CN113847522A - 一种具备数据记录功能的测变形设备 - Google Patents

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CN113847522A CN202111210790.2A CN202111210790A CN113847522A CN 113847522 A CN113847522 A CN 113847522A CN 202111210790 A CN202111210790 A CN 202111210790A CN 113847522 A CN113847522 A CN 113847522A
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司金龙
曲雅楠
崔金龙
王玉晓
王剑
崔颖
柳震
李可欣
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China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
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Abstract

本发明属于变形检测仪领域，尤其是一种具备数据记录功能的测变形设备，针对现有的变形检测仪在使用过程中，不便于对变压器进行固定定位，进而导致在检测过程中变压器易发生振动位移，且使用过程中，不便于对变形检测仪的显示屏进行清洁，从而导致降低了显示屏触摸灵敏度的问题，现提出如下方案，其包括变形检测仪本体，所述变形检测仪本体的底部通过螺栓固定安装有安装板，安装板的外侧滑动安装有收纳箱，本发明能够在使用过程中，便于对变压器进行固定定位，进而可以避免在检测过程中变压器易发生振动位移，且使用过程中，便于对变形检测仪的显示屏进行清洁，从而可以提高显示屏使用寿命，结构简单，使用方便。

Description

一种具备数据记录功能的测变形设备
技术领域
本发明涉及变形检测仪技术领域，尤其涉及一种具备数据记录功能的测变形设备。
背景技术
变压器绕组变形检测仪采用世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，能对变压器内部故障作出准确判断。变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。变压器绕组变形频率响应测试仪是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后，根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势，来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。
现有技术中，变形检测仪在使用过程中，不便于对变压器进行固定定位，进而导致在检测过程中变压器易发生振动位移，且使用过程中，不便于对变形检测仪的显示屏进行清洁，从而导致降低了显示屏触摸灵敏度，为此我们提出了一种具备数据记录功能的测变形设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在变形检测仪在使用过程中，不便于对变压器进行固定定位，进而导致在检测过程中变压器易发生振动位移，且使用过程中，不便于对变形检测仪的显示屏进行清洁，从而导致降低了显示屏触摸灵敏度的缺点，而提出的一种具备数据记录功能的测变形设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具备数据记录功能的测变形设备，包括变形检测仪本体，所述变形检测仪本体的底部通过螺栓固定安装有安装板，安装板的外侧滑动安装有收纳箱，收纳箱的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均与安装板的外侧滑动连接，收纳箱的顶部开设有安装口，安装口内滑动安装有密封板，密封板的底部通过焊接固定安装有对称的两个竖板，两个竖板的底部均与安装板的顶部通过焊接固定连接，当安装板竖直移动时，两个竖板可以带动密封板竖直移动，收纳箱的底部通过焊接固定安装有支座，支座的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有竖杆，两个竖杆的顶部均通过焊接固定安装有固定块，两个固定块的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有T型夹板，两个T型夹板的一侧均通过焊接固