槽110的深度可以为所述基板100厚度的四分之一到三分之一。所述第一凹槽110和所述第二凹槽120的总深度可以为所述基板100厚度的二分之一到三分之二。
所述第二柔性层122可以填充所述第二凹槽120。所述第二柔性层122可以为有机材料。所述有机材料可以为丙烯酸酯、聚丙烯酸脂类等材料。所述第一柔性层112和所述第二柔性层122的材料可以不同,也可以相同。所述第二柔性层122可以仅位于所述弯折区104内。所述第二柔性层122可以进一步提高所述基板100的柔韧性,进而提高所述折叠面板的使用寿命。所述第二柔性层122的表面形成的所述第一柔性层112能够对位于所述第二凹槽120两端的所述的第二柔性层122产生阻力,避免所述第二柔性层122的两端在多次弯曲后从所述第二凹槽120的两端剥离。
在一个实施例中,所述第二凹槽120和所述第一凹槽110形成的台阶处的倒角a的范围为120°到140°。在该范围内,所述第一柔性层112不易与所述第二柔性层122分离。
在一个实施例中,所述第一柔性层112与所述第二柔性层122一体成型。所述第一凹槽110和所述第二凹槽120处于连通的状态。在制作所述第一柔性层112和所述第二柔性层122时,可以直接通过喷墨列印或者涂布的方式,在所述第一凹槽110和所述第二凹槽120内同时形成所述第一柔性层112和所述第二柔性层122。在所述弯折区104弯曲时,所述第一柔性层112和所述第二柔性层122一体成型作为一个整体提高了所述第二柔性层122与所述第二凹槽120之间粘附的可靠性,避免所述第二柔性层122的两端在多次弯曲后从所述第二凹槽120的两端剥离。所述第一柔性层112和所述第二柔性层122一体成型,还可以在环境温度变化的情况下,所述第一柔性层112和所述第二柔性层122的形变状态一致,避免所述第一柔性层112和所述第二柔性层122与所述第一凹槽110和所述第二凹槽120之间出现缝隙,防止所述第一柔性层112和所述第二柔性层122从所述第一凹槽110和所述第二凹槽120脱落。所述第一柔性层112和所述第二柔性层122一体成型也能够避免在环境温度变化的情况下,所述第一柔性层112和所述第二柔性层122出现褶皱的现象。
在一个实施例中,所述基板100为玻璃基板100。所述第二柔性层122包括添加无机纳米离子的聚氨酯丙烯酸酯。添加无机纳米离子的聚氨酯丙烯酸酯与玻璃具有良好的粘接性性能。因此包括添加无机纳米离子的聚氨酯丙烯酸酯的所述第二柔性层122与在所述玻璃基板100形成的所述第二凹槽120内壁具有更好的粘附性,避免所述第二柔性层122从所述第二凹槽120脱落。
在一个实施例中,在所述折叠盖板10处于水平展开状态时,在所述第一方向上,位于每个所述非弯折区106的所述第一凹槽110的宽度与位于所述弯折区104的所述第一凹槽110的宽度比值为0.8到1.2。也就是说,在每个所述非弯折区106的所述第一柔性层112的宽度与在所述弯折区104内的第一柔性层112的宽度比值也为0.8到1.2。在该范围内,在所述弯折区104弯曲时,所述第一柔性层112在所述第一凹槽110的两端的部分几乎不会受到弯曲应力的影响。所述第一柔性层112在所述第一凹槽110的两端不易从所述第一凹槽110剥离,大大延长了所述折叠盖板10的使用寿命。
在一个实施例中,所述弯折区104的宽度可以为10毫米到15毫米。所述第一凹槽110的总宽度可以为30毫米到45毫米。
在一个实施例中,位于每个所述非弯折区106的所述第一凹槽110的宽度与位于所述弯折区104的所述第一凹槽110的宽度比值为1。也就是说,在所述基板100,每个所述非弯折区106和所述弯折区104的面积相等。
请参见图5和图6,在一个实施例中,在所述第一凹槽110的两端,所述第一凹槽110的侧壁设置有凸起结构111。所述第一凹槽110的侧壁所在的平面可以与所述第一凹槽110底部所在的平面交叉。在制作所述折叠盖板10时,在形成所述第一凹槽110后,再在所述第一凹槽110内涂布或者喷墨印刷形成所述第一柔性层112。所述凸起结构111会嵌入所述第一柔性层112。当所述折叠盖板10多次弯曲时,所述第一柔性层112位于所述第一凹槽110的两端的部分容易从所述第一凹槽110剥离脱落。所述凸起结构111嵌入所述第一柔性层112能够避免所述第一柔性层112位于所述第一凹槽110的两端的部分从所述第一凹槽110剥离脱落,进一步高所述折叠盖板10的使用寿命。
在一个实施例中,所述第一凹槽110的侧壁可以间隔设置多个所述凸起结构111。所述凸起结构111的顶部可以为针状结构。
