CN113860790A - 一种聚羧酸减水剂及其制备方法 - Google Patents
一种聚羧酸减水剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113860790A CN113860790A CN202111072742.1A CN202111072742A CN113860790A CN 113860790 A CN113860790 A CN 113860790A CN 202111072742 A CN202111072742 A CN 202111072742A CN 113860790 A CN113860790 A CN 113860790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- reducing agent
- polycarboxylic acid
- water reducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 33
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 30
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims abstract description 20
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 3-mercaptopropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCS DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 claims abstract description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- VUIWJRYTWUGOOF-UHFFFAOYSA-N 2-ethenoxyethanol Chemical compound OCCOC=C VUIWJRYTWUGOOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptyl prop-2-enoate Chemical group CC(C)CCCCCOC(=O)C=C DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- FSAJWMJJORKPKS-UHFFFAOYSA-N octadecyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C FSAJWMJJORKPKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004448 titration Methods 0.000 claims description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 abstract description 15
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- -1 methyl propenyl Chemical group 0.000 description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 5
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N Tritium Chemical group [3H] YZCKVEUIGOORGS-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
- C04B40/0046—Premixtures of ingredients characterised by their processing, e.g. sequence of mixing the ingredients when preparing the premixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F216/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
- C08F216/12—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an ether radical
- C08F216/14—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F216/1416—Monomers containing oxygen in addition to the ether oxygen, e.g. allyl glycidyl ether
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/302—Water reducers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明一种聚羧酸减水剂，包括如下原料：聚羧酸减水剂母液568份、含双键的功能单体3‑10份；A组份：丙烯酸36份、巯基丙酸1.4份、软水120份；B组份：维生素C0.7份、水150份，本发明利用乙二醇单乙烯基聚氧乙烯醚，结合含双键的功能单体共聚合成的聚羧酸减水剂，大大提高了新拌混凝土施工的包裹性和粘聚性，同时不易泌水扒底；聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：在聚羧酸减水剂母液中加入含双键的功能单体，搅拌均匀后得到D体系；将A组份和B组份按照不同速率滴定至D体系中得到E体系；将氢氧化钠溶液加入E体系中并调节PH值为7，加入水使固含量为40％，即得到聚羧酸减水剂，该方法工艺简单、易操作且生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于混凝土添加剂技术领域，具体涉及一种聚羧酸减水剂及其制备方法。
背景技术
目前，合成聚羧酸减水剂的聚醚大单体，主要是甲基丙烯基聚氧乙烯醚，异戊烯基聚氧乙烯醚，乙二醇单乙烯基聚氧乙烯醚。相比甲基丙烯基聚氧乙烯醚和异戊烯基聚氧乙烯醚，乙二醇单乙烯基聚氧乙烯醚是通过变换大单体起始剂的种类，改变了大单体中不饱和双键的电荷环境，使得大单体的双键活性高，能够在低温、短时条件下和小分子量的含双键的化合物共聚成聚羧酸减水剂。但在实际应用中发现，以乙二醇单乙烯基聚氧乙烯醚共聚合成的聚羧酸减水剂，比以甲基丙烯基聚氧乙烯醚或异戊烯基聚氧乙烯醚共聚合成的，要容易泌水扒底，影响新拌混凝土的性能，这样的情况下，就需要研发新型减水剂，针对性的解决问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种聚羧酸减水剂，旨在解决现有技术中采用乙二醇单乙烯基聚氧乙烯醚共聚合成的聚羧酸减水剂，容易泌水扒底，影响新拌混凝土性能的问题；本发明的另一目的在于提供一种聚羧酸减水剂的制备方法，该方法工艺简单、易操作且生产效率高。
本发明的目的通过以下技术方案实现：包括如下重量份的原料，
聚羧酸减水剂母液568份、含双键的功能单体3-10份；
A组份：丙烯酸36份、巯基丙酸1.4份、软水120份；
B组份：维生素C0.7份、水150份。
本发明利用乙二醇单乙烯基聚氧乙烯醚，结合含双键的功能单体共聚合成的聚羧酸减水剂，大大提高了新拌混凝土施工的包裹性和粘聚性，同时不易泌水扒底。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