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧的一端分别与两个第三滑槽的一侧内壁通过焊接固定连接，当两个T型夹板夹持变压器时，两个第一弹簧可以分别对两个T型夹板起到施加力的作用，支座内开设有两个第一空槽，两个第一空槽内设置有升降机构，支座内开设有第二空槽和第三空槽，第三空槽内设置有往复机构，支座的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第一空槽、第二空槽和第三空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆，支座的一侧通过焊接固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的一端通过焊接固定连接，支座与收纳箱内开设有同一个第四空槽，第四空槽内设置有清洁机构，安装板的底部通过焊接固定安装有固定框，固定框内通过焊接固定安装有对称的两个固定杆，两个固定杆的一端通过焊接固定连接有同一个散热风机，安装板上开设有散热孔，散热孔内固定安装有通过螺栓第一滤板，收纳箱的一侧开设有进风口，进风口内通过螺栓固定安装有第二滤板。
优选的，所述清洁机构包括第二转轴，收纳箱的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第四空槽相通，第二转轴的外侧与第四通孔的内壁滑动连接，第二转轴的一端通过焊接固定安装有固定盘，固定盘的外侧连接清洁海绵，第二转轴的另一端通过焊接固定安装有第二链轮。
优选的，所述升降机构包括两个丝杆，安装板上开设有对称的两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽相通，两个第一滑槽的底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第一空槽相通，两个丝杆的外侧分别与两个螺纹孔内壁螺纹连接，两个丝杆的一端均通过焊接固定安装有第二伞齿轮，蜗杆的外侧通过焊接固定套设有两个第一伞齿轮，两个第一伞齿轮分别与两个第二伞齿轮啮合。
优选的，所述往复机构包括第一转轴，第一转轴的外侧通过焊接固定套设有第一轴承，第一轴承的外侧与第三空槽的底部内壁通过焊接固定连接，第一转轴的一端通过焊接固定安装有转盘，第一转轴的外侧通过焊接固定套设有第一蜗轮，第一蜗轮与蜗杆啮合，转盘上开设有对称的两个安装槽，两个安装槽内均转动安装有连接柱，第三空槽的两侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第二滑槽相通，两个第三通孔内均滑动安装有传动杆，两个传动杆的一端分别与两个连接柱的外侧通过焊接固定连接，两个传动杆的另一端分别与两个竖杆的外侧铰接。
优选的，所述安装板的顶部与收纳箱的顶部内壁均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内分别滑动安装有第一导电块和第二导电块，第一导电块和第二导电块的外侧均连接有第二弹簧，两个第二弹簧的一端分别与两个第四滑槽的内壁通过焊接固定连接。
优选的，所述第四空槽的一侧内壁开设有第五通孔，第五通孔与第二空槽相通，第五通孔内转动安装有第三转轴，第三转轴的一端通过焊接固定安装有第二蜗轮，第二蜗轮与蜗杆啮合，第三转轴的另一端通过焊接固定安装有第一链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
优选的，两个第一空槽的顶部内壁和一侧内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与两个丝杆的外侧和蜗杆的外侧通过焊接固定连接，收纳箱的一侧内壁和第二空槽的一侧内壁均通过焊接固定安装有第三轴承，两个第三轴承的内圈分别与第二转轴和第三转轴的外侧通过焊接固定连接。
优选的，所述固定框的一侧通过螺栓固定安装有电源，第一导电块、电源、散热风机和第二导电块依次连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案当开启电机时，蜗杆带动两个第一伞齿轮转动，两个第一伞齿轮分别带动两个第二伞齿轮转动，两个丝杆带动安装板竖直移动，安装板带动变形检测仪本体竖直移动，从而可以对变形检测仪本体进行升降。
2、本方案当蜗杆转动时，蜗杆带动第一蜗轮转动，第一转轴带动转盘旋转，转盘带动两个连接柱做圆弧运动，两个传动杆分别带动两个竖杆相互靠近，两个固定块分别带动两个T型夹板相互靠近，从而两个T型夹板可以对变压器进行固定定位。
3、本方案当蜗杆转动时，蜗杆可以带动第二蜗轮转动，第三转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二转轴带动圆盘和清洁海绵旋转，从而清洁海绵可以对变形检测仪本体的显示屏进行清理，保证显示屏的触目灵敏度。
本发明能够在使用过程中，便于对变压器进行固定定位，进而可以避免在检测过程中变压器易发生振动位移，且使用过程中，便于对变形检测仪的显示屏进行清洁，从而可以提高显示屏使用寿命，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备数据记录功能的测变形设备立体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具备数据记录功能的测变形设备主视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种具备数据记录功能的测变形设备侧视的结构示意图；
图4为本发明提出的一种具备数据记录功能的测变形设备图2中A部分放大的结构示意图；
图5为本发明提出的一种具备数据记录功能的测变形设备图2中B部分放大的结构示意图；
图6为本发明提出的一种具备数据记录功能的测变形设备图2中C部分放大的结构示意图；
图7为本发明提出的一种具备数据记录功能的测变形设备图3中D部分放大的结构示意图。
图中：1、变形检测仪本体；2、安装板；3、收纳箱；4、第一滑槽；5、竖板；6、密封板；7、支座；8、第一滤板；9、固定框；10、固定杆；11、散热风机；12、电源；13、电机；14、第一空槽；15、蜗杆；16、丝杆；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、第二空槽；20、第三空槽；21、第一转轴；22、第一蜗轮；23、转盘；24、连接柱；25、传动杆；26、第二滑槽；27、竖杆；28、固定块；29、T型夹板；30、第一弹簧；31、第三转轴；32、第二蜗轮；33、第四空槽；34、第一链轮；35、链条；36、第二链轮；37、第二转轴；38、固定盘；39、第二滤板；40、第一导电块；41、第二导电块；42、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7，一种具备数据记录功能的测变形设备，包括变形检测仪本体1，变形检测仪本体1内侧设置有数据记录模块和检测模块，数据记录模块和检测模块连接，数据记录模块用于对检测模块的检测数据进行数据记录，变形检测仪本体1的底部通过螺栓固定安装有安装板2，安装板2的外侧滑动安装有收纳箱3，收纳箱3的两侧内壁均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4的内壁均与安装板2的外侧滑动连接，收纳箱3的顶部开设有安装口，安装口内滑动安装有密封板6，密封板6的底部通过焊接固定安装有对称的两个竖板5，两个竖板5的底部均与安装板2的顶部通过焊接固定连接，当安装板2竖直移动时，两个竖板5可以带动密封板6竖直移动，收纳箱3的底部通过焊接固定安装有支座7，支座7的顶部开设有对称的两个第二滑槽26，两个第二滑槽26内均滑动安装有竖杆27，两个竖杆27的顶部均通过焊接固定安装有固定块28，两个固定块28的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有T型夹板29，两个T型夹板29的一侧均通过焊接固定连接有第一弹簧30，两个第一弹簧30的一端分别与两个第三滑槽的一侧内壁通过焊接固定连接，当两个T型夹板29夹持变压器时，两个第一弹簧30可以分别对两个T型夹板29起到施加力的作用，支座7内开设有两个第一空槽14，两个第一空槽14内设置有升降机构，支座7内开设有第二空槽19和第三空槽20，第三空槽20内设置有往复机构，支座7的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第一空槽14、第二空槽19和第三空槽20相通，第一通孔内转动安装有蜗杆15，支座7的一侧通过焊接固定安装有电机13，电机13的输出轴与蜗杆15的一端通过焊接固定连接，支座7与收纳箱3内开设有同一个第四空槽33，第四空槽33内设置有清洁机构，安装板2的底部通过焊接固定安装有固定框9，固定框9内通过焊接固定安装有对称的两个固定杆10，两个固定杆10的一端通过焊接固定连接有同一个散热风机11，安装板2上开设有散热孔，散热孔内固定安装有通过螺栓第一滤板8，收纳箱3的一侧开设有进风口，进风口内通过螺栓固定安装有第二滤板39。
本实施例中，清洁机构包括第二转轴37，收纳箱3的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第四空槽33相通，第二转轴37的外侧与第四通孔的内壁滑动连接，第二转轴37的一端通过焊接固定安装有固定盘38，固定盘38的外侧连接清洁海绵，第二转轴37的另一端通过焊接固定安装有第二链轮36，当第二转轴37转动时，固定盘38可以带动清洁海绵旋转。
本实施例中，升降机构包括两个丝杆16，安装板2上开设有对称的两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽4相通，两个第一滑槽4的底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第一空槽14相通，两个丝杆16的外侧分别与两个螺纹孔内壁螺纹连接，两个丝杆16的一端均通过焊接固定安装有第二伞齿轮18，蜗杆15的外侧通过焊接固定套设有两个第一伞齿轮17，两个第一伞齿轮17分别与两个第二伞齿轮18啮合，当蜗杆15转动时，两个第一伞齿轮17可以分别带动两个第二伞齿轮18转动。
本实施例中，往复机构包括第一转轴21，第一转轴21的外侧通过焊接固定套设有第一轴承，第一轴承的外侧与第三空槽20的底部内壁通过焊接固定连接，第一转轴21的一端通过焊接固定安装有转盘23，第一转轴21的外侧通过焊接固定套设有第一蜗轮22，第一蜗轮22与蜗杆15啮合，转盘23上开设有对称的两个安装槽，两个安装槽内均转动安装有连接柱24，第三空槽20的两侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第二滑槽26相通，两个第三通孔内均滑动安装有传动杆25，两个传动杆25的一端分别与两个连接柱24的外侧通过焊接固定连接，两个传动杆25的另一端分别与两个竖杆27的外侧铰接，当转盘23旋转时，两个连接柱24可以分别带动两个传动杆25位移。
本实施例中，安装板2的顶部与收纳箱3的顶部内壁均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内分别滑动安装有第一导电块40和第二导电块41，第一导电块40和第二导电块41的外侧均连接有第二弹簧42，两个第二弹簧42的一端分别与两个第四滑槽的内壁通过焊接固定连接，当第一导电块40与第二导电块41挤压接触时，两个第二弹簧42可以分别通过形变力对第一导电块40与第二导电块41起到施加力的作用。
本实施例中，第四空槽33的一侧内壁开设有第五通孔，第五通孔与第二空槽19相通，第五通孔内转动安装有第三转轴31，第三转轴31的一端通过焊接固定安装有第二蜗轮32，第二蜗轮32与蜗杆15啮合，第三转轴31的另一端通过焊接固定安装有第一链轮34，第一链轮34与第二链轮36上啮合有同一个链条35，当第三转轴31转动时，第一链轮34可以通过链条35带动第二链轮36转动。
本实施例中，两个第一空槽14的顶部内壁和一侧内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与两个丝杆16的外侧和蜗杆15的外侧通过焊接固定连接，收纳箱3的一侧内壁和第二空槽19的一侧内壁均通过焊接固定安装有第三轴承，两个第三轴承的内圈分别与第二转轴37和第三转轴31的外侧通过焊接固定连接，当两个丝杆16、蜗杆15、第二转轴37和第三转轴31转动时，四个第二轴承可以分别起到稳固两个丝杆16和蜗杆15转动的作用，两个第三轴承可以分别起到稳固第二转轴37和第三转轴31转动的作用。
本实施例中，固定框9的一侧通过螺栓固定安装有电源12，第一导电块40、电源12、散热风机11和第二导电块41依次通过导线连接，当第一导电块40与第二导电块41接触时，可以开启散热风机11。
工作原理，在使用时，可以将变压器放置在支座7的顶部，然后开启电机13，电机13带动蜗杆15转动，蜗杆15带动两个第一伞齿轮17转动，两个第一伞齿轮17分别带动两个第二伞齿轮18转动，两个第二伞齿轮18分别带动两个丝杆16转动，两个丝杆16带动安装板2竖直向上移动，安装板2带动变形检测仪本体1竖直向上移动，同时蜗杆15带动第二蜗轮32转动，第二蜗轮32带动第三转轴31转动，第三转轴31带动第一链轮34转动，第一链轮34通过链条35带动第二链轮36转动，第二链轮36带动第二转轴37转动，第二转轴37带动固定盘38和清洁海绵旋转，进而清洁海绵可以对变形检测仪本体1的显示屏进行清洁，保证变形检测仪本体1的显示屏触摸灵敏度，当安装板2竖直向上移动至一定位置时，第一导电块40与第二导电块41接触，通过第一导电块40、电源12、散热风机11和第二导电块41依次通过导线连接的设置，进而可以开启散热风机11，散热风机11产生的风压可以对变形检测仪本体1进行散热，同时蜗杆15带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22带动第一转轴21转动，第一转轴21带动转盘23旋转，转盘23带动两个连接柱24做圆弧运动，两个连接柱24分别带动两个传动杆25位移，两个传动杆25分别带动两个竖杆27相互靠近，两个竖杆27分别带动两个固定块28相互靠近，两个固定块28分别带动两个T型夹板29相互靠近，进而两个T型夹板29可以对变压器进行夹持定位，避免在检测过程中变压器发生振动位移，然后可以通过连接线将变压器绕组与变形检测仪本体1进行连接，从而可以对变压器绕组线圈变形检测，当使用结束时，可以通过开启电机13反转，电机13带动蜗杆15转动，蜗杆15带动两个第一伞齿轮17转动，两个第一伞齿轮17分别带动两个第二伞齿轮18转动，两个第二伞齿轮18分别带动两个丝杆16转动，两个丝杆16带动安装板2竖直向下移动，安装板2带动变形检测仪本体1竖直向下移动，同时蜗杆15带动第二蜗轮32转动，第二蜗轮32带动第三转轴31转动，第三转轴31带动第一链轮34转动，第一链轮34通过链条35带动第二链轮36转动，第二链轮36带动第二转轴37转动，第二转轴37带动固定盘38和清洁海绵旋转，进而清洁海绵可以对变形检测仪本体1的显示屏进行再次清洁，保证变形检测仪本体1的显示屏触摸灵敏度，当安装板2竖直向下移动时，第一导电块40与第二导电块41分离，通过第一导电块40、电源12、散热风机11和第二导电块41依次通过导线连接的设置，进而可以关闭散热风机11，同时蜗杆15带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22带动第一转轴21转动，第一转轴21带动转盘23旋转，转盘23带动两个连接柱24做圆弧运动，两个连接柱24分别带动两个传动杆25位移，两个传动杆25分别带动两个竖杆27相互远离，两个竖杆27分别带动两个固定块28相互远离，两个固定块28分别带动两个T型夹板29相互远离，进而两个T型夹板29可以对变压器解除夹持定位。
实施例二
与实施例一之间的区别在于：变形检测仪本体1的底部通过螺栓固定安装有安装板2，安装板2的外侧滑动安装有收纳箱3，收纳箱3的两侧内壁均开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4的内壁均与安装板2的外侧滑动连接，收纳箱3的顶部开设有安装口，安装口内滑动安装有密封板6，密封板6的底部通过焊接固定安装有对称的两个竖板5，两个竖板5的底部均与安装板2的顶部通过焊接固定连接，当安装板2竖直移动时，两个竖板5可以带动密封板6竖直移动，收纳箱3的底部通过焊接固定安装有支座7，支座7的顶部开设有四个矩形槽，四个矩形槽内均滑动安装有矩形柱，四个矩形柱的顶部通过螺栓固定安装有同一个承重板，四个矩形柱的底部均通过焊接连接有减震弹簧，四个减震弹簧的一端分别与四个矩形槽的底部内壁固定连接，支座7的顶部开设有对称的两个第二滑槽26，两个第二滑槽26内均滑动安装有竖杆27，两个竖杆27的顶部均通过焊接固定安装有固定块28，两个固定块28的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有T型夹板29，两个T型夹板29的一侧均通过焊接固定连接有第一弹簧30，两个第一弹簧30的一端分别与两个第三滑槽的一侧内壁通过焊接固定连接，当两个T型夹板29夹持变压器时，两个第一弹簧30可以分别对两个T型夹板29起到施加力的作用，支座7内开设有两个第一空槽14，两个第一空槽14内设置有升降机构，支座7内开设有第二空槽19和第三空槽20，第三空槽20内设置有往复机构，支座7的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第一空槽14、第二空槽19和第三空槽20相通，第一通孔内转动安装有蜗杆15，支座7的一侧通过焊接固定安装有电机13，电机13的输出轴与蜗杆15的一端通过焊接固定连接，支座7与收纳箱3内开设有同一个第四空槽33，第四空槽33内设置有清洁机构，安装板2的底部通过焊接固定安装有固定框9，固定框9内通过焊接固定安装有对称的两个固定杆10，两个固定杆10的一端通过焊接固定连接有同一个散热风机11，安装板2上开设有散热孔，散热孔内固定安装有通过螺栓第一滤板8，收纳箱3的一侧开设有进风口，进风口内通过螺栓固定安装有第二滤板39。