请参见图7,在一个实施例中,所述第一凹槽110的两端分别延伸到所述基板100相对的两个端部。所述第一凹槽110的两端可以与所述基板100相对的两端对齐。所述第一凹槽110的两端也可以相对于所述基板100的两端内缩1微米到2微米。也就是说,填充于所述第一凹槽110内的所述第一柔性层112的两端也延伸到所述基板100相对的两个端部。所述第一柔性层112几乎可以覆盖整个所述第一表面101。因此所述第一柔性层112与所述第一凹槽110的底部接触面积更大,所述第一柔性层112与所述第一凹槽110底部的粘附力更大,能够进一步减小所述第一柔性层112从所述第一凹槽110脱落的风险。所述第一柔性层112覆盖所述第一表面101,也能够提高所述基板100表面抗压和抗摩擦和抗冲击的能力。
在一个实施例中,所述折叠盖板10还包括第一强化层140。所述第一强化层140覆盖于所述第一柔性层112的表面。所述第一强化层140可以用于提高所述基板100的抗磨和抗压能力。所述第一强化层140的材料可以为聚氨酯丙烯酸酯。所述聚氨酯丙烯酸酯可以经过改性处理,以提高所述第一强化层140的性能。所述第一柔性层112的表面可以与所述第一表面101平齐。所述第一强化层140可以覆盖在所述第一柔性层112和所述第一表面101。所述第一强化层140可以对所述基板100的所述第一表面101全面保护,提高所述基板100的抗磨和抗压、抗冲击能力。所述第一强化层140也可以起到防止所述第一柔性层112从所述第一凹槽110脱落的作用。
请参见图8,在一个实施例中,所述折叠盖板10还包括第三柔性层132。所述基板100具有第二表面102。所述第二表面102与所述第一表面101相对。所述第二表面102在所述弯折区104开设第三凹槽130。在所述折叠盖板10处于水平展开状态时,在所述第一方向上,所述第三凹槽130的最大宽度大于所述弯折区104的宽度。所述第三凹槽130的两端至少之一位于所述非弯折区106。所述第三柔性层132设置于所述第三凹槽130。
所述第三凹槽130的两端可以为所述第三凹槽130在所述弯折区104的宽度的方向的两端。所述第三凹槽130在所述弯折区104的宽度的方向为所述第一方向。所述弯折区104的宽度方向可以为由所述非弯折区106到所述弯折区104的方向。在所述弯折区104的宽度方向,所述第三凹槽130的两端至少之一位于所述两个非弯折区106。所述第三凹槽130的宽度可以大于所述弯折区104的宽度。
当所述折叠盖板10朝向所述第二表面102弯曲时,所述第三柔性层132位于所述第三凹槽130的两端至少之一的形变很小或者没有形变。因此所述第三凹槽130的两端至少之一位于所述两个非弯折区106,够防止所述折叠盖板10在多次弯折过程中所述第三柔性层132位于所述第三凹槽130的两端至少之一从所述第三凹槽130剥离脱落。
在一个实施例中,所述第三凹槽130的对称中心可以与所述弯折区104的对称中心重合。因此,所述第三凹槽130的两端可以分别延伸到所述两个非弯折区106。也就是说,所述第三凹槽130的两端分别落在所述两个非弯折区106内。所述第三柔性层132可以为有机材料。所述有机材料可以为丙烯酸酯、聚丙烯酸脂类等材料。所述第三柔性层132可以填充于所述第三凹槽130中。所述第三柔性层132可以起到增强所述基板100在所述弯折区104的部分的柔韧性。所述第三柔性层132的表面可以与所述第二表面102平齐。所述第三柔性层132位于所述第三凹槽130的两端的部分也分别位于所述两个非弯折区106。
在一个实施例中,所述第三凹槽130和所述第三柔性层132与所述第一凹槽110和所述第一柔性层112可以关于所述基板100对称设置于所述第一表面101和所述第二表面102。
所述第一表面101和所述第二表面102分别形成所述第一凹槽110和所述第三凹槽130。所述第一凹槽110和所述第三凹槽130内分别填充所述第一柔性层112和第三柔性层132,能够使所述折叠盖板10在朝向所述第一表面101或者所述第二表面102弯曲时,都能够减小所述折叠盖板10弯曲的阻力,使得所述折叠盖板10具有双向弯曲的功能。
在一个实施例中,所述第三凹槽130的底部还可以设置第四凹槽150。所述第四凹槽150可以位于所述弯折区104。所述第四凹槽150内可以设置第四柔性层152。所述第四凹槽150可以通过刻蚀形成。
