CN113878447A - 一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置 - Google Patents

一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置 Download PDF

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CN113878447A CN202111176403.8A CN202111176403A CN113878447A CN 113878447 A CN113878447 A CN 113878447A CN 202111176403 A CN202111176403 A CN 202111176403A CN 113878447 A CN113878447 A CN 113878447A
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张洪涛
杨亚莉
罗宏
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Abstract

本发明涉及风力发电机叶片生产设备领域,具体为一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,包括打磨机,还包括:吸尘机构,吸尘机构设置在底座上,且吸尘机构用来对打磨机打磨时产生的粉尘进行抽吸收集,避免扩散;过滤机构,过滤机构设置在底座上,且吸尘机构与过滤机构传动连接,过滤机构用来对打磨机打磨时产生的大颗粒粉尘进行过滤收集;净化机构,净化机构设置在底座上,且吸尘机构与净化机构传动连接,净化机构用来对过滤机构过滤后的空气中的微小粉尘进行湿法净化处理,避免粉尘排出扩散。该种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,实现对粉尘的收集,避免粉尘的扩散,从而避免污染环境,提高工作人员的身体健康安全。

Description

一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置
技术领域
本发明涉及风力发电机叶片生产设备领域,具体为一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置。
背景技术
叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定性因素。叶片在生产成型后需要对其表面进行打磨使其表面光滑,以便降低风阻,提高发电效率。现有的对叶片的打磨设备在工作时产生大量的粉尘,这些粉尘散逸到环境中,造成环境污染,对作业空间的工作人员身体健康具有危害,而且这些灰尘不便于进行收集,费时费力,鉴于此,我们提出一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,包括打磨机,还包括:
吸尘机构,吸尘机构设置在底座上,且吸尘机构用来对打磨机打磨时产生的粉尘进行抽吸收集,避免扩散;
过滤机构,过滤机构设置在底座上,且吸尘机构与过滤机构传动连接,过滤机构用来对打磨机打磨时产生的大颗粒粉尘进行过滤收集;
净化机构,净化机构设置在底座上,且吸尘机构与净化机构传动连接,净化机构用来对过滤机构过滤后的空气中的微小粉尘进行湿法净化处理,避免粉尘排出扩散。
优选的,底座上固定有立架,立架的中部上端分别固定有架板二和架板一,架板二上设置有过滤机构和净化机构,架板一上设置有吸尘机构。
优选的,吸尘机构包括固定在架板一上的气泵,气泵的侧壁固定并连通气管一,且气泵的进气端通过气管一与过滤机构相连通,气泵的出气端通过气管一与净化机构传动连接,气泵的叶轮通过锥齿轮组一与往复式丝杆传动连接,且往复式丝杆贯穿并定轴转动连接在架板二上,往复式丝杆分别与过滤机构、净化机构传动连接。
优选的,吸尘机构还包括固定在打磨机上的罩筒,且打磨机上的打磨盘位于罩筒内,罩筒的端口沿圆周走向固定有刷毛,罩筒的上端面固定并连通有气管四,气管四通过气管三与过滤机构相连通。
