CN113860664A - 一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,先利用调节池对水质、水量进行灵活调节,接着通过预处理池进行絮凝沉淀,沉淀后的垃圾渗滤液由过滤罐除去其中的大部分杂质后再进入生化处理***进行生化处理,对其中的大多数有机物进行降解,经过降解处理后的垃圾渗滤液通过MBR膜生物反应器进行固液分离,分离产生水通过反渗透***进行深度净化,分离产生的污泥回流至生化处理***参与生化处理,而反渗透***则把水分离成达标水和浓缩液,此过程中生化处理***处理产生的剩余污泥由污泥处理***脱水干燥后再处理,而产生的浓缩液由浓缩液处理***处理后达标排放;整个处理过程,在降低生产运行成本的前提下,确保了对垃圾渗滤液中有机物的高效降解。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分,扣除垃圾、覆土层的饱和持水量,并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,若不加处理而直接排入环境,会造成严重的环境污染。
现有的渗滤液处理方法及存在的主要问题如下:
(1)“氨吹脱+生物处理+曝气生物滤池”处理法:该处理法对氨氮的去除主要是在碱性条件下,向渗滤液中鼓入空气以去除其中的游离氨气,达到去除氨氮的目的。该方法由于需要将渗滤液调节至pH10~11,故需要大量的碱材料,吹脱后的氨气未有有效的处理方法,造成对大气的二次污染。同时由于需要耗费大量的空气,故其能耗很高。
(2)纯膜法处理:该路线采用碟片式反渗透膜来对渗滤液进行过滤,一般采用二级反渗透。其工艺路线完全摒弃了生物处理这一即经济效果好的处理工艺,对渗滤液只进行纯粹的物理过滤,污染物并没有得以去除,故不可避免的会产生二次污染,主要表现在产生大量浓缩液。
(3)膜-生物反应器处理:膜分离技术对高浓度废水效果不大,换模成本高,氨氮、COD无法大幅降解。
(4)物理沉淀处理,加化学药剂:此方法瞬间降解有机物,但对于高浓度的渗滤液处理效果极差,污泥渣多,会造成二次污染。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,具体方案如下:
一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,包括如下步骤:
步骤一:将垃圾渗滤液输送至调节池,在调节池内进行水量、水质的调节;
步骤二:将调节池内的垃圾渗滤液输送至预处理池,向预处理池中加入絮凝剂或助凝剂对垃圾渗滤液进行絮凝沉淀;
步骤三:将预处理池内的垃圾渗滤液经过滤罐过滤处理后排入生化处理***生化处理,所述生化处理***包括顺次连接的一级反硝化池、一级硝化池、中沉池、二级反硝化池、二级硝化池,所述中沉池与一级反硝化池、一级硝化池之间设有回流管,所述回流管上设有回流泵,用于保证一级反硝化池、一级硝化池内的活性污泥含量;
步骤四: 将生化处理***处理后的垃圾渗滤液通过MBR膜生物反应器进行固液分离,分离出来的水排入反渗透***进行深度净化,分离出来的残渣排入一级反硝化池作为活性污泥使用;将生化处理***产生的过剩污泥通过污泥泵及相应的管道排入污泥处理***进行脱水处理,脱水后的泥饼运输至填埋场处理,产生的上清液排入一级反硝化池进行二次生化处理;
步骤五: 经反渗透***处理后的水分成浓缩液和达标水两部分,浓缩液排入浓缩液处理***进行处理后达标排放,而达标水可以通过回用水池收集起来或者直接排放。
基于上述,所述污泥处理***包括与盛装污泥的贮泥池以及对贮泥池内的污泥进行脱水处理的螺旋压榨机。
基于上述,步骤一中垃圾渗滤液的PH值范围调至6~8。
基于上述,所述中沉池还设有延伸至冷却塔进水口的供水管,所述供水管上设有污泥泵,冷却塔的出水口通过出水管延伸至二级反硝化池。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体地说,本发明具有以下优点:
本发明中,先利用调节池对水质、水量进行灵活调节,接着通过预处理池进行絮凝沉淀,沉淀后的垃圾渗滤液由过滤罐除去其中的大部分杂质后再进入生化处理***进行生化处理,对其中的大多数有机物进行降解,经过降解处理后的垃圾渗滤液通过MBR膜生物反应器进行固液分离,分离产生水通过反渗透***进行深度净化,分离产生的污泥回流至生化处理***参与生化处理,而反渗透***则把水分离成达标水和浓缩液,此过程中生化处理***处理产生的剩余污泥由污泥处理***脱水干燥后填埋处理,而产生的浓缩液由浓缩液处理***处理后达标排放;整个处理过程,在降低生产运行成本的前提下,确保了对垃圾渗滤液中有机物的高效降解,并且具有环保的优势。
