CN113877936A - 一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体地说，涉及一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺。其包括以下步骤：将筛分后的厨余垃圾用输送泵送至湿式破碎机，物料进入有破碎机的转筒后，被破碎腔内破碎刀和激流搅动作用破碎形成浆状，浆体由底部筛孔流出，汇集之后由泵输送至离心筒；在离心筒内离心静置，分离出上层油脂，上层油脂提出采用水热反应制得生物柴油，用作汽车燃料或工业油脂原料；剩余悬浮混合液用泵和管道输送至污水处理厂，用污水厂进水进行稀释，混合均匀后加入污水处理厂进水端，与厂区污水混合进入后续处理工艺；经过污水处理厂的处理，厨余垃圾污水与市政污水混合水达标排放。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体地说，涉及一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺。
背景技术
参照住房和城乡***制定的《餐厨垃圾处理技术规范》，餐厨垃圾是餐饮垃圾和厨余垃圾的总称。厨余垃圾中具有含水率高，含油量高，含盐量高，有机质含量高，热值低和生物降解性能好的物质；而市政污水中含有较多的病毒化物质，以往对于厨余垃圾和市政污水的处理，由于含有物质不一，通常都是分开进行，导致了效率低下的问题，同时成本较高，因此需要一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺来改善现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，包括以下步骤：
S1、将筛分后的厨余垃圾用输送泵送至湿式破碎机，物料进入有破碎机的转筒后，被破碎腔内破碎刀和激流搅动作用破碎形成浆状，浆体由底部筛孔流出，汇集之后由泵输送至离心筒；
S2、在离心筒内离心静置，分离出上层油脂，上层油脂提出采用水热反应制得生物柴油，用作汽车燃料或工业油脂原料；
S3、剩余悬浮混合液用泵和管道输送至污水处理厂，用污水厂进水进行稀释，混合均匀后加入污水处理厂进水端，与厂区污水混合进入后续处理工艺；
S4、经过污水处理厂的处理，厨余垃圾污水与市政污水混合水达标排放；
其中S1中所述湿式破碎机包括转筒和连接在转筒下方的底座；所述转筒内部开设有破碎腔，所述破碎腔的顶端开设有进口，便于进入废料，所述破碎腔内前后两侧均转动连接有转动辊，所述转动辊的表面设有若干个破碎刀，当两个转动辊相向转动时，可对之间的废料进行破碎，所述破碎腔底端为倒梯形结构，所述破碎腔底部中心处开设有若干个筛孔，便于破碎后的废料排放；所述底座内部开设有分离槽，所述底座内部设有离心筒，所述离心筒位于所述筛孔的正下方，所述离心筒底面偏心处设有转动杆，所述转动杆与所述分离槽底端中心处转动连接，通过离心筒的偏心转动，便于分离出混合液的上层油脂，所述离心筒底端后侧设有出液管，便于排出剩余混合液；
本实施例在工作时，首先，将垃圾废料由进口进入至破碎腔内部，通过两个转动辊进行相对方向转动，从而带动两个转动辊表面的破碎刀对进入破碎腔的废料进行破碎，破碎过程中由进口倒入适量的水分配合破碎工作；当完成破碎后的浑浊液由筛孔向下流出，并落至离心筒内部，通过电机转轮的转动带动转动杆转动，从而带动离心筒高速离心转动，使得内部的浑浊液分离出油脂，剩余的混合液则通过出液管进行排放即可。
作为本技术方案的进一步改进，所述出液管内部设有闭合块，所述闭合块与所述出液管的开口处贴合，便于对出液管闭合，避免离心筒内部混合液轻易流出。
作为本技术方案的进一步改进，所述出液管内部中心处连接有滑口，所述闭合块靠近所述滑口的一端设有滑杆，所述滑杆滑动连接于所述滑口内部，通过闭合块的滑动，可将出液管开口处打开，便于离心筒内混合液的排放。
作为本技术方案的进一步改进，所述闭合块一端位于所述滑杆的外侧设有弹簧，所述滑杆的另一端与所述滑口固定连接，通过弹簧的弹力作用，便于对闭合块和出液管开口处之间的连接进一步稳固。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座的后表面底端设有滑管，所述滑管内部滑动连接有连接管，所述连接管的前端与所述出液管插接配合，便于将离心筒内部的混合液导流至底座外部。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接管内部连接有圆球，所述圆球靠近所述出液管的一端设有推杆，通过滑动连接管可带动推杆与闭合块接触，从而推动闭合块远离出液管的开口处，便于混合液的排放。
