CN113873067B - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电子设备，属于通信设备技术领域。该电子设备包括第一壳体、第二壳体、屏幕组件、轴组件、驱动组件和第一传动件，第一壳体和第二壳体通过轴组件转动配合，驱动组件用于驱动第一传动件沿轴组件移动。屏幕组件的第一段与第一壳体滑动配合，屏幕组件的第二段设置于第二壳体。第一段设置有第一凸起，第一传动件设置有第一导槽，第一导槽的延伸方向与轴组件的轴向斜交，第一凸起部分位于第一导槽内，且第一凸起可沿第一导槽移动在电子设备折叠的过程中，驱动组件驱动第一传动件，第一传动件通过第一凸起沿第一导槽滑动带动第一段向靠近或远离第二段的方向移动。该方案能解决电子设备在折叠的过程中较容易损坏柔性屏幕的问题。

Description

电子设备

技术领域

本申请属于通信设备技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

随着技术的发展，电子设备的发展也越来越快速，同时，用户对电子设备的要求也越来越高。目前柔性屏幕也广泛地应用于电子设备，进而形成折叠式的电子设备。

折叠式的电子设备在折叠的过程中经常会出现折叠问题。例如，折叠式的电子设备在内折时因为铰链处的折弯半径较小，较容易导致柔性屏幕被过度挤压而出现折痕或折损。折叠式的电子设备在外折时因为铰链处的折弯半径过大，较容易导致柔性屏幕被过度拉扯变形，甚至会导致柔性屏幕发生破裂。可见，目前的折叠式的电子设备在折叠的过程中存在较容易损坏柔性屏幕的问题，最终导致柔性屏幕的使用寿命较短。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决电子设备在折叠的过程中较容易损坏柔性屏幕的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

一种电子设备，包括第一壳体、第二壳体、屏幕组件、轴组件、驱动组件和第一传动件，

第一壳体和第二壳体通过轴组件转动配合，第一传动件与轴组件滑动配合，且驱动组件用于驱动第一传动件沿轴组件移动；

屏幕组件的第一段与第一壳体滑动配合，屏幕组件的第二段设置于第二壳体，第一传动件和屏幕组件的第一段中一者设置有第一凸起，另一者设置有第一导槽，第一导槽的延伸方向与轴组件的轴向斜交，第一凸起至少部分位于第一导槽内，且第一凸起可沿第一导槽移动；

在电子设备折叠的过程中，驱动组件驱动第一传动件沿轴组件移动，第一传动件通过第一凸起沿第一导槽滑动带动屏幕组件的第一段向靠近或远离屏幕组件的第二段的方向移动。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明实施例公开的电子设备中，第一壳体和第二壳体通过轴组件转动配合，使得第一壳体和第二壳体可以相对转动，实现第一壳体和第二壳体展开和折叠。驱动组件用于驱动第一传动件沿轴组件的轴向移动，使得电子设备在折叠的过程中，驱动组件可以驱动第一传动件带动带动屏幕组件的第一段向靠近或远离屏幕组件的第二段的方向移动，以避免屏幕组件在电子设备折叠的过程中被拉扯或挤压而损坏，进而达到保护屏幕组件的目的，解决电子设备折叠过程中屏幕组件容易损坏的问题。

附图说明

图1是本发明一种实施例公开的电子设备处于展开状态的在第一视角的示意图；

图2是本发明一种实施例公开的电子设备处于折叠状态的示意图；

图3是本发明一种实施例公开的剖切示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本发明一种实施例公开的电子设备处于展开状态的在第二视角的示意图；