附图说明
图1是本发明中垃圾填埋场渗滤液的处理工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1所示,本发明提供1、一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将垃圾渗滤液输送至调节池,在调节池内进行水量、水质的调节;
步骤二:将调节池内的垃圾渗滤液输送至预处理池,向预处理池中加入絮凝剂或助凝剂对垃圾渗滤液进行絮凝沉淀;
步骤三:将预处理池内的垃圾渗滤液经过滤罐过滤处理后排入生化处理***生化处理,所述生化处理***包括顺次连接的一级反硝化池、一级硝化池、中沉池、二级反硝化池、二级硝化池,所述中沉池与一级反硝化池、一级硝化池之间设有回流管,所述回流管上设有回流泵,用于保证一级反硝化池、一级硝化池内的活性污泥含量;
步骤四: 将生化处理***处理后的垃圾渗滤液通过MBR膜生物反应器进行固液分离,分离出来的水排入反渗透***进行深度净化,分离出来的残渣排入一级反硝化池作为活性污泥使用;将生化处理***产生的过剩污泥通过污泥泵及相应的管道排入污泥处理***进行脱水处理,脱水后的泥饼运输至填埋场处理,产生的上清液排入一级反硝化池进行二次生化处理;
步骤五: 经反渗透***处理后的水分成浓缩液和达标水两部分,浓缩液排入浓缩液处理***进行处理后达标排放,而达标水可以通过回用水池收集起来或者直接排放。
上述污泥处理***包括与盛装污泥的贮泥池以及对贮泥池内的污泥进行脱水处理的螺旋压榨机。,经过螺旋压榨机压榨处理后的污泥在适当干化后即可输送至填埋场填埋处理。
为保证对垃圾渗滤液的生化处理效果,步骤一中垃圾渗滤液的PH值范围调至6~8。
考虑到生化处理的过程中,如果垃圾渗滤液的温度过高则会影响其中污泥的活性,故而中沉池还设有延伸至冷却塔进水口的供水管,供水管上设有污泥泵,冷却塔的出水口通过出水管延伸至二级反硝化池。
本发明中,先利用调节池对水质、水量进行灵活调节,接着通过预处理池进行絮凝沉淀,沉淀后的垃圾渗滤液由过滤罐除去其中的大部分杂质后再进入生化处理***进行生化处理,对其中的大多数有机物进行降解,经过降解处理后的垃圾渗滤液通过MBR膜生物反应器进行固液分离,分离产生水通过反渗透***进行深度净化,分离产生的污泥回流至生化处理***参与生化处理,而反渗透***则把水分离成达标水和浓缩液,此过程中生化处理***处理产生的剩余污泥由污泥处理***脱水干燥后填埋处理,而产生的浓缩液由浓缩液处理***处理后达标排放;整个处理过程,在降低生产运行成本的前提下,确保了对垃圾渗滤液中有机物的高效降解,并且具有环保的优势。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将垃圾渗滤液输送至调节池,在调节池内进行水量、水质的调节;
步骤二:将调节池内的垃圾渗滤液输送至预处理池,向预处理池中加入絮凝剂或助凝剂对垃圾渗滤液进行絮凝沉淀;
步骤三:将预处理池内的垃圾渗滤液经过滤罐过滤处理后排入生化处理***生化处理,所述生化处理***包括顺次连接的一级反硝化池、一级硝化池、中沉池、二级反硝化池、二级硝化池,所述中沉池与一级反硝化池、一级硝化池之间设有回流管,所述回流管上设有回流泵,用于保证一级反硝化池、一级硝化池内的活性污泥含量;
步骤四: 将生化处理***处理后的垃圾渗滤液通过MBR膜生物反应器进行固液分离,分离出来的水排入反渗透***进行深度净化,分离出来的残渣排入一级反硝化池作为活性污泥使用;将生化处理***产生的过剩污泥通过污泥泵及相应的管道排入污泥处理***进行脱水处理,脱水后的泥饼运输至填埋场处理,产生的上清液排入一级反硝化池进行二次生化处理;
步骤五: 经反渗透***处理后的水分成浓缩液和达标水两部分,浓缩液排入浓缩液处理***进行处理后达标排放,而达标水可以通过回用水池收集起来或者直接排放。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于:所述污泥处理***包括与盛装污泥的贮泥池以及对贮泥池内的污泥进行脱水处理的螺旋压榨机。
3.根据权利要求1所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于:步骤一中垃圾渗滤液的PH值范围调至6~8。
4.根据权利要求1所述的垃圾填埋场渗滤液的处理工艺,其特征在于:所述中沉池还设有延伸至冷却塔进水口的供水管,所述供水管上设有污泥泵,冷却塔的出水口通过出水管延伸至二级反硝化池。
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