CN113877860A - 一种液压式单孔箱涵模板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压式单孔箱涵模板，涉及箱涵模板技术领域。包括模板，所述模板的内壁设置有侧板，所述侧板内壁的顶部固定设置有第一液压杆，所述侧板内壁的两侧均固定设置有第二液压杆，所述第一液压杆以及第二液压杆的一端均固定设置有台车。通过设置有毛刷、固定杆、皮带、传动框以及偏心轮，转动的偏心轮利用与传动框的活动套接带动传动框进行垂直移动，垂直移动状态下的传动框通过放松与拉动皮带的方式，使得固定杆一端的毛刷进行上下移动，毛刷下移，使得毛刷与行走轮贴合在一起，当行走轮转动时，毛刷会将沾粘在行走轮表面的杂质清理下来，减少杂质的侵蚀，保持行走轮表面的洁净，延长行走轮的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及箱涵模板技术领域，具体为一种液压式单孔箱涵模板。
背景技术
箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，当跨径小于4m时，采用箱涵，对于管涵，钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品，墩台，上下板都全部一致浇筑。
在进行施工时，需要对涵身模板进行加固，加固会使用到台车，而台车底部会设置有行走轮，行走轮在位移的过程中，行走轮的表面会沾粘有较多的灰尘等杂质，杂质沾粘在行走轮上，会对行走轮产生侵蚀，缩短行走轮的使用寿命。
发明内容
本发明提供了一种液压式单孔箱涵模板，具备行走轮表面清洁的优点，以解决杂质沾粘在行走轮表面的问题。
为实现走轮表面清洁的目的，本发明提供如下技术方案：一种液压式单孔箱涵模板，包括模板，所述模板的内壁设置有侧板，所述侧板内壁的顶部固定设置有第一液压杆，所述侧板内壁的两侧均设置有第二液压杆，所述第一液压杆以及第二液压杆的一端均设置有台车，所述台车底部的两侧均固定设置有清洁装置，所述清洁装置的底部固定设置有运转装置，所述运转装置的底部活动设置有行走轮，所述行走轮的内壁固定设置有转动杆，所述行走轮的正上方设置有毛刷，所述毛刷的顶部固定设置有固定杆，所述固定杆的一端固定设置有固定板，所述固定板的顶部固定设置有皮带，所述皮带的一端固定设置有传动框，所述传动框的内壁活动设置有第一偏心轮，所述第一偏心轮与传动框的连接关系为活动套接，所述第一偏心轮的内壁固定设置有第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第二电机；
所述清洁装置内部的一侧固定设置有喷射筒，所述喷射筒的一侧固定设置有输送管，所述喷射筒的内部活动设置有活塞，所述活塞的顶部固定设置有传动杆，所述传动杆的一端固定设置有传动板，所述传动板的顶部活动设置有扁状轮，所述扁状轮的内壁固定设置有第三转轴，所述第三转轴的一端设置有第三电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动杆的表面固定设置有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮的顶部活动设置有从锥形齿轮，所述主锥形齿轮与从锥形齿轮的连接关系为啮合连接，所述从锥形齿轮的内壁固定设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动框底部的两侧均固定设置有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿至套筒的顶部并延伸至套筒的内部，所述支撑杆的一端固定设置有第一弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动板底部的两侧均固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于喷射筒的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述运转装置内部的一侧活动设置有齿轮，所述齿轮的内壁固定设置有转杆，所述转杆的表面固定设置有摆动杆，所述摆动杆的一端固定设置有烘干装置，所述烘干装置的内部从左至右依次设置有电热阻丝以及风机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮的一侧活动设置有齿条板，所述齿轮与齿条板的连接关系为啮合连接，所述齿条板的一侧王国的滑板，所述滑板的底部活动设置有第二偏心轮，所述第二偏心轮的内壁固定设置有第四转轴，所述第四转轴的一端设置有第四电