CN113882691B - 预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构 - Google Patents

预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及预制柱的技术领域，公开了预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构，包括上板架，上板架的顶部连接有预制柱，上板架的下方设有下连接板，下连接板的底部连接有预制柱，两个预制柱呈上下同轴布置，下连接板上凸设有调平螺栓，上板架设有调平孔，调平螺栓穿过调平孔，调平螺栓上连接有两个相对调平螺栓上下移动的调平螺母，两个调平螺母呈上下布置夹持着上板架。通过调节布置在上板架的调平螺母，能精准的调整上板架的水平度，保证预制柱的垂直度调整精度，调平螺母的调节过程简单且效率高，解决现有技术中，预制柱安装过程中的垂直度调整精度不容易保证，调整效率较低的问题。

Description

预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构
技术领域
本发明专利涉及预制柱的技术领域，具体而言，涉及预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构。
背景技术
预制柱安装时要求预制柱的垂直度达到设计要求。通常采用以下两种方法，一、通过吊车将预制柱吊至安装位置上方，地面人员指挥吊机进行反复调整作业，完成对预制柱垂直度的调整，然后在固定预制柱的位置后进行灌浆连接。由于预制柱为几十吨或达百吨的细长构件，现有调整作业时完全由人工完成定位调整，这就出现调整精度不容易保证的问题。
二、预制柱吊装时，垂直度调节采用侧向斜支撑来调节，这种方法需要分别在预制柱侧面和楼面上预埋金属件，并且需要相对精准的定位。而斜撑也需要进行特制，以方便通过自身的转动来实现伸长缩短，构造复杂，施工步骤多，需要较大的人力，浪费不必要的材料，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构，旨在解决现有技术中，预制柱安装过程中的垂直度调整精度不容易保证，调整效率较低的问题。
本发明是这样实现的，包括水平布置的上板架，所述上板架的顶部连接有纵向布置的预制柱，所述上板架的下方设有水平布置的下连接板，所述下连接板的底部连接有纵向布置的预制柱，两个所述预制柱呈上下同轴布置；
所述下连接板上凸设有纵向布置的调平螺栓，所述上板架设有纵向布置的调平孔，所述调平螺栓穿过所述调平孔，所述调平螺栓上连接有两个相对所述调平螺栓上下移动的调平螺母，两个所述调平螺母呈上下布置夹持着所述上板架。
进一步地，所述上板架包括平端板以及位于所述平端板上方的上连接板，所述上连接板与所述平端板呈上下水平布置，所述上连接板的顶部连接有所述预制柱，所述调平孔设置在所述平端板中，所述调平螺栓穿过所述平端板的所述调平孔，所述调平螺栓上的两个调平螺母呈上下夹持着所述平端板。
进一步地，所述上连接板的顶部朝上凸设有纵向布置的抗剪钢板，所述抗剪钢板***在所述预制柱中；
所述下连接板的底部朝下凸设有纵向布置的抗剪钢板，所述抗剪钢板***在所述预制柱中。
进一步地，所述抗剪钢板包括多个***在所述预制柱内的交叉板，多个所述交叉板呈中心交叉布置。
进一步地，所述上连接板和所述平端板之间设有两个纵向布置的中间板，两个所述中间板呈十字交叉布置，所述中间板的上端与所述上连接板对接，所述中间板的下端与所述平端板对接。
进一步地，相邻的所述中间板之间围合形成有供混凝土填充的容置空间。
进一步地，其特征在于，所述平端板的底部呈倒圆锥状，形成朝下锥形凸出的圆锥面，所述下连接板具有朝上布置的上朝面，所述圆锥面与所述上朝面之间活动连接有多个沿着所述下连接板的径向滚动的滚轮，多个所述滚轮环绕所述下连接板的中心均匀分布；
当所述滚轮朝向所述下连接板的中心滚动时，所述滚轮推动所述平端板相对所述下连接板朝上移动，当所述滚轮远离所述下连接板的中心滚动时，所述平端板相对所述下连接板朝下移动。
进一步地，沿着所述下连接板的径向方向，所述上朝面具有多个下凹槽，多个所述下凹槽绕所述下连接板的中心均匀分布；
沿着所述平端板的径向方向，所述圆锥面具有若干个与所述下凹槽相对应的上凹槽，所述滚轮的上部嵌入在所述上凹槽内，所述滚轮的下部嵌入在所述下凹槽内。
进一步地，所述下连接板的上部向上凸设有与平端板活动连接的中心轴，所述中心轴的侧面连接有通过伸缩驱动所述滚轮滚动的伸缩杆，所述伸缩杆的外端连接在所述滚轮的滚动中心。
进一步地，所述中心轴内具有用于驱动所述伸缩杆进行伸缩的电机。
与现有技术相比，本发明提供的预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构，通过调节布置在上板架的调平螺母，能精准的调整上板架的水平度，保证预制柱的垂直度调整精度，调平螺母的调节过程简单且效率高，解决现有技术中，预制柱安装过程中的垂直度调整精度不容易保证，调整效率较低的问题。