进一步地，所述聚羧酸减水剂母液包括：乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、双氧水3份。
进一步地，所述双氧水的质量分数为27.5％。
进一步地，所述含双键的功能单体为丙烯酸异辛酯和/或丙烯酸十八烷基酯。
一种聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
在聚羧酸减水剂母液中加入含双键的功能单体，搅拌均匀后得到D体系；
将A组份和B组份按照不同速率滴定至D体系中得到E体系；
将氢氧化钠溶液加入E体系中并调节PH值为7，加入水使固含量为40％，即得到聚羧酸减水剂。
进一步地，所述B组份和C组份均匀滴加至D体系中，所述A组份滴加完毕时间为30min，所述B组份滴加完毕时间为45min，且在滴加A组份和B组份的过程中不断搅拌反应体系D。
进一步地，所述氢氧化钠的质量分数为30％。
进一步地，所述B组份滴定完成后，熟化60min。
本发明的有益效果：
本发明利用乙二醇单乙烯基聚氧乙烯醚，结合含双键的功能单体共聚合成的聚羧酸减水剂，大大提高了新拌混凝土施工的包裹性和粘聚性，同时不易泌水扒底；本发明公布的制备方法工艺简单、易操作且生产效率高。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
对比例
现有普通的聚羧酸减水剂，包括如下重量份的原料，
聚羧酸减水剂母液568份，聚羧酸减水剂母液包括：乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、质量分数为27.5％的双氧水3份；
A组份：丙烯酸36份、巯基丙酸1.4份、软水120份；
B组份：维生素C0.7份、水150份；
一种聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的保温的四口烧瓶中，搅拌下加入乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、双氧水3份，得到C体系；
然后将A组份和B组份同时均匀滴加至C体系中，A组份滴加完毕时间为30min，B组份滴加完毕时间为45min，且在滴加A组份和B组份的过程中不断搅拌反应体系C，并熟化60min；
然后添加30％的氢氧化钠溶液中和至pH值为7，将C组份加入E体系中并加入水，使固含量为40％，即得到聚羧酸减水剂。
实施例1
一种聚羧酸减水剂，包括如下重量份的原料，
聚羧酸减水剂母液568份，聚羧酸减水剂母液包括：乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、质量分数为27.5％的双氧水3份；
丙烯酸异辛酯5份；
A组份：丙烯酸36份、巯基丙酸1.4份、软水120份；
B组份：维生素C0.7份、水150份；
一种聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的保温的四口烧瓶中，搅拌下加入乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、双氧水3份，得到C体系；
然后将A组份和B组份同时均匀滴加至C体系中，A组份滴加完毕时间为30min，B组份滴加完毕时间为45min，且在滴加A组份和B组份的过程中不断搅拌反应体系C，并熟化60min；
然后添加30％的氢氧化钠溶液中和至pH值为7，将C组份加入E体系中并加入水，使固含量为40％，即得到聚羧酸减水剂。
实施例2
一种聚羧酸减水剂，包括如下重量份的原料，
聚羧酸减水剂母液568份，聚羧酸减水剂母液包括：乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、质量分数为27.5％的双氧水3份；
丙烯酸异辛酯10份；
A组份：丙烯酸36份、巯基丙酸1.4份、软水120份；
B组份：维生素C0.7份、水150份；
一种聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的保温的四口烧瓶中，搅拌下加入乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、双氧水3份、丙烯酸异辛酯10份，得到C体系；
然后将A组份和B组份同时均匀滴加至C体系中，A组份滴加完毕时间为30min，B组份滴加完毕时间为45min，且在滴加A组份和B组份的过程中不断搅拌反应体系C，并熟化60min；
然后添加30％的氢氧化钠溶液中和至pH值为7，将C组份加入E体系中并加入水，使固含量为40％，即得到聚羧酸减水剂。
实施例3
一种聚羧酸减水剂，包括如下重量份的原料，
聚羧酸减水剂母液568份，聚羧酸减水剂母液包括：乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、质量分数为27.5％的双氧水3份；
丙烯酸十八烷基酯3份；
A组份：丙烯酸36份、巯基丙酸1.4份、软水120份；
B组份：维生素C0.7份、水150份；
一种聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的保温的四口烧瓶中，搅拌下加入乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、双氧水3份、丙烯酸异辛酯3份，得到C体系；
然后将A组份和B组份同时均匀滴加至C体系中，A组份滴加完毕时间为30min，B组份滴加完毕时间为45min，且在滴加A组份和B组份的过程中不断搅拌反应体系C，并熟化60min；
然后添加30％的氢氧化钠溶液中和至pH值为7，将C组份加入E体系中并加入水，使固含量为40％，即得到聚羧酸减水剂。
实施例4
一种聚羧酸减水剂，包括如下重量份的原料，
聚羧酸减水剂母液568份，聚羧酸减水剂母液包括：乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、质量分数为27.5％的双氧水3份；
丙烯酸异辛酯6份；
A组份：丙烯酸36份、巯基丙酸1.4份、软水120份；
B组份：维生素C0.7份、水150份；
一种聚羧酸减水剂的制备方法，包括如下步骤：
在装有温度计、调速搅拌器，回流冷凝管及滴加装置的保温的四口烧瓶中，搅拌下加入乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、双氧水3份、丙烯酸异辛酯6份，得到C体系；
然后将A组份和B组份同时均匀滴加至C体系中，A组份滴加完毕时间为30min，B组份滴加完毕时间为45min，且在滴加A组份和B组份的过程中不断搅拌反应体系C，并熟化60min；
然后添加30％的氢氧化钠溶液中和至pH值为7，将C组份加入E体系中并加入水，使固含量为40％，即得到聚羧酸减水剂。
将对比例、实施例1-4、母液一以及母液二分别加入混凝土中测试其性能，其中母液一以甲基丙烯基聚氧乙烯醚合成，母液二以异戊烯基聚氧乙烯醚合成。
表1实验数据分析表
其中坍落度或扩展度是混凝土和易性的测定方法与指标，坍落度试验测定混凝土的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。坍落度是用一个量化指标来衡量其程度的高低，用于判断施工能否正常进行，其数值越大表明混凝土的流动性越差。
从对比例、实施例1-4、母液一以及母液二来看，加了含双键的功能单体的聚羧酸减水剂，其在疏水的含双键的功能单体参与共聚下，其新拌混凝土的施工性能良好。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚羧酸减水剂，其特征在于：包括如下重量份的原料，
聚羧酸减水剂母液568份、含双键的功能单体3-10份；