优选的,过滤机构包括固定在架板二上的过滤筒,过滤筒的内壁上固定有锥筒状的过滤网板,气管三远离气管四的一端穿过过滤筒的顶壁和过滤网板的中心并位于过滤网板的下侧,气管一与过滤筒的顶壁固定并连通,过滤筒的下端固定连接排料阀。
优选的,过滤机构还包括固定在架板二上的泵筒,泵筒的底部固定并连通电磁阀,电磁阀通过气管二连接环管,环管套设并固定在过滤筒的外侧壁上,环管上固定并连通有多个喷气嘴,且喷气嘴的喷射方向指向过滤网板的上表面,泵筒的侧壁下端固定并连通有单向阀,且单向阀的导通方向指向泵筒内部,泵筒的内部滑动连接有活塞板一,活塞板一的上表面固定有滑杆,滑杆上端通过连杆固定连接与往复式丝杆相适配的滑套,且滑套套设并滑动连接在往复式丝杆上,泵筒的上表面固定有按键开关,且连杆可与按键开关抵扣接触,且按键开关与电磁阀电连接。
优选的,泵筒的底面固定并连通增压筒,增压筒的内部滑动连接有活塞板二,活塞板二通过弹簧与增压筒的下端相连接。
优选的,净化机构包括固定在架板二上的净化筒,净化筒的底面中心贯穿并定轴转动连接轴套,轴套位于净化筒内部的一端固定有搅拌杆,轴套位于净化筒外部的一端固定有齿轮二,净化筒的上端固定有排气管。
优选的,轴套内插接并定轴转动连接有管轴,管轴位于净化筒内部的一端垂直并固定有分流管,且分流管与管轴相连通,分流管的侧壁上开设有多个气孔,管轴的下端套设并定轴转动连接有套筒,套筒通过支架一固定在净化筒的底面,套筒与气管一相连通,管轴位于净化筒外部的一段外周壁上固定有齿轮三。
优选的,净化筒的底面固定有支架二,支架二上定轴转动连接有转轴,转轴的一端通过锥齿轮组二与往复式丝杆的下端传动连接,另一端同轴固定连接齿轮一,齿轮一的上下两端分别与齿轮二、齿轮三啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,通过吸尘机构将打磨机对风叶打磨时产生的粉尘带走,避免粉尘的扩散,从而避免污染环境,提高工作人员的身体健康安全。
本发明中,吸尘机构将粉尘抽吸至过滤机构内对较大颗粒粉尘进行过滤收集,并且避免粉尘对管路和气泵堵塞,确保整个装置的工作稳定性,并且过滤机构在对粉尘过滤的同时能够自动将粘接过滤网板下表面的粉尘吹除,从而保持过滤网板高效的过滤效果和效率,从而提高对粉尘的过滤效果和收集效率。
本发明中,吸尘机构将过滤后的空气输送至净化机构,利用水液将空气中的微小粉尘吸收净化,从而进一步的对粉尘进行收集,避免其散逸到环境中,并且同时能够将水液与空气进行充分搅拌混合接触,提高净化效果。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图一;
图2为本发明的总装截面结构示意图二;
图3为本发明中的罩筒截面结构示意图;
图4为本发明中的泵筒、增压筒截面结构示意图;
图5为本发明中的净化筒截面结构示意图。
图中:1、底座;2、套筒;3、支架一;4、管轴;5、分流管;6、搅拌杆;7、净化筒;8、排气管;9、架板一;10、气泵;11、气管一;12、锥齿轮组一;13、滑套;14、往复式丝杆;15、架板二;16、锥齿轮组二;17、转轴;18、支架二;19、滑杆;20、按键开关;21、单向阀;22、气管二;23、环管;24、电磁阀;25、增压筒;26、喷气嘴;27、过滤网板;28、气管三;29、打磨机;30、罩筒;31、过滤筒;32、立架;33、排料阀;34、气管四;35、打磨盘;36、刷毛;37、活塞板一;38、泵筒;39、活塞板二;40、弹簧;41、齿轮一;42、轴套;43、齿轮二;44、齿轮三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,包括打磨机29,还包括:
吸尘机构,吸尘机构设置在底座1上,且吸尘机构用来对打磨机29打磨时产生的粉尘进行抽吸收集,避免扩散;
过滤机构,过滤机构设置在底座1上,且吸尘机构与过滤机构传动连接,过滤机构用来对打磨机29打磨时产生的大颗粒粉尘进行过滤收集;
