CN113851612B

CN113851612B - 一种新能源电池生产用的覆膜装置

Info

Publication number: CN113851612B
Application number: CN202111353030.7A
Authority: CN
Inventors: 何丽青
Original assignee: Individual
Current assignee: Shenzhen Huahang Energy Co.,Ltd.
Priority date: 2021-11-16
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2022-05-27
Anticipated expiration: 2041-11-16
Also published as: CN113851612A; WO2023087542A1

Abstract

本发明涉及覆膜装置技术领域，具体为一种新能源电池生产用的覆膜装置，包括支板，支板上设置两组，两组支板之间等距离设置若干滚柱一，支板一端设置保鲜膜卷筒，支板另一端设置壳体，壳体内设置六组滚柱二，支板另一端连接平板，平板设置裁切机构，平板一端设置废膜卷桶，两组支板上设置具有自动下料功能的下料机构，下料机构连接校正机构；校正机构的设定，电池片沿着若干导向柱滑出箱体，从而保证滑出箱体的电池片位于保鲜膜的正上方，并且电池片与保鲜膜平行，在往复丝杠的作用下，当滑板往回移动，使两组校正板解除对电池片的夹持力，电池片正好落在保鲜膜正中部，从而使电池片与保鲜膜贴合的更加契合。

Description

一种新能源电池生产用的覆膜装置

技术领域

本发明涉及覆膜装置技术领域，具体为一种新能源电池生产用的覆膜装置。

背景技术

锂离子电池生产中所需的极片是将生产的极片转运过来进行涂覆电池材料，由于其在转运过程中，空气中存在的水分、粉尘及颗粒物等对极片产生污染，从而导致其加工而成的电池质量也有不良影响，有的甚至会导致电池内部发生胀气、短路情况。所以生产出的电池极片在转运前必须在干燥、洁净的环境下进行覆膜打包，以隔绝空气及其中的水分、粉尘等杂物。

现有的电池极片在生产出来后，通过工人一一将电池极片通过保鲜膜缠绕后进行打包，这种电池极片覆膜效率较低，由于人工操作，会导致有的电池极片覆膜厚，有的覆膜薄，导致覆膜规格参差不齐，为此，本发明提出一种新能源电池生产用的覆膜装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源电池生产用的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池生产用的覆膜装置，包括支板，支板上设置两组，两组支板之间等距离设置若干滚柱一，支板一端设置保鲜膜卷筒，支板另一端设置壳体，壳体内设置六组滚柱二，支板另一端连接平板，平板设置裁切机构，平板一端设置废膜卷桶，两组支板上设置具有自动下料功能的下料机构，下料机构连接校正机构；

下料机构包括往复丝杠，往复丝杠螺接T型螺套，T型螺套连接滑板，滑板上设置槽一，滑板滑动连接导轨，滑板一侧设置下料箱体，下料箱体连接具有制动功能的承接机构。

优选的，承接机构包括齿轮，齿轮中部连接轴一，齿轮一侧设置两组杆一，杆一一端设置传动轴，齿轮啮合齿条，齿条滑动连接滑杆，齿条一端连接轴二，轴二一端设置轴承，轴承转动连接槽一。

优选的，下料箱体包括箱体，箱体内两侧对称设置两组矩形孔，矩形孔滑动连接压块，压块两端滑动连接两组导柱一，压块连接传动轴，箱体内底部设置滑槽，滑槽滑动连接推板，推板连接承接杆，承接杆一端连接滑板。

优选的，校正机构包括校正板，校正板设置两组，校正板一端滑动连接导向轴，导向轴一端固定连接箱体，校正板上等距离设置若干导向柱，校正板另一端设置弹压机构，弹压机构连接变距板，变距板上对称设置两组变距槽，一组校正板连接L型板，L型板一端连接滑板。

优选的，弹压机构包括板一，板一固定连接校正板，板一上设置导向槽，导向槽滑动连接矩形滑块，矩形滑块连接L型杆，L型杆一端设置轴承，轴承转动连接变距槽，矩形滑块一端设置V型弹片。

优选的，裁切机构包括定形框体，定形框体上套设裁切刀，定形框体上连接四组导柱二，导柱二上套设弹簧，导柱二上设置直立轴承，直立轴承嵌入压板，压板固定连接裁切刀，压板一端连接气缸。

优选的，保鲜膜卷筒两端对称设置两组轴承一，轴承一嵌入支板端部设置的支板一，废膜卷桶两端对称设置两组轴承二，轴承二嵌入支板端部设置的支板二，往复丝杠两端设置两组轴承三，轴承三设置一组支板上设置的支座。

优选的，轴一一端设置轴承一，轴承一嵌入下料箱体，杆一一端设置销轴，销轴一端设置轴承二，轴承二嵌入齿轮偏离轴心一侧，杆一另一端嵌入轴承三，轴承三的内圈连接传动轴，滑杆上设置直立轴承，直立轴承嵌入齿条。

优选的，导向轴上设置轴承，直立轴承嵌入校正板，导向柱两端设置两组轴承，轴承嵌入校正板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.下料机构的设定，使两组压块夹住剩余在箱体内的电池片，减轻剩余的电池片对推动的电池片的摩擦力，便于推板推动电池片滑出箱体，从而实现电池片的自动下料，间接的提高了电池片的覆膜效率；

2.校正机构的设定，电池片沿着若干导向柱滑出箱体，从而保证滑出箱体的电池片位于保鲜膜的正上方，并且电池片与保鲜膜平行，在往复丝杠的作用下，当滑板往回移动，使两组校正板解除对电池片的夹持力，电池片正好落在保鲜膜正中部，从而使电池片与保鲜膜贴合的更加契合；

3.裁切机构设定，使电池片四周的保鲜膜相互粘合在一起，使电池片被封闭在保鲜膜内，同时压板沿着导柱二向下移动，并且压缩弹簧，直至压板推动裁切刀对保鲜膜进行裁切，从而使贴附在电池片上的保鲜膜脱离传动的保鲜膜带，进而使工人直接将包覆了保鲜膜的电池片取下，提高了电池片的覆膜效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构局部的剖视示意图；

图3为本发明结构支板、下料机构、校正机构组合图；

图4为本发明结构下料箱体示意图；

图5为本发明结构箱体、推板组合剖视示意图；

图6为本发明结构校正机构示意图；

图7为本发明结构弹压机构示意图；

图8为本发明结构裁切机构示意图。

图中：1、支板；2、滚柱一；3、保鲜膜卷筒；4、平板；5、下料机构；6、校正机构；7、壳体；8、滚柱二；9、裁切机构；10、废膜卷桶；501、往复丝杠；502、T型螺套；503、滑板；504、槽一；505、下料箱体；506、导轨；507、承接机构；5051、箱体；5052、矩形孔；5053、压块；5054、导柱一；5055、滑槽；5056、推板；5057、承接杆；5071、齿轮；5072、轴一；5073、齿条；5074、轴二；5075、杆一；5076、传动轴；5077、滑杆；601、校正板；602、导向轴；603、弹压机构；604、变距板；605、导向柱；606、L型板；607、变距槽；6031、板一；6032、导向槽；6033、矩形滑块；6034、V型弹片；6035、L型杆；901、定形框体；902、裁切刀；903、导柱二；904、弹簧；905、压板；906、气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种新能源电池生产用的覆膜装置，包括支板1，支板1上设置两组，两组支板1之间等距离设置若干滚柱一2，支板1一端设置保鲜膜卷筒3，支板1另一端设置壳体7，壳体7内设置六组滚柱二8，支板1另一端连接平板4，平板4设置裁切机构9，平板4一端设置废膜卷桶10，两组支板1上设置具有自动下料功能的下料机构5，下料机构5连接校正机构6，其中保鲜膜缠绕在保鲜膜卷筒3，该保鲜膜卷筒3上的保鲜膜由多层的保鲜膜叠加压缩形成，保鲜膜卷筒3设置两组，另一组保鲜膜卷筒3位于壳体7端部，六组滚柱二8正下方对应六组滚柱一2，滚柱一2与滚柱二8的间距等于电池片的厚度，废膜卷桶10通过电机驱动，电机带动废膜卷桶10转动，使一组保鲜膜卷筒3上的保鲜膜贴着滚柱一2移动，另一组保鲜膜卷筒3上的保鲜膜贴着滚柱二8移动；

下料机构5包括往复丝杠501，往复丝杠501螺接T型螺套502，T型螺套502连接滑板503，滑板503上设置槽一504，滑板503滑动连接导轨506，滑板503一侧设置下料箱体505，下料箱体505连接具有制动功能的承接机构507，承接机构507包括齿轮5071，齿轮5071中部连接轴一5072，齿轮5071一侧设置两组杆一5075，杆一5075一端设置传动轴5076，齿轮5071啮合齿条5073，齿条5073滑动连接滑杆5077，齿条5073一端连接轴二5074，轴二5074一端设置轴承，轴承转动连接槽一504，下料箱体505包括箱体5051，箱体5051内两侧对称设置两组矩形孔5052，矩形孔5052滑动连接压块5053，压块5053两端滑动连接两组导柱一5054，压块5053连接传动轴5076，箱体5051内底部设置滑槽5055，滑槽5055滑动连接推板5056，推板5056连接承接杆5057，承接杆5057一端连接滑板503，保鲜膜卷筒3两端对称设置两组轴承一，轴承一嵌入支板1端部设置的支板一，废膜卷桶10两端对称设置两组轴承二，轴承二嵌入支板1端部设置的支板二，往复丝杠501两端设置两组轴承三，轴承三设置一组支板1上设置的支座，轴一5072一端设置轴承一，轴承一嵌入下料箱体505，杆一5075一端设置销轴，销轴一端设置轴承二，轴承二嵌入齿轮5071偏离轴心一侧，杆一5075另一端嵌入轴承三，轴承三的内圈连接传动轴5076，滑杆5077上设置直立轴承，直立轴承嵌入齿条5073，其中箱体5051内储存电池片，槽一504不是直线槽，槽一504上有一段为斜槽，当需要对电池片进行覆膜时，往复丝杠501通过电机驱动，往复丝杠501的转动使T型螺套502移动，T型螺套502带动滑板503沿着导轨506移动，滑板503通过推板5056推动箱体5051底部一组电池片沿着滑槽5055移动，同时轴二5074一端设置的轴承沿着槽一504转动，直至轴承受到槽一504上一段斜槽的挤压，使轴二5074推动齿条5073，齿条5073的转动使齿轮5071转动，齿轮5071通过两组杆一5075与两组传动轴5076的配合作用，使压块5053沿着对应的矩形孔5052相向移动，从而使两组压块5053夹住剩余在箱体5051内的电池片，减轻剩余的电池片对推动的电池片的摩擦力，便于推板5056推动电池片滑出箱体5051，从而实现电池片的自动下料。

校正机构6包括校正板601，校正板601设置两组，校正板601一端滑动连接导向轴602，导向轴602一端固定连接箱体5051，校正板601上等距离设置若干导向柱605，校正板601另一端设置弹压机构603，弹压机构603连接变距板604，变距板604上对称设置两组变距槽607，一组校正板601连接L型板606，L型板606一端连接滑板503，弹压机构603包括板一6031，板一6031固定连接校正板601，板一6031上设置导向槽6032，导向槽6032滑动连接矩形滑块6033，矩形滑块6033连接L型杆6035，L型杆6035一端设置轴承，轴承转动连接变距槽607，矩形滑块6033一端设置V型弹片6034，导向轴602上设置轴承，直立轴承嵌入校正板601，导向柱605两端设置两组轴承，轴承嵌入校正板601，其中V型弹片6034为不锈钢材质，具有良好的弹性和韧性，变距槽607不是一条直线槽，变距槽607上有一段斜槽，当滑板503移动时，滑板503通过L型板606推动变距板604移动，变距板604通过两组变距槽607与两组L型杆6035的配合作用，使两组矩形滑块6033沿着对应的导向槽6032相向移动，同时矩形滑块6033挤压V型弹片6034，在V型弹片6034的弹力作用下，使两组校正板601相向移动，此时两组校正板601上的导向柱605的间距略小于电池片的宽度，因此两组校正板601通过V型弹片6034的反弹力，使若干导向柱605夹住电池片，同时电池片沿着若干导向柱605滑出箱体5051，从而保证滑出箱体5051的电池片位于保鲜膜的正上方，并且电池片与保鲜膜平行，在往复丝杠501的作用下，当滑板503往回移动，使两组校正板601解除对电池片的夹持力，电池片正好落在保鲜膜正中部，从而使电池片与保鲜膜贴合的更加契合；

裁切机构9包括定形框体901，定形框体901上套设裁切刀902，定形框体901上连接四组导柱二903，导柱二903上套设弹簧904，导柱二903上设置直立轴承，直立轴承嵌入压板905，压板905固定连接裁切刀902，压板905一端连接气缸906，其中裁切机构9裁切一次，下料机构5往复一次，定形框体901的内腔大于电池片，当一组电池片落在沿着滚柱一2移动的保鲜膜上时，由于保鲜膜与电池片接触一侧具有粘附力，电池片将进入壳体7内，两组保鲜膜在滚柱二8与滚柱一2的作用下，贴附在电池片上下两侧，直至滑出壳体7，当电池片位于定形框体901整下方时，电池片停止传动，气缸906带动压板905，压板905通过导柱二903拉动定形框体901垂直向下移动，直至定形框体901压住电池片四周，从而使电池片四周的保鲜膜相互粘合在一起，使电池片被封闭在保鲜膜内，同时压板905沿着导柱二903向下移动，并且压缩弹簧904，直至压板905推动裁切刀902对保鲜膜进行裁切，从而使贴附在电池片上的保鲜膜脱离传动的保鲜膜带，进而使工人直接将包覆了保鲜膜的电池片取下，提高了电池片的覆膜效率。

工作原理：使用过程中，废膜卷桶10通过电机驱动，电机带动废膜卷桶10转动，使一组保鲜膜卷筒3上的保鲜膜贴着滚柱一2移动，另一组保鲜膜卷筒3上的保鲜膜贴着滚柱二8移动，往复丝杠501通过电机驱动，往复丝杠501的转动使T型螺套502移动，T型螺套502带动滑板503沿着导轨506移动，滑板503通过推板5056推动箱体5051底部一组电池片沿着滑槽5055移动，同时轴二5074一端设置的轴承沿着槽一504转动，直至轴承受到槽一504上一段斜槽的挤压，使轴二5074推动齿条5073，齿条5073的转动使齿轮5071，齿轮5071通过两组杆一5075与两组传动轴5076的配合作用，使压块5053沿着对应的矩形孔5052相向移动，滑板503通过L型板606推动变距板604移动，变距板604通过两组变距槽607与两组L型杆6035的配合作用，使两组矩形滑块6033沿着对应的导向槽6032相向移动，同时矩形滑块6033挤压V型弹片6034，在V型弹片6034的弹力作用下，使两组校正板601相向移动，此时两组校正板601上的导向柱605的间距略小于电池片的宽度，因此两组校正板601通过V型弹片6034的反弹力，使若干导向柱605夹住电池片，同时电池片沿着若干导向柱605滑出箱体5051，当滑板503往回移动，使两组校正板601解除对电池片的夹持力，电池片正好落在保鲜膜正中部，电池片落在沿着滚柱一2移动的保鲜膜上时，电池片将进入壳体7内，两组保鲜膜在滚柱二8与滚柱一2的作用下，贴附在电池片上下两侧，直至滑出壳体7，当电池片位于定形框体901整下方时，电池片停止传动，气缸906带动压板905，压板905通过导柱二903拉动定形框体901垂直向下移动，直至定形框体901压住电池片四周，同时压板905沿着导柱二903向下移动，并且压缩弹簧904，直至压板905推动裁切刀902对保鲜膜进行裁切。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新能源电池生产用的覆膜装置，包括支板（1），所述支板（1）上设置两组，两组所述支板（1）之间等距离设置若干滚柱一（2），支板（1）一端设置保鲜膜卷筒（3），支板（1）另一端设置壳体（7），所述壳体（7）内设置六组滚柱二（8），所述支板（1）另一端连接平板（4），所述平板（4）设置裁切机构（9），平板（4）一端设置废膜卷桶（10），其特征在于：两组所述支板（1）上设置具有自动下料功能的下料机构（5），所述下料机构（5）连接校正机构（6）；

所述校正机构（6）包括校正板（601），所述校正板（601）设置两组，校正板（601）一端滑动连接导向轴（602），所述导向轴（602）一端固定连接箱体（5051），校正板（601）上等距离设置若干导向柱（605），校正板（601）另一端设置弹压机构（603），所述弹压机构（603）连接变距板（604），所述变距板（604）上对称设置两组变距槽（607），一组所述校正板（601）连接L型板（606），所述L型板（606）一端连接滑板（503）；所述弹压机构（603）包括板一（6031），所述板一（6031）固定连接校正板（601），板一（6031）上设置导向槽（6032），所述导向槽（6032）滑动连接矩形滑块（6033），所述矩形滑块（6033）连接L型杆（6035），所述L型杆（6035）一端设置轴承，所述轴承转动连接变距槽（607），所述矩形滑块（6033）一端设置V型弹片（6034）；所述导向轴（602）上设置直立轴承，所述直立轴承嵌入校正板（601），所述导向柱（605）两端设置两组轴承，所述轴承嵌入校正板（601）；

所述裁切机构（9）包括定形框体（901），所述定形框体（901）上套设裁切刀（902），定形框体（901）上连接四组导柱二（903），所述导柱二（903）上套设弹簧（904），导柱二（903）上设置直立轴承，所述直立轴承嵌入压板（905），所述压板（905）固定连接裁切刀（902），压板（905）一端连接气缸（906）；

所述下料机构（5）包括往复丝杠（501），所述往复丝杠（501）螺接T型螺套（502），所述T型螺套（502）连接滑板（503），所述滑板（503）上设置槽一（504），滑板（503）滑动连接导轨（506），滑板（503）一侧设置下料箱体（505），所述下料箱体（505）连接具有制动功能的承接机构（507）；

所述承接机构（507）包括齿轮（5071），所述齿轮（5071）中部连接轴一（5072），齿轮（5071）一侧设置两组杆一（5075），所述杆一（5075）一端设置传动轴（5076），所述齿轮（5071）啮合齿条（5073），所述齿条（5073）滑动连接滑杆（5077），齿条（5073）一端连接轴二（5074），所述轴二（5074）一端设置轴承，所述轴承转动连接槽一（504），所述轴一（5072）一端设置轴承一，所述轴承一嵌入下料箱体（505），所述杆一（5075）一端设置销轴，所述销轴一端设置轴承二，所述轴承二嵌入齿轮（5071）偏离轴心一侧，所述杆一（5075）另一端嵌入轴承三，所述轴承三的内圈连接传动轴（5076），所述滑杆（5077）上设置直立轴承，所述直立轴承嵌入齿条（5073）；

所述下料箱体（505）包括箱体（5051），所述箱体（5051）内两侧对称设置两组矩形孔（5052），所述矩形孔（5052）滑动连接压块（5053），所述压块（5053）两端滑动连接两组导柱一（5054），压块（5053）连接传动轴（5076），所述箱体（5051）内底部设置滑槽（5055），所述滑槽（5055）滑动连接推板（5056），所述推板（5056）连接承接杆（5057），所述承接杆（5057）一端连接滑板（503）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产用的覆膜装置，其特征在于：所述保鲜膜卷筒（3）两端对称设置两组轴承一，所述轴承一嵌入支板（1）端部设置的支板一，所述废膜卷桶（10）两端对称设置两组轴承二，所述轴承二嵌入支板（1）端部设置的支板二，所述往复丝杠（501）两端设置两组轴承三，所述轴承三设置在所述支板（1）上设置的一组支座上。