CN113879006A - 一种标识的打印方法及其电子用印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标识的打印方法及其电子用印机。标识的打印方法是，打印时，使不同厚度的打印介质的顶面与打印部‑打印头之间的距离处于正常打印的距离；所述正常打印的距离是在20mm以内；所述打印头是喷墨打印头。电子用印机包括定位部和打印部；所述定位部包括定位部‑限位部件和定位部‑升降托盘；所述打印部包括打印部‑打印头；所述定位部‑升降托盘位于所述打印部‑打印头的下方；所述定位部‑限位部件位于所述定位部‑升降托盘和所述打印部‑打印头之间；所述定位部‑限位部件的底面与所述打印部‑打印头之间的距离处于正常打印的距离。本发明不但能够打印多页装订后的纸张，而且，不需要更换***之类的标识。

Description

一种标识的打印方法及其电子用印机

技术领域

本发明涉及一种打印方法及其打印机，尤其涉及一种标识的打印方法及其电子用印机。

背景技术

***广泛应用于各种组织单位印于各种文件上表示鉴定或签署，并且***都伴随着法律效应，所以，***的使用和保存对个人或者集体的利益具有重要意义。

现有技术的打印机，如：喷墨打印机，在打印的过程中，打印头作左右往复的直线运动，纸张作从前向后的直线运动，打印头的运动方向垂直于纸张的运动方向。这样的打印机只能打印单页纸张，无法打印多页装订后的纸张，如：装订后的多页合同、装订后的多页票据、书本等。

相关技术提供了一种印控仪，***封闭置于印控仪的腔体内，印控仪接收用印指令，并且在印控仪的内部完成自动化用印。印控仪在用印的过程中，***依次作前后、左右、上下三维往复的直线运动，纸张固定在固定平台上，***上下直线运动的方向垂直于固定平台的台面。这样的印控仪虽然能够打印多页装订后的纸张，如：装订后的多页合同、装订后的多页票据、书本等，但是，需要在设备的腔体中内置一个***，当需要加盖其他目标***时，需要更换印控仪中的***，如果所使用的***数量较多则需要频繁更换印控仪中的***，更换***需要专业人员人工完成，操作复杂，使用效率低。因此，相关技术中提供的印控仪存在由于频繁更换印控仪中的***导致的操作复杂，使用效率低的技术问题。

要彻底解决现有技术中的技术问题就要采用新的方法和新的设备。新的方法和新的设备需要解决以下技术问题。

如何在打印头高度位置不变的情况下能够对不同厚度打印介质的顶面进行正常打印？

如何使不同厚度打印介质的顶面处于同一高度？

如何使不同厚度的打印介质上升和下降？

如何顺利地将不同厚度的打印介质送入和送出机箱？

如何自动地将不同厚度的打印介质送入和送出机箱？

如何确保在取送打印介质时，升降托盘处于低位？

如何有效地防止打印介质的边角部翘起？

如何防止门板在关闭的过程中夹伤手指？

如何获取打印介质上清晰的标识图像？

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种标识的打印方法，该打印方法不但能够打印多页装订后的纸张，而且，不需要更换***之类的标识。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种电子用印机，该电子用印机不但能够打印多页装订后的纸张，而且，不需要更换***之类的标识。

就方法而言，为了解决上述第一个技术问题，本发明提供了一种标识的打印方法，打印时，使不同厚度的打印介质的顶面与打印部-打印头之间的距离处于正常打印的距离。

本技术方案的打印方法不但能够打印多页装订后的纸张，而且，不需要更换***之类的标识。

就产品而言，为了解决上述第二个技术问题，本发明提供了一种电子用印机，包括定位部和打印部；

所述定位部包括定位部-限位部件和定位部-升降托盘；

所述打印部包括打印部-打印头；

所述定位部-升降托盘位于所述打印部-打印头的下方；

所述定位部-限位部件位于所述定位部-升降托盘和所述打印部-打印头之间；

所述定位部-限位部件的底面与所述打印部-打印头之间的距离处于正常打印的距离。

本技术方案的电子用印机不但能够打印多页装订后的纸张，而且，不需要更换***之类的标识。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的标识的打印方法及其电子用印机作进一步的详细描述。