图6是本发明一种实施例公开的电子设备的传动结构的示意图；

图7是本发明一种实施例公开的第一传动件与第一转轴的限位结构的示意图；

图8是本发明一种实施例公开的第一导槽的示意图；

图9是本发明一种实施例公开的屏幕组件的示意图；

图10是本发明一种实施例公开的电子设备在展开状态的剖面图；

图11是本发明一种实施例公开的电子设备在折叠状态的剖面图；

图12是本发明一种实施例公开的弹性件的剖面图。

图中：

100-第一壳体；110-第一齿结构；120-滑槽；130-固定块；

200-第二壳体；210-第二齿结构；

300-屏幕组件；310-第一凸起；320-第二凸起；330-第一支撑板；340-第二支撑板；350-柔性屏；360-传动杆；370-连接块；

400-轴组件；410-第一转轴；411-第一限位凸起；420-第二转轴；421-第二限位凸起；

500-驱动组件；510-电磁线圈；520-磁性件；

600-第一传动件；610-第一导槽；611-驱动部；612-第一限位部；613-第二限位部；620-第一限位槽；

700-第二传动件；710-第二导槽；720-第二限位槽；

800-弹性件；810-外壳；820-弹簧；830-推杆；

900-转动限位件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合图1至图12，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的电子设备进行详细地说明。

参照图1至图6，本发明所述的电子设备，包括第一壳体100、第二壳体200、屏幕组件300、轴组件400、驱动组件500和第一传动件600。其中，第一壳体100和第二壳体200为基础结构件，可以为电子设备中的各零部件提供安装基础。

参照图1、图2和图5，第一壳体100和第二壳体200通过轴组件400转动配合，进而使得电子设备可以通过第一壳体100和第二壳体200相对转动实现电子设备折叠或展开。

参照图5和图6，第一传动件600与轴组件400滑动配合，且驱动组件500用于驱动第一传动件600沿轴组件400移动。驱动组件500的种类有很多，例如：丝杠滑块机构、伸缩机构、齿条齿轮机构等，为此实施例不限定驱动组件500的具体种类。

参照图5和图9，屏幕组件300包括第一段和第二段，第一段和第二段相连。示例性地，屏幕组件300的第一段设置于第一壳体100，屏幕组件300的第二段设置于第二壳体200。示例性地，第一壳体100可以相对第二壳体200在第一位置和第二位置之间转动。在第一壳体100相对第二壳体200在第一位置的情况下，屏幕组件300的显示面位于同一平面，实现电子设备展开，即电子设备处于展开状态。示例性地，在第一壳体100相对第二壳体200在第二位置的情况下，第一壳体100和第二壳体200相互折叠，即电子设备处于折叠状态。一种实施例中，在第一壳体100相对第二壳体200在第二位置的情况下，第一壳体100远离屏幕组件300的一侧叠置于第二壳体200远离屏幕组件300的一侧，进而实现电子设备外折。另一种实施例中，在第一壳体100相对第二壳体200在第二位置的情况下，第一壳体100靠近屏幕组件300的一侧叠置于第二壳体200靠近屏幕组件300的一侧，进而实现电子设备内折。

参照图5，屏幕组件300的第一段与第一壳体100滑动配合，以使屏幕组件300的第一段可以沿第一壳体100滑动。参照图5，第一传动件600与屏幕组件300的第一段相连，以使第一传动件600可以带动屏幕组件300的第一段沿第一壳体100移动。示例性地，第一传动件600和屏幕组件300的第一段中一者设置有第一凸起310，另一者设置有第一导槽610，第一导槽610的延伸方向与轴组件400的轴向斜交，第一凸起310至少部分位于第一导槽610内，且第一凸起310可沿第一导槽610移动。在电子设备折叠的过程中，驱动组件500驱动第一传动件600沿轴组件400移动，第一传动件600通过第一凸起310沿第一导槽610滑动带动屏幕组件300的第一段向靠近或远离屏幕组件300的第二段的方向移动。

需要说明的是，本申请说明书中所述的电子设备在外折是指，电子设备处于折叠状态的情况下，屏幕组件300位于第一壳体100和第二壳体200中靠近外表面的一侧，即屏幕组件300的第一段设置于第一壳体100背离第二壳体200的一侧，屏幕组件300的第二段设置于第二壳体200背离第一壳体100的一侧，进而使得电子设备处于折叠状态的情况下，仍然可以通过屏幕组件300进行显示。本申请说明书中所述的电子设备在内折是指，电子设备处于折叠状态的情况下，屏幕组件300位于第一壳体100和第二壳体200中远离外表面的一侧，即屏幕组件300的第一段设置于第一壳体100靠近第二壳体200的一侧，屏幕组件300的第二段设置于第二壳体200靠近第一壳体100的一侧。进而可以通过电子设备折叠保护屏幕组件300。