净化机构,净化机构设置在底座1上,且吸尘机构与净化机构传动连接,净化机构用来对过滤机构过滤后的空气中的微小粉尘进行湿法净化处理,避免粉尘排出扩散;
所述底座1上固定有立架32,立架32的中部上端分别固定有架板二15和架板一9,架板二15上设置有过滤机构和净化机构,架板一9上设置有吸尘机构。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,吸尘机构包括固定在架板一9上的气泵10,气泵10的侧壁固定并连通气管一11,且气泵10的进气端通过气管一11与过滤机构相连通,气泵10的出气端通过气管一11与净化机构传动连接,气泵10的叶轮通过锥齿轮组一12与往复式丝杆14传动连接,且往复式丝杆14贯穿并定轴转动连接在架板二15上,往复式丝杆14分别与过滤机构、净化机构传动连接,吸尘机构还包括固定在打磨机29上的罩筒30,且打磨机29上的打磨盘35位于罩筒30内,罩筒30的端口沿圆周走向固定有刷毛36,刷毛36采用柔性可形变并复位的材质制成,罩筒30的上端面固定并连通有气管四34,气管四34通过气管三28与过滤机构相连通,气管三28可同时与多个打磨机29上的气管四34相连通,这样可以实现同时多个打磨机29打磨作业,有助于提高工作效率。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,过滤机构包括固定在架板二15上的过滤筒31,过滤筒31的内壁上固定有锥筒状的过滤网板27,气管三28远离气管四34的一端穿过过滤筒31的顶壁和过滤网板27的中心并位于过滤网板27的下侧,气管一11与过滤筒31的顶壁固定并连通,过滤筒31的下端固定连接排料阀33,过滤机构还包括固定在架板二15上的泵筒38,泵筒38的底部固定并连通电磁阀24,电磁阀24通过气管二22连接环管23,环管23套设并固定在过滤筒31的外侧壁上,环管23上固定并连通有多个喷气嘴26,且喷气嘴26的喷射方向指向过滤网板27的上表面,泵筒38的侧壁下端固定并连通有单向阀21,且单向阀21的导通方向指向泵筒38内部,泵筒38的内部滑动连接有活塞板一37,活塞板一37的上表面固定有滑杆19,滑杆19上端通过连杆固定连接与往复式丝杆14相适配的滑套13,且滑套13套设并滑动连接在往复式丝杆14上,泵筒38的上表面固定有按键开关20,且连杆可与按键开关20抵扣接触,且按键开关20与电磁阀24电连接,泵筒38的底面固定并连通增压筒25,增压筒25的内部滑动连接有活塞板二39,活塞板二39通过弹簧40与增压筒25的下端相连接。
本实施例中,如图1、图2和图5所示,净化机构包括固定在架板二15上的净化筒7,净化筒7的底面中心贯穿并定轴转动连接轴套42,轴套42位于净化筒7内部的一端固定有搅拌杆6,轴套42位于净化筒7外部的一端固定有齿轮二43,净化筒7的上端固定有排气管8,轴套42内插接并定轴转动连接有管轴4,管轴4位于净化筒7内部的一端垂直并固定有分流管5,且分流管5与管轴4相连通,分流管5的侧壁上开设有多个气孔,管轴4的下端套设并定轴转动连接有套筒2,套筒2通过支架一3固定在净化筒7的底面,套筒2与气管一11相连通,管轴4位于净化筒7外部的一段外周壁上固定有齿轮三44,净化筒7的底面固定有支架二18,支架二18上定轴转动连接有转轴17,转轴17的一端通过锥齿轮组二16与往复式丝杆14的下端传动连接,另一端同轴固定连接齿轮一41,齿轮一41的上下两端分别与齿轮二43、齿轮三44啮合连接。
本发明和优点:该种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,在对风叶打磨时,启动气泵10和打磨机29工作,打磨机29带动打磨盘35转动对风叶表面进行打磨时,通过罩筒30和其下端口的刷毛36将粉尘围住,从而阻止粉尘在离心力的作用下到处散逸,并且刷毛36具有透气性,以便外部空气进入罩筒30内部,气泵10工作后通过气管一11对过滤筒31内产生抽吸力,该抽吸力通过气管三28、气管四34,将罩筒30内的粉尘抽吸至过滤筒31内,在此过程中外部空气从刷毛36外侧进入罩筒30内侧,从而利用气流抑制粉尘的扩散,并将粉尘带走,以便对粉尘进行收集,粉尘经过过滤筒31的过滤后,气泵10通过气管一11将过滤后的空气输送至净化筒7内进一步净化,然后由排气管8排出至外部环境中,从而避免粉尘散逸到环境中,避免污染环境,提高工作人员的身体健康安全,在打磨机29对叶片打磨时,通过罩筒30对刷毛36施加压力,使得刷毛36形变并与叶片表面贴紧,提高对粉尘的抑制扩散效果,并且移动罩筒30时,刷毛36对叶片表面具有清扫作用,保持叶片打磨后表面清洁干净。