所述第四凹槽150可以开设于所述第三凹槽130底部的中部,也就是说,所述第四凹槽150的对称中心可以与所述第三凹槽130的对称中心重合。所述第四凹槽150的深度可以与所述第三凹槽130的深度相同。所述第四柔性层152可以填充所述第四凹槽150。所述第四柔性层152可以为有机材料。所述有机材料可以为丙烯酸酯、聚丙烯酸脂类等材料。所述第四柔性层152和所述第三柔性层132的材料可以不同,也可以相同。所述第四柔性层152可以仅位于所述弯折区104内。所述第四柔性层152可以进一步提高所述基板100的柔韧性。提高所述折叠盖板10的使用寿命。所述第四柔性层152的表面形成的第三柔性层132能够对位于所述第四凹槽150两端的所述的第四柔性层152的部分产生阻力,避免所述第四柔性层152的两端在多次弯曲后从所述第四凹槽150的两端剥离。
在一个实施例中,所述第三柔性层132远离所述第四柔性层152的表面还可以设置第二强化层160。所述第二强化层160可以用于提高所述基板100的抗磨和抗压能力。所述第二强化层160的材料可以为聚氨酯丙烯酸酯。所述聚氨酯丙烯酸酯可以经过改性处理,以提高所述第二强化层160的性能。所述第三柔性层132的表面可以与所述第二表面102平齐。所述第二强化层160可以覆盖于所述第三柔性层132和所述第二表面102。所述第二强化层160可以对所述基板100的所述第二表面102全面保护,提高所述基板100的抗磨和抗压能力。所述第二强化层160也可以起到防止所述第三柔性层132从所述第三凹槽130脱落的作用。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供一种显示装置(图未示),该显示装置包括上述实施例中的所述折叠盖板10。可以理解的是,本申请实施例中的显示装置可以为OLED显示装置、QLED显示装置、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记型电脑、数码相框、导航仪、可穿戴设备、物联网设备等任何具有显示功能的产品或部件,本申请公开的实施例对此不作限制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种折叠盖板,其特征在于,包括:
基板(100),包括弯折区(104),以及分别设置于所述弯折区(104)相对两侧的两个非弯折区(106),所述基板(100)的第一表面(101)在所述弯折区(104)开设第一凹槽(110),在折叠盖板处于水平展开状态时,在第一方向上,所述第一凹槽(110)的最大宽度大于所述弯折区(104)的宽度,所述第一凹槽(110)的两端至少之一位于所述非弯折区(106);以及
第一柔性层(112),设置于所述第一凹槽(110)。
2.如权利要求1所述的折叠盖板,其特征在于,还包括第二柔性层(122),在所述弯折区(104),所述第一凹槽(110)的底部开设有第二凹槽(120),所述第二柔性层(122)设置于所述第二凹槽(120)。
3.如权利要求2所述的折叠盖板,其特征在于,所述第一柔性层(112)与所述第二柔性层(122)一体成型。
4.如权利要求2所述的折叠盖板,其特征在于,所述基板(100)为玻璃基板,所述第二柔性层(122)包括添加无机纳米离子的聚氨酯丙烯酸酯。
5.如权利要求1所述的折叠盖板,其特征在于,在所述折叠盖板处于水平展开状态时,在所述第一方向上,位于每个所述非弯折区(106)的所述第一凹槽(110)的最大宽度与位于所述弯折区(104)的所述第一凹槽(110)的最大宽度的比值为0.8到1.2。
6.如权利要求1所述的折叠盖板,其特征在于,在所述第一凹槽(110)的两端,所述第一凹槽(110)的侧壁设置有凸起结构(111),所述凸起结构(111)嵌入所述第一柔性层(112)。
7.如权利要求1所述的折叠盖板,其特征在于,所述第一凹槽(110)的两端分别延伸到所述基板(100)相对的两个端部。
8.如权利要求1所述的折叠盖板,其特征在于,还包括第一强化层(140),所述第一强化层(140)覆盖于所述第一柔性层(112)的表面。
9.如权利要求1所述的折叠盖板,其特征在于,还包括第三柔性层(132),所述基板(100)具有第二表面(102),所述第二表面(102)与所述第一表面(101)相对,所述第二表面(102)在所述弯折区(104)开设第三凹槽(130),在折叠盖板处于水平展开状态时,在所述第一方向上,所述第三凹槽(130)的最大宽度大于所述弯折区(104)的宽度,所述第三凹槽(130)的两端至少之一位于所述非弯折区(106),所述第三柔性层(132)设置于所述第三凹槽(130)。
10.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的折叠盖板。
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