上述实施例中，电子设备在外折的过程中，即第一壳体100相对第二壳体200向远离所述屏幕组件300的一侧转动，第一传动件600带动屏幕组件300中的第一段向靠近屏幕组件300的第二段移动，进而避免电子设备在外折的过程中屏幕组件300受到拉扯，解决屏幕组件300在电子设备外折的过程中容易受到拉扯而损坏的问题。电子设备在内折的过程中，即第一壳体100相对第二壳体200向靠近所述屏幕组件300的一侧转动，第一传动件600带动屏幕组件300中的第一段向远离屏幕组件300的第二段移动，进而避免电子设备在内折的过程中屏幕组件300的第一段与第二段相互挤压，解决屏幕组件300在电子设备内折的过程中容易挤压损坏的问题。

参照图6和图8，第一导槽610包括驱动部611、第一限位部612和第二限位部613。示例性地，第一限位部612和第二限位部613分别与驱动部611的两端相连。参照图8，驱动部611的延伸方向与、轴组件400的轴向斜交，第一限位部612和第二限位部613均沿轴组件400的轴向设置。在电子设备处于折叠状态的情况下，第一凸起310位于第一限位部612。

在电子设备处于展开状态的情况下，第一凸起310位于第二限位部613。由于屏幕组件300的第一段可以相对第一壳体100滑动，在电子设备使用过程中，屏幕组件300可能受到各个方向的作用力，例如：手指在屏幕组件300表面滑动过程中产生的摩擦力。在屏幕组件300的第一段受到的摩擦力向靠近或远离屏幕组件300的第二段的作用力的情况下，屏幕组件300的第一凸起310作用在第一导槽610的侧壁的作用力垂直于轴组件400。第一限位部612和第二限位部613均沿轴组件400的轴向设置，即第一限位部612和第二限位部613的侧壁沿轴组件400的轴向设置。因此，第一凸起310作用在第一导槽610的侧壁的作用力垂直与第一限位部612和第二限位部613的侧壁，进而使得第一传动件600可以限定屏幕组件300的第一段相对第一壳体100滑动。

另外，第一凸起310作用在第一导槽610的侧壁的作用力垂直与第一限位部612和第二限位部613的侧壁，进而第一凸起310作用在第一限位部612和第二限位部613的侧壁上的作用力不会使第一传动件600沿轴组件400移动。因此，上述实施例所述方案无需驱动组件500持续作用第一传动件600，即驱动组件500在电子设备展开或折叠的情况下，无需消耗能量便能在电子设备展开或折叠的情况下保持屏幕组件300的稳定性，提高用户体验，延长电子设备待机时长。

参照图5和图6，驱动组件500包括电磁线圈510和磁性件520，电磁线圈510与磁性件520中，一者与轴组件400相连，另一者与第一传动件600相连。示例性地，在电磁线圈510通电的情况下，电磁线圈510产生磁场。因此可以通过控制通过电磁线圈510的电流，以改变电磁线圈510产生的磁场的方向，进而产生与磁性件520产生相互吸引或相互排斥的作用力，以驱动第一传动件600沿轴组件400移动。示例性地，在电磁线圈510设置于轴组件400，磁性件520设置于第一传动件600的情况下，电磁线圈510可以与轴组件400固定相连或限位配合，以防止电磁线圈510沿轴组件400移动。同理，在磁性件520设置于轴组件400，电磁线圈510设置于第一传动件600的情况下，磁性件520可以与轴组件400固定相连或限位配合，以防止电磁线圈510沿轴组件400移动。