附图说明
图1是本发明提供的预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构的正视图；
图2是本发明提供的预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构的局部放大图；
图中：预制柱101、下连接板102、调平螺栓103、调平孔104、调平螺母105、平端板106、上连接板107、抗剪钢板108、倾斜段110、平直段111、中间板112、容置空间113、圆锥面114、上朝面115、滚轮116、下凹槽117、上凹槽118、中心轴119、伸缩杆120、滚动中心121。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1～2所示，为本发明提供的较佳实施例。
预制柱101可调节施工误差的全装配式拼接结构，包括上板架，上板架呈水平布置，上板架的顶部连接有预制柱101，预制柱101的底部与上板架的顶部连接，预制柱101为普通的钢筋混凝土柱，预制柱101呈纵向布置，上板架的下方设有下连接板102，下连接板102呈水平布置，下连接板102的底部连接有预制柱101，预制柱101的顶部与下连接板102的底部连接，预制柱101呈纵向布置，两个预制柱101呈上下同轴布置。
下连接板102上凸设有若干个调平螺栓103，若干个调平螺栓103环绕下连接板102的中心均匀布置，调平螺栓103的底部与下连接板102连接，调平螺栓103呈纵向布置，上板架设有若干个调平孔104，调平孔104呈纵向布置，调平螺栓103穿过调平孔104，调平螺栓103上连接有两个调平螺母105，两个调平螺母105相对调平螺栓103上下移动，两个调平螺母105呈上下布置夹持着上板架。
调节不同调平螺栓103上的调平螺母105的高度，改变上板架各个方位的高度，进而调整上板架的水平度。
通过调节布置在上板架的调平螺母105，能精准的调整上板架的水平度，保证预制柱101的垂直度调整精度，调平螺母105的调节过程简单且效率高，解决现有技术中，预制柱101安装过程中的垂直度调整精度不容易保证，调整效率较低的问题。
上板架包括平端板106以及上连接板107，上连接板107位于平端板106上方，上连接板107与平端板106呈上下水平布置，上连接板107的顶部连接有预制柱101，预制柱101的底部与上连接板107的顶部连接，若干个调平孔104设置在平端板106中，调平螺栓103穿过平端板106的调平孔104，调平螺栓103上的两个调平螺母105呈上下夹持着平端板106。
调节不同调平螺栓103上的调平螺母105的高度，改变平端板106各个方位的高度，进而调整上板架的水平度，保证预制柱101的垂直度。
上连接板107的上方和下连接板102的下方分别连接有一个预制柱101。上连接板107的顶部朝上凸设有抗剪钢板108，抗剪钢板108的底部与上连接板107的顶部连接，抗剪钢板108呈纵向布置，抗剪钢板108***在预制柱101中。
位于上连接板107上方的抗剪钢板108***在预制柱101的下部，抗剪钢板108的首要作用是抵抗预制柱101的柱底剪力，防止预制柱101与上连接板107之间出现滑移。
下连接板102的底部朝下凸设有抗剪钢板108，抗剪钢板108的顶部与下连接板102的底部连接，抗剪钢板108呈纵向布置，抗剪钢板108***在预制柱101中。
位于下连接板102下方的抗剪钢板108***在预制柱101的上部，抗剪钢板108的首要作用是抵抗预制柱101的柱顶剪力，防止预制柱101与下连接板102之间出现滑移。
抗剪钢板108包括多个交叉板，交叉板呈纵向布置，多个交叉板***在预制柱101内，多个交叉板呈中心交叉布置。
交叉板具有朝外布置的外侧壁，沿着抗剪钢板108***预制柱101的方向，外侧壁的前部朝内倾斜布置，形成倾斜段110。外侧壁的后部具有平直段111，平直段111的后端对接上连接板107或下连接板102，平直段111的前端与倾斜段110对接。抗剪钢板108的前端呈平整状，且纵向布置。
上连接板107和平端板106之间设有两个中间板112，两个中间板112呈纵向布置，两个中间板112呈十字交叉布置，中间板112的上端与上连接板107对接，中间板112的下端与平端板106对接。中间板112承载来自上连接板107上方的预制柱101的重量，起到一个支撑的作用。
相邻的中间板112之间围合形成有容置空间113，容置空间113位于上连接板107与平端板106之间，容置空间113供混凝土填充。在上连接板107的上方和下连接板102的下方完成预制柱101的连接后，在容置空间113浇混凝土形成整体，后浇混凝土不参与受力，只对中间板112起保护作用。
平端板106的底部呈倒圆锥状，形成圆锥面114，圆锥面114朝下锥形凸出，下连接板102具有上朝面115，上朝面115朝上布置，圆锥面114与上朝面115之间活动连接有多个滚轮116，多个滚轮116沿着下连接板102的径向滚动，多个滚轮116环绕下连接板102的中心均匀分布。