图1为本发明的标识的打印方法及其电子用印机的右前上视立体结构示意图。

图2为本发明中的定位部的右前上视立体结构示意图。

图3为本发明中的定位部-升降托盘的右前上视立体结构示意图。

图4为本发明中的定位部-升降托盘的右前下视立体结构示意图。

图5为本发明中的定位部-升降托盘-加强盘的左后下视立体结构示意图。

图6为本发明中的定位部-进退托盘的右前上视立体结构示意图。

图7为本发明中的定位部-进退托盘-主体的左后上视立体结构示意图。

图8为本发明中的定位部-进退托盘-通道的右前上视立体结构示意图。

图9为本发明中的定位部-进退托盘-通道的右前下视立体结构示意图。

图10为本发明中的定位部-升降机构的右前上视立体结构示意图。

图11为本发明中的定位部-升降机构-底座(右侧)的右前上视立体结构示意图。

图12为本发明中的定位部-升降机构-顶座(右侧)的右前上视立体结构示意图。

图13为本发明中的定位部-升降机构-连接件(右侧)的右前上视立体结构示意图。

图14为本发明中的定位部-升降机构-扭簧的右前上视立体结构示意图。

图15为本发明中的定位部-升降机构-枢轴的左前上视立体结构示意图。

图16为本发明中的定位部-锁定机构的右前上视立体结构示意图。

图17为本发明中的定位部-锁定机构-底座(左侧)的右前上视立体结构示意图。

图18为本发明中的定位部-锁定机构-连接件(左侧)的右前上视立体结构示意图。

图19为本发明中的定位部-锁定机构-锁定杆的右前上视立体结构示意图。

图20为本发明中的定位部-进退导向机构的右前上视立体结构示意图。

图21为本发明中的定位部-进退驱动机构的右前上视立体结构示意图。

图22为本发明中的定位部-进退驱动机构-螺母的右前上视立体结构示意图。

图23为本发明中的定位部-进退驱动机构-丝杠的右前上视立体结构示意图。

图24为本发明中的定位部-进退驱动机构-轴座的右前上视立体结构示意图。

图25为本发明中的定位部-进退驱动机构-被动齿带轮的右前上视立体结构示意图。

图26为本发明中的定位部-进退驱动机构-电机座的右前上视立体结构示意图。

图27为本发明中的定位部-压纸机构的右前上视立体结构示意图。

图28为本发明中的定位部-压纸机构-压纸部件的右前下视立体结构示意图。

图29为本发明中的定位部-压纸机构-压纸单元的右后上视立体结构示意图。

图30为本发明中的定位部-压纸机构-压纸单元-支架的右前上视立体结构示意图。

图31为本发明中的定位部-压纸机构-压纸单元-拉杆的右前上视立体结构示意图。

图32为本发明中的定位部-压纸机构-压纸单元-销轴的右前上视立体结构示意图。

图33为本发明中的定位部-压纸机构-驱动机构的右前上视立体结构示意图。

图34为本发明中的定位部-压纸机构-驱动机构-轴座的右前上视立体结构示意图。

图35为本发明中的定位部-压纸机构-驱动机构-推拉柄的右前上视立体结构示意图。

图36为本发明中的定位部-压纸机构-驱动机构-枢轴的右前上视立体结构示意图。

图37为本发明中的定位部-压纸机构-驱动机构-传动轴的右前上视立体结构示意图。

图38为本发明中的定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件的右前上视立体结构示意图。

图39为本发明中的定位部-压纸机构-驱动机构-支架的右前上视立体结构示意图。

图40为本发明中的定位部-压纸机构-驱动机构-销轴的右前上视立体结构示意图。

图41为本发明中的定位部-防夹机构的右后上视立体结构示意图。

图42为本发明中的定位部-防夹机构-导向杆的右后上视立体结构示意图。

图43为本发明中的定位部-门板的右前上视立体结构示意图。

图44为本发明中的打印部的右前上视立体结构示意图。

图45为本发明中的打印部-纵向运动机构的右前上视立体结构示意图。

图46为本发明中的打印部-纵向运动机构-传动***的右前上视立体结构示意图。

图47为本发明中的打印部-纵向运动机构-传动***-电机架的右前上视立体结构示意图。

图48为本发明中的打印部-纵向运动机构-机架的右前上视立体结构示意图。

图49为本发明中的打印部-纵向运动机构-压轮组件的右前上视立体结构示意图。

图50为本发明中的打印部-纵向运动机构-前支架的右后上视立体结构示意图。

图51为本发明中的打印部-纵向运动机构-后支架(右侧)的右前上视立体结构示意图。

图52为本发明中的打印部-横向运动机构的右前上视立体结构示意图。

图53为本发明中的打印部-横向运动机构-动支架的右前上视立体结构示意图。

图54为本发明中的打印部-横向运动机构-动支架的右后下视立体结构示意图。

图55为本发明中的打印部-横向运动机构-盖板的右前上视立体结构示意图。

图56为本发明中的打印部-横向运动机构-传动***的右前上视立体结构示意图。

图57为本发明中的打印部-横向运动机构-传动***-电机支架的主视结构示意图。

图58为本发明中的打印部-横向运动机构-传动***-固定支架的右前上视立体结构示意图。

图59为本发明中的打印部-横向运动机构-传动***-可调支架的主视结构示意图。

图60为本发明中的打印部-横向运动机构-传动***-传动轴的右前上视立体结构示意图。

图61为本发明中的打印部-横向运动机构-传动***-枢轴的右后上视立体结构示意图。

图62为本发明中的打印部-横向运动机构-传动***-连接件的右后上视立体结构示意图。

图63为本发明中的打印部-打印单元的右前上视立体结构示意图。

图64为本发明中的打印部-打印单元-动支架的右前上视立体结构示意图。

图65为本发明中的打印部-打印单元-动支架的左后下视立体结构示意图。

图66为本发明中的打印部-打印单元-近距图像获取装置的右前上视立体结构示意图。

图67为本发明中的打印部-打印单元-打印头支架的右前上视立体结构示意图。

图68为本发明中的打印部-打印单元-打印头支架-壳体的右前上视立体结构示意图。

图69为本发明中的打印部-打印单元-打印头支架-壳体的左后上视立体结构示意图。

图70为本发明中的打印部-打印单元-打印头支架-盖体的右前上视立体结构示意图。

图71为本发明中的打印部-打印单元-打印头支架-盖体的右后下视立体结构示意图。

图72为本发明中的打印部-打印单元-打印头支架-安装板的右前上视立体结构示意图。

图73为本发明中的打印部-墨头清洗装置的右前上视立体结构示意图。

图74为本发明中的打印部-墨头清洗装置-支架的右前上视立体结构示意图。

图75为本发明中的打印部-墨头清洗装置-支座(后侧)的右前下视立体结构示意图。

图76为本发明中的打印部-墨头清洗装置-清洗盒的右前上视立体结构示意图。

图77为本发明中的打印部-墨头清洗装置-清洗盒的右前下视立体结构示意图。

图78为本发明中的打印部-墨头清洗装置-墨头仓的右前上视立体结构示意图。

图79为本发明中的打印部-墨头清洗装置-墨头仓的右后下视立体结构示意图。

图80为本发明中的打印部-墨头清洗装置-底板的右前上视立体结构示意图。

图81为本发明中的打印部-墨头清洗装置-刮板的右前上视立体结构示意图。

图82为本发明中的机箱的右前上视立体结构示意图。

图83为本发明中的机箱-箱体的左前上视立体结构示意图。

图84为本发明中的机箱-箱盖的右后下视立体结构示意图。

图85为本发明中的附件-导光柱的立体结构示意图。

图86为本发明中的附件-触发板的立体结构示意图。

附图标记说明如下。

1～定位部；

1-1～定位部-限位部件；

1-1-1～定位部-限位部件-长条体；

1-1-1-1～定位部-限位部件-长条体-挡板；

1-1-1-2～定位部-限位部件-长条体-加强板；

1-1-2～定位部-限位部件-短条体；

1-1-2-1～定位部-限位部件-短条体-挡板；

1-1-2-2～定位部-限位部件-短条体-加强版；

1-1-2-3～定位部-限位部件-短条体-缺口；

1-1-3～定位部-限位部件-固定孔；

1-2～定位部-升降托盘；

1-2-1～定位部-升降托盘-第一容纳腔；

1-2-2～定位部-升降托盘-升降槽；

1-2-3～定位部-升降托盘-第二容纳腔；

1-2-4～定位部-升降托盘-第三容纳腔；

1-2-5～定位部-升降托盘-第四容纳腔；

1-2-6～定位部-升降托盘-导向孔；

1-2-7～定位部-升降托盘-当纸条；

1-2-8～定位部-升降托盘-锁定勾；

1-2-9～定位部-升降托盘-第一螺纹固定孔；

1-2-10～定位部-升降托盘-第二螺纹固定孔；

1-2-11～定位部-升降托盘-第三螺纹固定孔；

1-2-12～定位部-升降托盘-第一定位头；

1-2-13～定位部-升降托盘-第四螺纹固定孔；

1-2-14～定位部-升降托盘-第五螺纹固定孔；

1-2-15～定位部-升降托盘-第二定位头；

1-2-16～定位部-升降托盘-加强筋；

1-2-17～定位部-升降托盘-延伸固定部；

1-2-18～定位部-升降托盘-第六螺纹固定孔；

1-2-19～定位部-升降托盘-加强盘；

1-2-19-1～定位部-升降托盘-加强盘-顶板；

1-2-19-2～定位部-升降托盘-加强盘-前面板；

1-2-19-3～定位部-升降托盘-加强盘-后面板；

1-2-19-4～定位部-升降托盘-加强盘-侧板；

1-2-19-5～定位部-升降托盘-加强盘-方孔；

1-2-19-6～定位部-升降托盘-加强盘-固定孔；

1-2-19-7～定位部-升降托盘-加强盘-缺口；

1-3～定位部-进退托盘；

1-3-1～定位部-进退托盘-主体；

1-3-1-1～定位部-进退托盘-主体-底板；

1-3-1-2～定位部-进退托盘-主体-前面板；

1-3-1-3～定位部-进退托盘-主体-前顶板；

1-3-1-4～定位部-进退托盘-主体-前加强板；

1-3-1-5～定位部-进退托盘-主体-侧板；

1-3-1-6～定位部-进退托盘-主体-后面板；

1-3-1-7～定位部-进退托盘-主体-后顶板；

1-3-1-8～定位部-进退托盘-主体-第一槽口；

1-3-1-9～定位部-进退托盘-主体-第一卯口；

1-3-1-10～定位部-进退托盘-主体-方口；

