CN113871919B - 一种浮动结构的射频接触件及其连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种浮动结构的射频接触件及其连接器，射频接触件包括包括内导体Ⅰ、内导体Ⅱ、用于支撑内导体Ⅰ的绝缘子Ⅰ、用于支撑内导体Ⅱ的绝缘子Ⅲ，还包括用于装配所述内导体Ⅰ、内导体Ⅱ、绝缘子Ⅰ、绝缘子Ⅲ的外部壳体，外部壳体包括壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、壳体Ⅲ、壳体Ⅳ、壳体Ⅴ；内导体Ⅰ与内导体Ⅱ以针孔形式插合，壳体Ⅲ与壳体Ⅳ弹性接触且间隙配合；壳体Ⅰ尾端与壳体Ⅱ内侧台阶之间装配有弹簧，接触件浮动端受力压缩弹簧可带动壳体Ⅲ沿壳体Ⅳ轴向滑动。本发明的射频接触件轴向浮动的同时，尾部端接电缆不受影响，浮动过程中内外导体同步轴向移动，解决了射频接触件工作状态尾部回退导致适配电缆弯折、接触件顶死等不良现象。

Description

一种浮动结构的射频接触件及其连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种浮动结构的射频接触件及其连接器。

背景技术

现有射频接触件用于如图1所示连接器的射频孔位中，该类接触件在应用时，依靠接触件外部的某一壳体与连接器定位爪配合，实现接触件及尾部电缆整体回退，回退时压缩弹簧，提供接触件界面插合的正应力，内导体不可浮动。这种结构在应用过程中，如果尾部安装空间过小或电缆过硬，回退时会造成电缆弯曲半径过小而影响传输性能，另一方面可能会导致接触件顶死，造成连接器无法插合到位。

发明内容

为解决射频接触件工作状态尾部回退导致适配电缆弯折、接触件顶死等不良现象，本发明提出一种浮动结构的射频接触件及其连接器，内导体采用针孔插合实现轴向浮动，外导体采用弹性接触实现轴向浮动，接触件轴向浮动的同时，尾部端接电缆不受影响，浮动过程可以实现内外导体的同步轴向移动，同时保证了传输通道浮动过程中的阻抗稳定，保证了射频传输性能。

本发明具体是通过以下技术方案来实现的，依据本发明提出的一种浮动结构的射频接触件，包括内导体Ⅰ、内导体Ⅱ、用于支撑内导体Ⅰ的绝缘子Ⅰ、用于支撑内导体Ⅱ的绝缘子Ⅲ，还包括用于装配所述内导体Ⅰ、内导体Ⅱ、绝缘子Ⅰ、绝缘子Ⅲ的外部壳体，所述的外部壳体包括壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、壳体Ⅲ、壳体Ⅳ、壳体Ⅴ；内导体Ⅰ与内导体Ⅱ以针孔形式插合，绝缘子Ⅰ装配在壳体Ⅲ内，绝缘子Ⅲ装配在壳体Ⅳ内，壳体Ⅲ与壳体Ⅳ弹性接触且间隙配合；定义接触件的浮动端为前端，其电缆接线端为尾端，壳体Ⅰ尾端与壳体Ⅱ内侧台阶Ⅷ之间装配有弹簧，接触件浮动端受力压缩弹簧可带动壳体Ⅲ沿壳体Ⅳ轴向滑动，同时内导体Ⅰ同步滑动实现与内导体Ⅱ的浮动插合连接。

进一步地，所述绝缘子Ⅰ装配在壳体Ⅲ的台阶内孔Ⅰ内，同时卡在内导体Ⅰ的凹槽Ⅰ中，该绝缘子Ⅰ前后两端面还设置有环槽用以实现阻抗补偿。

进一步地，所述内导体Ⅱ还通过绝缘子Ⅱ进行支撑，所述的绝缘子Ⅱ和绝缘子Ⅲ均装配在壳体Ⅳ内，其中，绝缘子Ⅲ装配在壳体Ⅳ的台阶内孔Ⅱ内，同时卡在内导体Ⅱ的凹槽Ⅱ中，绝缘子Ⅲ前后两端面设置有环槽用以实现阻抗补偿；绝缘子Ⅱ卡在内导体Ⅱ的外圆上，通过壳体Ⅳ内的台阶Ⅳ及内导体Ⅱ外的台阶Ⅴ对绝缘子Ⅱ进行限位固定。