参照图5至图8，一种可选的实施例中，电磁线圈510可以设置于第一传动件600，磁性件520可以设置于轴组件400。示例性地，在电磁线圈510产生的磁场使电磁线圈510与磁性件520相互吸引的情况下，第一传动件600向靠近磁性件520的方向移动，进而使得第一凸起310可以沿第一导槽610向第一限位部612移动，进而带动屏幕组件300的第一段向靠近屏幕组件300的第二段移动。同理，在电磁线圈510产生的磁场使电磁线圈510与磁性件520相互排斥的情况下，第一传动件600向远离磁性件520的方向移动，进而使得第一凸起310可以沿第一导槽610向第二限位部613移动，进而带动屏幕组件300的第一段向远离屏幕组件300的第二段移动。

参照图5和图6，轴组件400可以包括第一转轴410、第二转轴420和连接件，第一转轴410和第二转轴420平行设置，第一转轴410设置于第一壳体100，第二转轴420设置于第二转轴420，连接件具有第一安装孔和第二安装孔。第一转轴410穿过第一安装孔，且第一壳体100通过第一转轴410与连接件转动配合。第二转轴420穿过第二安装孔，且第二转轴420通过第二转轴420与连接件转动配合。示例性地，第一转轴410的两端分别与第一壳体100的两侧转动配合，以使第一壳体100可以绕第一转轴410转动。第二转轴420的两端分别与第二壳体200的两侧转动配合，以使第二壳体200可以绕第二转轴420转动。

上述实施例中，第一转轴410和第二转轴420平行设置，进而使第一壳体100和第二壳体200分为围绕两个相互平行的轴线转动，进而使得第一壳体100和第二壳体200相互避让的空间增加，以避免第一壳体100和第二壳体200在电子设备展开或折叠的过程中相互干扰。进一步地，可以根据第一壳体100和第二壳体200的厚度调节第一转轴410和第二转轴420之间的间距。具体的，第一转轴410和第二转轴420之间的间距越大，第一壳体100和第二壳体200在轴组件400处形成的相互避让的空间越大。进而可以根据第一壳体100和第二壳体200的厚度选择第一转轴410和第二转轴420之间的间距。为此，本申请不限定第一转轴410和第二转轴420之间的间距。

一种可选的实施例中，第一转轴410与第二转轴420之间的间距为第一距离，第一转轴410距离第一壳体100中远离屏幕组件300的第一段的一侧的距离为第二距离。第二转轴420距离第二壳体200中远离屏幕组件300的第二段的一侧的距离为第三距离。第一距离不小于第二距离与第三距离之和，进而在电子设备处于外折的情况下，第一壳体100和第二壳体200能够更好地贴合，以减小电子设备叠合后的厚度，提高电子设备折叠后的舒适度。

参照图5至图7，第一传动件600的第一端与第一转轴410转动配合，且第一传动件600随第一壳体100相对第一转轴410转动。第一转轴410和第一传动件600中，一者设置有第一限位凸起411，另一者设置有第一限位槽620，在电子设备处于展开状态的情况下，第一限位凸起411至少部分位于第一限位槽620内，且第一限位凸起411和第一限位槽620限定第一传动件600相对第一转轴410转动。示例性地，第一限位凸起411可以设置于第一转轴410上，第一限位槽620设置于第一传动件600上。具体的，在电子设备处于展开状态的情下，驱动组件500推动第一传动件600沿第一转轴410滑动，进而使得第一限位凸起411至少部分嵌入第一限位槽620内，以限制第一传动件600相对第一转轴410转动。

上述实施例中，通过第一限位凸起411和第一限位槽620限定第一传动件600相对第一转轴410转动，进而可以通过第一转轴410限定第一壳体100相对第一转轴410转动，可以提高电子设备展开后的稳定性，检索驱动组件500电流的输出，降低电子设备的能耗。在电子设备为移动终端的情况下，上述方案有益于延长电子设备的待机时间。