1-3-1-11～定位部-进退托盘-主体-第二槽口；

1-3-1-12～定位部-进退托盘-主体-第一螺纹固定孔；

1-3-1-13～定位部-进退托盘-主体-第二卯口；

1-3-1-14～定位部-进退托盘-主体-第一固定孔；

1-3-1-15～定位部-进退托盘-主体-第一缺口；

1-3-1-16～定位部-进退托盘-主体-第三卯口；

1-3-1-17～定位部-进退托盘-主体-过孔；

1-3-1-18～定位部-进退托盘-主体-导孔；

1-3-1-19～定位部-进退托盘-主体-第二缺口；

1-3-1-20～定位部-进退托盘-主体-第三缺口；

1-3-1-21～定位部-进退托盘-主体-第二螺纹固定孔；

1-3-1-22～定位部-进退托盘-主体-第三螺纹固定孔；

1-3-1-23～定位部-进退托盘-主体-第四螺纹固定孔；

1-3-2～定位部-进退托盘-通道；

1-3-2-1～定位部-进退托盘-通道-顶板；

1-3-2-2～定位部-进退托盘-通道-侧板；

1-3-2-3～定位部-进退托盘-通道-底板；

1-3-2-4～定位部-进退托盘-通道-榫头；

1-3-2-5～定位部-进退托盘-通道-开口；

1-4～定位部-升降机构；

1-4-1～定位部-升降机构-底座；

1-4-1-1～定位部-升降机构-底座-底板；

1-4-1-2～定位部-升降机构-底座-侧板；

1-4-1-3～定位部-升降机构-底座-螺纹固定孔；

1-4-1-4～定位部-升降机构-底座-榫头；

1-4-1-5～定位部-升降机构-底座-耳板；

1-4-1-6～定位部-升降机构-底座-轴孔；

1-4-1-7～定位部-升降机构-底座-支撑板；

1-4-1-8～定位部-升降机构-底座-缺口；

1-4-2～定位部-升降机构-顶座；

1-4-2-1～定位部-升降机构-顶座-顶板；

1-4-2-2～定位部-升降机构-顶座-侧板；

1-4-2-3～定位部-升降机构-顶座-固定孔；

1-4-2-4～定位部-升降机构-顶座-定位孔；

1-4-2-5～定位部-升降机构-顶座-轴孔；

1-4-2-6～定位部-升降机构-顶座-缺口；

1-4-3～定位部-升降机构-连接件；

1-4-3-1～定位部-升降机构-连接件-条板；

1-4-3-2～定位部-升降机构-连接件-第一柱体；

1-4-3-3～定位部-升降机构-连接件-第二柱体；

1-4-3-4～定位部-升降机构-连接件-第三柱体；

1-4-3-5～定位部-升降机构-连接件-第四柱体；

1-4-3-6～定位部-升降机构-连接件-轴孔；

1-4-3-7～定位部-升降机构-连接件-第一螺纹孔；

1-4-3-8～定位部-升降机构-连接件-第二螺纹孔；

1-4-4～定位部-升降机构-扭簧；

1-4-4-1～定位部-升降机构-扭簧-本体；

1-4-4-2～定位部-升降机构-扭簧-臂；

1-4-4-3～定位部-升降机构-扭簧-指；

1-4-5～定位部-升降机构-枢轴；

1-4-5-1～定位部-升降机构-枢轴-盘体；

1-4-5-2～定位部-升降机构-枢轴-第一柱体；

1-4-5-3～定位部-升降机构-枢轴-第二柱体；

1-4-5-4～定位部-升降机构-枢轴-螺纹孔；

1-4-5～定位部-升降机构-螺钉组件；

1-5～定位部-锁定机构；

1-5-1～定位部-锁定机构-底座；

1-5-1-1～定位部-锁定机构-底座-底板；

1-5-1-2～定位部-锁定机构-底座-侧板；

1-5-1-3～定位部-锁定机构-底座-固定孔；

1-5-1-4～定位部-锁定机构-底座-榫头；

1-5-1-5～定位部-锁定机构-底座-耳板；

1-5-1-6～定位部-锁定机构-底座-导向孔；

1-5-1-7～定位部-锁定机构-底座-支撑板；

1-5-1-8～定位部-锁定机构-底座-挂孔；

1-5-2～定位部-锁定机构-连接件；

1-5-2-1～定位部-锁定机构-连接件-加强板；

1-5-2-2～定位部-锁定机构-连接件-侧板；

1-5-2-3～定位部-锁定机构-连接件-固定孔；

1-5-3～定位部-锁定机构-锁定杆；

1-5-3-1～定位部-锁定机构-锁定杆-卡槽；

1-5-4～定位部-锁定机构-弹簧；

1-5-5～定位部-锁定机构-开口卡环；

1-6～定位部-进退导向机构；

1-6-1～定位部-进退导向机构-内槽板条；

1-6-2～定位部-进退导向机构-中槽板条；

1-6-3～定位部-进退导向机构-外槽板条；

1-6-4～定位部-进退导向机构-固定孔；

1-7～定位部-进退驱动机构；

1-7-1～定位部-进退驱动机构-螺母；

1-7-1-1～定位部-进退驱动机构-螺母-盘体；

1-7-1-2～定位部-进退驱动机构-螺母-第一柱体；

1-7-1-3～定位部-进退驱动机构-螺母-第二柱体；

1-7-1-4～定位部-进退驱动机构-螺母-螺纹孔；

1-7-1-5～定位部-进退驱动机构-螺母-固定孔；

1-7-2～定位部-进退驱动机构-丝杠；

1-7-2-1～定位部-进退驱动机构-丝杠-长轴头；

1-7-2-2～定位部-进退驱动机构-丝杠-短轴头；

1-7-2-3～定位部-进退驱动机构-丝杠-定位面；

1-7-2-4～定位部-进退驱动机构-丝杠-螺纹孔；

1-7-3～定位部-进退驱动机构-轴座；

1-7-3-1～定位部-进退驱动机构-轴座-底板；

1-7-3-2～定位部-进退驱动机构-轴座-立板；

1-7-3-3～定位部-进退驱动机构-轴座-加强板；

1-7-3-4～定位部-进退驱动机构-轴座-轴孔；

1-7-3-5～定位部-进退驱动机构-轴座-固定孔；

1-7-4～定位部-进退驱动机构-轴承；

1-7-5～定位部-进退驱动机构-被动齿带轮；

1-7-5-1～定位部-进退驱动机构-被动齿带轮-轴孔；

1-7-5-2～定位部-进退驱动机构-被动齿带轮-定位面；

1-7-6～定位部-进退驱动机构-齿型带；

1-7-7～定位部-进退驱动机构-主动齿带轮；

1-7-8～定位部-进退驱动机构-电机；

1-7-9～定位部-进退驱动机构-电机座；

1-7-9-1～定位部-进退驱动机构-电机座-底板；

1-7-9-2～定位部-进退驱动机构-电机座-立板；

1-7-9-3～定位部-进退驱动机构-电机座-加强支撑板；

1-7-9-4～定位部-进退驱动机构-电机座-固定孔；

1-7-9-5～定位部-进退驱动机构-电机座-榫头；

1-7-9-6～定位部-进退驱动机构-电机座-螺纹固定孔；

1-7-9-7～定位部-进退驱动机构-电机座-安装孔；

1-7-9-8～定位部-进退驱动机构-电机座-支撑脚；

1-8～定位部-压纸机构；

1-8-1～定位部-压纸机构-压纸部件；

1-8-1-1～定位部-压纸机构-压纸部件-长压板；

1-8-1-2～定位部-压纸机构-压纸部件-短压板；

1-8-1-3～定位部-压纸机构-压纸部件-长加强条；

1-8-1-4～定位部-压纸机构-压纸部件-固定孔；

1-8-1-5～定位部-压纸机构-压纸部件-长定位槽；

1-8-1-6～定位部-压纸机构-压纸部件-长定位条；

1-8-1-7～定位部-压纸机构-压纸部件-短加强板；

1-8-1-8～定位部-压纸机构-压纸部件-短定位槽；

1-8-1-9～定位部-压纸机构-压纸部件-短定位条；

1-8-2～定位部-压纸机构-压纸单元；

1-8-2-1～定位部-压纸机构-压纸单元-支架；

1-8-2-1-1～定位部-压纸机构-压纸单元-支架-前板；

1-8-2-1-2～定位部-压纸机构-压纸单元-支架-侧板；

1-8-2-1-3～定位部-压纸机构-压纸单元-支架-顶板；

1-8-2-1-4～定位部-压纸机构-压纸单元-支架-豁口；

1-8-2-1-5～定位部-压纸机构-压纸单元-支架-导向槽；

1-8-2-1-6～定位部-压纸机构-压纸单元-支架-固定孔；

1-8-2-1-7～定位部-压纸机构-压纸单元-支架-定位孔；

1-8-2-2～定位部-压纸机构-压纸单元-拉杆；

1-8-2-2-1～定位部-压纸机构-压纸单元-拉杆-杆体；

1-8-2-2-2～定位部-压纸机构-压纸单元-拉杆-杆座；

1-8-2-2-3～定位部-压纸机构-压纸单元-拉杆-导向槽；

1-8-2-2-4～定位部-压纸机构-压纸单元-拉杆-销孔；

1-8-2-2-5～定位部-压纸机构-压纸单元-拉杆-螺纹固定孔；

1-8-2-3～定位部-压纸机构-压纸单元-销轴；

1-8-2-3-1～定位部-压纸机构-压纸单元-销轴-销体；

1-8-2-3-2～定位部-压纸机构-压纸单元-销轴-销帽；

1-8-2-3-3～定位部-压纸机构-压纸单元-销轴-销槽；

1-8-2-4～定位部-压纸机构-压纸单元-减磨筒；

1-8-2-5～定位部-压纸机构-压纸单元-平垫圈；

1-8-2-6～定位部-压纸机构-压纸单元-开口卡环；

1-8-2-7～定位部-压纸机构-压纸单元-弹簧；

1-8-3～定位部-压纸机构-驱动机构；

1-8-3-1～定位部-压纸机构-驱动机构-轴座；

1-8-3-1-1～定位部-压纸机构-驱动机构-轴座-顶板；

1-8-3-1-2～定位部-压纸机构-驱动机构-轴座-侧板；

1-8-3-1-3～定位部-压纸机构-驱动机构-轴座-固定孔；

1-8-3-1-4～定位部-压纸机构-驱动机构-轴座-轴孔；

1-8-3-2～定位部-压纸机构-驱动机构-推拉柄；

1-8-3-2-1～定位部-压纸机构-驱动机构-推拉柄-横杆；

1-8-3-2-2～定位部-压纸机构-驱动机构-推拉柄-板条；

1-8-3-2-3～定位部-压纸机构-驱动机构-推拉柄-轴孔；

1-8-3-2-4～定位部-压纸机构-驱动机构-推拉柄-驱动孔；

1-8-3-3～定位部-压纸机构-驱动机构-枢轴；

1-8-3-3-1～定位部-压纸机构-驱动机构-枢轴-卡槽；

1-8-3-4～定位部-压纸机构-驱动机构-弹簧；

1-8-3-5～定位部-压纸机构-驱动机构-传动轴；

1-8-3-5-1～定位部-压纸机构-驱动机构-传动轴-卡槽；

1-8-3-6～定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件；