进一步地，所述壳体Ⅳ的前端还间隔设置有开槽Ⅰ，使壳体Ⅳ的前端具有一定弹性从而与壳体Ⅲ弹性接触，且壳体Ⅳ前端还设置有凸台结构用于保证接触的可靠性，壳体Ⅳ外圆与壳体Ⅲ间隙配合使壳体Ⅲ相对壳体Ⅳ具有轴向滑动功能。

进一步地，所述壳体Ⅴ前端装配在壳体Ⅳ和壳体Ⅱ之间，壳体Ⅱ装配在最外部，壳体Ⅰ尾部与壳体Ⅲ前端通过滚花过盈或螺纹连接固定在一起，壳体Ⅳ尾部与壳体Ⅴ前端通过滚花过盈或螺纹连接固定在一起，壳体Ⅱ尾部与壳体Ⅴ前端也通过滚花过盈或螺纹连接固定在一起。

进一步地，所述内导体Ⅰ的尾端还间隔设有多个开槽Ⅱ，使内导体Ⅰ尾端具有一定弹性便于与内导体Ⅱ进行插合连接。

更进一步地，所述内导体Ⅰ的尾端设置倒角结构便于引导插合。

进一步地，所述内导体Ⅱ的前端及壳体Ⅳ的前端设置有倒角结构，便于引导插合，内导体Ⅱ的尾端间隔设置有多个开槽Ⅲ使内导体Ⅱ尾端为具有弹性的开口孔，便于与同轴电缆的芯线进行插合连接。

进一步地，所述壳体Ⅴ上还设置有观察孔和加锡孔，且观察孔和加锡孔还与导锡槽连通，同轴电缆与壳体Ⅴ焊接固定，电缆芯线与内导体Ⅱ尾部插接。

本发明同时提供一种连接器，该连接器装配有如前所述的射频接触件，其中，射频接触件上的壳体Ⅱ的外圆台阶Ⅶ用于和所述连接器进行装配，通过该台阶Ⅶ使射频接触件卡在连接器内定位爪的簧片上，壳体Ⅱ内台阶Ⅷ的左侧用于限位弹簧，右侧用于限位壳体Ⅲ。壳体Ⅱ内左侧孔位一方面用于支撑弹簧，另一方面用于引导壳体Ⅰ的轴向滑动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的内导体采用针孔插合结构实现轴向浮动，外导体采用弹性接触实现轴向浮动。接触件轴向浮动的同时，尾部端接电缆完全不受影响，浮动过程可以实现内外导体的同步轴向移动，同时保证了传输通道浮动过程中的阻抗稳定。接触件尾部端接同轴电缆，电缆线芯与内导体插接，电缆屏蔽层与外导体焊接，同时，接触件外壳体上设置加锡孔、观察孔、导锡槽等结构，可以保证焊接的可靠性。本发明的接触件装入连接器后，当尾部回退时不会造成适配电缆弯折、接触件顶死等不良现象，同时保证了射频传输性能。

附图说明

图1是现有射频接触件与连接器的装配示意图；

图2是本发明射频接触件的剖视图；

图3是本发明射频接触件受压缩状态浮动的示意图；

图4是浮动壳体部件的示意图；

图5是接线壳体部件的示意图；

图6是焊线壳体(壳体Ⅴ)的结构示意图；

图7是壳体Ⅲ与壳体Ⅳ滑动配合的示意图。

其中，1-内导体Ⅰ，2-内导体Ⅱ，3-绝缘子Ⅰ，4-绝缘子Ⅱ，5-绝缘子Ⅲ，6-壳体Ⅰ，7-壳体Ⅱ，8-壳体Ⅲ，9-壳体Ⅳ，10-壳体Ⅴ，11-壳体Ⅳ外圆，12-环槽，13-台阶Ⅰ，14-台阶Ⅱ，15-台阶Ⅲ，16-开槽Ⅰ，17-凸台结构，18-凹槽Ⅱ，19-台阶Ⅳ，20-台阶Ⅴ，21-弹簧，22-开槽Ⅱ，23-内导体Ⅱ的前端，24-倒角结构，25-开槽Ⅲ，26-观察孔，27-加锡孔，28-导锡槽，29-台阶Ⅵ，30-台阶Ⅶ，31-定位爪，32-簧片，33-台阶Ⅷ，34-电缆芯线，35-同轴电缆，36-射频孔位，37-射频接触件。

具体实施方式

为了更好地理解本发明的内容，下面将结合实施例和附图来进一步阐述本发明。本实施例以本发明的技术为基础实施，给出了详细的实施方式和操作步骤，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

本发明所述的浮动结构的射频接触件包括内导体Ⅰ1、内导体Ⅱ2、用于支撑内导体Ⅰ的绝缘子Ⅰ3、用于支撑内导体Ⅱ的绝缘子Ⅱ4和绝缘子Ⅲ5，还包括用于装配所述内导体Ⅰ、内导体Ⅱ、绝缘子Ⅰ、绝缘子Ⅱ及绝缘子Ⅲ的外部壳体，所述的外部壳体包括壳体Ⅰ6、壳体Ⅱ7、壳体Ⅲ8、壳体Ⅳ9、壳体Ⅴ10。定义图2所示的左边为前端，右边为后端，射频接触件的前端为浮动端，后端为电缆接线端。壳体Ⅲ前端内壁还设置有台阶内孔Ⅰ用于装配支撑绝缘子Ⅰ，该绝缘子Ⅰ前后两端面还设置有环槽12用以实现共面补偿，降低阻抗不连续性的影响。绝缘子Ⅰ卡在内导体Ⅰ外圆较细外径处(即凹槽Ⅰ处)，通过内导体外圆的台阶Ⅰ13、台阶Ⅱ14及壳体Ⅲ内壁的台阶Ⅲ15对绝缘子Ⅰ进行限位固定。壳体Ⅳ前端装配在壳体Ⅲ内，后端装配在壳体Ⅴ内，壳体Ⅳ的前端间隔设置有开槽Ⅰ16，使壳体Ⅳ的前端具有一定的弹性，可在外力作用下进行一定的收紧或张开，壳体Ⅳ前端与壳体Ⅲ弹性接触，且壳体Ⅳ前端还设置有凸台结构17用于提高与壳体Ⅲ的接触应力，保证接触的可靠性。壳体Ⅳ外圆11与壳体Ⅲ间隙配合使壳体Ⅲ相对壳体Ⅳ还具有轴向滑动的功能。壳体Ⅳ内壁设有台阶内孔Ⅱ用以支撑绝缘子Ⅲ，绝缘子Ⅲ前后两端面设置有环槽用以实现阻抗补偿，降低阻抗不连续性的影响。同时绝缘子Ⅲ卡在内导体Ⅱ的凹槽Ⅱ18中，实现对内导体Ⅱ的支撑固定。绝缘子Ⅱ卡在内导体Ⅱ的外圆上，通过壳体Ⅳ内壁的台阶Ⅳ19及内导体Ⅱ外壁的台阶Ⅴ20对绝缘子Ⅱ进行限位固定，绝缘子Ⅱ进一步支撑内导体Ⅱ，提高内外导体的同轴度。

壳体Ⅴ前端装配在壳体Ⅳ和壳体Ⅱ之间，壳体Ⅱ装配在最外部，壳体Ⅰ尾端与壳体Ⅱ之间装配有弹簧21，壳体Ⅰ后端与壳体Ⅲ前端通过滚花过盈或螺纹连接固定在一起，壳体Ⅳ后端与壳体Ⅴ前端通过滚花过盈或螺纹连接固定在一起，壳体Ⅱ后端与壳体Ⅴ前端也通过滚花过盈或螺纹连接固定在一起，壳体Ⅳ前端与壳体Ⅲ内壁弹性接触，壳体Ⅳ外圆与壳体Ⅲ间隙配合使壳体Ⅲ相对壳体Ⅳ还具有轴向滑动的功能。壳体Ⅰ压缩弹簧可带动壳体Ⅲ沿壳体Ⅳ轴向滑动。

本实施例中，射频接触件的浮动端(即图2所示的左端)为标准的装针界面，内导体Ⅰ的尾端(即图2所示的右端)间隔设有多个开槽Ⅱ22，使内导体Ⅰ的尾端具有一定的弹性便于与内导体Ⅱ的前端23进行插合连接。在其他实施例中，接触件的浮动端可以是其他界面结构。

本实施例中，内导体Ⅰ的尾端还设置倒角结构24，便于引导与内导体Ⅱ的插合，通过弹簧、壳体Ⅰ、壳体Ⅱ、壳体Ⅲ和壳体Ⅳ的结构设置使射频接触件的前端具有浮动功能，射频接触件插合时，其浮动端受力压缩弹簧，壳体Ⅰ带动壳体Ⅲ沿壳体Ⅳ轴向向后滑动使内导体Ⅰ与内导体Ⅱ插合连接。

本实施例中，内导体Ⅱ的前端及壳体Ⅳ的前端也设置有倒角结构，便于引导与内导体Ⅰ的插合以及便于壳体Ⅲ沿壳体Ⅳ轴向滑动。

本实施例中，内导体Ⅱ的尾端(及图2所示的右端)间隔设置有多个开槽Ⅲ25使内导体Ⅱ尾端为具有一定弹性的开口孔，便于与同轴电缆35的芯线34进行插合连接。

进一步地，壳体Ⅴ上还设置有观察孔26和加锡孔27，且观察孔和加锡孔还与导锡槽28连通。所述的观察孔用于判断同轴电缆是否装配到位，判断电缆屏蔽端面是否贴紧壳体Ⅴ的台阶Ⅵ29的端面，未贴紧会影响性能。通过加锡孔加锡将同轴电缆与壳体Ⅴ进行焊接固定。加锡孔处导锡槽引导锡径向圆周流动，观察孔处导锡槽，提供一定的空间，防止多余焊锡进一步贴合端面流动，降低短路风险。

本发明同时提供一种连接器，该连接器内装配有上述射频接触件，其中，射频接触件上的壳体Ⅱ的外圆台阶Ⅶ30用于和所述连接器进行装配，通过该台阶Ⅶ使射频接触件卡在连接器内定位爪31的簧片32上，壳体Ⅱ内台阶Ⅷ33的左侧用于限位弹簧，右侧用于限位壳体Ⅲ。壳体Ⅱ内左侧孔位一方面用于支撑弹簧，另一方面用于引导壳体Ⅰ的轴向滑动。

上述部件装配到位后，内导体Ⅰ与内导体Ⅱ以针孔结构插合，内导体Ⅰ被固定在绝缘子Ⅰ内，内导体Ⅱ被固定在绝缘子Ⅱ和绝缘子Ⅲ内，绝缘子Ⅰ固定在壳体Ⅲ内，绝缘子Ⅱ和绝缘子Ⅲ固定在壳体Ⅳ内，壳体Ⅲ与壳体Ⅳ弹性接触且壳体Ⅲ尾端与壳体Ⅳ外圆间隙配合，壳体Ⅰ位于壳体Ⅲ与壳体Ⅱ之间且壳体Ⅰ尾端与壳体Ⅱ的台阶Ⅷ33之间还设置有弹簧，射频接触件插合时，浮动端受力压缩弹簧，壳体Ⅰ带动壳体Ⅲ沿壳体Ⅳ轴向滑动，滑动的同时使内导体Ⅰ同步滑动，最终实现内导体Ⅰ与内导体Ⅱ的插合连接。