A组份：丙烯酸36份、巯基丙酸1.4份、软水120份；
B组份：维生素C0.7份、水150份。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂，其特征在于：所述聚羧酸减水剂母液包括：乙二醇单乙烯基醚365份、软水200份、双氧水3份。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂，其特征在于：所述双氧水的质量分数为27.5％。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂，其特征在于：所述含双键的功能单体为丙烯酸异辛酯和/或丙烯酸十八烷基酯。
5.一种聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
在聚羧酸减水剂母液中加入含双键的功能单体，搅拌均匀后得到D体系；
将A组份和B组份按照不同速率滴定至D体系中得到E体系；
将氢氧化钠溶液加入E体系中并调节PH值为7，加入水使固含量为40％，即得到聚羧酸减水剂。
6.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于：所述B组份和C组份均匀滴加至D体系中，所述A组份滴加完毕时间为30min，所述B组份滴加完毕时间为45min，且在滴加A组份和B组份的过程中不断搅拌反应体系D。
7.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于：所述氢氧化钠的质量分数为30％。
8.根据权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂的制备方法，其特征在于：所述B组份滴定完成后，熟化60min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111072742.1A CN113860790A (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111072742.1A CN113860790A (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113860790A true CN113860790A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=78995701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111072742.1A Pending CN113860790A (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113860790A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105110687A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-02 | 厦门路桥翔通建材科技有限公司 | 一种抗泥保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| CN111607039A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-09-01 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 缓释高保坍聚羧酸混凝土减水剂及其制备方法 |
-
2021
- 2021-09-14 CN CN202111072742.1A patent/CN113860790A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105110687A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-02 | 厦门路桥翔通建材科技有限公司 | 一种抗泥保坍型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
| CN111607039A (zh) * | 2019-09-11 | 2020-09-01 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 缓释高保坍聚羧酸混凝土减水剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104788629B (zh) | 一种聚羧酸减水剂及其常温制备方法 | |
| CN114195421A (zh) | 一种用于机制砂混凝土的聚羧酸外加剂制备方法 | |
| CN105837763B (zh) | 一种硅烷类聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN108948288B (zh) | 一种采用羧基功能单体的交联型聚羧酸减水剂制备方法 | |
| CN109337024B (zh) | 一种缓凝型聚羧酸减水剂的制备方法 | |
| CN109776021A (zh) | 一种低引气型清水混凝土外加剂及其制备方法 | |
| CN104479082A (zh) | 一种缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN111333787A (zh) | 一种梯度释放型的长效保坍聚羧酸减水剂及其制备和应用 | |
| CN110643003B (zh) | 一种缓凝型酯类聚羧酸减水剂的制备方法 | |
| CN113860790A (zh) | 一种聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN114805829B (zh) | 一种模板剂及其制备方法和应用 | |
| CN114478962B (zh) | 一种保坍早强功能单体、保坍早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN113896845A (zh) | 一种低敏感缓释型聚羧酸保坍剂及其制备方法 | |
| CN113754839A (zh) | 一种缓释型木质素基聚羧酸高性能减水剂及其制备方法 | |
| CN112608428A (zh) | 一种减水型水泥助磨剂及其制备方法和应用 | |
| CN108383958B (zh) | 一种低成本聚羧酸保坍剂的制备方法 | |
| CN112300341A (zh) | 一种用于磷石膏的减水剂配方及制备方法 | |
| CN113896842B (zh) | 一种以聚醚大单体为原材料的聚羧酸减水剂的合成方法 | |
| CN115926143B (zh) | 含硅封端聚醚化合物及其制备方法和在保坍剂中的应用 | |
| CN111763031A (zh) | 一种高效砂浆增塑剂及其制备方法 | |
| CN111423545A (zh) | 一种含聚醚磷酸酯单体的高减水低损失减水剂 | |
| CN112159503B (zh) | 一种采用梯度引发剂体系制备超支化聚羧酸减水剂的方法 | |
| CN112898505B (zh) | 一种内交联型减水剂及其制备方法 | |
| CN114163464B (zh) | 一种酯化产物、低水化热醚类聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN109535344B (zh) | 一种保坍型聚羧酸减水剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |