CN113858306A - 一种珍珠棉管钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种珍珠棉管钻孔设备，包括第一安装件，设置有用于固定连接器的固定孔，固定孔的一侧外壁设置有支撑条；第二安装件，包括杠杆臂和连接件，连接件与固定孔一端的内侧边缘连接以使第一安装件与第二安装件固定连接，杠杆臂的一端压触于支撑条上，杠杆臂的另一端设置有第一扣脚；当用户将第一安装件与第二安装件对应匹配安装后即可组成连接器的挂钩，用户仅需要将杠杆臂设置有第一扣脚的一端朝向车身零件的安装部直接卡扣连接即可完成固定安装；当用户按压杠杆臂远离第一扣脚的一端时，利用杠杆原理，杠杆臂设置有第一扣脚的一端翘起，第一扣脚从车身零件的安装部脱离，即可实现挂钩从车身零件上脱离。

Description

一种珍珠棉管钻孔设备
技术领域
本发明涉及塑料泡沫管加工技术领域，特别涉及一种塑料泡沫管钻孔设备。
背景技术
现有的珍珠棉管因为本身材质较软，难固定，难以在其成型后再进行加工，但在珍珠棉管需要内径有不同内径需求时，只能使用多种管径的珍珠棉管经过裁剪出来，再粘合在一起，工序麻烦，生产浪费，且管径众多会对生产供应物料造成麻烦。
因此，本申请提出一种珍珠棉管钻孔设备，对珍珠棉管的内径进行加工，使其加工成有多段不同管径的珍珠棉管件。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种一种珍珠棉管钻孔设备能把珍珠棉管件加工成有多段不同管径的管件。
根据本发明的第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，包括机架；控制电箱，所述控制电箱设置在机架一侧；上料机构，所述上料机构设置在所述机架上并位于机架左侧；切断机构，所述切断机构设置在所述机架上并位于所述上料机构右侧；搬运机构，所述搬运机构设置在所述机架上并位于所述切断机构右侧；钻孔机构，所述钻孔机构设置在所述机架上并位于所述搬运机构右侧，设有切削组件和钻孔组件，所述切削组件设有第一电机和切削刀具，所述第一电机连接在机架上，所述切削刀具为圆管形状刀具，所述切削刀具一端连接在所述第一电机转轴上，所述切削刀具另外一端为刃口，用于对珍珠棉管切削，所述钻孔组件设有第二电机和钻头，所述第二电机连接在机架上，所述钻头连接在所述第二电机转轴上。
本发明的一种珍珠棉管钻孔设备至少具有以下有益效果：本实施例通过上料机构把珍珠棉管上料到搬运机构中，切断机构在中间切断，搬运机构将切断出的一截珍珠棉管搬运到切削组件，第一电机带动切削刀具高速旋转，搬运机构把珍珠棉管沿着自身轴向接近切削刀具，切削刀具在珍珠棉管上切削出圆环状的槽口，搬运机构将珍珠棉管移到钻孔组件，第二电机带动钻头钻削之前槽口内壁，完成珍珠棉管的打孔加工，全过程自动上料，自动固定物料，自动挖槽打孔，珍珠棉管钻孔设备操作简单，结构合理。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述上料机构设有进料限位组件，所述进料限位组件设有限位固定板和限位块，所述限位固定板设置在机架上，所述限位块与所述限位固定板连接，所述限位块设有开口，所述开口不小于珍珠棉管直径，所述进料限位组件用于珍珠棉管从开口进料，限位块限制珍珠棉管进料的高度。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述上料机构还设有上料运输组件，所述上料运输组件设有上料滑台和运输部件，所述上料滑台固定在机架上，所述上料滑台运动方向与供料方向平行，所述运输部件固定在所述上料滑台上，所述运输部件设有夹爪和第一驱动元件，所述夹爪夹持面形状与珍珠棉管外圆相似，运输部件通过上料滑台平移，运输组件把珍珠棉管往切断机构送料，完成珍珠棉管的供应。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述切断机构设有固定架，进料口和切断组件，所述固定架设置在机架上，所述进料口设置在固定架上，所述进料口与所述限位块的高度及轴向一致，所述切断组件设置在固定架上，所述切断组件设有第三电机及切刀，所述切刀连接在所述第三电机转轴上，珍珠棉管被上料机构运输到进料口，然后再运输到搬运机构上，切断机构把珍珠棉管切断。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述切断组件还设有伸缩驱动元件，所述伸缩驱动元件一端与所述固定架连接，另外一端与所述第三电机连接，所述伸缩驱动元件用于对切断组件升降。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述搬运机构设有前后滑台、左右滑台及物料固定组件，所述前后滑台设置在机架上，所述前后滑台运动方向与供料方向垂直，所述左右滑台设置在所述前后滑台上，所述左右滑台运动方向与供料方向平行，所述物料固定组件设置在左右滑台上，所述物料固定组件用于装载和固定珍珠棉管。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述左右滑台设有齿条和第四电机，所述齿条固定在所述左右滑台下方，所述第四电机为伺服电机转轴与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述前后滑台在滑台上设有滑台开口，所述开口设置在前后滑台右侧，所述开口左侧位于所述物料固定组件右侧边缘，所述机架上设有相同形状机架开口，所述机架开口下方还设有出料通道。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述钻孔机构还设有位置调整组件，所述位置调整组件设置在机架上，所述第一电机和所述第二电机连接在所述位置调整组件上。
根据本发明第一方面的一种珍珠棉管钻孔设备，所述珍珠棉管钻孔设备还设有吹风装置，所述吹风装置设置在所述钻头一侧，所述吹风装置出风方向对准所述钻头。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
图1为一种珍珠棉管钻孔设备的俯视图；
图2为一种珍珠棉管钻孔设备的正视图；
图3为一种珍珠棉管钻孔设备的切断机构的剖视图；
图4为一种珍珠棉管钻孔设备的切削组件的结构图。
图5为一种珍珠棉管钻孔设备的切削组件的结构图
附图标记：
机架100；
上料机构200；上料滑台210；运输部件220；第一驱动元件221；夹爪222；进料限位组件230
切断机构300；伸缩驱动元件310；固定架320；第三电机330；切刀340；进料口350；
吹风装置400；
钻孔机构500；钻头510；切削刀具520；联轴器521；第一电机530；第二电机540；位置调整组件550；
控制电箱600；
搬运机构700；物料固定组件710；齿条720；第四电机730；左右滑台740；左右导轨741；前后滑台750；前后导轨751；前后气缸760；滑台开口770；推杆组件780；
出料通道800。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图5，本发明的实施例提供了一种珍珠棉管钻孔设备，包括机架100；控制电箱600，所述控制电箱600设置在机架100一侧；上料机构200，所述上料机构200设置在所述机架100上并位于机架100左侧；切断机构300，所述切断机构300设置在所述机架100上并位于所述上料机构200右侧；搬运机构700，所述搬运机构700设置在所述机架100上并位于所述切断机构300右侧；钻孔机构500，所述钻孔机构500设置在所述机架100上并位于所述搬运机构700 右侧，设有切削组件和钻孔组件，所述切削组件设有第一电机530和切削刀具 520，所述第一电机530连接在机架上，所述切削刀具520为圆管形状刀具，所述切削刀具520一端通过联轴器521，连接在所述第一电机530转轴上，所述切削刀具520另外一端为刃口，用于对珍珠棉管切削，所述钻孔组件设有第二电机 540和钻头510，所述第二电机540连接在机架100上，所述钻头510通过联轴器521连接在所述第二电机540转轴上。
参照图1至图5，本发明的实施例提供了一种珍珠棉管钻孔设备的工作流程为通过上料机构200把珍珠棉管上料到搬运机构700中，切断机构300在中间切断，搬运机构700将切断出的一截珍珠棉管搬运到切削组件，第一电机530 带动切削刀具520高速旋转，搬运机构700把珍珠棉管沿着自身轴向接近切削刀具520，切削刀具520在珍珠棉管上切削出圆环状的槽口，搬运机构700将珍珠棉管移到钻孔组件，第二电机540带动钻头510钻削之前槽口内壁，完成珍珠棉管的打孔加工，全过程自动上料，自动固定物料，自动挖槽打孔，珍珠棉管钻孔设备操作简单，结构合理。
根据本申请的一些实施例，如图1至图2所示，上料机构200设有进料限位组件230，所述进料限位组件230设有限位固定板和限位块，所述限位固定板设置在机架上，所述限位块与所述限位固定板连接，所述限位块设有开口，所述开口不小于珍珠棉管直径，所述进料限位组件230用于珍珠棉管从开口进料，限位块限制珍珠棉管进料的高度，保证上料高度和其他机构的高度一样。
根据本申请的一些实施例，如图4所示，上料机构200还设有上料运输组件，所述上料运输组件设有上料滑台210和运输部件220，所述上料滑台210固定在机架100上，所述上料滑台210运动方向与供料方向平行，所述运输部件 220固定在所述上料滑台210上，所述运输部件220设有夹爪222和第一驱动元件221，所述夹爪222夹持面形状与珍珠棉管外圆相似，运输部件220通过上料滑台210平移，运输组件把珍珠棉管往切断机构送料，完成珍珠棉管的供应。
根据本申请的一些实施例，如图3所示，切断机构300设有固定架320，进料口350和切断组件，所述固定架320设置在机架上，所述进料口350设置在固定架320上，所述进料口350与所述限位块的高度及轴向一致，所述切断组件设置在固定架上，所述切断组件设有第三电机330及切刀340，所述切刀340连接在所述第三电机330转轴上，珍珠棉管被上料机构300运输到进料口350，然后再运输到搬运机构700上，切断机构300把珍珠棉管切断。
根据本申请的一些实施例，如图3所示，切断组件还设有伸缩驱动元件310，所述伸缩驱动元件310一端与所述固定架320连接，另外一端与所述第三电机 330连接，所述伸缩驱动元件310用于对切断组件升降。
根据本申请的一些实施例，如图4所示，所述搬运机构700设有前后滑台 750、左右滑台740及物料固定组件710，所述前后滑台750设置在机架上，所述前后滑台750运动方向与供料方向垂直，所述左右滑台740设置在所述前后滑台750上，所述左右滑台740运动方向与供料方向平行，所述物料固定组件710 设置在左右滑台740上，所述物料固定组件710用于装载和固定珍珠棉管。