工作原理，在使用时，可以将变压器放置在承重板的顶部，承重板受到重力竖直向下移动，四个矩形柱分别挤压四个减震弹簧产生形变力，进而四个减震弹簧可以减小变压器在检测过程中产生的振动，然后开启电机13，电机13带动蜗杆15转动，蜗杆15带动两个第一伞齿轮17转动，两个第一伞齿轮17分别带动两个第二伞齿轮18转动，两个第二伞齿轮18分别带动两个丝杆16转动，两个丝杆16带动安装板2竖直向上移动，安装板2带动变形检测仪本体1竖直向上移动，同时蜗杆15带动第二蜗轮32转动，第二蜗轮32带动第三转轴31转动，第三转轴31带动第一链轮34转动，第一链轮34通过链条35带动第二链轮36转动，第二链轮36带动第二转轴37转动，第二转轴37带动固定盘38和清洁海绵旋转，进而清洁海绵可以对变形检测仪本体1的显示屏进行清洁，保证变形检测仪本体1的显示屏触摸灵敏度，当安装板2竖直向上移动至一定位置时，第一导电块40与第二导电块41接触，通过第一导电块40、电源12、散热风机11和第二导电块41依次通过导线连接的设置，进而可以开启散热风机11，散热风机11产生的风压可以对变形检测仪本体1进行散热，同时蜗杆15带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22带动第一转轴21转动，第一转轴21带动转盘23旋转，转盘23带动两个连接柱24做圆弧运动，两个连接柱24分别带动两个传动杆25位移，两个传动杆25分别带动两个竖杆27相互靠近，两个竖杆27分别带动两个固定块28相互靠近，两个固定块28分别带动两个T型夹板29相互靠近，进而两个T型夹板29可以对变压器进行夹持定位，避免在检测过程中变压器发生振动位移，然后可以通过连接线将变压器绕组与变形检测仪本体1进行连接，从而可以对变压器绕组线圈变形检测，当使用结束时，可以通过开启电机13反转，电机13带动蜗杆15转动，蜗杆15带动两个第一伞齿轮17转动，两个第一伞齿轮17分别带动两个第二伞齿轮18转动，两个第二伞齿轮18分别带动两个丝杆16转动，两个丝杆16带动安装板2竖直向下移动，安装板2带动变形检测仪本体1竖直向下移动，同时蜗杆15带动第二蜗轮32转动，第二蜗轮32带动第三转轴31转动，第三转轴31带动第一链轮34转动，第一链轮34通过链条35带动第二链轮36转动，第二链轮36带动第二转轴37转动，第二转轴37带动固定盘38和清洁海绵旋转，进而清洁海绵可以对变形检测仪本体1的显示屏进行再次清洁，保证变形检测仪本体1的显示屏触摸灵敏度，当安装板2竖直向下移动时，第一导电块40与第二导电块41分离，通过第一导电块40、电源12、散热风机11和第二导电块41依次通过导线连接的设置，进而可以关闭散热风机11，同时蜗杆15带动第一蜗轮22转动，第一蜗轮22带动第一转轴21转动，第一转轴21带动转盘23旋转，转盘23带动两个连接柱24做圆弧运动，两个连接柱24分别带动两个传动杆25位移，两个传动杆25分别带动两个竖杆27相互远离，两个竖杆27分别带动两个固定块28相互远离，两个固定块28分别带动两个T型夹板29相互远离，进而两个T型夹板29可以对变压器解除夹持定位。
其余与实施例一相同。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具备数据记录功能的测变形设备，包括变形检测仪本体(1)，其特征在于，所述变形检测仪本体(1)的底部固定安装有安装板(2)，安装板(2)的外侧滑动安装有收纳箱(3)，收纳箱(3)的两侧内壁均开设有第一滑槽(4)，两个第一滑槽(4)的内壁均与安装板(2)的外侧滑动连接，收纳箱(3)的底部固定安装有支座(7)，支座(7)的顶部开设有对称的两个第二滑槽(26)，两个第二滑槽(26)内均滑动安装有竖杆(27)，支座(7)内开设有两个第一空槽(14)，两个第一空槽(14)内设置有升降机构，支座(7)内开设有第二空槽(19)和第三空槽(20)，第三空槽(20)内设置有往复机构，支座(7)的一侧开设有第一通孔，第一通孔与两个第一空槽(14)、第二空槽(19)和第三空槽(20)相通，第一通孔内转动安装有蜗杆(15)，支座(7)的一侧固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴与蜗杆(15)的一端固定连接，支座(7)与收纳箱(3)内开设有同一个第四空槽(33)，第四空槽(33)内设置有清洁机构，安装板(2)的底部固定安装有固定框(9)，固定框(9)内固定安装有对称的两个固定杆(10)，两个固定杆(10)的一端固定连接有同一个散热风机(11)，安装板(2)上开设有散热孔，散热孔内固定安装有第一滤板(8)，收纳箱(3)的一侧开设有进风口，进风口内固定安装有第二滤板(39)。