作为本技术方案的进一步改进，所述连接管的外表面设有螺纹圈，所述滑管的表面设有螺纹，所述滑管表面螺纹连接有固定圈，所述固定圈与所述螺纹圈螺纹连接，通过固定圈将滑管和螺纹圈之间固定，可对连接管进行固定，便于稳固连接管与出液管之间的连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述转筒的一侧表面两端均安装有破碎电机，两个所述破碎电机的输出轴分别与两个所述转动辊的转轴固定连接，通过破碎电机工作，可带动破碎电机进行转动。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座的一侧表面安装有离心电机，所述离心电机的输出轴固定有电机转轮，所述转动杆的底端位于所述底座的外侧设有转动杆转轮，所述转动杆转轮与所述电机转轮通过皮带传动连接，通过离心电机工作，可带动离心筒进行离心转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该厨余垃圾与市政污水合并处理工艺中，通过湿式破碎机将厨余垃圾进行破碎，将破碎后油脂分离用作燃料或工业油脂原料，再经过对破碎物进行水稀释处理，与市政污水同意进行水处理，从而达标排放，避免了分开处理步骤产生的效率低下，成本较高问题。
2、该厨余垃圾与市政污水合并处理工艺中，与传统厨余垃圾处理方法相比，利用城市污水处理厂，无需建设主处理工艺，占地小，投资少，能耗低，运行费用少；工艺流程短，二次污染风险低，减量化程度高，无害化彻底，并减少了市政污水厂的碳源外加量，降低了水厂的运行费用。厨余垃圾的有效利用处置使生活垃圾处理量减少约1/3，降低了生活垃圾的处理处置费用。
3、该厨余垃圾与市政污水合并处理工艺中，可以避免地沟油流入市场对人民的身体健康造成不利影响；可将再生水厂转变为城市有机固体废弃物协同处理和有效资源化利用的“综合体”；是一种新的环境友好、高效、经济的厨余垃圾处理方法。
附图说明
图1为本发明的整体流程框图；
图2为本发明的湿式破碎机结构示意图；
图3为本发明的转筒结构示意图；
图4为本发明的破碎腔结构示意图；
图5为本发明的转动辊结构示意图；
图6为本发明的底座结构示意图；
图7为本发明的离心筒结构示意图；
图8为本发明的图7中A处结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、转筒；1000、破碎腔；1001、进口；1002、筛孔；
110、转动辊；111、破碎刀；120、破碎电机；
200、底座；2000、分离槽；201、离心电机；2011、电机转轮；
210、离心筒；211、转动杆；2111、转动杆转轮；
212、出液管；2121、滑口；213、闭合块；2131、滑杆；2132、弹簧；
220、滑管；2201、固定圈；
221、连接管；2211、圆球；2212、推杆；2213、螺纹圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图8所示，本实施例目的在于，提供了一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，包括以下步骤：
S1、将筛分后的厨余垃圾用输送泵送至湿式破碎机，物料进入有破碎机的转筒100后，被破碎腔1000内破碎刀111和激流搅动作用破碎形成浆状，浆体由底部筛孔1002流出，汇集之后由泵输送至离心筒210；
S2、在离心筒210内离心静置，分离出上层油脂，上层油脂提出采用水热反应制得生物柴油，用作汽车燃料或工业油脂原料；
S3、剩余悬浮混合液用泵和管道输送至污水处理厂，用污水厂进水进行稀释，混合均匀后加入污水处理厂进水端，与厂区污水混合进入后续处理工艺；
S4、经过污水处理厂的处理，厨余垃圾污水与市政污水混合水达标排放；
其中S1中湿式破碎机包括转筒100和连接在转筒100下方的底座200；转筒100内部开设有破碎腔1000，破碎腔1000的顶端开设有进口1001，便于进入废料，破碎腔1000内前后两侧均转动连接有转动辊110，转动辊110的表面设有若干个破碎刀111，当两个转动辊110相向转动时，可对之间的废料进行破碎，破碎腔1000底端为倒梯形结构，破碎腔1000底部中心处开设有若干个筛孔1002，便于破碎后的废料排放；底座200内部开设有分离槽2000，底座200内部设有离心筒210，离心筒210位于筛孔1002的正下方，离心筒210底面偏心处设有转动杆211，转动杆211与分离槽2000底端中心处转动连接，通过离心筒210的偏心转动，便于分离出混合液的上层油脂，离心筒210底端后侧设有出液管212，便于排出剩余混合液；
本实施例在工作时，首先，将垃圾废料由进口1001进入至破碎腔1000内部，通过两个转动辊110进行相对方向转动，从而带动两个转动辊110表面的破碎刀111对进入破碎腔1000的废料进行破碎，破碎过程中由进口1001倒入适量的水分配合破碎工作；当完成破碎后的浑浊液由筛孔1002向下流出，并落至离心筒210内部，通过电机转轮2011的转动带动转动杆211转动，从而带动离心筒210高速离心转动，使得内部的浑浊液分离出油脂，剩余的混合液则通过出液管212进行排放即可。
本发明的一种实施方式，出液管212内部设有闭合块213，闭合块213与出液管212的开口处贴合，便于对出液管212闭合，避免离心筒210内部混合液轻易流出，出液管212内部中心处连接有滑口2121，闭合块213靠近滑口2121的一端设有滑杆2131，滑杆2131滑动连接于滑口2121内部，通过闭合块213的滑动，可将出液管212开口处打开，便于离心筒210内混合液的排放。
进一步的，闭合块213一端位于滑杆2131的外侧设有弹簧2132，滑杆2131的另一端与滑口2121固定连接，通过弹簧2132的弹力作用，便于对闭合块213和出液管212开口处之间的连接进一步稳固。
本发明的一种实施方式，底座200的后表面底端设有滑管220，滑管220内部滑动连接有连接管221，连接管221的前端与出液管212插接配合，便于将离心筒210内部的混合液导流至底座200外部，连接管221内部连接有圆球2211，圆球2211靠近出液管212的一端设有推杆2212，通过滑动连接管221可带动推杆2212与闭合块213接触，从而推动闭合块213远离出液管212的开口处，便于混合液的排放。
本发明的一种实施方式，转筒100的一侧表面两端均安装有破碎电机120，两个破碎电机120的输出轴分别与两个转动辊110的转轴固定连接，通过破碎电机120工作，可带动破碎电机120进行转动。
本发明的一种实施方式，底座200的一侧表面安装有离心电机201，离心电机201的输出轴固定有电机转轮2011，转动杆211的底端位于底座200的外侧设有转动杆转轮2111，转动杆转轮2111与电机转轮2011通过皮带传动连接，通过离心电机201工作，可带动离心筒210进行离心转动。
本发明具体工作流程如下：
首先，将垃圾废料由进口1001进入至破碎腔1000内部，然后将两个破碎电机120接通电源，使其工作，两个破碎电机120工作分别带动两个转动辊110进行相对方向转动，从而带动两个转动辊110表面的破碎刀111对进入破碎腔1000的废料进行破碎，破碎过程中由进口1001倒入适量的水分配合破碎工作；当完成破碎后的浑浊液由筛孔1002向下流出，并落至离心筒210内部，此时将离心电机201接通电源，使其工作，离心电机201工作带动电机转轮2011，转动杆转轮2111通过电机转轮2011的转动带动转动杆211转动，从而带动离心筒210高速离心转动，使得内部的浑浊液分离出油脂；当需要对剩余的混合液进行排放时，首先，将连接管221向离心筒210方向推动，使得出液管212***至连接管221内部，在连接管221与出液管212的连接过程中，通过推杆2212对闭合块213形成推力，推力作用带动闭合块213向离心筒210方向移动，从而带动滑杆2131与滑口2121之间滑动，此时弹簧2132形变收缩，再转动固定圈2201使得固定圈2201与螺纹圈2213连接，从而固定连接管221与出液管212的连接，最后离心筒210内部混合液由连接管221排出即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将筛分后的厨余垃圾用输送泵送至湿式破碎机，物料进入有破碎机的转筒(100)后，被破碎腔(1000)内破碎刀(111)和激流搅动作用破碎形成浆状，浆体由底部筛孔(1002)流出，汇集之后由泵输送至离心筒(210)；
S2、在离心筒(210)内离心静置，分离出上层油脂，上层油脂提出采用水热反应制得生物柴油，用作汽车燃料或工业油脂原料；
S3、剩余悬浮混合液用泵和管道输送至污水处理厂，用污水厂进水进行稀释，混合均匀后加入污水处理厂进水端，与厂区污水混合进入后续处理工艺；
S4、经过污水处理厂的处理，厨余垃圾污水与市政污水混合水达标排放；
其中S1中所述湿式破碎机包括转筒(100)和连接在转筒(100)下方的底座(200)；所述转筒(100)内部开设有破碎腔(1000)，所述破碎腔(1000)的顶端开设有进口(1001)，所述破碎腔(1000)内前后两侧均转动连接有转动辊(110)，所述转动辊(110)的表面设有若干个破碎刀(111)，所述破碎腔(1000)底端为倒梯形结构，所述破碎腔(1000)底部中心处开设有若干个筛孔(1002)；所述底座(200)内部开设有分离槽(2000)，所述底座(200)内部设有离心筒(210)，所述离心筒(210)位于所述筛孔(1002)的正下方，所述离心筒(210)底面偏心处设有转动杆(211)，所述转动杆(211)与所述分离槽(2000)底端中心处转动连接，所述离心筒(210)底端后侧设有出液管(212)。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述出液管(212)内部设有闭合块(213)，所述闭合块(213)与所述出液管(212)的开口处贴合。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述出液管(212)内部中心处连接有滑口(2121)，所述闭合块(213)靠近所述滑口(2121)的一端设有滑杆(2131)，所述滑杆(2131)滑动连接于所述滑口(2121)内部。
4.根据权利要求3所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述闭合块(213)一端位于所述滑杆(2131)的外侧设有弹簧(2132)，所述滑杆(2131)的另一端与所述滑口(2121)固定连接。
5.根据权利要求3所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述底座(200)的后表面底端设有滑管(220)，所述滑管(220)内部滑动连接有连接管(221)，所述连接管(221)的前端与所述出液管(212)插接配合。
6.根据权利要求5所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述连接管(221)内部连接有圆球(2211)，所述圆球(2211)靠近所述出液管(212)的一端设有推杆(2212)。
7.根据权利要求5所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述连接管(221)的外表面设有螺纹圈(2213)，所述滑管(220)的表面设有螺纹，所述滑管(220)表面螺纹连接有固定圈(2201)，所述固定圈(2201)与所述螺纹圈(2213)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述转筒(100)的一侧表面两端均安装有破碎电机(120)，两个所述破碎电机(120)的输出轴分别与两个所述转动辊(110)的转轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的厨余垃圾与市政污水合并处理工艺，其特征在于：所述底座(200)的一侧表面安装有离心电机(201)，所述离心电机(201)的输出轴固定有电机转轮(2011)，所述转动杆(211)的底端位于所述底座(200)的外侧设有转动杆转轮(2111)，所述转动杆转轮(2111)与所述电机转轮(2011)通过皮带传动连接。
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