当滚轮116朝向下连接板102的中心滚动时，滚轮116推动平端板106相对下连接板102朝上移动，当滚轮116远离下连接板102的中心滚动时，平端板106相对下连接板102朝下移动。
位于上连接板107上方的预制柱101重量过大，因此无法通过人工调节调平螺母105相对于调平螺栓103的高度，在调节调平螺母105相对于调平螺栓103的高度之前，先控制多个滚轮116沿下连接板102的径向滚动，待多个滚轮116滚动至合适位置时，平端板106呈水平位置，再调节调平螺母105相对于调平螺栓103的高度，调平螺母105固定平端板106相对于下连接板102的位置，稳固上板架的水平度，保证预制柱101的垂直度。
沿着下连接板102的径向方向，上朝面115具有多个下凹槽117，多个下凹槽117绕下连接板102的中心均匀分布。沿着平端板106的径向方向，圆锥面114具有若干个上凹槽118，若干个上凹槽118与下凹槽117相对应，滚轮116的上部嵌入在上凹槽118内，滚轮116的下部嵌入在下凹槽117内。
上凹槽118与下凹槽117沿着下连接板102的径向方向布置，确保在上凹槽118和下凹槽117内滚动的滚轮116能沿着下连接板102的径向滚动。
下连接板102的上部向上凸设有中心轴119，中心轴119与平端板106活动连接，平端板106能沿着中心轴119进行上下移动，中心轴119的侧面连接有伸缩杆120，伸缩杆120呈水平布置，伸缩杆120的内端连接在中心轴119的侧面，伸缩杆120的外端连接在滚轮116的滚动中心121，伸缩杆120通过伸缩驱动滚轮116滚动。
伸缩杆120向外伸长时，滚轮116在伸缩杆120的推动下，沿着下连接板102的径向向外滚动，伸缩杆120向内缩短时，滚轮116在伸缩杆120的拉动下，沿着下连接板102的径向向内滚动。
中心轴119内具有电机，电机用于驱动伸缩杆120进行伸缩。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构，其特征在于，包括水平布置的上板架，所述上板架的顶部连接有纵向布置的预制柱，所述上板架的下方设有水平布置的下连接板，所述下连接板的底部连接有纵向布置的预制柱，两个所述预制柱呈上下同轴布置；
所述下连接板上凸设有纵向布置的调平螺栓，所述上板架设有纵向布置的调平孔，所述调平螺栓穿过所述调平孔，所述调平螺栓上连接有两个相对所述调平螺栓上下移动的调平螺母，两个所述调平螺母呈上下布置夹持着所述上板架；
所述上板架包括平端板以及位于所述平端板上方的上连接板，所述上连接板与所述平端板呈上下水平布置，所述上连接板的顶部连接有所述预制柱，所述调平孔设置在所述平端板中，所述调平螺栓穿过所述平端板的所述调平孔，所述调平螺栓上的两个调平螺母呈上下夹持着所述平端板；
所述平端板的底部呈倒圆锥状，形成朝下锥形凸出的圆锥面，所述下连接板具有朝上布置的上朝面，所述圆锥面与所述上朝面之间活动连接有多个沿着所述下连接板的径向滚动的滚轮，多个所述滚轮环绕所述下连接板的中心均匀分布；
当所述滚轮朝向所述下连接板的中心滚动时，所述滚轮推动所述平端板相对所述下连接板朝上移动，当所述滚轮远离所述下连接板的中心滚动时，所述平端板相对所述下连接板朝下移动；
沿着所述下连接板的径向方向，所述上朝面具有多个下凹槽，多个所述下凹槽绕所述下连接板的中心均匀分布；
沿着所述平端板的径向方向，所述圆锥面具有若干个与所述下凹槽相对应的上凹槽，所述滚轮的上部嵌入在所述上凹槽内，所述滚轮的下部嵌入在所述下凹槽内；
所述下连接板的上部向上凸设有与平端板活动连接的中心轴，所述中心轴的侧面连接有通过伸缩驱动所述滚轮滚动的伸缩杆，所述伸缩杆的外端连接在所述滚轮的滚动中心；
所述中心轴内具有用于驱动所述伸缩杆进行伸缩的电机。
2.如权利要求1所述的预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构，其特征在于，所述上连接板的顶部朝上凸设有纵向布置的抗剪钢板，所述抗剪钢板***在所述预制柱中；
所述下连接板的底部朝下凸设有纵向布置的抗剪钢板，所述抗剪钢板***在所述预制柱中。
3.如权利要求2所述的预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构，其特征在于，所述抗剪钢板包括多个***在所述预制柱内的交叉板，多个所述交叉板呈中心交叉布置。
4.如权利要求1所述的预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构，其特征在于，所述上连接板和所述平端板之间设有两个纵向布置的中间板，两个所述中间板呈十字交叉布置，所述中间板的上端与所述上连接板对接，所述中间板的下端与所述平端板对接。
5.如权利要求4所述的预制柱可调节施工误差的全装配式拼接结构，其特征在于，相邻的所述中间板之间围合形成有供混凝土填充的容置空间。
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