2.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，所述升降机构包括两个丝杆(16)，安装板(2)上开设有对称的两个螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个第一滑槽(4)相通，两个第一滑槽(4)的底部内壁均开设有第二通孔，两个第二通孔分别与两个第一空槽(14)相通，两个丝杆(16)的外侧分别与两个螺纹孔内壁螺纹连接，两个丝杆(16)的一端均固定安装有第二伞齿轮(18)，蜗杆(15)的外侧固定套设有两个第一伞齿轮(17)，两个第一伞齿轮(17)分别与两个第二伞齿轮(18)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，所述往复机构包括第一转轴(21)，第一转轴(21)的外侧固定套设有第一轴承，第一轴承的外侧与第三空槽(20)的底部内壁固定连接，第一转轴(21)的一端固定安装有转盘(23)，第一转轴(21)的外侧固定套设有第一蜗轮(22)，第一蜗轮(22)与蜗杆(15)啮合，转盘(23)上开设有对称的两个安装槽，两个安装槽内均转动安装有连接柱(24)，第三空槽(20)的两侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第二滑槽(26)相通，两个第三通孔内均滑动安装有传动杆(25)，两个传动杆(25)的一端分别与两个连接柱(24)的外侧固定连接，两个传动杆(25)的另一端分别与两个竖杆(27)的外侧铰接。
4.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，所述清洁机构包括第二转轴(37)，收纳箱(3)的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔与第四空槽(33)相通，第二转轴(37)的外侧与第四通孔的内壁滑动连接，第二转轴(37)的一端固定安装有固定盘(38)，固定盘(38)的外侧连接清洁海绵，第二转轴(37)的另一端固定安装有第二链轮(36)。
5.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，所述第四空槽(33)的一侧内壁开设有第五通孔，第五通孔与第二空槽(19)相通，第五通孔内转动安装有第三转轴(31)，第三转轴(31)的一端固定安装有第二蜗轮(32)，第二蜗轮(32)与蜗杆(15)啮合，第三转轴(31)的另一端固定安装有第一链轮(34)，第一链轮(34)与第二链轮(36)上啮合有同一个链条(35)。
6.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，两个竖杆(27)的顶部均固定安装有固定块(28)，两个固定块(28)的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有T型夹板(29)，两个T型夹板(29)的一侧均固定连接有第一弹簧(30)，两个第一弹簧(30)的一端分别与两个第三滑槽的一侧内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，所述安装板(2)的顶部与收纳箱(3)的顶部内壁均开设有第四滑槽，两个第四滑槽内分别滑动安装有第一导电块(40)和第二导电块(41)，第一导电块(40)和第二导电块(41)的外侧均连接有第二弹簧(42)，两个第二弹簧(42)的一端分别与两个第四滑槽的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，所述固定框(9)的一侧固定安装有电源(12)，第一导电块(40)、电源(12)、散热风机(11)和第二导电块(41)依次连接。
9.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，两个第一空槽(14)的顶部内壁和一侧内壁均固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈分别与两个丝杆(16)的外侧和蜗杆(15)的外侧固定连接，收纳箱(3)的一侧内壁和第二空槽(19)的一侧内壁均固定安装有第三轴承，两个第三轴承的内圈分别与第二转轴(37)和第三转轴(31)的外侧固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种具备数据记录功能的测变形设备，其特征在于，所述收纳箱(3)的顶部开设有安装口，安装口内滑动安装有密封板(6)，密封板(6)的底部固定安装有对称的两个竖板(5)，两个竖板(5)的底部均与安装板(2)的顶部固定连接。
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