以上所述仅是本发明的实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，本发明还可以根据以上结构和功能具有其它形式的实施例，不再一一列举。因此，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种浮动结构的射频接触件，其特征在于包括内导体Ⅰ（1）、内导体Ⅱ（2）、用于支撑内导体Ⅰ的绝缘子Ⅰ（3）、用于支撑内导体Ⅱ的绝缘子Ⅲ（5），还包括用于装配所述内导体Ⅰ、内导体Ⅱ、绝缘子Ⅰ、绝缘子Ⅲ的外部壳体，所述的外部壳体包括壳体Ⅰ（6）、壳体Ⅱ（7）、壳体Ⅲ（8）、壳体Ⅳ（9）、壳体Ⅴ（10）；定义接触件的浮动端为前端，其电缆接线端为尾端，所述的壳体Ⅱ装配在最外部，壳体Ⅰ位于壳体Ⅲ与壳体Ⅱ之间且壳体Ⅰ尾端与壳体Ⅲ前端通过滚花过盈或螺纹连接固定在一起，壳体Ⅰ尾端与壳体Ⅱ的台阶Ⅷ（33）之间设置有弹簧；壳体Ⅳ前端装配在壳体Ⅲ内，后端装配在壳体Ⅴ内，且壳体Ⅳ前端与壳体Ⅲ内壁弹性接触，壳体Ⅳ外圆（11）还与壳体Ⅲ间隙配合使壳体Ⅲ相对壳体Ⅳ具有轴向滑动功能；壳体Ⅴ前端装配在壳体Ⅱ和壳体Ⅳ之间且壳体Ⅴ前端与壳体Ⅱ尾部和壳体Ⅳ尾部均通过滚花过盈或螺纹连接固定在一起；同轴电缆与壳体Ⅴ焊接固定，电缆芯线与内导体Ⅱ尾部插接；内导体Ⅰ与内导体Ⅱ以针孔形式插合，绝缘子Ⅰ装配在壳体Ⅲ内，绝缘子Ⅲ装配在壳体Ⅳ内，接触件浮动端受力压缩弹簧可带动壳体Ⅲ沿壳体Ⅳ轴向滑动，同时内导体Ⅰ同步轴向滑动实现与内导体Ⅱ的浮动插合连接。

2.如权利要求1所述的射频接触件，其特征在于绝缘子Ⅰ装配在壳体Ⅲ的台阶内孔Ⅰ内，同时卡在内导体Ⅰ的凹槽Ⅰ中，该绝缘子Ⅰ前后两端面还设置有环槽（12）用以实现阻抗补偿。

3.如权利要求1所述的射频接触件，其特征在于内导体Ⅱ还通过绝缘子Ⅱ（4）进行支撑，所述的绝缘子Ⅱ和绝缘子Ⅲ均装配在壳体Ⅳ内，其中，绝缘子Ⅲ装配在壳体Ⅳ的台阶内孔Ⅱ内，同时卡在内导体Ⅱ的凹槽Ⅱ中，绝缘子Ⅲ前后两端面设置有环槽（12）用以实现阻抗补偿；绝缘子Ⅱ卡在内导体Ⅱ的外圆上，通过壳体Ⅳ内的台阶Ⅳ（19）及内导体Ⅱ外的台阶Ⅴ（20）对绝缘子Ⅱ进行限位固定。

4.如权利要求1所述的射频接触件，其特征在于壳体Ⅳ的前端间隔设置有开槽Ⅰ（16），使壳体Ⅳ的前端具有一定弹性从而与壳体Ⅲ弹性接触，且壳体Ⅳ前端还设置有凸台结构（17）用于保证接触的可靠性。

5.如权利要求1所述的射频接触件，其特征在于内导体Ⅰ的尾端间隔设有多个开槽Ⅱ（22），使内导体Ⅰ尾端具有一定弹性便于与内导体Ⅱ进行插合连接。

6.如权利要求1所述的射频接触件，其特征在于内导体Ⅰ的尾端设置倒角结构便于引导插合。

7.如权利要求1所述的射频接触件，其特征在于内导体Ⅱ的前端及壳体Ⅳ的前端设置有倒角结构，便于引导插合，内导体Ⅱ的尾端间隔设置有多个开槽Ⅲ（25）使内导体Ⅱ尾端为具有弹性的开口孔，便于与同轴电缆的芯线进行插合连接。

8.如权利要求1所述的射频接触件，其特征在于壳体Ⅴ上还设置有观察孔（26）和加锡孔（27），且观察孔和加锡孔还与导锡槽（28）连通。

9.一种连接器，装配有如权利要求1-8任一所述的射频接触件。