一种可选的实施例中，连接件为磁性件520。示例性地，连接件为磁性材料制成，进而使得连接件可以产生与电磁线圈510相互作用的磁场。本实施例中，连接件的材质设置为磁性材料，使得连接件还可以作为磁性件520，进而有益于简化电子设备内部结构。示例性地，连接件可以为永磁铁。或者连接件内嵌设有永磁铁。

参照图5，第一壳体100设置有第一齿结构110，第二壳体200设置有第二齿结构210，第一齿结构110与第二齿结构210啮合，在第一壳体100转动的情况下，第一壳体100通过第一齿结构110和第二齿结构210带动第二壳体200转动。通过设置第一齿结构110和第二齿结构210，可以实现第一壳体100和第二壳体200同步转动，提升用户体验。可选的，第一齿结构110可以为设置于第一壳体100上的弧形齿段，第二齿结构210可以为设置于第二壳体200的弧形齿段。当然，第一齿结构110还可以为固定设置于第一壳体100的齿轮，第二齿结构210可以为固定设置于第二壳体200的齿轮。参照图6，示例性地，第一壳体100和第二壳体200均设置有扭力杆，第一齿结构110设置于位于第一壳体100的扭力杆上，第二齿结构210设置于位于第二壳体200的扭力杆上。

一种可选的实施例中，电子设备包括转动限位件900，所述转动限位件900设置于第一转轴410和/或第二转轴420，以通过转动限位件900限制电子设备内折。示例性地，转动限位件900具有固定部和限位部，固定部与限位部相互垂直，其中固定部固定于第一转轴410和/或第二转轴420上，限位部向第一壳体100和第二壳体200靠近屏幕组件300显示面的一侧弯折。并且，在电子设备展开的情况下，限位部分别抵接于第一壳体100和第二壳体200靠近屏幕组件300的显示面的一侧，以使避免电子设备内折。一种可选的实施例中，第一转轴410和第二转轴420可以通过转动限位件900连接，即转动限位件900可以为连接第一转轴410和第二转轴420的连接件。

参照图5和图6，电子设备还包括第二传动件700，屏幕组件300的第二段与第二壳体200滑动配合，第二传动件700和屏幕组件300的第二段中一者设置有第二凸起320，另一者设置有第二导槽710，第二导槽710的延伸方向与轴组件400的轴向斜交，第二凸起320至少部分位于第二导槽710内，且第二凸起320可沿第二导槽710移动。在电子设备折叠的过程中，驱动组件500驱动第二传动件700沿轴组件400移动，第二传动件700通过第二凸起320沿第二导槽710滑动带动屏幕组件300的第二段向靠近或远离屏幕组件300的第一段的方向移动。

需要说明的是，本申请所述的第二传动件700和屏幕组件300的第二段的连接结构与第一传动件600和屏幕组件300的第二段的连接结构相同。为此，本申请实施例不再对第二传动件700和屏幕组件300的第二段的连接结构进一步阐述。第二传动件700和轴组件400的连接方式与第一传动件600和轴组件400的连接方式相同。示例性地，第二传动件700具有第二限位槽720，第二转轴420设置有第二限位凸起421。在电子设备处于展开状态的情况下，第二限位凸起421至少部分位于第二限位槽720内，实现第二限位凸起421和第二限位槽720限位配合，进而使第二传动件700和第二转轴420可以通过第二限位槽720和第二限位凸起421限位配合限制第二传动件700相对第二转轴420转动。

一种可选的实施例中，第一壳体100相对第二壳体200向远离所述屏幕组件300的一侧转动，驱动组件500驱动第一传动件600和/或第二传动件700沿轴组件400移动，并带动屏幕组件300的第一段和屏幕组件300的第二段相互靠近，进而避免电子设备外折的过程中屏幕组件300受到拉扯而损坏，达到保护屏幕组件300的目的。

另一种可选的实施例中，第一壳体100相对第二壳体200向靠近屏幕组件300的一侧转动；驱动组件500驱动第一传动件600和/或第二传动件700沿轴组件400移动，并带动屏幕组件300的第一段和屏幕组件300的第二段相互远离，进而避免电子设备内折的过程中屏幕组件300受到挤压而损坏，达到保护屏幕组件300的目的。

参照图9至图11，屏幕组件300还包括第一支撑板330、第二支撑板340和柔性屏350，柔性屏350的第一段与第一支撑板330相连，柔性屏350的第二段与第二支撑板340相连，第一支撑板330与第一壳体100滑动配合，且第一支撑板330可沿第一壳体100向靠近或远离轴组件400的方向移动，第二支撑板340与第二壳体200滑动配合，且第二支撑板340可沿第二壳体200向靠近或远离轴组件400的方向移动。示例性地，第一支撑板330和第二支撑板340可以为硬质材料制成，柔性屏350的第一段可以粘贴固定于第一支撑板330，柔性屏350的第二段可以粘贴固定于第二支撑板340。需要说明的是，硬质材料的种类有很多，例如：不锈钢板、铝合金板、亚克力板等，为此，本实施例不限定第一支撑板330和第二支撑板340材质的具体种类。

参照图3和图4，第一壳体100和第二壳体200上设置有滑槽120，屏幕组件300的第一段至少部分位于第一壳体100的滑槽120内，以使屏幕组件300可以与第一壳体100滑动配合。同理，屏幕组件300的第二段至少部分位于第二壳体200的滑槽120内，以使屏幕组件300的第二段与第二壳体200滑动配合。示例性地，第一支撑板330在轴组件400的轴向的尺寸大于柔性屏350在轴组件400的轴向的尺寸，以使第一支撑板330在轴组件400的轴向的两侧可以凸出于柔性屏350，进而通过第一支撑板330凸出于柔性屏350的部分的至少部分位于滑槽120内，实现屏幕组件300的第一段与第一壳体100滑动配合。同理，第二支撑板340在轴组件400的轴向的尺寸大于柔性屏350在轴组件400的轴向的尺寸，以使第二支撑板340在轴组件400的轴向的两侧可以凸出于柔性屏350，进而通过第二支撑板340凸出于柔性屏350的部分的至少部分位于滑槽120内，实现屏幕组件300的第一段与第二壳体200滑动配合。

一种可选的实施例中，第一凸起310可以设置于第一支撑板330远离柔性屏350的一侧。示例性地，屏幕组件300还包括传动杆360，传动杆360设置于第一支撑板330远离柔性屏350的一侧。进一步地，第一凸起310可以为传动杆360上的圆柱形凸起。可选的，第一支撑板330远离柔性屏350的一侧还固定设置有连接块370，传动杆360可以通过螺钉与连接块370相连。当然，传动杆360可以通过粘贴、螺钉固定或卡嵌的方式固定于第一支撑板330远离柔性屏350的一侧。

一种可选的实施例中，电子设备还包括弹性件800，弹性件800设置于第一壳体100，且弹性件800与屏幕组件300的第一段相连，在电子设备展开的过程中，弹性件800可驱动屏幕组件300的第一段向远离屏幕组件300的第二段的方向移动。和/或，弹性件800设置于第二壳体200，且弹性件800与屏幕组件300的第二段相连，在电子设备展开的过程中，弹性件800可驱动屏幕组件300的第二段向远离屏幕组件300的第一段的方向移动。示例性地，弹性件800可以为弹簧。示例性地，在电子设备处于折叠的情况下，弹性件800被拉伸或被压缩，以使弹性件800产生的弹力可以作用屏幕组件300的第一段向远离屏幕组件300的第二段移动。和/或，在电子设备处于折叠的情况下，弹性件800产生的弹力可以作用屏幕组件300的第二段向远离屏幕组件300的第一段移动。弹性件800的种类有很多，示例性地，弹性件800可以为橡皮筋、弹簧、弹片等。为此，本实施例不限定弹性件800的具体种类。