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑板的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有滑杆，所述滑杆的表面套接有第三弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述运转装置的底部开设有漏出孔，所述漏出孔呈均匀等距状分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述皮带的内侧活动设置有滑轮，所述皮带与滑轮的连接关系为滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述毛刷的底部设置凹槽，且凹槽呈弧形状，所述毛刷凹槽的内壁与行走轮的顶部相互贴合。
与现有技术相比，本发明提供了一种液压式单孔箱涵模板，具备以下有益效果：
1、该液压式单孔箱涵模板，通过设置有毛刷、固定杆、皮带、传动框以及第一偏心轮，转动的第一偏心轮利用与传动框的活动套接带动传动框进行垂直移动，垂直移动状态下的传动框通过放松与拉动皮带的方式，使得固定杆一端的毛刷进行上下移动，毛刷下移，使得毛刷与行走轮贴合在一起，当行走轮转动时，毛刷会将沾粘在行走轮表面的杂质清理下来，减少杂质的侵蚀，保持行走轮表面的洁净，延长行走轮的使用寿命。
2、该液压式单孔箱涵模板，通过设置喷射筒、输送管、活塞、传动杆、传动板以及扁状轮，配合第二弹簧的作用力，转动的扁状轮利用两侧的凸起面，使得传动杆一端的活塞进行垂直移动，活塞下移，喷射筒内的水会通过输送管喷出，喷出的水对行走轮进行喷淋，对行走轮进行清洗，配合毛刷与行走轮的摩擦力，进一步提高清洁的效果，大大减少杂质的侵蚀，延长行走轮的使用寿命。
3、该液压式单孔箱涵模板，通过设置电热阻丝以及风机，行走轮清洗完成后，风机的风力将电热阻丝上的热量吹送至行走轮的表面，对行走轮进行烘干处理，去除行走轮表面水分，使得行走轮能够尽快进行使用。
4、该液压式单孔箱涵模板，通过设置齿条板、齿轮、齿条板、滑板以及第二偏心轮，第二偏心轮利用自身的凸起面带动齿条板进行往复的垂直移动，移动状态下的齿条板利用与齿轮的啮合连接带动摆动杆一端的烘干装置进行反复的摆动，从而对出风位置进行反复的调节，提高烘吹的范围，避免行走轮局部受热过重，热风能够均匀的烘吹，提高烘吹的效率。
附图说明
图1为本发明一种液压式单孔箱涵模板的结构示意图；
图2为本发明一种液压式单孔箱涵模板的结构正视图；
图3为本发明一种液压式单孔箱涵模板的清洁装置结构示意图；
图4为本发明一种液压式单孔箱涵模板的A部放大结构示意图；
图5为本发明一种液压式单孔箱涵模板的齿轮结构示意图；
图6为本发明一种液压式单孔箱涵模板的第四电机结构示意图；
图7为本发明一种液压式单孔箱涵模板的第三电机结构示意图；
图8为本发明一种液压式单孔箱涵模板的传动框结构示意图。
图中：1、模板；101、侧板；102、第一液压杆；103、第二液压杆；104、台车；2、清洁装置；201、运转装置；202、行走轮；203、转动杆；204、主锥形齿轮；205、从锥形齿轮；206、第一转轴；207、第一电机；3、毛刷；301、固定杆；302、固定板；303、皮带；304、滑轮；305、传动框；306、第一偏心轮；307、第二转轴；308、第二电机；4、支撑杆；401、第一弹簧；402、套筒；5、喷射筒；501、输送管；502、活塞；503、传动杆；504、第二弹簧；505、传动板；506、扁状轮；507、第三转轴；508、第三电机；6、齿轮；601、转杆；602、摆动杆；603、齿条板；604、滑板；605、滑杆；606、第三弹簧；7、烘干装置；701、风机；702、电热阻丝；8、第二偏心轮；801、第四转轴；802、第四电机；9、漏出孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明公开了一种液压式单孔箱涵模板，包括模板1，所述模板1的内壁设置有侧板101，所述侧板101内壁的顶部固定设置有第一液压杆102，所述侧板101内壁的两侧均设置有第二液压杆103，所述第一液压杆102以及第二液压杆103的一端均设置有台车104，所述台车104底部的两侧均固定设置有清洁装置2，所述清洁装置2的底部固定设置有运转装置201，所述运转装置201的底部活动设置有行走轮202，所述行走轮202的内壁固定设置有转动杆203，所述行走轮202的正上方设置有毛刷3，所述毛刷3的顶部固定设置有固定杆301，所述固定杆301的一端固定设置有固定板302，所述固定板302的顶部固定设置有皮带303，所述皮带303的一端固定设置有传动框305，所述传动框305的内壁活动设置有第一偏心轮306，所述第一偏心轮306与传动框305的连接关系为活动套接，所述第一偏心轮306的内壁固定设置有第二转轴307，所述第二转轴307的一端设置有第二电机308，第二电机308的型号为Y135L1-4，所述清洁装置2内部的一侧固定设置有喷射筒5，所述喷射筒5的一侧固定设置有输送管501，所述喷射筒5的内部活动设置有活塞502，所述活塞502的顶部固定设置有传动杆503，所述传动杆503的一端固定设置有传动板505，所述传动板505的顶部活动设置有扁状轮506，所述扁状轮506的内壁固定设置有第三转轴507，所述第三转轴507的一端设置有第三电机508，第三电机508的型号为Y135L1-4，通过设置从锥形齿轮205、主锥形齿轮204、转动杆203以及电机207，电机207通过转动杆203带动从锥形齿轮205转动，利用从锥形齿轮205与主锥形齿轮204的啮合连接带动行走轮202进行转动，从而带动台车104进行位移，通过设置第一弹簧401，传动框305垂直移动时，第一弹簧401会被压缩以及拉伸，第一弹簧401的作用力可以为垂直移动状态下的传动框305提供缓冲，通过设置第二弹簧504，第二弹簧504能够给予传动板505向上的作用力，第二弹簧504的作用力能够促使传动板505与扁状轮506相互贴合，配合扁状轮506的转动，使得活塞502进行垂直移动。
具体的，所述转动杆203的表面固定设置有主锥形齿轮204，所述主锥形齿轮204的顶部活动设置有从锥形齿轮205，所述主锥形齿轮204与从锥形齿轮205的连接关系为啮合连接，所述从锥形齿轮205的内壁固定设置有第一转轴206，所述第一转轴206的一端设置有电机207，电机207的型号为FFT3MF115S4。
本实施方案中，通过设置从锥形齿轮205、主锥形齿轮204、转动杆203以及电机207，电机207通过转动杆203带动从锥形齿轮205转动，利用从锥形齿轮205与主锥形齿轮204的啮合连接带动行走轮202进行转动，从而带动台车104进行位移。
具体的，所述传动框305底部的两侧均固定设置有支撑杆4，所述支撑杆4的一端贯穿至套筒402的顶部并延伸至套筒402的内部，所述支撑杆4的一端固定设置有第一弹簧401。
本实施方案中，通过设置第一弹簧401，传动框305垂直移动时，第一弹簧401会被压缩以及拉伸，第一弹簧401的作用力可以为垂直移动状态下的传动框305提供缓冲。
具体的，所述传动板505底部的两侧均固定设置有第二弹簧504，所述第二弹簧504位于喷射筒5的顶部。
本实施方案中，通过设置第二弹簧504，第二弹簧504能够给予传动板505向上的作用力，第二弹簧504的作用力能够促使传动板505与扁状轮506相互贴合，配合扁状轮506的转动，使得活塞502进行垂直移动。
具体的，所述运转装置201内部的一侧活动设置有齿轮6，所述齿轮6的内壁固定设置有转杆601，所述转杆601的表面固定设置有摆动杆602，所述摆动杆602的一端固定设置有烘干装置7，所述烘干装置7的内部从左至右依次设置有电热阻丝702以及风机701。
本实施方案中，通过设置电热阻丝702以及风机701，行走轮202清洗完成后，风机701的风力将电热阻丝702上的热量吹送至行走轮202的表面，对行走轮202进行烘干处理，去除行走轮202表面水分，使得行走轮202能够尽快进行使用。
具体的，所述齿轮6的一侧活动设置有齿条板603，所述齿轮6与齿条板603的连接关系为啮合连接，所述齿条板603的一侧王国的滑板604，所述滑板604的底部活动设置有第二偏心轮8，所述第二偏心轮8的内壁固定设置有第四转轴801，所述第四转轴801的一端设置有第四电机802，第四电机802的型号为Y90L-2。
本实施方案中，通过设置齿条板603、齿轮6、齿条板603、滑板604以及第二偏心轮8，第二偏心轮8利用自身的凸起面带动齿条板603进行往复的垂直移动，移动状态下的齿条板603利用与齿轮6的啮合连接带动摆动杆602一端的烘干装置7进行反复的摆动，从而对出风位置进行反复的调节，提高烘吹的范围，避免行走轮202局部受热过重，热风能够均匀的烘吹，提高烘吹的效率。
具体的，所述滑板604的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有滑杆605，所述滑杆605的表面套接有第三弹簧606。
本实施方案中，通过设置第三弹簧606，第三弹簧606的作用力能够促使滑板604与第二偏心轮8相互贴合，且为滑板604的垂直移动提供缓冲。
具体的，所述运转装置201的底部开设有漏出孔9，所述漏出孔9呈均匀等距状分布。
本实施方案中，通过设置漏出孔9，便于将清洗行走轮202的污水排出，避免污水在运转装置201的内部聚集。
具体的，所述皮带303的内侧活动设置有滑轮304，所述皮带303与滑轮304的连接关系为滑动连接。
本实施方案中，通过设置滑轮304，能够分担一定的重力，滑轮304可以改变作用力的方向，使得皮带303带动毛刷3进行垂直方向移动。
具体的，所述毛刷3的底部设置凹槽，且凹槽呈弧形状，所述毛刷3凹槽的内壁与行走轮202的顶部相互贴合。
本实施方案中，通过设置毛刷3上的凹槽，毛刷3的凹槽与行走轮202贴合在一起后，转动状态下的行走轮202会与毛刷3之间会产生摩擦，利用摩擦力将行走轮202上的杂质清理下来。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，电机207通过转动杆203带动从锥形齿轮205转动，利用从锥形齿轮205与主锥形齿轮204的啮合连接带动行走轮202进行转动，从而带动台车104进行位移，行走轮202在位移的途中，表面会沾粘会杂质，第二电机308通过第二转轴307带动偏心轮306进行转动，转动的偏心轮306利用与传动框305的活动套接带动传动框305进行垂直移动，垂直移动状态下的传动框305通过放松与拉动皮带303的方式，使得固定杆301一端的毛刷3进行上下移动，毛刷3下移，使得毛刷3与行走轮202贴合在一起，当行走轮202转动时，毛刷3会将沾粘在行走轮202表面的杂质清理下来，第三电机508通过第三转轴507带动扁状轮506转动，第二弹簧504的作用力促使传动板505与扁状轮506相互贴合，转动的扁状轮506利用两侧的凸起面，使得传动杆503一端的活塞502进行垂直移动，活塞下移502，喷射筒5内的水会通过输送管501喷出，喷出的水对行走轮202进行喷淋，对行走轮202进行清洗，第四电机802通过第四转轴801带动第二偏心轮8转动，第二偏心轮8利用自身的凸起面带动齿条板603进行往复的垂直移动，移动状态下的齿条板603利用与齿轮6的啮合连接带动摆动杆602一端的烘干装置7进行反复的摆动，从而对出风位置进行反复的调节，风机701的风力将电热阻丝702上的热量吹送至行走轮202的表面，对行走轮202进行烘干处理。
综上所述，该液压式单孔箱涵模板，通过设置从锥形齿轮205、主锥形齿轮204、转动杆203以及电机207，电机207通过转动杆203带动从锥形齿轮205转动，利用从锥形齿轮205与主锥形齿轮204的啮合连接带动行走轮202进行转动，从而带动台车104进行位移，通过设置第一弹簧401，传动框305垂直移动时，第一弹簧401会被压缩以及拉伸，第一弹簧401的作用力可以为垂直移动状态下的传动框305提供缓冲，通过设置第二弹簧504，第二弹簧504能够给予传动板505向上的作用力，第二弹簧504的作用力能够促使传动板505与扁状轮506相互贴合，配合扁状轮506的转动，使得活塞502进行垂直移动，通过设置电热阻丝702以及风机701，行走轮202清洗完成后，风机701的风力将电热阻丝702上的热量吹送至行走轮202的表面，对行走轮202进行烘干处理，去除行走轮202表面水分，使得行走轮202能够尽快进行使用，通过设置齿条板603、齿轮6、齿条板603、滑板604以及第二偏心轮8，第二偏心轮8利用自身的凸起面带动齿条板603进行往复的垂直移动，移动状态下的齿条板603利用与齿轮6的啮合连接带动摆动杆602一端的烘干装置7进行反复的摆动，从而对出风位置进行反复的调节，提高烘吹的范围，避免行走轮202局部受热过重，热风能够均匀的烘吹，提高烘吹的效率，通过设置第三弹簧606，第三弹簧606的作用力能够促使滑板604与第二偏心轮8相互贴合，且为滑板604的垂直移动提供缓冲，通过设置漏出孔9，便于将清洗行走轮202的污水排出，避免污水在运转装置201的内部聚集，通过设置滑轮304，能够分担一定的重力，滑轮304可以改变作用力的方向，使得皮带303带动毛刷3进行垂直方向移动，通过设置毛刷3上的凹槽，毛刷3的凹槽与行走轮202贴合在一起后，转动状态下的行走轮202会与毛刷3之间会产生摩擦，利用摩擦力将行走轮202上的杂质清理下来。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种液压式单孔箱涵模板，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)的内壁设置有侧板(101)，所述侧板(101)内壁的顶部固定设置有第一液压杆(102)，所述侧板(101)内壁的两侧均设置有第二液压杆(103)，所述第一液压杆(102)以及第二液压杆(103)的一端均设置有台车(104)，所述台车(104)底部的两侧均固定设置有清洁装置(2)，所述清洁装置(2)的底部固定设置有运转装置(201)，所述运转装置(201)的底部活动设置有行走轮(202)，所述行走轮(202)的内壁固定设置有转动杆(203)，所述行走轮(202)的正上方设置有毛刷(3)，所述毛刷(3)的顶部固定设置有固定杆(301)，所述固定杆(301)的一端固定设置有固定板(302)，所述固定板(302)的顶部固定设置有皮带(303)，所述皮带(303)的一端固定设置有传动框(305)，所述传动框(305)的内壁活动设置有偏心轮(306)，所述第一偏心轮(306)与传动框(305)的连接关系为活动套接，所述第一偏心轮(306)的内壁固定设置有第二转轴(307)，所述第二转轴(307)的一端设置有第二电机(308)；
所述清洁装置(2)内部的一侧固定设置有喷射筒(5)，所述喷射筒(5)的一侧固定设置有输送管(501)，所述喷射筒(5)的内部活动设置有活塞(502)，所述活塞(502)的顶部固定设置有传动杆(503)，所述传动杆(503)的一端固定设置有传动板(505)，所述传动板(505)的顶部活动设置有扁状轮(506)，所述扁状轮(506)的内壁固定设置有第三转轴(507)，所述第三转轴(507)的一端设置有第三电机(508)。
2.根据权利要求1所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述转动杆(203)的表面固定设置有主锥形齿轮(204)，所述主锥形齿轮(204)的顶部活动设置有从锥形齿轮(205)，所述主锥形齿轮(204)与从锥形齿轮(205)的连接关系为啮合连接，所述从锥形齿轮(205)的内壁固定设置有第一转轴(206)，所述第一转轴(206)的一端设置有第一电机(207)。
3.根据权利要求1所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述传动框(305)底部的两侧均固定设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端贯穿至套筒(402)的顶部并延伸至套筒(402)的内部，所述支撑杆(4)的一端固定设置有第一弹簧(401)。
4.根据权利要求1所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述传动板(505)底部的两侧均固定设置有第二弹簧(504)，所述第二弹簧(504)位于喷射筒(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述运转装置(201)内部的一侧活动设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)的内壁固定设置有转杆(601)，所述转杆(601)的表面固定设置有摆动杆(602)，所述摆动杆(602)的一端固定设置有烘干装置(7)，所述烘干装置(7)的内部从左至右依次设置有电热阻丝(702)以及风机(701)。
6.根据权利要求5所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述齿轮(6)的一侧活动设置有齿条板(603)，所述齿轮(6)与齿条板(603)的连接关系为啮合连接，所述齿条板(603)的一侧王国的滑板(604)，所述滑板(604)的底部活动设置有第二偏心轮(8)，所述第二偏心轮(8)的内壁固定设置有第四转轴(801)，所述第四转轴(801)的一端设置有第四电机(802)。
7.根据权利要求6所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述滑板(604)的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁活动设置有滑杆(605)，所述滑杆(605)的表面套接有第三弹簧(606)。
8.根据权利要求1所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述运转装置(201)的底部开设有漏出孔(9)，所述漏出孔(9)呈均匀等距状分布。
9.根据权利要求1所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述皮带(303)的内侧活动设置有滑轮(304)，所述皮带(303)与滑轮(304)的连接关系为滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种液压式单孔箱涵模板，其特征在于：所述毛刷(3)的底部设置凹槽，且凹槽呈弧形状，所述毛刷(3)凹槽的内壁与行走轮(202)的顶部相互贴合。
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