1-8-3-6-1～定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件-底板；

1-8-3-6-2～定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件-侧板；

1-8-3-6-3～定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件-凸板；

1-8-3-6-4～定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件-驱动凹口；

1-8-3-6-5～定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件-驱动缺口；

1-8-3-6-6～定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件-导向槽；

1-8-3-6-7～定位部-压纸机构-驱动机构-驱动件-轴孔；

1-8-3-7～定位部-压纸机构-驱动机构-支架；

1-8-3-7-1～定位部-压纸机构-驱动机构-支架-底板；

1-8-3-7-2～定位部-压纸机构-驱动机构-支架-侧板；

1-8-3-7-3～定位部-压纸机构-驱动机构-支架-固定孔；

1-8-3-7-4～定位部-压纸机构-驱动机构-支架-销孔；

1-8-3-8～定位部-压纸机构-驱动机构-销轴；

1-8-3-8-1～定位部-压纸机构-驱动机构-销轴-第一柱体；

1-8-3-8-2～定位部-压纸机构-驱动机构-销轴-盘体；

1-8-3-8-3～定位部-压纸机构-驱动机构-销轴-第二柱体；

1-8-3-8-4～定位部-压纸机构-驱动机构-销轴-卡槽；

1-9～定位部-防夹机构；

1-9-1～定位部-防夹机构-导向杆；

1-9-1-1～定位部-防夹机构-导向杆-杆体；

1-9-1-2～定位部-防夹机构-导向杆-杆头；

1-9-1-3～定位部-防夹机构-导向杆-螺纹固定孔；

1-9-2～定位部-防夹机构-弹簧；

1-9-3～定位部-防夹机构-挡圈；

1-9-4～定位部-防夹机构-螺钉；

1-10～定位部-门板；

1-10-1～定位部-门板-固定孔；

2～打印部；

2-1～打印部-打印头；

2-2～打印部-打印单元；

2-2-1～打印部-打印单元-动支架；

2-2-1-1～打印部-打印单元-动支架-第一板壳体；

2-2-1-2～打印部-打印单元-动支架-第二板壳体；

2-2-1-3～打印部-打印单元-动支架-第三板壳体；

2-2-1-4～打印部-打印单元-动支架-导向孔；

2-2-1-5～打印部-打印单元-动支架-定位条；

2-2-1-6～打印部-打印单元-动支架-导向槽；

2-2-1-7～打印部-打印单元-动支架-第一固定孔；

2-2-1-8～打印部-打印单元-动支架-第二固定孔；

2-2-1-9～打印部-打印单元-动支架-螺纹固定孔；

2-2-1-10～打印部-打印单元-动支架-压合面；

2-2-1-11～打印部-打印单元-动支架-定位孔；

2-2-1-12～打印部-打印单元-动支架-触发板；

2-2-2～打印部-打印单元-打印头支架；

2-2-2-1～打印部-打印单元-打印头支架-壳体；

2-2-2-1-1～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-底板；

2-2-2-1-2～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-侧板；

2-2-2-1-3～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-法兰板；

2-2-2-1-4～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-顶板；

2-2-2-1-5～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-第一安装柱；

2-2-2-1-6～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-第一螺纹固定孔；

2-2-2-1-7～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-定位柱；

2-2-2-1-8～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-第二安装柱；

2-2-2-1-9～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-第二螺纹固定孔；

2-2-2-1-10～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-弹性压板；

2-2-2-1-11～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-压块；

2-2-2-1-12～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-导向角；

2-2-2-1-13～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-凹口；

2-2-2-1-14～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-第三安装柱；

2-2-2-1-15～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-第三螺纹固定孔；

2-2-2-1-16～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-定位孔；

2-2-2-1-17～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-第四螺纹固定孔；

2-2-2-1-18～打印部-打印单元-打印头支架-壳体-方孔；

2-2-2-2～打印部-打印单元-打印头支架-盖体；

2-2-2-2-1～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-前板；

2-2-2-2-2～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-顶板；

2-2-2-2-3～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-安装耳；

2-2-2-2-4～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-固定孔；

2-2-2-2-5～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-加强板；

2-2-2-2-6～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-加强条；

2-2-2-2-7～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-加强块；

2-2-2-2-8～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-定位条；

2-2-2-2-9～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-卡条；

2-2-2-2-10～打印部-打印单元-打印头支架-盖体-定位块；

2-2-2-3～打印部-打印单元-打印头支架-安装板；

2-2-2-3-1～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-安装柱；

2-2-2-3-2～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-第一固定孔；

2-2-2-3-3～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-定位柱；

2-2-2-3-4～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-第二固定孔；

2-2-2-3-5～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-第一凹口；

2-2-2-3-6～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-第二凹口；

2-2-2-3-7～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-手柄；

2-2-2-3-8～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-横槽；

2-2-2-3-9～打印部-打印单元-打印头支架-安装板-加强圈；

2-2-2-4～打印部-打印单元-打印头支架-电路板；

2-2-3～打印部-打印单元-直线轴承；

2-2-4～打印部-打印单元-近距图像获取装置；

2-2-4-1～打印部-打印单元-近距图像获取装置-安装板；

2-2-4-2～打印部-打印单元-近距图像获取装置-摄像组件；

2-2-4-3～打印部-打印单元-近距图像获取装置-安装盘；

2-3～打印部-横向运动机构；

2-3-1～打印部-横向运动机构-动支架；

2-3-1-1～打印部-横向运动机构-动支架-后板；

2-3-1-2～打印部-横向运动机构-动支架-第一加强板；

2-3-1-3～打印部-横向运动机构-动支架-第二加强板；

2-3-1-4～打印部-横向运动机构-动支架-第三加强板；

2-3-1-5～打印部-横向运动机构-动支架-第四加强板；