上述实施例中，通过设置弹性件800不仅可以使屏幕组件300保持张紧状态，并且，在电子设备处于展开状态或折叠状态的情况下，可以利用弹性件800作用屏幕组件300，使得第一凸起310和第二凸起320分别作用第一传动件600和第二传动件700，进而使得第一传动件600和第二传动件700可以在摩擦力的作用下相对轴组件400静止。

参照图12，一种可选的实施例中，弹性件800包括外壳810、弹簧820和推杆830。外壳810套设于推杆830，且推杆830与外壳810滑动配合。示例性地，弹簧820设置于外壳810内，且弹簧820的第一端与外壳810相连，弹簧820的第二端与推杆830相连，以使弹簧820可以作用推杆830向沿外壳810滑动。示例性地，推杆830和外壳810中，一者与第一壳体100相连，另一者与屏幕组件300的第一段相连。

一种可选的实施例中，第一壳体100和/或第二壳体200上固定设置有固定块130。示例性地，固定块130凸出于屏幕组件300远离柔性屏350的一侧，外壳810可以通过固定块130固定于第一壳体100和/或第二壳体200。推杆830远离弹簧820的一端可以通过连接块370固定于第一支撑板330和/或第二支撑板340上，进而可以在电子设备展开的过程中，利用弹簧820作用推杆830并带动屏幕组件300的第一段和第二段相互远离。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (11)

1.一种电子设备，其特征在于，包括第一壳体（100）、第二壳体（200）、屏幕组件（300）、轴组件（400）、驱动组件（500）和第一传动件（600），

所述第一壳体（100）和所述第二壳体（200）通过所述轴组件（400）转动配合，所述第一传动件（600）与所述轴组件（400）滑动配合，且所述驱动组件（500）用于驱动所述第一传动件（600）沿所述轴组件（400）移动；

所述屏幕组件（300）的第一段与所述第一壳体（100）滑动配合，所述屏幕组件（300）的第二段设置于所述第二壳体（200），所述第一传动件（600）和所述屏幕组件（300）的第一段中一者设置有第一凸起（310），另一者设置有第一导槽（610），所述第一导槽（610）的延伸方向与所述轴组件（400）的轴向斜交，所述第一凸起（310）至少部分位于所述第一导槽（610）内，且所述第一凸起（310）可沿所述第一导槽（610）移动；

在所述电子设备折叠的过程中，所述驱动组件（500）驱动所述第一传动件（600）沿所述轴组件（400）移动，所述第一传动件（600）通过所述第一凸起（310）沿所述第一导槽（610）滑动带动所述屏幕组件（300）的第一段向靠近或远离所述屏幕组件（300）的第二段的方向移动；

其中，所述电子设备能够外折，在所述电子设备外折的过程中，所述第一传动件（600）带动所述屏幕组件（300）的第一段向靠近所述屏幕组件（300）的第二段的方向移动；或者，

所述电子设备能够内折，在所述电子设备内折的过程中，所述第一传动件（600）带动所述屏幕组件（300）的第一段向远离所述屏幕组件（300）的第二段的方向移动。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述驱动组件（500）包括电磁线圈（510）和磁性件（520），

所述电磁线圈（510）与所述磁性件（520）中，一者与所述轴组件（400）相连，另一者与所述第一传动件（600）相连。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述轴组件（400）包括第一转轴（410）、第二转轴（420）和连接件，所述第一转轴（410）和所述第二转轴（420）平行设置，

所述第一转轴（410）设置于所述第一壳体（100），所述第二转轴（420）设置于所述第二转轴（420），所述连接件具有第一安装孔和第二安装孔，

所述第一转轴（410）穿过所述第一安装孔，且所述第一壳体（100）通过所述第一转轴（410）与所述连接件转动配合；所述第二转轴（420）穿过所述第二安装孔，且所述第二转轴（420）通过所述第二转轴（420）与所述连接件转动配合。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第一传动件（600）的第一端与所述第一转轴（410）转动配合，且所述第一传动件（600）随所述第一壳体（100）相对所述第一转轴（410）转动；