携带粉尘的空气在过滤筒31内流动的过程中经过过滤网板27的过滤使得较大颗粒的粉尘留在过滤筒31内,实现对较大颗粒粉尘的收集,并且避免粉尘对管路和气泵10的堵塞,确保整个装置的工作稳定性,在打磨结束后,通过打开排料阀33将过滤筒31内部的较大颗粒粉尘取出即可,操作简单便捷。
如图1、图2和图4所示,在气泵10工作过程中,通过锥齿轮组一12带动往复式丝杆14转动,使得往复式丝杆14带动滑套13上下移动,从而使得滑套13通过连杆、滑杆19带动活塞板一37在泵筒38内上下移动,活塞板一37上移时,使得外部空气经过单向阀21进入泵筒38内部,当活塞板一37下移时对泵筒38内部的空气进行压缩,并在气压作用下使得活塞板二39对弹簧40压缩,使得弹簧40蓄能,当连杆与按键开关20抵扣接触时,使得按键开关20处于通电状态,此时电磁阀24打开,从而在弹簧40和泵筒38内高压作用下使得泵筒38内的空气通过气管二22进入环管23内,并通过环管23进入各个喷气嘴26,从而使得喷气嘴26向过滤网板27吹出高速气流,利用气流冲击作用反向将粘接过滤网板27下表面的粉尘吹除,从而保持过滤网板27高效的过滤效果和效率,从而提高对粉尘的过滤效果和收集效率。
如图1、图2和图5所示,气管一11将过滤后的空气输送至管轴4内部,并由分流管5上的小孔输出至净化筒7内部的液体中,从而利用水液将空气中裹挟的微小粉尘吸收净化,进一步的对粉尘进行收集,避免其散逸到环境中,往复式丝杆14转动同时通过锥齿轮组二16带动转轴17转动,从而使得转轴17通过齿轮一41同时带动齿轮二43、齿轮三44转动,且齿轮二43和齿轮三44的转动方向相反,齿轮三44的转动同步带动管轴4和分流管5转动,从而使得分流管5在输出空气的同时对水液进行搅动,使得空气与水液充分混合接触,提高净化效果,齿轮二43的转动通过轴套42带动搅拌杆6转动,从而使得搅拌杆6对水液进行搅拌,并且搅拌杆6与分流管5转动方向相反,从而进一步充分的使得空气与水液混合接触,提高净化效果,净化后的空气通过排气管8排出,并且对空气起到增加水分的作用,避免空气过过度干燥。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,包括打磨机(29),其特征在于:还包括:
吸尘机构,所述吸尘机构设置在底座(1)上,且吸尘机构用来对打磨机(29)打磨时产生的粉尘进行抽吸收集,避免扩散;
过滤机构,所述过滤机构设置在底座(1)上,且吸尘机构与过滤机构传动连接,所述过滤机构用来对打磨机(29)打磨时产生的大颗粒粉尘进行过滤收集;
净化机构,所述净化机构设置在底座(1)上,且吸尘机构与净化机构传动连接,所述净化机构用来对过滤机构过滤后的空气中的微小粉尘进行湿法净化处理,避免粉尘排出扩散。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述底座(1)上固定有立架(32),所述立架(32)的中部上端分别固定有架板二(15)和架板一(9),所述架板二(15)上设置有过滤机构和净化机构,所述架板一(9)上设置有吸尘机构。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述吸尘机构包括固定在架板一(9)上的气泵(10),所述气泵(10)的侧壁固定并连通气管一(11),且气泵(10)的进气端通过气管一(11)与过滤机构相连通,气泵(10)的出气端通过气管一(11)与净化机构传动连接,所述气泵(10)的叶轮通过锥齿轮组一(12)与往复式丝杆(14)传动连接,且往复式丝杆(14)贯穿并定轴转动连接在架板二(15)上,所述往复式丝杆(14)分别与过滤机构、净化机构传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述吸尘机构还包括固定在打磨机(29)上的罩筒(30),且打磨机(29)上的打磨盘(35)位于罩筒(30)内,所述罩筒(30)的端口沿圆周走向固定有刷毛(36),所述罩筒(30)的上端面固定并连通有气管四(34),所述气管四(34)通过气管三(28)与过滤机构相连通。