根据本申请的一些实施例，如图4所示，左右滑台740设有齿条720和第四电机730，所述齿条720固定在所述左右滑台740下方，所述第四电机730为伺服电机转轴与齿轮连接，所述齿轮(图未示出)与齿条720啮合，伺服电机能控制左右滑台740的移动进给速度，方便调整切削量。
根据本申请的一些实施例，如图1和图2所示，前后滑台750在滑台上设有滑台开口770，所述开口770设置在前后滑台750右侧，所述开口770左侧位于所述物料固定组件710右侧边缘，所述机架100上设有相同形状机架开口，所述机架开口(图未示出)下方还设有出料通道800，滑台开口770用于完成钻孔的珍珠棉管出料，珍珠棉管在钻完孔之后会被上料机构送来的珍珠棉管顶出，掉到滑台开口770，经过机架开口，掉落到出料通道800内。
根据本申请的一些实施例，如图2所示，钻孔机构500还设有位置调整组件550，所述位置调整组件550设置在机架100上，所述第一电机530和所述第二电机540连接在所述位置调整组件550上，位置调整组件550用于调整钻孔机构前后距离，进而调整钻孔深度。
根据本申请的一些实施例，如图1所示，珍珠棉管钻孔设备还设有吹风装置400，所述吹风装置400设置在所述钻头510一侧，所述吹风装置400出风方向对准所述钻头510，吹风装置用于吹走钻头上的钻削残渣。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于，包括：
机架；
控制电箱，所述控制电箱设置在机架一侧；
上料机构，所述上料机构设置在所述机架上并位于机架左侧；
切断机构，所述切断机构设置在所述机架上并位于所述上料机构右侧；
搬运机构，所述搬运机构设置在所述机架上并位于所述切断机构右侧；
钻孔机构，所述钻孔机构设置在所述机架上并位于所述搬运机构右侧，设有切削组件和钻孔组件，所述切削组件设有第一电机和切削刀具，所述第一电机连接在机架上，所述切削刀具为圆管形状刀具，所述切削刀具一端连接在所述第一电机转轴上，所述切削刀具另外一端为刃口，用于对珍珠棉管切削，所述钻孔组件设有第二电机和钻头，所述第二电机连接在机架上，所述钻头连接在所述第二电机转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于：所述上料机构设有进料限位组件，所述进料限位组件设有限位固定板和限位块，所述限位固定板设置在机架上，所述限位块与所述限位固定板连接，所述限位块设有开口，所述开口不小于珍珠棉管直径。
3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管钻孔设备，所述上料机构还设有上料运输组件，所述上料运输组件设有上料滑台和运输部件，所述上料滑台固定在机架上，所述上料滑台运动方向与供料方向平行，所述运输部件固定在所述上料滑台上，所述运输部件设有夹爪和第一驱动元件，所述夹爪夹持面形状与珍珠棉管外圆相似。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于：所述切断机构设有固定架，进料口和切断组件，所述固定架设置在机架上，所述进料口设置在固定架上，所述进料口与所述限位块的高度及轴向一致，所述切断组件设置在固定架上，所述切断组件设有第三电机及切刀，所述切刀连接在所述第三电机转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于：所述切断组件还设有伸缩驱动元件，所述伸缩驱动元件一端与所述固定架连接，另外一端与所述第三电机连接，所述伸缩驱动元件用于对切断组件升降。
6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于：所述搬运机构设有前后滑台、左右滑台及物料固定组件，所述前后滑台设置在机架上，所述前后滑台运动方向与供料方向垂直，所述左右滑台设置在所述前后滑台上，所述左右滑台运动方向与供料方向平行，所述物料固定组件设置在左右滑台上，所述物料固定组件用于装载和固定珍珠棉管。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于：所述左右滑台设有齿条和第四电机，所述齿条固定在所述左右滑台下方，所述第四电机为伺服电机转轴与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合。
8.根据权利要求6所述的一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于：所述前后滑台在滑台上设有滑台开口，所述开口设置在前后滑台右侧，所述开口左侧位于所述物料固定组件右侧边缘，所述机架上设有相同形状机架开口，所述机架开口下方还设有出料通道。
9.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构还设有位置调整组件，所述位置调整组件设置在机架上，所述第一电机和所述第二电机连接在所述位置调整组件上。
10.根据权利要求1所述的一种珍珠棉管钻孔设备，其特征在于：所述珍珠棉管钻孔设备还设有吹风装置，所述吹风装置设置在所述钻头一侧，所述吹风装置出风方向对准所述钻头。
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Citations (10)

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