所述第一转轴（410）和所述第一传动件（600）中，一者设置有第一限位凸起（411），另一者设置有第一限位槽（620），

在所述电子设备处于展开状态的情况下，所述第一限位凸起（411）至少部分位于所述第一限位槽（620）内，且所述第一限位凸起（411）和所述第一限位槽（620）限定所述第一传动件（600）相对所述第一转轴（410）转动。

5.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述连接件为所述磁性件（520）。

6.根据权利要求3至5中任意一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一壳体（100）设置有第一齿结构（110），所述第二壳体（200）设置有第二齿结构（210），所述第一齿结构（110）与所述第二齿结构（210）啮合，在所述第一壳体（100）转动的情况下，所述第一壳体（100）通过所述第一齿结构（110）和所述第二齿结构（210）带动所述第二壳体（200）转动。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的电子设备，其特征在于，电子设备还包括第二传动件（700），所述屏幕组件（300）的第二段与所述第二壳体（200）滑动配合，

所述第二传动件（700）和所述屏幕组件（300）的第二段中一者设置有第二凸起（320），另一者设置有第二导槽（710），所述第二导槽（710）的延伸方向与所述轴组件（400）的轴向斜交，所述第二凸起（320）至少部分位于所述第二导槽（710）内，且所述第二凸起（320）可沿所述第二导槽（710）移动；

在所述电子设备折叠的过程中，所述驱动组件（500）驱动所述第二传动件（700）沿所述轴组件（400）移动，所述第二传动件（700）通过所述第二凸起（320）沿所述第二导槽（710）滑动带动所述屏幕组件（300）的第二段向靠近或远离所述屏幕组件（300）的第一段的方向移动。

8.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述屏幕组件（300）还包括第一支撑板（330）、第二支撑板（340）和柔性屏（350），所述柔性屏（350）的第一段与所述第一支撑板（330）相连，所述柔性屏（350）的第二段与所述第二支撑板（340）相连，

所述第一支撑板（330）与所述第一壳体（100）滑动配合，且所述第一支撑板（330）可沿所述第一壳体（100）向靠近或远离所述轴组件（400）的方向移动，

所述第二支撑板（340）与所述第二壳体（200）滑动配合，且所述第二支撑板（340）可沿所述第二壳体（200）向靠近或远离所述轴组件（400）的方向移动。

9.根据权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括弹性件（800），所述弹性件（800）设置于所述第一壳体（100），且所述弹性件（800）与所述屏幕组件（300）的第一段相连，在所述电子设备展开的情况下，所述弹性件（800）可驱动所述屏幕组件（300）的第一段向远离所述屏幕组件（300）的第二段的方向移动；和/或，

所述弹性件（800）设置于所述第二壳体（200），且所述弹性件（800）与所述屏幕组件（300）的第二段相连，在所述电子设备展开的情况下，所述弹性件（800）可驱动所述屏幕组件（300）的第二段向远离所述屏幕组件（300）的第一段的方向移动。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述弹性件（800）包括外壳（810）、弹簧（820）和推杆（830），所述外壳（810）套设于所述推杆（830），且所述外壳（810）与所述推杆（830）滑动配合；

所述弹簧（820）设置于所述外壳（810）内，所述弹簧（820）的第一端与所述外壳（810）相连，所述弹簧（820）的第二端与所述推杆（830）相连，且所述弹簧（820）可推动所述推杆（830）沿所述外壳（810）滑动；

所述推杆（830）和所述外壳（810）中，一者与所述第一壳体（100）相连，另一者与所述屏幕组件（300）的第一段相连。

11.根据权利要求1至5中任意一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一导槽（610）包括驱动部（611）、第一限位部（612）和第二限位部（613），所述驱动部（611）的延伸方向与所述轴组件（400）的轴向斜交，所述第一限位部（612）和所述第二限位部（613）均沿所述轴组件（400）的轴向设置；

在所述电子设备处于折叠状态的情况下，所述第一凸起（310）位于所述第一限位部（612）；

在所述电子设备处于展开状态的情况下，所述第一凸起（310）位于所述第二限位部（613）。