2-3-1-6～打印部-横向运动机构-动支架-第五加强板；

2-3-1-7～打印部-横向运动机构-动支架-第一安装孔；

2-3-1-8～打印部-横向运动机构-动支架-第二安装孔；

2-3-1-9～打印部-横向运动机构-动支架-第一螺纹固定孔；

2-3-1-10～打印部-横向运动机构-动支架-第二螺纹固定孔；

2-3-1-11～打印部-横向运动机构-动支架-第三螺纹固定孔；

2-3-1-12～打印部-横向运动机构-动支架-第四螺纹固定孔；

2-3-1-13～打印部-横向运动机构-动支架-第五螺纹固定孔；

2-3-1-14～打印部-横向运动机构-动支架-第六螺纹固定孔；

2-3-1-15～打印部-横向运动机构-动支架-第七螺纹固定孔；

2-3-1-16～打印部-横向运动机构-动支架-第八螺纹固定孔；

2-3-1-17～打印部-横向运动机构-动支架-第九螺纹固定孔；

2-3-1-18～打印部-横向运动机构-动支架-走线口；

2-3-1-19～打印部-横向运动机构-动支架-第十螺纹固定孔；

2-3-1-20～打印部-横向运动机构-动支架-缺口；

2-3-1-21～打印部-横向运动机构-动支架-凹口；

2-3-1-22～打印部-横向运动机构-动支架-第十一螺纹固定孔；

2-3-1-23～打印部-横向运动机构-动支架-安装凸台；

2-3-1-24～打印部-横向运动机构-动支架-定位凸台；

2-3-1-25～打印部-横向运动机构-动支架-第十二螺纹固定孔；

2-3-2～打印部-横向运动机构-传动***；

2-3-2-1～打印部-横向运动机构-传动***-电机；

2-3-2-2～打印部-横向运动机构-传动***-第一齿带轮；

2-3-2-3～打印部-横向运动机构-传动***-第一齿型带；

2-3-2-4～打印部-横向运动机构-传动***-第二齿带轮；

2-3-2-5～打印部-横向运动机构-传动***-传动轴；

2-3-2-5-1～打印部-横向运动机构-传动***-传动轴-定位面；

2-3-2-5-2～打印部-横向运动机构-传动***-传动轴-卡槽；

2-3-2-6～打印部-横向运动机构-传动***-轴承；

2-3-2-7～打印部-横向运动机构-传动***-第三齿带轮；

2-3-2-8～打印部-横向运动机构-传动***-第二齿型带；

2-3-2-9～打印部-横向运动机构-传动***-第四齿带轮；

2-3-2-10～打印部-横向运动机构-传动***-枢轴；

2-3-2-10-1～打印部-横向运动机构-传动***-枢轴-轴头；

2-3-2-10-2～打印部-横向运动机构-传动***-枢轴-轴盘；

2-3-2-10-3～打印部-横向运动机构-传动***-枢轴-粗轴；

2-3-2-10-4～打印部-横向运动机构-传动***-枢轴-细轴；

2-3-2-10-5～打印部-横向运动机构-传动***-枢轴-卡槽；

2-3-2-10-6～打印部-横向运动机构-传动***-枢轴-螺纹孔；

2-3-2-11～打印部-横向运动机构-传动***-可调支架；

2-3-2-11-1～打印部-横向运动机构-传动***-可调支架-轴孔；

2-3-2-11-2～打印部-横向运动机构-传动***-可调支架-固定孔；

2-3-2-11-3～打印部-横向运动机构-传动***-可调支架-定位面；

2-3-2-12～打印部-横向运动机构-传动***-连接件；

2-3-2-12-1～打印部-横向运动机构-传动***-连接件-固定孔；

2-3-2-12-2～打印部-横向运动机构-传动***-连接件-齿型面；

2-3-2-13～打印部-横向运动机构-传动***-电机支架；

2-3-2-13-1～打印部-横向运动机构-传动***-电机支架-安装孔；

2-3-2-13-2～打印部-横向运动机构-传动***-电机支架-第一固定孔；

2-3-2-13-3～打印部-横向运动机构-传动***-电机支架-第二固定孔；

2-3-2-13-4～打印部-横向运动机构-传动***-电机支架-避让口；

2-3-2-13-5～打印部-横向运动机构-传动***-电机支架-斜边；

2-3-2-14～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架；

2-3-2-14-1～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架-前板；

2-3-2-14-2～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架-第一侧板；

2-3-2-14-3～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架-后板；

2-3-2-14-4～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架-第二侧板；

2-3-2-14-5～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架-第一固定孔；

2-3-2-14-6～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架-避让口；

2-3-2-14-7～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架-轴孔；

2-3-2-14-8～打印部-横向运动机构-传动***-固定支架-第二固定孔；

2-3-3～打印部-横向运动机构-导向杆；

2-3-4～打印部-横向运动机构-导向套；

2-3-5～打印部-横向运动机构-夹板；

2-3-6～打印部-横向运动机构-触发板；

2-3-7～打印部-横向运动机构-走线板；

2-3-8～打印部-横向运动机构-传感器；

2-3-9～打印部-横向运动机构-电路板罩组件；

2-3-10～打印部-横向运动机构-盖板；

2-3-10-1～打印部-横向运动机构-盖板-顶板；

2-3-10-2～打印部-横向运动机构-盖板-前板；

2-3-10-3～打印部-横向运动机构-盖板-凸板；

2-3-10-4～打印部-横向运动机构-盖板-固定孔；

2-4～打印部-纵向运动机构；

2-4-1～打印部-纵向运动机构-左纵向运动机构；

2-4-2～打印部-纵向运动机构-右纵向运动机构；

2-4-3～打印部-纵向运动机构-传动***；

2-4-3-1～打印部-纵向运动机构-传动***-电机；

2-4-3-2～打印部-纵向运动机构-传动***-第一齿带轮；

2-4-3-3～打印部-纵向运动机构-传动***-第一齿型带；

2-4-3-4～打印部-纵向运动机构-传动***-第二齿带轮；

2-4-3-5～打印部-纵向运动机构-传动***-传动轴；

2-4-3-6～打印部-纵向运动机构-传动***-轴承；

2-4-3-7～打印部-纵向运动机构-传动***-第三齿带轮；

2-4-3-8～打印部-纵向运动机构-传动***-第四齿带轮；

2-4-3-9～打印部-纵向运动机构-传动***-第二齿型带；

2-4-3-10～打印部-纵向运动机构-传动***-枢轴；

2-4-3-11～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架；

2-4-3-11-1～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架-底板；

2-4-3-11-2～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架-立板；

2-4-3-11-3～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架-侧板；

2-4-3-11-4～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架-加强板；

2-4-3-11-5～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架-轴孔；

2-4-3-11-6～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架-第一固定孔；

2-4-3-11-7～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架-榫头；

2-4-3-11-8～打印部-纵向运动机构-传动***-电机架-第二固定孔；

2-4-4～打印部-纵向运动机构-机架；

2-4-4-1～打印部-纵向运动机构-机架-外侧板；

2-4-4-2～打印部-纵向运动机构-机架-内侧板；

2-4-4-3～打印部-纵向运动机构-机架-顶板；

2-4-4-4～打印部-纵向运动机构-机架-耳板；

2-4-4-5～打印部-纵向运动机构-机架-固定孔；

2-4-4-6～打印部-纵向运动机构-机架-榫头；

2-4-4-7～打印部-纵向运动机构-机架-第一螺纹固定孔；

2-4-4-8～打印部-纵向运动机构-机架-第二螺纹固定孔；

2-4-4-9～打印部-纵向运动机构-机架-第三螺纹固定孔；

2-4-4-10～打印部-纵向运动机构-机架-第四螺纹固定孔；

2-4-4-11～打印部-纵向运动机构-机架-第五螺纹固定孔；

2-4-4-12～打印部-纵向运动机构-机架-定位板；

2-4-4-13～打印部-纵向运动机构-机架-定位口；

2-4-4-14～打印部-纵向运动机构-机架-第六螺纹固定孔；

2-4-4-15～打印部-纵向运动机构-机架-凹口；

2-4-5～打印部-纵向运动机构-压轮组件；

2-4-5-1～打印部-纵向运动机构-压轮组件-座；

2-4-5-2～打印部-纵向运动机构-压轮组件-轮；

2-4-5-3～打印部-纵向运动机构-压轮组件-轴；

2-4-6～打印部-纵向运动机构-安装柱；

2-4-7～打印部-纵向运动机构-前支架；

2-4-7-1～打印部-纵向运动机构-前支架-底板；

2-4-7-2～打印部-纵向运动机构-前支架-前板；

2-4-7-3～打印部-纵向运动机构-前支架-侧板；

2-4-7-4～打印部-纵向运动机构-前支架-第一固定孔；

2-4-7-5～打印部-纵向运动机构-前支架-轴孔；

2-4-7-6～打印部-纵向运动机构-前支架-第二固定孔；

2-4-7-7～打印部-纵向运动机构-前支架-安装口；

2-4-8～打印部-纵向运动机构-后支架；

2-4-8-1～打印部-纵向运动机构-后支架-底板；

2-4-8-2～打印部-纵向运动机构-后支架-后板；

2-4-8-3～打印部-纵向运动机构-后支架-侧板；

2-4-8-4～打印部-纵向运动机构-后支架-第一固定孔；

2-4-8-5～打印部-纵向运动机构-后支架-轴孔；

2-4-8-6～打印部-纵向运动机构-后支架-避让部；

2-4-8-7～打印部-纵向运动机构-后支架-第二固定孔；

2-4-9～打印部-纵向运动机构-导杆；

2-4-10～打印部-纵向运动机构-传感器；

2-5～打印部-墨头清洗装置；

2-5-1～打印部-墨头清洗装置-支架；

2-5-1-1～打印部-墨头清洗装置-支架-顶板；

2-5-1-2～打印部-墨头清洗装置-支架-侧板；

2-5-1-3～打印部-墨头清洗装置-支架-底板；

2-5-1-4～打印部-墨头清洗装置-支架-立板；

2-5-1-5～打印部-墨头清洗装置-支架-固定孔；

2-5-1-6～打印部-墨头清洗装置-支架-榫头；

2-5-1-7～打印部-墨头清洗装置-支架-螺纹固定孔；

2-5-1-8～打印部-墨头清洗装置-支架-扎线口；

2-5-1-9～打印部-墨头清洗装置-支架-卡头；

2-5-1-10～打印部-墨头清洗装置-支架-定位孔；

2-5-2～打印部-墨头清洗装置-支座；

2-5-2-1～打印部-墨头清洗装置-支座-底板；

2-5-2-2～打印部-墨头清洗装置-支座-侧板；

2-5-2-3～打印部-墨头清洗装置-支座-固定孔；

2-5-2-4～打印部-墨头清洗装置-支座-定位头；

2-5-2-5～打印部-墨头清洗装置-支座-导向槽；

2-5-3～打印部-墨头清洗装置-清洗盒；

2-5-3-1～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-顶板；

2-5-3-2～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-前侧板；

2-5-3-3～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-后侧板；

2-5-3-4～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-右侧板；

2-5-3-5～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-左侧板；

2-5-3-6～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-导向轴；

2-5-3-7～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-清洗腔；

2-5-3-8～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-导向定位腔；

2-5-3-9～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-导向定位口；

2-5-3-10～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-扎线口；

2-5-3-11～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-凸棱；

2-5-3-12～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-避让部；

2-5-3-13～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-加强板；

2-5-3-14～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-限位板；

2-5-3-15～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-安装柱；

2-5-3-16～打印部-墨头清洗装置-清洗盒-螺纹固定孔；

2-5-4～打印部-墨头清洗装置-刮板；

2-5-4-1～打印部-墨头清洗装置-刮板-板头；

2-5-4-2～打印部-墨头清洗装置-刮板-板套；

2-5-4-3～打印部-墨头清洗装置-刮板-槽口；

2-5-4-4～打印部-墨头清洗装置-刮板-卡孔；

2-5-5～打印部-墨头清洗装置-墨头仓；

2-5-5-1～打印部-墨头清洗装置-墨头仓-主体；

2-5-5-2～打印部-墨头清洗装置-墨头仓-仓室；

2-5-5-3～打印部-墨头清洗装置-墨头仓-导向定位块；

2-5-5-4～打印部-墨头清洗装置-墨头仓-弹簧定位柱；

2-5-6～打印部-墨头清洗装置-底板；

2-5-6-1～打印部-墨头清洗装置-底板-固定孔；

2-5-6-2～打印部-墨头清洗装置-底板-弹簧定位头；

3～机箱；

3-1～机箱-箱体；

3-2～机箱-箱盖；

3-2-1～机箱-箱盖-控制面板；

3-2-2～机箱-箱盖-上顶板；

3-3～机箱-锁；

3-4～机箱-合页；

3-5～机箱-连接支撑杆；

4～附件；

4-1～附件-接口组件；

4-2～附件-转接板；

4-3～附件-走线槽；

4-4～附件-第一传感器；

4-5～附件-第二传感器；

4-6～附件-挡板；

4-7～附件-控制组件；

4-8～附件-远距图像获取装置；

4-9～附件-照明设备；

4-10～附件-导光柱；

4-11～附件-触发板。

具体实施方式

如图1至图86所示，

本实施方式提供了一种标识的打印方法，打印时，使不同厚度的打印介质的顶面与打印部-打印头2-1之间的距离处于正常打印的距离。

本实施方式的打印方法不但能够打印多页装订后的纸张，而且，不需要更换***之类的标识。

作为本实施方式的各种改进详述如下。

如图1所示，

所述正常打印的距离是在20mm以内；

所述正常打印的距离是在0.1mm、5mm、10mm、15mm在20mm。

所述正常打印的距离是在4mm以内；

所述正常打印的距离是在0.1mm、1mm、2mm、3mm、4mm。

所述正常打印的距离是在2mm。

所述打印部-打印头2-1是喷墨打印头。

所述打印部-打印头2-1的喷嘴到打印介质的顶面之间的距离处于正常打印的距离。

所述打印介质是单页纸或摞在一起的多页纸或装订在一起的多页纸。

所述标识是图案标识、文字标识、图案加文字标识中的一种或多种。

所述图案加文字标识是***标识。

本实施方式的打印方法不但有利于提高打印质量，而且，还有利于扩大应用领域。

如图1至图86所示，

所述打印介质的顶面通过定位部-限位部件1-1和定位部-升降托盘1-2定位。

本实施方式的打印方法可以将不同厚度的打印介质的顶面定位在同一高度。

所述打印介质通过定位部-进退托盘1-3进出取送。

本实施方式的打印方法方便打印介质的取出和送入。

所述定位部-升降托盘1-2通过定位部-升降机构1-4相对于所述定位部-进退托盘1-3作上升运动。

本实施方式的打印方法有利于将打印介质压向定位部-限位部件。

所述定位部-升降托盘1-2处于低位时，通过定位部-锁定机构1-5锁定。

本实施方式的打印方法可以确保在取送打印介质时，定位部-升降托盘处于低位。

所述定位部-进退托盘1-3通过定位部-进退导向机构1-6进退。

本实施方式的打印方法可以使定位部-进退托盘顺畅地进出机箱。

所述定位部-进退托盘1-3通过定位部-进退驱动机构1-7驱动进退。

本实施方式的打印方法可以使定位部-进退托盘自动地进出机箱。

所述定位部-升降托盘1-2通过所述定位部-进退驱动机构1-7并借助打印部-纵向运动机构-压轮组件2-4-5相对于所述定位部-进退托盘1-3作下降运动。

本实施方式的打印方法能够当定位部-进退托盘自动地进入机箱时，定位部-升降托盘自动地上升；当定位部-进退托盘自动地退出机箱时，定位部-升降托盘自动地下降。

所述打印介质通过定位部-压纸机构1-8固定在所述定位部-升降托盘1-2上。

本实施方式的打印方法可以有效地防止打印介质的边角部翘起，使打印过程顺利进行。

所述定位部-进退托盘1-3与定位部-门板1-10之间通过定位部-防夹机构1-9作缓冲运动。

本实施方式的打印方法可以有效地防止定位部-门板在关闭的过程中夹伤手指。

所述打印部-打印头2-1通过打印部-横向运动机构2-3和打印部-纵向运动机构2-4作平面运动。

所述打印部-打印头2-1通过打印部-横向运动机构2-3作横向运动。

所述打印部-横向运动机构2-3通过打印部-纵向运动机构2-4作纵向运动。

本实施方式的打印方法可以大大提高打印的灵活性。

所述打印部-打印头2-1的喷嘴通过打印部-墨头清洗装置2-5清洗和储藏。

本实施方式的打印方法不但可以保证打印正常进行，提高打印质量，而且，还可以大大延长打印头的使用寿命。

打印过程在机箱3内进行。

打印前，通过附件-照明设备4-9照亮机箱3内部，通过附件-远距图像获取装置4-8获取无标识打印介质的整体图像。

打印后，通过打印部-打印单元-近距图像获取装置2-2-4获取打印介质上的标识图像。

然后，再通过附件-远距图像获取装置4-8获取有标识打印介质的整体图像。

所述机箱3通过机箱-箱盖-上顶板3-2-2增加局部高度确保附件-远距图像获取装置4-8获取打印介质的完整的整体图像。当然，也可以是，通过提高所述机箱3的整体高度确保附件-远距图像获取装置4-8获取打印介质的完整的整体图像。

通过将所述打印部-打印单元-近距图像获取装置2-2-4安装在打印部-打印单元-动支架2-2-1上确保打印部-打印单元-近距图像获取装置2-2-4获取打印介质上清晰的标识图像。

本实施方式的打印方法可以通过附件-远距图像获取装置获取介质打印前、打印中和打印完成后的图像，并进行存档，解决了相关技术提供的打印机存在无法获取打印内容的图像的问题。进一步的，打印部-打印单元-近距图像获取装置可以随打印头的位置变化移动至打印区域获取局部打印图像，或者局部摄像头设置于设定位置对设定位置获取局部打印图像，提高了获取图像的分辨率，实现打印区域高清晰度留存，提高了打印机的利用率。

所述机箱3通过机箱-锁3-3锁合提高安全性。

本实施方式的打印方法可以提高安全性。

所述机箱3通过机箱-合页3-4连接方便开合。

本实施方式的打印方法方便开合。

所述机箱3通过机箱-连接支撑杆3-5连接方便稳定地打开。

本实施方式的打印方法箱盖可以方便稳定地打开。

如图1至图86所示，

本实施方式提供了一种电子用印机，包括定位部1和打印部2。

所述定位部1包括定位部-限位部件1-1和定位部-升降托盘1-2。

所述打印部2包括打印部-打印头2-1。

所述定位部-升降托盘1-2位于所述打印部-打印头2-1的下方。

所述定位部-限位部件1-1位于所述定位部-升降托盘1-2和所述打印部-打印头2-1之间。

所述定位部-限位部件1-1的底面与所述打印部-打印头2-1之间的距离处于正常打印的距离。

本实施方式的电子用印机不但能够打印多页装订后的纸张，而且，不需要更换***之类的标识。

作为本实施方式的各种改进详述如下。

如图1所示，

所述正常打印的距离是在20mm以内。

所述正常打印的距离是在4mm以内。

所述正常打印的距离是在0.1mm～4mm。

所述正常打印的距离是在2mm。

所述打印头是喷墨打印头。

所述打印介质是单页纸或摞在一起的多页纸或装订在一起的多页纸。

所述标识是图案标识、文字标识、图案加文字标识中的一种或多种。

所述图案加文字标识是***标识。

本实施方式的电子用印机不但有利于提高打印质量，而且，还有利于扩大应用领域。

如图2至图43所示，

所述定位部1还包括定位部-进退托盘1-3、定位部-升降机构1-4、定位部-锁定机构1-5、定位部-进退导向机构1-6、定位部-进退驱动机构1-7、定位部-压纸机构1-8、定位部-防夹机构1-9、定位部-门板1-10。

所述定位部-进退托盘1-3通过所述定位部-升降机构1-4与所述定位部-升降托盘1-2连接。

所述定位部-进退托盘1-3通过所述定位部-锁定机构1-5与所述定位部-升降托盘1-2连接。

所述定位部-进退托盘1-3通过所述定位部-进退导向机构1-6与所述打印部2连接。

所述定位部-进退托盘1-3通过所述定位部-进退驱动机构1-7与机箱3连接。

所述定位部-压纸机构1-8与所述定位部-升降托盘1-2连接。

所述定位部-进退托盘1-3通过所述定位部-防夹机构1-9与所述定位部-门板1-10连接。

本实施方式的电子用印机可以将不同厚度的打印介质的顶面定位在同一高度。方便打印介质的取出和送入。有利于将打印介质压向定位部-限位部件。可以确保在取送打印介质时，定位部-升降托盘处于低位。可以使定位部-进退托盘顺畅地进出机箱。可以使定位部-进退托盘自动地进出机箱。当定位部-进退托盘自动地进入机箱时，定位部-升降托盘自动地上升；当定位部-进退托盘自动地退出机箱时，定位部-升降托盘自动地下降。可以有效地防止打印介质的边角部翘起，使打印过程顺利进行。可以有效地防止定位部-门板在关闭的过程中夹伤手指。

如图44至图82所示，

所述打印部2还包括打印部-打印单元2-2、打印部-横向运动机构2-3、打印部-纵向运动机构2-4、打印部-墨头清洗装置2-5。

所述打印部-打印头2-1与所述打印部-打印单元2-2连接。

所述打印部-打印单元2-2与所述打印部-横向运动机构2-3连接。

所述打印部-横向运动机构2-3与所述打印部-纵向运动机构2-4连接。

所述打印部-纵向运动机构2-4与机箱3连接。

所述打印部-墨头清洗装置2-5与机箱3连接。

所述打印部-墨头清洗装置2-5位于所述打印部-纵向运动机构2-4的后部。即：位于打印部-纵向运动机构-传感器2-4-10的后方(参见图45)。

本实施方式的电子用印机可以大大提高打印的灵活性。不但可以保证打印正常进行，提高打印质量，而且，还可以大大延长打印头的使用寿命。

如图82至图86所示，

所述机箱3包括机箱-箱体3-1和机箱-箱盖3-2。

所述机箱-箱体3-1和所述机箱-箱盖3-2之间通过机箱-合页3-4开合连接。

所述机箱-箱体3-1和所述机箱-箱盖3-2之间通过机箱-锁3-3锁合连接。

所述机箱-箱体3-1和所述机箱-箱盖3-2之间通过机箱-连接支撑杆3-5支撑连接。

所述机箱-箱盖3-2的顶板中前部向上凸起构成机箱-箱盖-上顶板3-2-2。

所述机箱-箱盖3-2的顶板右部是机箱-箱盖-控制面板3-2-1。

所述机箱3内设置有定位部1、打印部2和附件4。

所述附件4包括附件-接口组件4-1、附件-转接板4-2、附件-走线槽4-3、附件-第一传感器4-4、附件-第二传感器4-5、附件-挡板4-6、附件-控制组件4-7、附件-远距图像获取装置4-8、附件-照明设备4-9、附件-导光柱4-10、附件-触发板4-11。

所述附件-接口组件4-1设置在所述机箱-箱体3-1的后板面右下部。

所述附件-转接板4-2设置在所述机箱-箱体3-1。

所述附件-走线槽4-3设置在所述机箱-箱体3-1的底板面右边部。

所述附件-第一传感器4-4设置在所述机箱-箱体3-1的底板面右中部。

所述附件-第一传感器4-4配置有所述附件-导光柱4-10。

所述附件-导光柱4-10与所述定位部-升降托盘-延伸固定部1-2-17固定连接。

所述附件-第二传感器4-5有两个。

两个所述附件-第二传感器4-5分布在所述机箱-箱体3-1的底板面右部前、后两侧。

所述附件-第二传感器4-5配置有所述附件-触发板4-11。

所述附件-触发板4-11与所述定位部-进退托盘-主体-后面板1-3-1-6固定连接。

所述附件-挡板4-6有两个。

两个所述附件-挡板4-6分布在所述机箱-箱体3-1的底板面中部左、右两侧。

所述附件-控制组件4-7设置在所述机箱-箱盖-控制面板3-2-1上。

所述附件-远距图像获取装置4-8和所述附件-照明设备4-9设置在所述机箱-箱盖-上顶板3-2-2的内面。

本实施方式的电子用印机可以通过附件-远距图像获取装置获取介质打印前、打印中和打印完成后的图像，并进行存档，解决了相关技术提供的打印机存在无法获取打印内容的图像的问题。进一步的，打印部-打印单元-近距图像获取装置可以随打印头的位置变化移动至打印区域获取局部打印图像，或者局部摄像头设置于设定位置对设定位置获取局部打印图像，提高了获取图像的分辨率，实现打印区域高清晰度留存，提高了打印机的利用率。

Claims (10)

1.一种标识的打印方法，其特征在于：打印时，使不同厚度的打印介质的顶面与打印部-打印头(2-1)之间的距离处于正常打印的距离。

2.根据权利要求1所述的标识的打印方法，其特征在于：

所述正常打印的距离是在20mm以内；

所述正常打印的距离是在4mm以内；

所述正常打印的距离是在0.1mm～4mm；

所述正常打印的距离是在2mm；

所述打印部-打印头(2-1)是喷墨打印头；

所述打印部-打印头(2-1)的喷嘴到打印介质的顶面之间的距离处于正常打印的距离；

所述打印介质是单页纸或摞在一起的多页纸或装订在一起的多页纸；

所述标识是图案标识、文字标识、图案加文字标识中的一种或多种；

所述图案加文字标识是***标识。

3.根据权利要求2所述的标识的打印方法，其特征在于：

所述打印介质的顶面通过定位部-限位部件(1-1)和定位部-升降托盘(1-2)定位；

所述打印介质通过定位部-进退托盘(1-3)进出取送；

所述定位部-升降托盘(1-2)通过定位部-升降机构(1-4)相对于所述定位部-进退托盘(1-3)作上升运动；

所述定位部-升降托盘(1-2)处于低位时，通过定位部-锁定机构(1-5)锁定；

所述定位部-进退托盘(1-3)通过定位部-进退导向机构(1-6)进退；

所述定位部-进退托盘(1-3)通过定位部-进退驱动机构(1-7)驱动进退；

所述定位部-升降托盘(1-2)通过所述定位部-进退驱动机构(1-7)并借助打印部-纵向运动机构-压轮组件(2-4-5)相对于所述定位部-进退托盘(1-3)作下降运动；

所述打印介质通过定位部-压纸机构(1-8)固定在所述定位部-升降托盘(1-2)上；

所述定位部-进退托盘(1-3)与定位部-门板(1-10)之间通过定位部-防夹机构(1-9)作缓冲运动。

4.根据权利要求3所述的标识的打印方法，其特征在于：

所述打印部-打印头(2-1)通过打印部-横向运动机构(2-3)和打印部-纵向运动机构(2-4)作平面运动；

所述打印部-打印头(2-1)通过打印部-横向运动机构(2-3)作横向运动；

所述打印部-横向运动机构(2-3)通过打印部-纵向运动机构(2-4)作纵向运动。

5.根据权利要求4所述的标识的打印方法，其特征在于：

所述打印部-打印头(2-1)的喷嘴通过打印部-墨头清洗装置(2-5)清洗和储藏；

打印过程在机箱(3)内进行；

打印前，通过附件-照明设备(4-9)照亮机箱(3)内部，通过附件-远距图像获取装置(4-8)获取无标识打印介质的整体图像；

打印后，通过打印部-打印单元-近距图像获取装置(2-2-4)获取打印介质上的标识图像；

然后，再通过附件-远距图像获取装置(4-8)获取有标识打印介质的整体图像；

所述机箱(3)通过机箱-箱盖-上顶板(3-2-2)增加局部高度确保附件-远距图像获取装置(4-8)获取打印介质的完整的整体图像；或者，通过提高所述机箱(3)的整体高度确保附件-远距图像获取装置(4-8)获取打印介质的完整的整体图像；

通过将所述打印部-打印单元-近距图像获取装置(2-2-4)安装在打印部-打印单元-动支架(2-2-1)上确保打印部-打印单元-近距图像获取装置(2-2-4)获取打印介质上清晰的标识图像；

所述机箱(3)通过机箱-锁(3-3)锁合；

所述机箱(3)通过机箱-合页(3-4)连接；

所述机箱(3)通过机箱-连接支撑杆(3-5)连接。

6.一种电子用印机，其特征在于：

包括定位部(1)和打印部(2)；

所述定位部(1)包括定位部-限位部件(1-1)和定位部-升降托盘(1-2)；

所述打印部(2)包括打印部-打印头(2-1)；

所述定位部-升降托盘(1-2)位于所述打印部-打印头(2-1)的下方；

所述定位部-限位部件(1-1)位于所述定位部-升降托盘(1-2)和所述打印部-打印头(2-1)之间；

所述定位部-限位部件(1-1)的底面与所述打印部-打印头(2-1)之间的距离处于正常打印的距离。

7.根据权利要求6所述的电子用印机，其特征在于：

所述正常打印的距离是在20mm以内；

所述正常打印的距离是在4mm以内；

所述正常打印的距离是在0.1mm～4mm；

所述正常打印的距离是在2mm；

所述打印头是喷墨打印头；

所述打印部-打印头(2-1)的喷嘴到打印介质的顶面之间的距离处于正常打印的距离；

所述打印介质是单页纸或摞在一起的多页纸或装订在一起的多页纸；

所述标识是图案标识、文字标识、图案加文字标识中的一种或多种；

所述图案加文字标识是***标识。

8.根据权利要求7所述的电子用印机，其特征在于：

所述定位部(1)还包括定位部-进退托盘(1-3)、定位部-升降机构(1-4)、定位部-锁定机构(1-5)、定位部-进退导向机构(1-6)、定位部-进退驱动机构(1-7)、定位部-压纸机构(1-8)、定位部-防夹机构(1-9)、定位部-门板(1-10)；

所述定位部-进退托盘(1-3)通过所述定位部-升降机构(1-4)与所述定位部-升降托盘(1-2)连接；

所述定位部-进退托盘(1-3)通过所述定位部-锁定机构(1-5)与所述定位部-升降托盘(1-2)连接；

所述定位部-进退托盘(1-3)通过所述定位部-进退导向机构(1-6)与所述打印部(2)连接；

所述定位部-进退托盘(1-3)通过所述定位部-进退驱动机构(1-7)与机箱(3)连接；

所述定位部-压纸机构(1-8)与所述定位部-升降托盘(1-2)连接；

所述定位部-进退托盘(1-3)通过所述定位部-防夹机构(1-9)与所述定位部-门板(1-10)连接。

9.根据权利要求8所述的电子用印机，其特征在于：

所述打印部(2)还包括打印部-打印单元(2-2)、打印部-横向运动机构(2-3)、打印部-纵向运动机构(2-4)、打印部-墨头清洗装置(2-5)；

所述打印部-打印头(2-1)与所述打印部-打印单元(2-2)连接；

所述打印部-打印单元(2-2)与所述打印部-横向运动机构(2-3)连接；

所述打印部-横向运动机构(2-3)与所述打印部-纵向运动机构(2-4)连接；

所述打印部-纵向运动机构(2-4)与机箱(3)连接；

所述打印部-墨头清洗装置(2-5)与机箱(3)连接；

所述打印部-墨头清洗装置(2-5)位于打印部-纵向运动机构-传感器(2-4-10)的后方。

10.根据权利要求9所述的电子用印机，其特征在于：

所述机箱(3)包括机箱-箱体(3-1)和机箱-箱盖(3-2)；

所述机箱-箱体(3-1)和所述机箱-箱盖(3-2)之间通过机箱-合页(3-4)开合连接；

所述机箱-箱体(3-1)和所述机箱-箱盖(3-2)之间通过机箱-锁(3-3)锁合连接；

所述机箱-箱体(3-1)和所述机箱-箱盖(3-2)之间通过机箱-连接支撑杆(3-5)支撑连接；

所述机箱-箱盖(3-2)的顶板中前部向上凸起构成机箱-箱盖-上顶板(3-2-2)；

所述机箱-箱盖(3-2)的顶板右部是机箱-箱盖-控制面板(3-2-1)；

所述机箱(3)内设置有定位部(1)、打印部(2)和附件(4)；

所述附件(4)包括附件-接口组件(4-1)、附件-转接板(4-2)、附件-走线槽(4-3)、附件-第一传感器(4-4)、附件-第二传感器(4-5)、附件-挡板(4-6)、附件-控制组件(4-7)、附件-远距图像获取装置(4-8)、附件-照明设备(4-9)、附件-导光柱(4-10)、附件-触发板(4-11)；

所述附件-接口组件(4-1)设置在所述机箱-箱体(3-1)的后板面右下部；

所述附件-(4-2)设置在所述机箱-箱体(3-1)的底板面右后部；

所述附件-走线槽(4-3)设置在所述机箱-箱体(3-1)的底板面右边部；

所述附件-第一传感器(4-4)设置在所述机箱-箱体(3-1)的底板面右中部；

所述附件-第一传感器(4-4)配置有所述附件-导光柱(4-10)；

所述附件-导光柱(4-10)与定位部-升降托盘-延伸固定部(1-2-17)固定连接；

所述附件-第二传感器(4-5)有两个；

两个所述附件-第二传感器(4-5)分布在所述机箱-箱体(3-1)的底板面右部前、后两侧；

所述附件-第二传感器(4-5)配置有所述附件-触发板(4-11)；

所述附件-触发板(4-11)与定位部-进退托盘-主体-后面板(1-3-1-6)固定连接；

所述附件-挡板(4-6)有两个；

两个所述附件-挡板(4-6)分布在所述机箱-箱体(3-1)的底板面中部左、右两侧；

所述附件-控制组件(4-7)设置在所述机箱-箱盖-控制面板(3-2-1)上；

所述附件-远距图像获取装置(4-8)和所述附件-照明设备(4-9)设置在所述机箱-箱盖-上顶板(3-2-2)的内面。

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