5.根据权利要求4所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述过滤机构包括固定在架板二(15)上的过滤筒(31),所述过滤筒(31)的内壁上固定有锥筒状的过滤网板(27),所述气管三(28)远离气管四(34)的一端穿过过滤筒(31)的顶壁和过滤网板(27)的中心并位于过滤网板(27)的下侧,所述气管一(11)与过滤筒(31)的顶壁固定并连通,所述过滤筒(31)的下端固定连接排料阀(33)。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述过滤机构还包括固定在架板二(15)上的泵筒(38),所述泵筒(38)的底部固定并连通电磁阀(24),所述电磁阀(24)通过气管二(22)连接环管(23),所述环管(23)套设并固定在过滤筒(31)的外侧壁上,所述环管(23)上固定并连通有多个喷气嘴(26),且喷气嘴(26)的喷射方向指向过滤网板(27)的上表面,所述泵筒(38)的侧壁下端固定并连通有单向阀(21),且单向阀(21)的导通方向指向泵筒(38)内部,所述泵筒(38)的内部滑动连接有活塞板一(37),所述活塞板一(37)的上表面固定有滑杆(19),所述滑杆(19)上端通过连杆固定连接与往复式丝杆(14)相适配的滑套(13),且滑套(13)套设并滑动连接在往复式丝杆(14)上,所述泵筒(38)的上表面固定有按键开关(20),且连杆可与按键开关(20)抵扣接触,且按键开关(20)与电磁阀(24)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述泵筒(38)的底面固定并连通增压筒(25),所述增压筒(25)的内部滑动连接有活塞板二(39),所述活塞板二(39)通过弹簧(40)与增压筒(25)的下端相连接。
8.根据权利要求3所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述净化机构包括固定在架板二(15)上的净化筒(7),所述净化筒(7)的底面中心贯穿并定轴转动连接轴套(42),所述轴套(42)位于净化筒(7)内部的一端固定有搅拌杆(6),所述轴套(42)位于净化筒(7)外部的一端固定有齿轮二(43),所述净化筒(7)的上端固定有排气管(8)。
9.根据权利要求8所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述轴套(42)内插接并定轴转动连接有管轴(4),所述管轴(4)位于净化筒(7)内部的一端垂直并固定有分流管(5),且分流管(5)与管轴(4)相连通,所述分流管(5)的侧壁上开设有多个气孔,所述管轴(4)的下端套设并定轴转动连接有套筒(2),所述套筒(2)通过支架一(3)固定在净化筒(7)的底面,所述套筒(2)与气管一(11)相连通,所述管轴(4)位于净化筒(7)外部的一段外周壁上固定有齿轮三(44)。
10.根据权利要求9所述的一种风力发电机叶片的多功能环保打磨装置,其特征在于:所述净化筒(7)的底面固定有支架二(18),所述支架二(18)上定轴转动连接有转轴(17),所述转轴(17)的一端通过锥齿轮组二(16)与往复式丝杆(14)的下端传动连接,另一端同轴固定连接齿轮一(41),所述齿轮一(41)的上下两端分别与齿轮二(43)、齿轮三(44)啮合连接。
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